Betongförstärkare - sorter och materialanvisningar

Betonggolv är en allmänt använd teknik under konstruktionen av industriella verkstäder, kommersiella företag och bostadshus.

Bilden visar betonggolv med härdare.

I vissa fall är detta den enda möjliga typen av golv, med tanke på de hårda driftsförhållandena. Fördelarna med sådana golv är allmänt kända, och det är inte vanligt att prata om nackdelar, även om de också är närvarande. En av de mest märkbara nackdelarna är att golvet är "dammigt". Under drift börjar det övre lagret att slita av lite, de minsta dammpartiklarna fyller hela volymen av lokalerna.

Damm betonggolv

För att förhindra sådana situationer används förstärkare betonggolv. Förutom den huvudsakliga uppgiften att minimera riskerna med damm skyddar de dessutom beläggningen mot de negativa effekterna av aggressiva kemiska föreningar och bränslen och smörjmedel. Alla typer av förstärkare är uppdelade i två stora grupper: flytande och torr.

Förstärkare behövs för att förhindra att golvet dammas och förbättras.

Betonghärdare

Kemiskt aktiva föreningar som gör betongbeläggningen helt lufttät, vilket effektivt hindrar utseende av damm. Materialet behöver bara tillämpas en gång, operationsperioden är nästan obegränsad. Olika lösningsmedel och polymerer är en del, på bekostnad av den blir betongvinstens plastiska ytor kollapsade mindre från skarpa dynamiska insatser.

LITSIL H42 Kemisk Betonghärdare

Vätskeförstärkare appliceras på torrbetong, på grund av penetration binder salter som finns i materialets kropp.

Vätskeförstärkare används för att stärka betonggolv på följande områden:

  • stora lager, inklusive de som är avsedda för lagring av mat. Ansökan måste göras före idrifttagning.
  • handel paviljonger och utställningshallar. På grund av tillämpningen av förstärkare minskar finansiella förluster för periodisk rengöring av golv.
  • industriföretag. Låt öka livslängden på betongbeläggningar i golvet, minimera riskerna för integritetsskador som påverkas av bränsle och smörjmedel.
  • bostadshus. I dessa byggnader har många gemensamma utrymmen (trappor, tekniska rum, etc.) betonggolv. Genom användningen av förstärkare kan tiden ökar.

Det är tillåtet att använda förstärkare i privata garage, denna teknik kan ersätta betongmålningen.

Härdimpregnering (Ashford Formel) Ashford Formel

Steg-för-steg-instruktioner för applicering av flytande förstärkning för betong

Användningsalgoritmen beror inte på det specifika varumärket. Innan arbetet påbörjas är det nödvändigt att noggrant studera tillverkarens rekommendationer i ordningens beredning för kompositionen för applicering. För att utföra arbetet behöver du en manuell borste med borst av medellängd, ytterligare kapacitet för batchflöde av material och ett gummiblad för att avlägsna överskottshärdaren.

Steg 1. Förbered ytan på betonggolvet. Effektiviteten av impregneringen beror i stor utsträckning på kvaliteten på beredningen av ytan på betonggolvet, du måste ta bort allt damm från det. Detta kan göras med en stark vattenstråle eller högtrycksindustri dammsugare. Efter tvätt måste betongen vara helt torr.

Betonggolv

Är viktigt. Om det finns oljiga fläckar på ytan, ska de försiktigt avlägsnas. Olika metoder är tillgängliga, upp till mekanisk. Vissa fläckar elimineras med en alkalisk lösning, efter proceduren tvättas en del av golvet med rent vatten och torkas.

Steg 2. Kontrollera kvaliteten på ytbehandlingen igen. I enlighet med instruktionerna, förbered lösningen för användning, häll den önskade delen i behållaren.

Steg 3. Häll vätskan på området. Mängden lösning och områdets storlek bestäms empiriskt. Huvudvillkoren är att ytan ska vara våt i minst en timme.

Steg 4. Med hjälp av lekbladet, "accelerera" förstärkaren längs den fuktiga ytan.

Applicera en härdare på ett betonggolv

Det borde inte bilda pölar, alla förtorkade områden bör återfuktas. Det är nödvändigt att kontinuerligt övervaka processen, eventuella avvikelser från den rekommenderade tekniken kommer att leda till utseende av platser med otillräckligt djup impregnering.

Steg 5. Om det efter en timme finns platser med ej absorberat material, bör de vara lite fuktiga med vanligt vatten och dispergeras med en skrapa över ett större område. Efter en tid kan det återstående vattnet avlägsnas med skum. Om ett stort betonggolv behandlas, är det mycket snabbare att göra arbetet med en industriell tvättdammsugare.

Är viktigt. Vid otillbörlig avlägsnande av överflödig lösning efter torkning på denna plats visas vit blomning. Den kan bara avlägsnas efter abrasiv ytbehandling, den är lång och dyr. Efter borttagning måste åtgärder vidtas för att jämföra betonggolvet. Oftast måste du göra screed och repetera impregneringsprocessen.

Golv kan manövreras ungefär en dag efter behandlingen, den specifika tiden beror på typen av material, betongens fuktighet och effektiviteten av naturlig ventilation i rummet. Du kan bara arbeta vid positiva temperaturer.

Golv efter applicering av härdaren

Praktiska råd. Använd endast våtimpregneringsmetoden på mycket starka betonggolv av klassen inte lägre än B25, cementen bör inte vara lägre än M500. Detta krav beror på det faktum att mindre hållbara betong har betydande porositet, och detta ökar vätskekonsumtionen med flera storleksordningar. Ökningen kan vara så stor att härdningen blir oekonomisk. Det optimala är flödeshastigheten i intervallet 5-6 l / m2. Kontrollera den faktiska prestanda på ett litet område av golvet, om du inte kunde uppfylla de rekommenderade värdena, är det bättre att använda andra metoder för att stärka betongbeläggningens yta.

Impregnering kan användas vid restaurering av gamla beläggningar. Med denna metod kan man nästan helt återställa den ursprungliga prestandan med minimal förlust av pengar och tid. Hur man gör det?

  1. Avlägsna skräp från betonggolvans yta, inspektera det för sprickor och stora urtag.
  2. Försegla de problemområden som finns, använd endast kvalitetsföreningar. Om det finns några brister, rekommenderas att använda färdiga cementlimmer för att lägga keramiska plattor. De har utmärkt styrka, snabb frysning och nästan ingen krympning. Dessutom är det lätt att arbeta med sådana blandningar, för användning kräver inte mycket erfarenhet.

Steg för reparation av ett betonggolv

Slipa det reparerade området

Impregnering av betonggolv

Det är möjligt att reparera de enda betonggolv, men också alla arkitektoniska konstruktioner av byggnader gjorda med cement. Inklusive dekorativa element, simbassänger, fontäner etc. En av de ytterligare fördelarna med ytor som behandlas på detta sätt är att reproduktionen av växter och mikroorganismer hämmas. Detta underlättar avsevärt noggrannare ytor. Om så önskas kan mineralfärger tillsättas till kompositionen - utseendet på golvet förbättras.

Impregnering Monolith-20M betonghärdare

Våtimpregnering kan användas vid polering av naturstengolv. Ytorna behandlas i sista skedet efter noggrann avlägsnande av damm och torkning.

Torra härdare för betong

Toppping (hård betonghärdare)

Består av hållbara mineralflisar från naturlig eller konstgjord sten och olika innovativa kemiska bindemedel. De ger en konkret hög slitstyrka, eliminerar utseendet av cementdamm, ökar golvets styrka. De används i industriella verkstäder, för konkreta parkeringsplatser och parkeringsplatser, samtidigt som man organiserar gångbanor i stadsparker eller i förortshytter. Används i bostadshus i flera våningar, i garage och workshops är tillåtna.

Den är implementerad i påsar av olika storlekar, kompositionerna är helt färdiga för användning, inget ytterligare arbete krävs. Innan du köper måste du vara uppmärksam på lagringsförhållandena, torra förstärkare bör ligga bara i slutna lokaler, hållbarhetstidens längd är högst sex månader. Köp inte material av tvivelaktig kvalitet. I stället för att förbättra ytan på betonggolv kan du få en ökning av mängden damm och stenflis.

Duroston torr härdare

Fördelar med torra förstärkare (påfyllningar)

Dessa material har flera fördelar jämfört med ovanstående vätska.

De viktigaste är:

  • en betydande minskning av tiden för idrifttagandet av objektet. Härdning av betonggolv utförs samtidigt med betong, det är inte nödvändigt att slösa bort tiden som väntar på stelning. Dessutom rengörs eller dammsugs inte ytan, vilket reducerar inte bara tidens förlust utan även pengar.
  • förbättring av alla operativa egenskaper hos beläggningar. De dammar inte bara, men har också höga slitstyrka parametrar. På bekostnad av det ökar golvsperioden.
  • en markant minskning av den totala uppskattade kostnaden för objektet. Besparingar uppnås genom att minska tid och ansträngning. Högkvalitativt betonggolv kan erhållas i en teknisk cykel.

En specifik kompositionsklass är vald med hänsyn till den planerade belastningen på betonggolv, beroende på vilken typ av ytstyrka som kan öka med 2-5 gånger. Särskild applikationsteknik innebär installation av starka kemiska bindningar mellan betong och torr härdare, vilket praktiskt taget eliminerar sannolikheten för separation av de två beläggningarna.

Är viktigt. Kompositionen kan appliceras endast på färsk betong, cementgelé bör förbli på ytan.

Steg-för-steg-instruktioner för applicering av torra förstärkare

Steg 1. Betonghällning utförs enligt allmänt accepterad teknik. Kompositionens sammansättning måste överensstämma med den önskade styrkan hos beläggningen. Nivellering görs med hjälp av regler och trowels.

På bilden, processen att hälla betonggolv

Bilden visar ett hällt betonggolv efter härdning

Steg 2. Beroende på antalet anställda och deras kvalifikationer justeras storleken på gjutningsområdena. Faktum är att en torr härdare endast kan spridas när det finns minst 0,3 liter cementgel på ytan per kvadratmeter.

Steg 3. Torka härdaren så jämnt som möjligt på betongen. Det rekommenderas att göra minst två pass. Så snart området är sprinklat för första gången, fortsätt omedelbart till ombehandling. Den ungefärliga förbrukningen av material är 2-3 kg / m2 golv.

Spridningsmix på betonggolvytan

Är viktigt. Stänk snabbt, men mycket noggrant, tillåta inte luckor och torkning av betong. Pulvret måste absorbera all fukt från golvytan.

Om av någon anledning har betong på vissa ställen förlorat den nödvändiga mängden vatten, måste ytan sova med torr cement och våt. Efter detta försiktigt att flytta vattnet med cement, kan du använda några improviserade enheter.

Steg 4. Ytterligare arbete får endast göras nästa dag. Allt oskyddat material måste sopas bort, rester är inte lämpliga för återanvändning och måste kasseras.

Grouting ytan av golvet efter applicering av en torrförstärkande komposition

Du bör vara uppmärksam på säkerheten under arbetet. Torra betongförstärkare består av skadliga kemiska ämnen, du behöver bara arbeta med personligt andningsskydd.

Betonggolv med torr härdare

Om du vill få en platt och jämn golvyta ska den poleras med industrimaskiner. Vissa byggare rekommenderar att efter slipningstorkar förstärkas golvet dessutom med vätska. Professionella experter rådgör mot denna teknik av flera anledningar. För det första innefattar kompositionen av torra material mjukningsmedel, som fast binder betongpartiklarna, tillåter inte att damm uppträder, tillåter inte penetrering av vatten. Enligt de slutliga fysikaliska egenskaperna är torra härdare inte sämre än flytande. För det andra är det en ytterligare förlust av tid och ekonomiska resurser, vilket har en negativ inverkan på den totala kostnaden för byggnadsarbetet och ökar tiden.

Toppping och flytande impregnering som förstärkning för betong, kriterier för urval

Betong tolererar inte effekterna av alkaliska föreningar som tränger in i den porösa strukturen och förstör den. Detta kan spåras till dammbildning, vilket leder till en minskning av tillämpningsområdet för öppna betonggolv. För att förhindra detta problem stärks betongbeläggningar och deras livslängd ökar. För bearbetning av speciella impregneringsmedel och torra blandningar används.

Betongbeläggningar kräver härdning med speciella föreningar för att öka livslängden

öde

Först och främst noterar vi de mål som eftersträvas med förstärkningen av betonggolvet:

  • Öka golvets styrka. Porerna i strukturen är täppta och komprimerade, varefter de kan bära mer intensiva belastningar.
  • Tätning. Impregnering och ytberedningar ger ett adekvat skydd mot skadliga effekter av fukt och kemiska element.
  • Dammavlägsnande. Salter i beläggningsstrukturen är bundna, och banorna för dammbildning och avlägsnande är blockerade.
  • Skydd vid byggnadsstyrka för att förhindra sprickor.

Varianter av härdningsverktyg

Vid konstruktion används två metoder för härdning av betongbeläggning:

Det är värt att granska mer detaljerat var och en av dessa metoder, för att notera deras egenskaper och typer av medel som används.

Topping för betong

Denna metod kan jämföras med fermentering, när ny betong härdas genom att foga torra blandningar. Strykmetoden, trots "järn" -namnet, ger emellertid en inte mycket stark yta. Använd därför Portlandcement med speciella kemiska tillsatser.

Med kemisk sammansättning finns det flera typer av topping:

Kvartsfyllmedel är vit och målat med speciella färgämnen.

  • Quartz. Prisvärd och vanligast. Fyllmedlet i dem är raffinerade fina fraktioner av kvartsand. På grund av detta blir ytan dekorativ, speciellt om du använder färgpigment. Denna typ av topping appliceras på golvbeläggningar som utsätts för måttliga belastningar. Dessa inkluderar lager, köpcentra, institutioner av medicinsk eller pedagogisk karaktär. Quartz betonghärdare förbättrar motståndet mot mekaniska belastningar upp till 1,5 gånger.

Varning! Använd kvarts toppning och i bostadsområden. Dessutom tillåter det betong att motstå effekterna av stora mängder fukt i simbassänger, bad, etc.

  • Korund. Avskilja korundfyllmedel hög resistans mot slipmedel. Användningen av detta mineral förstärker ytan på golvet upp till 1,6-1,8 gånger för mekaniska belastningar, 2 gånger ökar motståndet mot nötning. Enligt tillämpningsområdet är korundtillskott avsedda för industriella lokaler med tung utrustning och hög trafik. Det är möjligt att notera deras dekorativitet, vilket åtföljs av utseendet av en karakteristisk mattglans.
Härdning med metallspån är inte lämplig för bostadshus.
  • Metal. Den mest hållbara av alla fyllmedel för toppning. Blandningen innehåller små metallspån som gör golvet mer motståndskraftigt mot mekanisk spänning upp till 2 gånger. De används uteslutande för industriella lokaler med massiv utrustning och hög intensitet för rörlig tung utrustning, liksom andra möjliga vibrationseffekter.

Som du kan se är topping-metoden mycket effektiv. Samtidigt finns det medel för både bostads- och industrilokaler. Metal topping används inte i bostadsbyggande, eftersom det överhettar betong. Detta ökar arbetskostnaden. Dessutom beaktas hygien och estetik.

Impregnering för betong

I denna teknik är principen att skapa en beläggning med ett härdat toppskikt helt annorlunda. I betonggitteret finns håligheter med innehållet i obundna ämnen eller med partiell bindning.

Varning! Om du påverkar dessa ämnen i betongkonstruktionen med vissa kemiska reagenser, kommer de att få en anslutning till kristallgitteret och därigenom täppa till porerna och armeringsytan.

Dessa flytande kemikalier, som tränger in i betongen och stärker sin struktur, har ett särskilt namn - tätningsmedel. Härdaren på betongytan i vätsketillstånd kan ha den mest varierande kompositionen: med innehållet i mineral eller organiska ämnen.

Åtgärder sker på molekylär nivå

De verkar på samma sätt: de tränger in i den porösa strukturen, fyller kapillärerna och sprickorna på betongytan, där alla kemiska fyllmedel neutraliseras. I det här fallet bildas en slags gel efter en kemisk reaktion, vilken expanderar och fyller strukturen, skapar en monolitisk yta. Detta förhindrar penetration av fukt i betongen, vilket kan leda till försämring av styrka, korrosion av det förstärkande skiktet, förekomst av damm på grund av abrasiv slipning av ytan.

Som du kan se har den kemiska vätskeformiga betongförstärkaren många fördelar. De skiljer sig från användarvänlighet. För toppning är det nödvändigt att använda speciella trowels, och flytande medel kan appliceras med en rulle. I det första fallet utförs härdning på ny betong, och även det gamla lagret kan återställas genom impregnering.

Egenskaper för användning för härdning av betongkomposition med innehållet i Lituma i flytande tillstånd.

Fel vid användning av betonghärdare

Applikationstekniken är ganska komplicerad, men först och främst noterar vi typiska fel som inte borde göras.

  • Försenad start av arbetet. Om det för härdning för användning av betongbeteckning kan detta leda till en överträdelse av proportionerna av vatten och därmed mot motsatt effekt.
  • Besparingar på materialkonsumtion, vilket leder till ineffektiv bearbetning. Det är nödvändigt att följa rekommendationerna om minsta förbrukning av blandningen per kvadratmeter yta.
  • Om betongen innehåller tillsatser som ger plasticitet eller saltlösningar, kommer det praktiskt taget ingen effekt från behandlingen.
  • Brott mot förstärkningsteknik med härdad toppskikt.
  • Bristen på fyllningar i ställen för expansionsfogar, vilket leder till en ojämn fördelning av belastningar och deformation av beläggningen.
  • Inga expansionsfogar tillhandahålls. På grund av detta bildar sprickor på ytan under mogningsprocessen.

Förstärkta betonggolv är särskilt fördelaktiga om de används som ytbeläggning. Detta ökar deras livslängd, minskar dammgenerering och ger många andra användbara egenskaper.

Härdimpregnering för betong

Betong är det vanligaste materialet inom byggbranschen. Men under exploateringen börjar det visa de största nackdelarna - dammning och förstörelse av det övre lagret. I varierande grad är det inneboende i alla betongytor, så det är nödvändigt att vidta åtgärder för deras härdning och skydd.

Varför förstärka betongen

Den stora delen av industrigolv är gjord på basis av betong- och cement-sandmortörer. Med all överflöd av fördelar med sådana material, orsakar den konstanta exponeringen för luft, aggressiv kemi, vatten, mekanisk och termisk belastning långsamt men säkert förstörelsen av ansiktsskiktet.

Dessutom är betong föremål för koldioxidkorrosion, vilket leder till dammning. Under drift minskar skärmens hållfasthet och vi ser luckor, marker, sprickor på ytan.

För att eliminera alla negativa faktorer och få dammfria, slitstarka och starka baser, används förstärkningsimpregnering för betong. Modern teknik möjliggör stabilisering av ytan. Som ett resultat minimeras möjligheten att bilda sprickor och defekter, och salterna i betongmatrisen är bundna. Avlägsnandet av salter garanterar avsaknad av damm.

Jag kan säga att härdningsimpregnering visar en hög penetrerande förmåga. De binder framgångsrikt betong, ger snabb polymerisation, hög slitstyrka, litet nötning och skyddar ytan. Om vi ​​talar om industriella golv och andra viktiga strukturer kräver de obligatorisk högkvalitativ bearbetning av sådana föreningar.

Vad är härdningsimpregnering för betong

Betongförstärkare är kemiskt aktiva föreningar på en organisk eller oorganisk basis. De ger täthet och effektivt förhindrar dammbildning. Betong, bearbetad av teknik, förstöras inte av stress. Dessutom återställer denna typ av effekt helt och hållet slitna och gamla betongfunderingar.

Förstärkare rekommenderas att användas i lager, detaljhandel, i produktionsbutiker, garage, bilservice, hangarer, träbearbetningsföretag, maskinbyggnad, maskinbyggnad, kemisk industri, medicinska institutioner, tryckerier.

Impregnering av golv är en förutsättning för produktionen av läkemedels- och livsmedelsindustrin, varhelst det är nödvändigt för att förhindra kontakt av cementdamm med produktproduktionen.

Behandlad betong förvärvar följande egenskaper:

  • härdning;
  • multipel ökning av slitstyrka
  • säkerställande av fuktmotstånd, vattenbeständighet;
  • fullständigt avhärdning och skydd från efterföljande dammbildning
  • ökat liv;
  • vilket minskar kostnaden för ytbeläggningar.

Förutom motstånd mot mekaniska belastningar, slitstyrka, slagmotstånd, avdrag, är det möjligt att tala om en betydande acceleration av villkoren för att sätta ett objekt i aktiv funktion. Detta är en viktig faktor i förhållandena för modern konstruktion. Betong med härdare är gjord i ett arbetspass. Impregnering ger hög prestanda - från 500 kvm. per dag. Basernas beredskap kommer efter 72 timmar.

klassificering

Oorganiska ämnen kan tränga in i ytskiktets struktur. Som regel bygger de på natrium, potashföreningar och är djupt inbäddade i betongkroppen.

Epoxisorter används mycket mindre vanligt, eftersom silikater ger de bästa slutliga egenskaperna hos betong. Av samma anledning används inte polyuretanimpregnering så ofta. Men för en översyn av alla typer av härdare är det meningsfullt att överväga dem.

Huvudtyperna av förstärkande impregnering:

  • silikon (kisel, silikon) - baserat på natriumfluorosilikater, magnesium, kalium, kolloidala polysilikater);
  • Litium - baserat på litiumsilikater. Faktum är att det här är en typ av kiselimpregnering, men i vår marknad är de placerade av en separat grupp;
  • epoxi baserad på epoxihartser;
  • polyuretan - i detta fall innebär användningen av polyuretanlacker (vattenburna).

Litiumhärdare för betong med föroreningsskydd

Litiumimpregnering - En modern produkt, speciellt konstruerad för hårda miljöer. De kan användas två dagar efter läggning av betong, vilket inte är tillgängligt för några mycket populära motparter.

Materialet bidrar till att förbättra ytskiktets egenskaper, minskar vattenabsorptionen, skyddar mot smuts.

Tekniska specifikationer

fördelar:

  • Litiumimpregnering är av den sista generationen, de ger inte en alkalisk-silikatreaktion. Basen blir av med risken att bilda ett galler av små sprickor;
  • ökning av betongslitaget mot 20-50%
  • ökning av kompressionsstyrkan med 10-30%;
  • ökning i hållbarhet vid separation med 25-75%;
  • dammborttagning;
  • härdning, skydd av gammal och ny betong;
  • Litiumimpregnering fungerar med anordning av gatuplattformar, vägar mm.
  • ett livskraftigt alternativ till toppingham;
  • bio-, brandskydd;
  • fuktmotstånd.

nackdelar:

  • kanske det enda negativa är det höga priset. Detta är typiskt även för produkter från inhemska tillverkare.

Silikatimpregnering för betong på gatan

I det här fallet talar vi om vattenbaserade silikatpolymerer. Sådana material är ej brännbara, giftfria, luktfria och explosionssäkra. Silikatförstärkare är ekonomiska och fungerar både inomhus och utomhus. Kompositionen är tillåten att appliceras på fräsch och torr betong. För hela driftstiden är bara en blötläggning tillräcklig På ytan av basen bildas inte en film som är benägen för nötning. Betong slutar damm och förvärvar en mjuk sammetglans.

Tillämpningsområde: öppna områden, lager, produktionsverkstäder, parkeringsplatser, garage, köpcentra, marknader, områden med hög trafik och gångtrafik.

Tekniska specifikationer

fördelar:

  • enkel applikation i ett steg;
  • brist på blödning
  • Till skillnad från litiumanaloger krävs ingen spolning;
  • hög styrka;
  • möjligheten att använda på betong med tidigare gjorda förstärkare, slitna, obehandlade baser.

nackdelar:

  • I allmänhet orsakar sådana impregneringar en alkalisk-silikatreaktion. Om kiseldioxid finns i betongfyllet, leder det till inre påkänningar. Detta orsakar sprickbildning. På grundval kan det förekomma ett rutnät med små sprickor eller stora sprickor ("kort"). Fel kan uppstå som ett par dagar, och efter några år;
  • Att arbeta på betongmaterial absorberar fukt och stöter inte på det.
  • Reaktionen med betong kan inte förekomma i slutet, så att limagglomerat kan förbli över hela ytan.

PVC-hartshärdare

Sådana material visar mångsidigheten och användarvänligheten. Betong- och betonggolv är resistenta mot slitage och minimal nötning, avhärdning och härdning. Kompositionerna arbetar på gamla och nya grunder, inklusive på lågkvalitativ betong.

Organiska baserade förstärkningar är flytande och konstruerade för att skydda mot ökad transport, mekaniska belastningar, från korrosiva medier. Den särdrag är att kompositionen kan appliceras vid negativa temperaturer.

Tillämpningsområde:

  • härdning av baserna före applicering av polymerbeläggningar;
  • skydd av golv mot hög belastning och mekanisk belastning;
  • Förstärkare är effektiva inom biltjänster, parkeringsplatser, parkeringsplatser, öppna områden, lager, marknader, grossistbaser, terminaler, tvättstugor och produktionsbutiker, inom livsmedelsindustrin (kylskåp, bryggerier, köttbearbetningsanläggningar).

Tekniska specifikationer

fördelar:

  • hög vidhäftning;
  • en härdad yta med hög hårdhet bildas;
  • snabb restaurering av gamla och slitna grunder;
  • Återupplivning av ytor som vid första anblicken kräver fullständig demontering
  • kompositionen tränger in i den konstgjorda stenen, vilket orsakar en kemisk reaktion. Höghållfasta kristallina föreningar bildas i matrisen av betong, vilket medför effektiv härdning;
  • mångsidighet - du kan arbeta i alla typer av lokaler, även på vintern, även på sommaren.

nackdelar:

  • mottaglighet för förorening
  • lågt motstånd mot negativa temperaturer.

Vattenbaserade akrylhärdare

Vattenbaserade polymera akrylimpregneringar kan penetrera djupt i betongens kapillärporösa struktur.

Kompositionen interagerar med konstgjordes komponenter och bildar olösliga trådliknande kristaller - de fyller mikrosekretor, porer och kapillärer av betong.

Som ett resultat blir basen härdning, förhindrande av dammning och förstöring av ytan. Härdare arbetar på betong inte lägre än M200. På lägre betyg är de inte effektiva.

Tillämpningsområde:

Akrylimpregnering används för härdning av industriella betonggolv och för att ordna hushållsbetongbeklädnader. Materialet är effektivt för beredning av baser för installation av ytbeläggningar, inklusive polymerbeläggningar i kontorslokaler. Förstärkare kännetecknas av hydrofoba egenskaper och kan arbeta under förhållanden med hög luftfuktighet och där det krävs för att säkerställa hög hygien.

Det används där varuhus, konsumenttjänster, stormarknader, produktionshallar, grossistdepoter, lager, våtverkstäder, läkemedel, livsmedelsindustri, parkeringsplatser, terminaler, parkeringsplatser, bilservice.

Inträngningsdjupet är upp till 1 mm och mer. Förbrukning - 0,2-0,35 kg / kvm.

Tekniska specifikationer

fördelar:

  • härdning av betong i 1,5-2 gånger
  • kompositionen är effektiv på gamla och nya grunder
  • ingen lukt;
  • hög penetrerande kraft;
  • dammborttagning;
  • hydrofobt skikt;
  • miljövänlighet
  • universalitet, användarvänlighet.

nackdelar:

  • lagring och transport är möjlig vid en temperatur som inte är lägre än noll grader, vilket begränsar möjligheterna att applicera;
  • Effektiviteten av impregnering varar 2-3 år, varefter en uppdatering krävs
  • Det milda penetrationsdjupet är ca 1 mm.

Epoxistyrkare

Epoximimpregneringar är tvåkomponenthaltiga kompositioner baserade på epoxihartser.

Materialet arbetar på färsk eller gammal betong, inklusive eventuell applicering på våtbaser.

Om förstärkaren införs i färsk betong, främjar den bättre korrosionsbeständighet, frostmotstånd och bättre mognad. Denna lösning fungerar bra i kombination med epoxi självnivellerande golv.

Denna lösning kan kallas optimal för livsmedelsbutiker, frysar, kylskåp och medicinska anläggningar.

Tekniska specifikationer

fördelar:

  • härdning av betong 2-3 gånger
  • ökande hårdhet, förhindrande av sprickbildning;
  • skydd mot aggressiv verkan av bränslen och smörjmedel, vatten, salter, alkalier, syror;

nackdelar:

  • förstärkare förlorar sina motsvarigheter i kemiskt och mekaniskt motstånd
  • låg UV-resistans begränsar utomhusbruk;
  • liten penetrationsdjup - 1-2 mm.

Polyuretan Betonghärdare

Polyuretanhärdare kan vara av två typer - enkel och djup penetration. I det första fallet tränger kompositionen betongen till ett djup av 2-3 mm, i den andra - 4-5 mm eller mer. Det bör noteras att djupa penetreringsimpregneringar är tvåkomponenter och kan arbeta på betong med hög luftfuktighet och svag betong M150, vilket särskiljer denna typ. Men här är det nödvändigt att förbereda sig för en högre kostnad.

Båda materialen är avsedda för bearbetning av baserna inuti, utanför rummen, under en baldakin. Impregnering används i lager, terminaler, garage, produktionshallar, försäljning, utställningshallar, kylskåp, frysskåp. Dessutom är det polyuretan som är efterfrågan hos företag inom livsmedelsindustrin, vården och kärnkraften.

Tekniska specifikationer

fördelar:

  • multipel ökning av betongens märkstyrka;
  • ökning av slitstyrka med 8-10 gånger
  • betong slagmotstånd dubblerar;
  • vattentäthet, ogenomtränglighet, motståndskraft mot aggressiva ämnen;
  • full dammavlägsnande;
  • snabb applikation

nackdelar:

  • Om substratet ska manövreras vid negativa temperaturer appliceras dessutom antislipimpregnering;
  • materialet fungerar endast på mogen betong;
  • Vid drift utomhus behövs ett vattentätlager;
  • Enkomponentformuleringar är inte effektiva på våta baser.

Förstärkning av fluorimpregnering för betong

Fluidimpregnering för betong är mycket ekonomisk. Det är ett brännbart material som är lämpligt för inomhus och utomhusbruk. Det är säkert att säga om ökad styrka, avhärdning, ökning av basernas kemiska stabilitet. Fluat motstår framgångsrikt sprickbildning.

Sådana kompositioner används för kostnadseffektiv impregnering av betongfunderingar av lager, lager, garage, produktionsverkstäder, på öppna betongplattformar, landningsbanor, flygfält. Det är värt att notera att impregneringen fungerar på nya och gamla baser, tränger in i djupet till ett djup av 5 mm eller mer.

fördelar:

  • ökning i styrka med 30-50%;
  • förbättring av slitstyrkan med 10-12 gånger;
  • icke brandfarlig;
  • skydd mot fukt, kemikalier, oljor;
  • tvättas inte av betong, appliceras 1 gång
  • ångpermeabilitet;
  • ökning i frostmotstånd
  • driftstemperatur -60 + 80 grader.

nackdelar:

  • låg effektivitet på lågkvalitativ, mycket gammal betong, på nylagd betong upp till 10 dagar gammal.

Epoxy Impregnation Technology

Materialet appliceras på betongkvalitet inte lägre än M200. Substratets fuktighet får inte överstiga 4 viktprocent. Relativ fuktighet är normaliserad inte högre än 80%. Epoximimpregneringen appliceras på mogen betong (åldring i minst 28 dagar), mycket mindre ofta arbetar de på färska baser.

Luftbasens temperatur bör vara 3 grader över daggpunkten; baser, luft - + 5-25 grader; impregnering - + 15-25 grader.

utbildning

Det övre lösa lagret avlägsnas från basen, för vilket slipmaskiner och styva borstar används. Arbetsblandningen kräver också förberedelse - båda komponenterna blandas och bearbetas med en byggnadsblandare. Resultatet bör bilda en homogen komposition, som lämnas i några minuter för att släppa in medluft.

infliction

Innan impregneringen görs, läggs betongen med en industriell dammsugare. Kompositionen appliceras med rullar eller borstar, som verkar "tvärs", styrning av bildandet av pölar. Som regel realiseras 1-2 lager. Det är nödvändigt att observera lager-för-lager-torkning på 16-24 timmar. Den genomsnittliga förbrukningen är 220-500 g / kvm.

Polyuretanimpregneringsteknik

Materialet kräver att vissa rekommendationer följs. Fuktinnehållet i basen får inte överstiga 4%, luftens relativa luftfuktighet - 80%. Betong måste vara mogen, åldras i minst 28 dagar. Temperaturen i luften, basen ska motsvara -30 + 25 grader, luftens temperatur - 3 grader över daggpunkten, materialet - +10 grader.

utbildning

Basen ska rengöras genom slipning, sandblästring eller skottblästring. I svåråtkomliga områden, till exempel vid korsningen, är det tillåtet att manövrera en manuell slipmaskin. Det resulterande slammet sopas bort med penslar, ytan är dessutom deduerad av konstruktion dammsugare.

Om du vill få en bild av fyllmedlet, är slipning genomförd i flera steg: grov injektionsmassa av 3-5 mm, medium, fin, där fint korn används. Om basen kräver reparation utförs den efter att porerna har stängts innan det slutliga lagret appliceras.

infliction

Polyuretanimpregnering appliceras för fullständig mättnad av betongen. Detta är lätt att följa genom visuell inspektion - en likformig glans ska bildas på ytan. Puddbildning är oacceptabelt. Om obehandlade platser hittas täcker de igen. Vid behov appliceras ytterligare primer.

Fluedinjektionsteknik

Materialet appliceras på betong, åldrat i minst 14 dagar. Basen och luftens temperatur är +5 grader, basens fuktighet är inte högre än 7 viktprocent. Fuktighet är inte standardiserad. För impregnering använd kemisk impregnering för betong - och akryl vattenbaserad emulsionsimpregnering för tätning.

utbildning

Det övre lösa lagret, smutsoljorna avlägsnas från betongen. Använd en kvarn eller borstar. Porerna på basen måste vara öppna. Det resulterande dammet avlägsnas med dammsugare. Kemisk impregnering av fluiden späds med vatten (per 1 liter koncentrat 3 liter vatten) - den genomsnittliga förbrukningen är 1 l / kvm. Akryl - utspädd med 1 liter per 1 liter - genomsnittlig förbrukning - 0,3-0,4 l / kvm. för 2 lager.

Använda verktyg, utrustning: borstar, rullar, slipmaskiner.

infliction

Behandlingen utförs först med utspätt flukt. Den färdiga kompositionen hälls på betong och jämnt fördelad med penslar. Efter 15-30 minuter ska kompositionen omfördelas. Material bör inte samlas i pölar. Exponeringsdag.

Därefter appliceras akrylkompositionen med rullar, som verkar prokraskoy "tvärs". Vid behov distribueras ytterligare ett lager. Lagtorkning tar 1-1,5 timmar. Efter 24 timmar kan du gå på botten. Full belastning är tillåten efter 3 dagar.

Teknik för att göra härdningsimpregnering baserad på PVC-hartser

Arbetet med applicering av impregnering föregår den preliminära beredningen. Ytor måste rengöras av alla föroreningar och rester av gamla beläggningar. Applicera inte materialet på cementmjölken, vilket förhindrar penetrering i betongens tjocklek. Slipning, sandblästring eller skottblåsning används för rengöring och förberedelse.

Verktyg som används: borstar, rullar

infliction

Impregnering distribueras på en torr, rengjord bas. Om ojämn absorption upptäcks rekommenderas det att implementera ett annat lager. Arbetet utförs vid en temperatur som inte är lägre än - 20 grader. Torkningstid - 3-6 timmar.

Tekniken för att göra akrylhärdare på vattenbasis

Betongbearbetning kan genomföras en dag efter att betonggolven har hällts (i allmänhet är slutartiden beroende av tillverkarens rekommendationer). Kompositionen appliceras vid en temperatur ej lägre än noll grader. Arbetet använder penslar, rullar, färgsprayar. Förstärkare appliceras i 1-2 lager. Låt inte bildning av lackfilm på ytan. Torkningstid - 3-6 h, t-drift - -40 + 80 grader.

När förstärkaren appliceras och torkas utförs slipning. Detta är nödvändigt för att säkerställa hög vidhäftning till den slutliga beläggningen. Vatten används för att rengöra instrumentet.

Litiumhärdningsteknik

För att uppnå maximal härdning måste betongens löptid vara 28 dagar. Om materialet läggs på färsk betong, utförs arbetet omedelbart efter fogning och skärning. Den genomsnittliga förbrukningen är 0,10-0,20 l / kvm.

Utrustning för preliminär förberedelse och tillämpning:

  • lågtryckssprutor (pumptyp) - professionella maskiner används för att säkerställa stabiliteten i resultatet. Användningen av luftfri typ är inte nödvändig. Efter arbete tvättas utrustningen med vatten;
  • Rotary golv rengöringsmaskiner - i detta fall realiseras en stor våt-slipande applikation. Använd tekniken med en rotationshastighet på 175 varv / min. Applicera munstycken - borstar med mjuka polymerborstar och dynor;
  • tvättar dammsugare med ett plant gummimunstycke - utrustningen används för att avlägsna våta avlagringar efter slipning och sköljning av basen med vatten;
  • för fördelning av härdaren efter applicering med användning av stora borstar med nylonborste;
  • slipmaskiner med diamantsegment, poleringsskivor med reducerad grad av grit.

utbildning

Ytor som inte är inblandade i arbetet är stängda från smuts, stänk, kontakt med utrustning. Arbetsområdet överlappas och delas in i separata zoner. Sömmar, kolumner, väggar och andra strukturer används som riktmärken.

Våt betong torkas i den utsträckning att porerna är fria från vatten. Vid hög luftfuktighet och låga temperaturer ökar torkningen. Därefter poleras betongen till en grad av 80-200 grit. Efter slipning rengörs ytan förorenad med fetter, oljor och andra ämnen noggrant.

Materialförberedelse:

  • Om betongen är fast, höghållfast, litium härdad av blad kan den spädas med vatten i ett förhållande av 1: 1;
  • För medelhård betong behandlas de genom impregnering utspädd i en grad av 1: 0,5;
  • På svaga och porösa baser arbetar de med en komposition av maximal koncentration, det vill säga outspädd.

Litiumhärdning

Sekvens av åtgärder:

  • materialet kan appliceras genom att hälla, varefter det gnids i betongen med borstar;
  • Om impregnering appliceras på ytan genom sprutning, används en stor borste med mjuka nylonborst för noggrann fördelning. Verktyget gnider och fördelar kompositionen;
  • Om en skrubbertorkare används, appliceras materialet på ytan med en fyllnadsmetod och gnides med mjuka borstar eller dynor.

Om torra zoner bildas införs impregneringen dessutom, vilket framgår av glansbildningen av den våta filmen.

När 30 minuter har gått ut används en dammsugare eller skrubbsugare för att avlägsna överskott av impregnering. Därefter tvättas ytan med vatten, som uppsamlas av en dammsugare. Efter betong måste det vara helt torrt, vilket tar från 30 minuter till flera timmar. Efter impregnering poleras den behandlade ytan tills den når målläge.

Teknik för att göra silikat härdare

Operationerna för att göra silikatimpregnering skiljer sig lite från litiumanalogernas teknik.

Preliminär förberedelse

Skyddsmaterial (till exempel p / e film) isolerar omgivningen. Materialarbete på torr, beredd betong som kan absorbera fukt.

För denna slipning utförs. Starkt förorenad betong neutraliseras med litiumbaserade rengöringsmedel och tvättas med vatten.

Basen bör rensas av gamla beläggningar, membranbildande medel, kontaminering:

  • avlägsna "effusions" och allmän byggförorening på gammal och färsk betong;
  • avlägsnar fint damm från slipning;
  • spår från däck, mastik, oljeprodukter, oljor avlägsnas.

Allmänna rekommendationer pekar på att temperaturen i luften och ytan ska ligga inom + 4-38 grader. Till skillnad från litiumföreningar späds inte impregnering. Genomsnittlig förbrukning - för ny gnidbetong - 12,5-20 kvadratmeter / l; slipad betongbetong - 10-17 kvm / l. Torkningstid - 30-120 minuter.

Utrustning som används: Silikatimpregnering appliceras med lågtryckssprutor och moppar med en mopp gjord av mikrofiber.

infliction

Det finns inget behov av separat förberedelse av färsk betong. Emellertid bör slutfogning och skärning utföras (sticklingar avlägsnas efter skärning). Kompositionen kan appliceras på befintlig betong av alla åldrar. Ansökan börjar efter torkning av ytan.

Använd en spruta, applicera det första lagret av impregnering tills substratet är helt täckt. Ytan ska förbli våt i 15-20 minuter.

Impregnering jämnt fördelad mopp. Porösa ytor behandlas med ett extra lager. Efter 15 minuter rengörs återstoden av fonderna med en golvreningsmaskin. Vid behov appliceras en membranformare. Efter torkning utförs polering för att erhålla en hög grad av glans.

förebyggande av olyckor

Vid arbete med litium- och silikatförstärkare är det nödvändigt att ta hänsyn till att kompositionen kan skada matsmältningskanalen, ögonen och huden. I sprutad form kan impregnering penetrera luftvägarna. Materialet används endast med tillräcklig ventilation. Andningsskydd med P100-filter används. Arbetstagarna ska i vilket fall som helst vara försedda med personlig skyddsutrustning. Dessa är överaller, säkerhetsskor, handskar, vantar, glasögon.

Det är nödvändigt att följa rekommendationerna för lagring av kemiska impregnering. Användning av antändningskällor och öppen eld är förbjuden i de lokaler där lagring utförs och ansökan kommer att utföras. När man öppnar en metallbehållare får man inte använda ett verktyg som kan ge en gnista på slag.

Kostnaden för förstärkning av impregnering för betong

Kostnaden för härdning av betong beror på varumärkets styrka och täckningsområde. Storleken på kostnaderna för arbete vid beredning och behandling av ytan börjar från 1200 r per m3.

Den genomsnittliga kostnaden för material är följande:

  • polyuretanimpregnering - 230 p / l. Priset på enheten är 1 kvadratmeter - från 79 rubel;
  • vattenbaserade akrylimpregneringar - från 200 p / l, är priset på enheten 1 kvm. - från 70 år;
  • litiumsilikatimpregnering - från 213 r / l, är priset på enheten 1 kvm. från 71,5 r;
  • epoxi - från 350 p / l;
  • flyter - från 180 p / kg.

rön

Vad är den mest effektiva härdningsmetoden för betong? Det finns inga universella lösningar. Om vi ​​talar om fluidiseringen är det inte den mest effektiva metoden att härda. Metoden förlorar polyuretan och litiumföreningar. Emellertid lämnar mer än en metod, med undantag för fluider, inte ytan ånggenomsläpplig. Tekniken befriar från att utföra vattentätning från grundvatten. Det kan vara öppna betongkuddar, flygfält, betongbeläggningar, blindbanor, gångbanor.

Akrylvattenbaserade härdare är ekonomiska, men denna lösning är optimal för tillfälliga golv enheter till förmån för denna lilla liv på 2-3 år. Epoxi- och polyuretanformuleringar används bäst inomhus. Här kan du räkna med en viss dekorativ effekt, men det är inte ett alternativ när du behöver för att snabbt sätta objektet i drift - till exempel impregnering endast tillämpas på den härdade betongen måste vänta minst 28 dagar.

Den bästa lösningen för externt och internt arbete kan betraktas som modern silikatimpregnering av den nya generationen. Kompositionerna arbetar med ny betong, effektiv, ger maximal härdning, men vägarna. Bland alla sorter av silikatmaterial rekommenderar jag att bo på litiumimpregnering.

En intressant diskussion om förbrukning av impregnering visas i videon:

Golvhärdande teknik

Betonggolv används vid en mängd olika föremål, eftersom de har sådana egenskaper som enkelhet i skapande, tillförlitlighet och rimligt pris. Men under exploateringsprocessen påverkar olika ogynnsamma belastningar som påverkar betongen golven, särskilt industriella. Därför är härdningen av betonggolvet den huvudsakliga uppgiften i sin enhet.

Metoder för att härda betonggolvet

Om tiden inte utför härdningen av betonggolvet, betongkonstruktionen över tiden, börja uppstå irreversibla processer i samband med penetration av fukt in i porerna i materialet och andra substanser, såväl som den mekaniska verkan. Härdning block negativa påverkansfaktorer och inte låta dem förstöra det översta lagret av betong. Dessutom, tack vare härdning, förvärvar betonggolv ett mer estetiskt utseende. De slutar att dammas, och deras rengöring blir mycket lättare.

Fördelar med härdningsteknik:

  • Styrkan hos betonggolvets övre lager ökas flera gånger, vilket direkt påverkar dess motståndskraft mot mekanisk belastning och slitstyrka.
  • markant ökar golvetidens driftstid;
  • härdade golv är mycket resistenta mot olika kemiska influenser;
  • vattentålig Härdning förhindrar penetrering av vatten och andra vätskor i betongstrukturen;
  • hygien. Golven med härdad toppskikt slutar dammas, så det blir väldigt enkelt att ta hand om dem.
  • estetik. Härdning förbättrar golvets utseende.

För närvarande för att härda betonggolvet med två huvudmetoder: toppning och impregnering av speciella kemiska föreningar. Båda dessa metoder är ganska effektiva mot sprickbildning och chipping av betongytan. Men det borde komma ihåg att förstärkare inte är ett paradis för alla sjukdomar och med hjälp är det omöjligt att göra ett kvalitetsgolv av lågkvalitativ betong.

Överensstämmelse med tekniken för beredning och hällning av betong - det här gör golvet tillförlitligt och hållbart i många år.

Teknologi topping

Top ping - applicering av torra förstärkande blandningar på färsk betong. Denna metod påminner mycket om "strykning" -proceduren som är känd för varje byggare - gnidning av torr cement till obehandlad betong. Topping är praktiskt taget samma "strykning", men istället för cement använder de en multikomponent blandningshärdare.

Sammansättningen av blandningen innefattar portland hög kvalitet, liten del fyllmedel, olika kemiska tillsatser, som gör betongen mer hållbara och mindre poröst. Bråkdel fyllmedel kan målas betong i olika färger: röd, blå, gul, grön, grå, svart, etc...

Blandningar för toppning beroende på typen av fyllmedel kan vara:

  • kvarts;
  • korund;
  • metalliseras.

Quartz toppning

De mest populära och billiga är kvartshärdare. Fyllmedlet i dessa blandningar är en kvartssand, som är speciellt renas, om nödvändigt, en dekorativ effekt färgas färgade pigment.

Med hjälp av kvarts toppning kan du öka styrkan på ytskiktet av betong med 1,5 gånger. Denna härdare anses vara den mest mångsidiga och används för betonggolv med måttlig belastning. Det kan vara golv i lager, industriella verkstäder, köpcentra, hotellhallar, utbildnings- och sjukhus, etc.

I bostäder används kvartshärdare i rum med hög luftfuktighet. Till exempel i bad, pooler, gym.

Korund topping

Som en del av denna närvarande toppning korund grit hög hållfasthet, som har mycket hög motståndskraft mot nötning och slitage. Med korund betong härdare kan höja nötningsbeständig faktor av 2, och till mekaniska påfrestningar - 1,6-1,8 ggr.

Korundplattor appliceras på betonggolv som upplever ökad belastning. Till exempel, i lokaler där den massiva utrustningen är installerad, flyttar olika transporter eller det är en stor trafikstockning av människor.

Det kan vara lager, parkeringsplatser, bensinstationer, idrottshallar eller sociala faciliteter.

Metallisk toppning

Metallförstärkare är de mest effektiva. De lägger till metallchips. Metallisk toppning kan öka betongens styrka med 2 gånger. Den används där golv upplever höga mekaniska eller vibrationsbelastningar.

Till exempel i produktionsverkstäder där tung utrustning installeras och det finns tung trafik med massiv transport.

I social och logi metalliserad topping används inte, eftersom ytan av betong, armerad med det möjliga korrosionsprocesser.

Application topping

Topping är en ganska komplicerad teknik som kräver viss erfarenhet och användning av specialutrustning. Även med det minsta felet kan sådana deformationer observeras, såsom skalning av toppskorpen, sprickbildning, nötning av det övre skiktet. Därför är det här arbetet bättre att överlämna de professionella.

  • Toppping kan appliceras på ytan fylld med högkvalitativ (ej lägre än M300) och högkvalitativ armerad betong. Skiktet måste vara minst 70 mm tjockt och maximalt täppt med en vibrerande skena.
  • Förstärkaren appliceras på fräsch, redan beslagtagen, men ännu inte härdat betong. Detta sker vanligen 5-8 timmar efter hällning. På golvet vid denna tid kan du redan gå, men det kommer att förbli utskrifter. Deras djup bör inte vara mer än 3-5 mm.
  • Sprid härdaren på ytan av ytan med ca 2/3 av den totala. Förbrukning av torrblandning beror på förväntad belastning på golvet, men i genomsnitt användning från 3 till 9 kg per kvadratmeter. Blandningen sprids för hand eller använd en speciell vagn.
  • När blandningen mörknar, är att mättat med fukt, är golvytan släta ut utjämnare, ( "Helikopter"). Förstärkaren gnids i betongen tills den är fullt absorberad.
  • Efter injekteringen utan en teknisk paus appliceras resten av toppningen. Detta måste ske snabbt medan det fortfarande finns fukt på betongytan. Dessutom våt betongen med vatten är strängt förbjudet. Efter att ha väntat på att blandningen mörknar gnuggar golvets yta igen.
  • När betongen har stelnat ordentligt så att det kommer att förbli djupa märken inte mer än en millimeter, hålla golvet slipning med samma mursleven, men byte av torka bladet slipning.

Efter slipning förvärvar betongytan en mjuk mattglans.

  • Applicera på det en kuring (speciell impregnering). För att förhindra sprickbildning av betongen under torkningen är golvet täckt med plastfolie.
  • Efter 1-2 dagar, när betongen äntligen hårdnar, komprimeras (krympning) leder på ytan. De skärs som regel i längd- och tvärriktningen.
  • I slutändan bör golvytan få rutor med sidor på 6x6 meter. Djupet på sömmarna ska vara 1/3 av tjockleken på slipsen och bredden - 10-15 mm.

WTW toppningsteknik

Nyligen är en annan innovativ teknik för härdning av betonggolvet, som kom till oss från väst, allt viktigare. Den kallas WTW (våt till våt), som översätts som "våt på våt." Denna teknik gör det möjligt att få betonggolvets jämnaste och maximala härdade yta.

Kärnan i tekniken är följande:

  • Topping blandas med vatten och spridas på färsk betong.
  • Därefter jämställs den med regeln och behandlas med en skivbladsplackel.
  • Vid applicering påläggning med WTW-teknik kan tjockleken på det förstärkande skiktet ökas med 5-7 gånger jämfört med användningen av torra blandningar.
  • Betonggolvet efter en sådan toppning är ganska svår att särskilja från polymerbeläggningen, men jämfört med det senare, är det betydligt fördelaktigt när det gäller kostnaden för beläggningen och konstruktionsperioden.

I händelse av skador på betonggolvet, som härdats av WTW-teknik, under drift, kommer reparationen inte att kräva betydande tid och pengar. Det är därför i västvärlden denna teknik används ofta i byggandet av stormarknader. Tillsammans tolererar inte specifikationerna för deras drift långsiktiga stängningar för reparationer.

Golvförstärkning impregnering

En särskiljande egenskap hos tekniken för härdning av betong med impregnering jämfört med toppning är att impregneringsmedelskompositionerna kan appliceras på det nyligen lagda och till det gamla skiktet, därför är denna metod mer mångsidig i applikation.

Impregnering ändrar inte betongens färg och bildar inte en halkfilm på golvytan.

Typ av impregnering

Mineral (oorganisk) eller polymer (organisk) impregnering används för närvarande att härda betonggolvet.

Mineralföreningar eller fluider orsakar kemiska reaktioner i det övre lagret av betong som neutraliserar de fria komponenterna och skapar ytterligare kristallina olösliga glasögonbindningar som främjar ythärdning. Fram till nyligen var natriumsilikat huvudkomponenten för sådana impregneringar.

Den största nackdelen med impregnering baserad på natriumsilikat är en lång tid av kemiska processer, som ibland uppgår till 6 månader. Dessutom måste kompositionen mycket noggrant gnidas in i betongytan, och efter att impregneringen är helt absorberad måste golvet tvättas ut så att det inte finns någon överflödig komposition kvar på den. På de ställen där överskott av impregnering kommer att förbli kan "utblåsthet" uppträda.

Moderna mineralimpregneringar görs på basis av litiumpolysilikat. Sådana impregneringar kan penetrera även de minsta porerna, och tiden för kemiska transformationer är endast 10-15 dagar.

En behandling med en sådan impregnering kommer att räcka för hela användningsperioden för skiktet. Dess införande kräver inte mycket ansträngning, liksom gnugga och tvätta golvet.

Organisk impregnering kan vara av flera typer:

  • akryl. De används på de golv som används utan tung belastning eller på golvbeläggningar. De kan också användas för tillfällig dammning av golvet (i 1-2 år);
  • polyuretan. Impregnering av denna typ är mer mångsidig och hållbar. De ger betongytan ytterligare vattenavstötande egenskaper. Den största nackdelen är en skarp obehaglig lukt under applicering och efterföljande polymerisering;
  • epoxi. Dessa är ganska dyra formuleringar, men mycket slitstarka och pålitliga. Vanligtvis används där det är omöjligt att applicera impregneringen med stark lukt, till exempel när man reparerar ett av rummen i lägenheten.

Polyuretanimpregnering är mest populära. De kan även användas för lågkvalitativa betongar (M100 och mindre). Efter applicering av kompositionen mättes det översta betongskiktet med polyuretan och omvandlas till en betongpolymer.

Betonggolv, förstärkt med impregnering av polyuretan, blir slagtålig, dammfri och ogenomtränglig för vätskor.

Protex

De polyuretanbaserade organiska beredningarna innefattar Protexil härdare. Det är speciellt utformat för att skydda industrigolv från effekterna av höga mekaniska, transportbelastningar och frätande miljöer.

Protexil kan användas för betong (inklusive lågkvalitativ), såväl som för gamla och nya mosaikgolv. Det är möjligt att arbeta med denna impregnering praktiskt taget vid alla temperaturer och i alla lokaler.

Epoksol

En annan representant för organiska föreningar - Epoxolvattendispersionsimpregnering Epoxol. Den kan appliceras på gammal eller ny betong, inklusive våt.

Epoxol är en lösning av silikonmodifierat harts i organiska lösningsmedel med funktionella tillsatser. Applicera den på betonggolv i lager, produktion, offentliga lokaler och lokaler.

ansökan impregnering

Innan man applicerar någon impregnering, tillverkas betongbasen först. Under det förberedande arbetet avlägsnas det övre lösgöret av betong, cementmjölk samt spår av smuts och oljor med användning av en kvarn. Detta måste göras för att öppna betongens porer och för att säkerställa penetrering av impregneringen i materialets djup.

Impregneringskompositionens penetrationsdjup kan justeras inom relativt stora gränser: från 2 till 6 mm och ännu mer. I detta fall ökar varumärkets styrka av betong flera gånger. Impregnering appliceras med penslar eller rullar som är resistenta mot lösningsmedel, såväl som luftfri spray.

Teknik för applicering av härdningsimpregnering:

  • Före direkt impregnering granskas golvet grundligt. Vid behov utföra mindre reparationer med epoxiputties;
  • allt papperskorgen tas bort från golvet. För att göra detta, använd en konstruktion dammsugare;
  • impregneringskompositionen hälls över golvet i remsor och sprids med en skrapa, borste eller långhårad fyllningsrulle. Det är mycket viktigt att fördela impregneringen lika jämnt som möjligt utan bildandet av plasar eller områden där snabb absorption är möjlig.

Tekniken för att applicera silikat och organiska impregneringar skiljer sig något:

  • Vid användning av natriumsilikatkompositionen bör det ursprungliga impregneringssteget vara ungefär 40-60 minuter. Impregnering applicerad på golvet ska vara viskös under denna tid. Det är något utspätt med vatten och återigen jämnt fördelat över hela ytan. För att gnugga vissa typer av föreningar i betongytan behöver du dessutom en troweling- eller skrubbermaskin;
  • allt överskott av impregnering 20 minuter efter återanvändning avlägsnas med en trasa eller en doktorskniv. Golvet måste sköljas ordentligt med rent vatten.
  • Litiumimpregnering är mycket lättare. De fördelas helt enkelt över ytan på golvet med den nödvändiga flödeshastigheten (flödet anges vanligtvis i instruktionerna för impregnering). Efter att kompositionen absorberats helt och golvytan blir torr anses förfarandet vara komplett.
  • Det rekommenderas att applicera organiska impregneringar i 2-3 steg för att uppnå maximal mättnad av betongbasen med dem.

Användningen av påfyllningar är motiverad både ur ekonomisk och operativ synvinkel. Betonggolv efter applicering av härdaren är en monolitisk struktur med slitstyrka, hög hållfasthet och lågt nötning.

Pris på arbete på betonggolvets härdning

Kostnaden för ett betonggolv med ett härdat toppskikt beror på många faktorer: förberedande arbete före installation av golv, användning av ytterligare tillsatser och komponenter vid beredning av betongblandning, användning av specialutrustning. För att noggrant beräkna kostnaden för golvet krävs ett specialbesök på objektet.

Priser för enheten härdat golv: