Golvskiktsklassificering och gör-det-själv-manual

Många nybörjare byggare förstår inte alltid vad en golvplåt är och vad syftet är när man bygger ett golvbeläggning. Detta är ett av de viktigaste stadierna i reparationen i lägenheten, privat eller lokalt bostadshus. För att screed ska hålla länge och förverkliga sina funktioner så mycket som möjligt är det nödvändigt att bestämma lämplig metod för installationen, baserat på rumstyp och efterbehandling. Ett viktigt villkor för kvalitetsresultat - överensstämmelse med den valda tekniken.

innehåll

Huvudsyftet med golvbindningar ↑

Golvskikt är ett mellanlager mellan botten av golvet och golvbeläggningen (linoleum, laminat, parkett etc.). I en lägenhetsbyggnad läggs den ovanpå betongplattor, i ett trärum - på en specialbyggd grund och i en industribyggnad kan den fungera som ett ytskikt. Den visuella bilden av golvanordningen hjälper till att förstå vad en screed är och hur den ser ut i avsnittet.

Högkvalitativ screed - garantin för golvets hållbarhet

Syftet med screed är svårt att överskatta. Det utför flera viktiga funktioner:

  1. Ytainriktning. Bara en perfekt slät bas gör att du kan lägga ut parkettgolv, laminatgolv, lägga linoleum och kakel golvet. Dessutom underlättar mötesarrangemanget - det är inte nödvändigt att justera varje ben av bordet, byrå eller skåp.
  2. Basisolering Mellanlaget ger extra värme, vatten och ljudisolering av rummet. Dessa egenskaper är särskilt relevanta i privata hem och källare, där skiktet blockerar penetrationen av överskott av fukt från marken inuti byggnaden.
  3. Skapa fördomar. Övergången mellan olika funktionella områden kan slås med hjälp av släta backar, vilket endast kan uppnås genom att skapa en golvplatta. Gör inte utan det och för att säkerställa det normala utflödet av vatten.
  4. Göm kommunikation. Förklädda röret eller det varma golvledningarna kommer att visa sig i screed. Innan alla element måste vara noggrant vattentät.

Nivelleringsanordning

Screed klassificering enligt olika kriterier ↑

Alla typer av golvskikt skiljer sig från varandra genom sättet att koppla med basen, tekniken för läggning, vilken typ av material som används, tid och pengar. För att bestämma vilken metod som är bättre felaktigt - var och en har ett specifikt syfte och löser specifika problem.

Golvvärme med screed låter dig dölja rören

Varianter enligt metoden för koppling med basen ↑

Baserat på sättet att ansluta till golvplattan eller fundamentet finns tre varianter av avluftningsanordningen: sammanhängande, på separeringsskiktet och flytande.

Sammanhängande screed placeras i taket och förseglas med basen på grund av vidhäftning. Fyrar "suspenderas" på skruvar eller en konkret lösning, och därefter brickas upp i golvet. Särskilda egenskaper hos metoden:

  • Förekomsten av värme och vattentätning ges inte;
  • "Tungt" sätt att avsluta - vikten når 150 kg / kvm. m;
  • lämplig för torra rum med en helt platt yta;
  • ojämn krympning kan orsaka sprickor.

Kopplingsklassificering genom kopplingsmetod

Kompositionen med ett separeringsskikt ger förekomst av isolering eller ett skikt av vattentätning. I det här fallet sätter golvplattan i kontakt med väggarna runt omkretsen av rummet.

Barriären är bituminöst papper, takfilt, glasin, plastfilm eller speciell flytande mastik. Isoleringens roll utförs med foilskumplast eller mineralplattor med en tjocklek av 30-90 mm. Valet av värmeisolator beror på byggnadens uppvärmningsläge.

Flytande golvskikt ligger på isoleringsmaterialets kudde och kommer inte i kontakt med väggarna. Enheten ger det bästa ljudisoleringsrummet.

Ovan är en schematisk utformning av slipset där:

  • gipsvägg;
  • golv;
  • cement sand eller kalciumsulfatskikt;
  • hydrobarrier mellanlagret;
  • dämpningstejp;
  • överlappning.

Strukturen på det flytande golvskiktet

Funktioner av "flytande" metoden:

  • ökad strukturell tjocklek;
  • komprimering med låg hållfasthet
  • behovet av förstärkning av det övre lagret.

Typer beroende på teknik för att lägga ↑

Enligt installationsmetoden finns det fyra alternativ:

Solid hällteknik är mycket som ett självnivellerande golv. Från bulkmaterialet och vattnet knådas lösningen, hälls på basen och jämnas av byggnadsregeln. I regel består en kontinuerlig screed av två lager: den första är jämna, grov och den andra är en tunn yta.

Massivt golvunderlag

Plusser av kontinuerlig metod:

  • hög vidhäftning med överlappning av golvet;
  • enhetlighet och vidhäftningshastighet
  • tillräcklig styrka och förmåga att använda i rum med hög terrängnivå.

Det är viktigt! Genom att utföra en kontinuerlig golvplåt med egna händer, måste du välja materialet korrekt, jämföra egenskaper med golvets prestandaegenskaper som arrangeras.

Tätning golv nivelleringsskikt

Halvtorkmetoden innebär användning av en lösning med en begränsad mängd vatten vilket bidrar till den snabba torkningen av ytan. Ytterligare styrka uppnås genom tillsats av polymera föreningar som accelererar adhesionsprocessen.

Under stelningen av blandningen bildas en "lätt" cementsten, vilken har följande fördelar:

  • styrka - det finns ingen förångning av inkoherent fukt, så att i mitten av skiktet finns inga hålrum och porer;
  • Minsta procentandel av krympning
  • processen med vattenavdunstning reduceras - duken mognar på kort tid;
  • Under läggningsprocessen finns ingen fukt.

Video: Fördelar med halvtork golvskikt

Fallgropar av halvtorkat golvutjämning:

  • blandningen sprider dåligt
  • handskrifts komplexitet i stora områden.

Kombinerad screed - det snabbaste och mest ekonomiska sättet att jämföra golven. Detta är ett system av torrisoleringsfyllning och screed sheet-beläggning (fiberboard, GFL, spånskiva). Ytterligare fördelar med metoden: hög ljudisolering och möjlighet till demontering.

Det är viktigt! Den torra metoden används inte i rum med hög luftfuktighet.

Självnivellerande förening - självnivellerande golv

Självnivellerande gjutning - cement eller gips komposition med fyllmedel och mjukgörare. Den appliceras på en hermetisk bas och under sin vikt skapas en slät beläggning utan manuell nivellering.

Vilket material används som bas ↑

Typ av bindemedel bestämmer i stor utsträckning styrkan och hållbarheten hos golvskiktet. När du lägger en tvåskiktsbeläggning bör du ta hänsyn till kompatibiliteten hos materialen i det första och andra lagret.

Cement-sandgjutning - den traditionella kompositionen för nivellering. De flesta byggare har följande fördelar:

  • universalitet - lämplig för någon täckning
  • hållbarhet och styrka;
  • tydlig tillverkningsteknik.

Förstärkt cement-sandskikt

Nackdelar med cement-sandmortel:

  • låg ljudisolering;
  • behovet av att lägga ett vattentätande lager;
  • lång mognad;
  • fuktkontroll under blandningsinställning;
  • sannolikheten för sprickbildning.

Betongplanering - cementhällning med tillsats av aggregat (grus, murbruk). Under konstruktionen är det viktigt att kontrollera att aggregatets mängd inte överstiger en tredjedel av hela tjockleken på nivelleringsskiktet. Betongbasens styrka anses vara den starkaste.

Betongplattor är efterfrågade vid reparation av golv i industribyggnader, kräver förstärkning och användning av plattans separationsteknik.

Gips (anhydrit) gjutning är tillåten i torra rum. Trots fuktkänsligheten har "gips" -metoden några fördelar:

  • ingen krympning;
  • motstånd mot temperaturfluktuationer - gips smuler inte och spricker inte;
  • möjligheten att lägga golvbeläggning;
  • optimal kompatibilitet med "varma golv";
  • ingen anledning att göra expansionsfogar.

Hälla betonggolvet

Tillsatsen av en mjukgörare förbättrar ytbeläggningen. När det gäller cementmortel, reducerar polymeradditiver risken för sprickbildning och med gips - ökar dess vattenbeständighet. När självknådning ett alternativ till mjukningsmedlet är PVA lim med en hastighet av 150 g per 10 liter cement.

För att öka styrkan hos skiktet tillsätts polypropenfiber till den. Förstärkande material eliminerar krympning, förhindrar nötning, minskar penetreringen av fukt och sprickbildning.

Glasfiber - modernt förstärkande material

Valet av metod beroende på syftet ↑

Baserat på syftet är golvbeläggningar indelade i två huvudtyper:

  1. Leveling - ge golvets jämnhet eller ställ golvet en viss lutning. Självnivellerande blandningar är utmärkta i den här uppgiften, vilket eliminerar hål, ökar på ytan och överbelastar inte överlappningen.
  2. Leveling-isolerande - ge ytan önskad höjd av horisonten, värme och ljudisolering. Denna typ av efterfrågan på enheten golv i källaren, på vindarna och på första våningen. Lämplig för att skapa "varma golv" baserat på elkablar för uppvärmning eller vattenuppvärmning.

Nivelleringsskiktets tjocklek - från 30 mm

Screed krav enligt SNiP normer ↑

Innan du gör en golvplåt i en lägenhet eller ett annat rum, måste du bekanta dig med kraven i SNiP. De viktigaste är:

  • Minsta tjocklek beror på slagetypen:
    • cement-sand komposition - 30 mm;
    • polymercementblandningar med stärkande fibrer - 15 mm;
    • i närvaro av rörkommunikation under kopplaren - 40 mm.
  • Minimihastighetsindikatorn är 15 MPa, vid användning av ett självhärdande golv av polyuretan - 20 MPa.
  • Tillåtlig horisontell avvikelse av ytan beror på ytbeläggningen:
    • linoleum, laminat, parkett - 1 mm per 1 m;
    • annan beläggning - 2 mm per 1 m.
  • Hälla flytande blandningar kräver en vattentät barriär.
  • Om tjockleken på skiktet överstiger 50 mm krävs förstärkning. Denna åtgärd kommer att förhindra sprickbildning av beläggningen och ge ytterligare styrka.

Hur man gör en cement-sand screed på beacons ↑

Låt oss analysera steg för steg hur man gör en golvplåt med egna händer ett av de enklaste, överkomliga och populära sätten. Det här alternativet passar bäst om basdropparna är upp till 3 cm.

Beräkning av material och urval av verktyg ↑

Det första steget är att bestämma mängden av den önskade blandningen. Beräkningsförfarande:

  1. Bestäm nivån på en vatten- eller laseranordning och avvisa horisonten runt omkretsen av rummet.
  2. Mäta avståndet på olika punkter i rummet från den resulterande linjen till golvet. Notera alla läsningar och bestämma de lägsta och högsta poängen.
  3. Beräkna tjockleken på nivelleringsskiktet. Till exempel är den största höjden 1,2 cm, den minsta är 0,5 cm. Skillnaden mellan 0,7 cm poäng är medelhöjden. Beräknat skikt av screed 4 cm, vilket innebär att blandningen måste köpas med en hastighet av 4,7 cm (4 + 0,7) i bredd.
  4. Beräkna blandningen av blandningen. Den rekommenderade förbrukningen anges på förpackningen, till exempel 2 kg / kvm. m med en skikthöjd av 1 mm. Så, för ett lager av 4 cm krävs 8 kg / kvm. m. Det är lätt att beräkna blandningens totala vikt och antalet påsar med kännedom om rummet i rummet.

Anordningen är cement-sandskikt

För att jämföra golvet i cement-sandmortel behöver:

  • kapacitet för knådning av lösningen och skovel;
  • laser nivå;
  • rulle eller borste;
  • dammsugare;
  • regeln
  • sax för skärning av metall;
  • trowel, hink, trowel;
  • Roulette, penna, byggsäckar.
  • cementkvalitet M300 och högre;
  • sand;
  • beacon profiler;
  • klämmor och skruvar;
  • mjukningsmedel;
  • primer för betong;
  • vattentätande material (mastic eller takmaterial).

Ytbehandling och markeringar ↑

Innan du gör en screed med egna händer, måste du noggrant förbereda basen:

  1. För att rengöra golvet från topplacken, demontera grundplattorna.
  2. Kasta ner den gamla betongbasen.
  3. De befintliga utsprången slipas, gnällarna och sprickorna sätts ut.
  4. Ta bort smuts och dammsug basen.
  5. Applicera primerblandningen, sprida den jämnt med en rulle.
  6. Lägg vattentätning på golvet.

Uniform fördelning av primeröverlappning

Markeringen är att ställa in nollnivån, vilket bestäms vid beräkning av material. Vid detta skede är det nödvändigt att kontrollera horisontalen och dess överensstämmelse med skiktets avsedda tjocklek.

Det är viktigt! Markeringen av horisontlinjen bör utföras samtidigt i alla rum som repareras. Nivån på golvfinishen ska vara densamma för alla rum utom badrummet.

Val och installation av fyrprofiler ↑

När man gör en våtbindningsanordning med egna händer, är det bättre att använda slattmetallvaror, vars höjd anges av tjockleken på lösningen eller genom skruvning i bultarna. Det är bekvämt att arbeta med ett gipsbeacon med en kant på 10 mm. Reiki placeras på kakan från lösningen och ställs på ett avstånd av 60-70 cm från varandra.

  1. Den första fyren ligger på den beredda marken. Använda en laserstråle för att bestämma horisontlinjen.
  2. På ett avstånd av 25-30 cm från väggen för att hålla en parallelllinje.
  3. Sätt små högar av lösning längs den märkta remsan.
  4. På kuddarna ska du installera profilen, fördjupa den i lösningen och justera positionen efter nivå.
  5. Ställ in den andra fyren. Avståndet mellan profilerna är 20% mindre än befintlig regel.
  6. Analysera hela golvet.

Strålprofilplacering

Förberedelse av murbruk och häll golv ↑

För knådning av lösningen tas en del av cementkvalitet M500 och tre delar racksand. Torra komponenter blandas först och sedan tillsättes gradvis gradvis tills en krämig konsistens erhålls. Det är bättre att knäda blandningen i en betongblandare.

Rekommenderade proportioner av cement-sandmortel

Fyllning bör utföras 24 timmar efter installationen av fyren i följande ordning:

  1. Längs omkretsen av rummet i hörnen för att placera en spjälltejp - denna åtgärd kommer att förhindra att golvet spricker och ökar golvskiktets isoleringsegenskaper.
  2. Häll lösningen i portioner, från rummets översta hörn.
  3. Regeln att hålla fast vid fyrarna, avlägsna överskott och jämföra ytan.
  4. Varje nästa del för att fylla strålprofilerna. Områdena för kontakt av olika satser blandas till ett djup av 10 cm.

Det är viktigt! Ett rum ska fyllas i en arbetsdag. Detta tillvägagångssätt säkerställer skapandet av en monolitisk struktur.

Fyllning och utjämning av skiktet

Video: Fyllning av cement-sandskidgolv på fyren med egna händer

Teknologi torr nivelleringsgolv

För att göra en torr golvplåt med egna händer, måste arbetet delas upp i flera steg.

Steg 1. Ytbehandling:

  1. Ta bort den gamla beläggningen på marken.
  2. Viktiga defekter kitt. Förvrängningar och oegentligheter behöver inte tas bort - det här är uppgiften att fylla på.
  3. Rengör golvet från byggavfall.
  4. Markera längs omkretsen av rummet nivån på höjningen av nivelleringsskiktet.

Steg 2. Vattentätningsanordning:

  1. Lägg på golvet i plastfilmen med en tjocklek av 200 mikron.
  2. Limfilmfogar med scotchband.
  3. Vattentätning ska gå på väggarna.
  4. Längs väggarna för att placera en remsa mineralull - detta ökar ljudisoleringen.

Betongvattentätning

Steg 3. Läggande av bulkbasen:

  1. Installera beacons på den ovan beskrivna tekniken.
  2. Häll claydite aggregatet över filmen: partikelstorlek - 1-5 mm, skikt tjocklek - 2 cm under inställd nivå.
  3. Lägg en fyrprofil på toppen av däcken och fördjupa den och föra den till den angivna nivån.
  4. Ställ in den andra fältet parallellt med det första, vilket ger ett inslag på 20 cm.
  5. Rikta ytan från det främre hörnet av rummet till ytterdörren.

Claydite mound

Steg 4. Installation av gipsskivor:

  1. Läggande ark börjar från ytterdörren.
  2. Lägg panelerna på hagen, lima lederna mellan arken med en veckad film.
  3. Skydda omslutande sektioner med lim, fäst med självgängande skruvar eller fäst med skruvar var 5 cm.

Placering av gipsplatta

Steg 5. Efterbehandling:

  1. Den utskjutande kanten av vattentätheten skärs av.
  2. Bestäm av vilken typ av yta du utför och utför ytterligare aktiviteter:
  • för golvet i badrummet och i köket - lägg ett extra lager av vattentätning;
  • kakel till lim på torrskiktet;
  • När du installerar laminat, lägger linoleum - dölja lederna mellan arken, ta bort skruvarnas utskjutande huvuden.

Video: DIY torr golvskyddsanordning

Varje nivelleringsmetod har sina egna egenskaper för syfte, tillämpning och drift. Valet av typen av golvskikt beror till stor del på skillnaderna i planet, det framtida golvbeläggningen och reparationsbudgeten.

Typiskt erbjuder företag som producerar köksenheter en montering till fast avgift. Priset är en procentandel av kostnaden för produkten.

Detaljerade anvisningar för att montera ett kök med egna händer

Mycket ofta börjar du avsluta väggarna, du kan stöta på ett problem som är relaterat till grundkvaliteten. Och detta problem uppstår i majoriteten.

Instruktioner för att anpassa väggarna i lägenheten med egna händer

Enkla, eleganta, strikta och eleganta romerska gardiner blir den perfekta dekorationen för alla interiörer och absolut inget rum, vare sig det är ett vardagsrum.

Hur man gör en golvplåt

En screed är skiktet mellan golvets betongbotten och topplacken. Det är nödvändigt för golvets kvalitativa nivellering. Från bindningen beror på hållbarheten av resultatet av arbetet. Montering av skiktet behövs oavsett vilken typ av beläggning som används: parkett, kakel, linoleum, laminat, matta, etc.

Hur man gör en golvplåt

Typer av screeds

Enligt tillverkningsmetoden

  1. Wet. Det är en cement-sandblandning. Säljs också en speciell torrförening - den är gjord på en cementbas eller med gips. Den är fylld och helt jämn yta. Om cement eller sand användes för screed, är ytan förstärkt. Torra blandningar kräver inte denna procedur. Alternativet är universellt, vanligt i konstruktion. 10 cm eller mindre är den optimala skikttjockleken.

Processen att göra halvtorka golvskikt

Mekaniserad halvtork golvskikt ger en minimal mängd skräp efter att ha lagts. Blandningen blandas vanligtvis på gatan och matas genom en slang. [wt_geotargeting type = "textinarticle" district_show = "Central Federal District"] För bekvämligheten kan du kontakta de företag som är involverade i att lägga en halvtorkad golvskikt. En av dessa, EUROSTROI 21 CENTURY (hemsida för företaget www.prestigehouse.ru), använder modern utrustning och tysk teknik i sitt arbete. [/ Wt_geotargeting]

Med antalet lager

  1. Enda lager Den läggs i taget för den nödvändiga tjockleken.
  2. Flera lager. Består av utkast och rättvisa ytor. Till exempel för att säkerställa styvhet i skarvarna med skikt med överlappning, lägger de först en grov betongversion, och efter avslutning placeras en absolut slät finishskiva på toppen. Utkast till tjocklek tjocklek - 20 mm eller mer, efterbehandlingsklädsel - från 3 till 20 mm.

Efter anslutningstyp

  1. Solid. Det håller fast vid baslackskiktet.
  2. Flytande. Ej kopplad till någonting. Den används när det är nödvändigt att använda en film med vattentätningsegenskaper, såväl som ljud- eller värmeisolering. Den optimala tjockleken är 35 mm eller mer.

Screed material

Cement - det vanligaste bindemedelsskiktet, som gips. Följande fyllmedel förbättrar blandningens egenskaper: sand, polymerer, mineralbaserade tillsatser. För att erhålla den önskade konsistensen av kompositionen utspädes med vatten.

  1. Cement. Skiktet är fuktbeständigt, används för alla typer av sexuell konstruktion. Cement blandas med sand, det optimala förhållandet är 1 cementdel till 3 delar sand.

Det finns också peskobeton - en blandning som säljs i butikerna. Peskobetona har en nackdel - snabb krympning. Därför är det nödvändigt att övervaka kompositionens jämnhet och tjockleken på det gjutna lagret, vilket måste vara minst 30 mm, annars kommer skiktet att spricka.

För att jämnt fördela spänningen och förhindra sprickbildning förstärks insidan av kopplaren eller en del av den propenfiberförstärkta fiberen sättes till lösningen. Efter läggning fuktas skiktet regelbundet, i ca 10-14 dagar. Skiktet torkar länge och för fuktkänsliga beläggningar - laminat och parkett - kommer att vara för våt i minst 20 dagar.

Fibrer skapar ytterligare förstärkningsstruktur

material

      1. Betongblandare
      2. Hydro nivå.
      3. Regel.
      4. Konstruktion bubbla nivå.
      5. Spackel.
      6. Borra med blandhuvud.
      7. Kontorskniv.
      8. Hink.
      9. Penna markör.
      10. Roulette.
      11. Line.

Arbetsstadier

Steg 1. Bestämning av horisonten.

Nollnivån mäts med en andningsnivå - annars kallas vattennivån. Märken läggs i alla rum. Den optimala höjden är från 1,2 till 1,5 m från golvnivån. Det ursprungliga märket placeras var som helst. Den andra och alla efterföljande är markerade på vattennivån längs horisonten, men inte på golvet.

Alla poäng kopplas och blir noll. Under hela installationsarbetet definieras ett horisontellt plan. Kontrollera flera gånger nollnivåns noggrannhet.

Ibland hälls expanderad lera eller grus under skiktet. Sedan kommer några cm tillbaka från den markerade punkten och gör en extra linje för att fylla det valda materialet med en kudde under slipsen.

Steg 2. Bestäm höjdsskillnader

Detta är nödvändigt för att beräkna rätt nivå av screed och önskad volym lösning.

Bestäm höjdsskillnaderna

I olika rum mäter vi avståndet från det gamla golvet till nollpunkten. Vi skriver det erhållna värdet i varje mätplats. Det är bättre att göra fler poäng för att göra mätningar mer exakta. Minsta värdet är den maximala nivån på det gamla golvet, och det högsta värdet anger sin minsta höjd. Värdesskillnaden är höjdsskillnaden på det gamla golvet.

Till exempel, max = 1,30 m, min = 1,25 m.

Det betyder att höjdskillnaden är 5 cm.

30 mm - Minsta tjocklek på cementskiktet, där mjukningsmedlet läggs till. Vi har redan nämnt att annars kommer sprickor att följa foget. Byggare lägger ibland flytande tvål som mjukgörare. Och på förpackningen av självnivelleringsblandningen indikerar tillverkaren den optimala skikttjockleken.

Med ett tierat slips - beräkningen av skillnaden i höjder. Höjdskillnader i golvns nivå vid ytbeläggningar är inte tillåtna. Screed planeras olika efter nivå: Beläggningens tjocklek är inte identisk. Skillnaden i det måste kompenseras av skillnader i skiktets nivå.

Till exempel, i köket - keramiska plattor, i rummet - parkett. Skiktet under parketten blir tjockare än för plattan, och det är flerskiktat. Vi sammanfattar tjockleken på alla lager, inklusive parketten själv, subtrahera summan av kakelskikten, inklusive sin egen. Vi får screed dropen. Det rekommenderas att ta en extra 2 mm från sidan av plattan, om lagret till parketten är högre.

Steg 3. Ytbehandling

Rensa baslacken. Vanligtvis används konstruktion dammsugare. I avsaknad av det kan du bara sopa upp och tvätta sedan allt med ett vanligt rengöringsmedel. Med hjälp av en primer kan du göra extra dammborttagning. Optimal användning av verktyget "Betonokontakt" - det ger bra vidhäftning för screed och basen, gör ytan grov.

Tillfällig vattentätning krävs för skiljeväggar och väggar. Ruberoid kan användas för detta ändamål. Höjden på klistermärket på ruberoidbandet är 10-15 cm från nivån på bindningen.

Kontrollera sedan basen. Peeling är inte tillåtet, de måste rengöras. Om det finns stora sprickor, belägga dem med en tjock injekteringsrör baserad på icke-krympningscement. Om "strykning av golven" utfördes under konstruktion eller cementeringen av dem "belagd med mjölk", avlägsnas filmen så att det finns korrekt vidhäftning till basbeläggningen.

Steg 4. Ställa in fyrar

På dem är kopplaren nivån. Vanligtvis används styva element som dem - metallprofiler som kan fixas i ett fast läge och inte vara rädda för att de kommer att böja i ett onödigt ögonblick.

Monteringsmetoden är annorlunda: du kan bygga en kulle av cement, eller helt enkelt vrida fyren till golvet. Ett viktigt krav är guidernas parallellitet. Avståndet mellan angränsande ska tillåta dig att lägga på ändarna på järnväg, där kompositionen kommer att jämföras.

Beacons med hjälp av en rack och pinion nivå är inriktade i längd och förhållande mellan dem. Där höjdsskillnader bildas är plywoodformat installerat så att lösningen inte kan strömma in i ett annat rum eller en zon.

Steg 5. Blandning av kompositionen och hällning av screed

Få människor gör det manuellt, oftare använder de en betongblandare - så kompositionen är mer enhetlig. Du bör inte öka andelen vatten för enhetlighet av blandningen, annars kommer screed att vara bräcklig. För detta ändamål säljs speciella tillsatser som gör lösningen plastisk och homogen.

Tillsatser för betong

Hällning ska likna tjock, klumpfri deg och sprida ut, men sprida sig inte över ytan. Den används i 1-1.5 timmar och på en gång. Det är inte tillåtet att lämna det för några dagar. Dessutom kan du inte fylla rummet i delar i flera dagar. Undantaget är ett screed varierande i nivå eller olika rum.

Lösningen hälls mellan fyrarna och jämställs med en rake-regel, vilken flyttas strängt längs fyrarna och förskjuter överflödig blandning. För att justera ytan på screedregeln gör dessutom rörelser åt vänster och höger.

Betongmassan är nivåerad av regeln

Processen att jämföra betongmassan med hjälp av regeln

Video - Golvskikt

Steg 6. Efter installationen

En enkel operation, som ofta ignoreras av arbetare. Det består i att vattna beläggningen 2 gånger om dagen. Om detta inte är gjort - spricker sprickan. Bevattningsperioden är 10 dagar.

Cementplåt behöver upp till 28 dagar tills det blir tillräckligt starkt. De kemiska processer som uppstår i denna process kräver en tillräcklig mängd fukt.

Fyrarna drar ut ungefär 3 dagar efter installationens slut. Urtagen är malda och fyllda med en ny del av lösningen. Därefter våtades beläggningen igen och täckte den med polyetenfilm i 2 veckor. I vissa fall rekommenderas det inte att göra detta, så är det också ofta fuktgivande - 2 gånger om dagen.

Steg 7. Driftskontroll

Det är gjort i flera steg.

  1. Inspektion. Slipsens färg är grå, utan glans. Ytan är jämn, utan sprickor.
  2. Kontrollera jämnhet. Detta kommer att hjälpa järnvägslängden på 2 m. Den appliceras på screed i flera riktningar på olika punkter. Enligt ryska standarder är gapstorleken högst 4 mm.
  3. Inspektion av ytan av ytan i förhållande till horisonten. Indikatorn kan kontrolleras med vilken nivå som helst. Enligt SNiP är ett värde på 0,2%, inte mer än 50 mm optimalt. Lutningen beräknas med formeln: längden på rummet i mm / 100 * 0,2.
  4. Knacka. Ta baren och kontrollera ljudet att slå på kopplaren. Det måste vara identiskt på alla ställen - ringande och fast. Det finns lösgörningar i screed om ljudet är för döv, som om det finns en tomrum under golvet.

Lägger halvtorkat golvskikt

Tekniken för att skapa en halvtorkad golvplåt skiljer sig praktiskt taget inte från den vanliga cement-sandmortellen. Det används också för att jämföra baserna och skapa grova beläggningar för vidare ytbehandling. I industrilokaler slipas sådana golv helt enkelt och exploateras sedan.

Huvudskillnaden i denna metod är en liten mängd vatten, som späds ut med en torr komposition. Tack vare detta kräver det torra pressade golvskiktet inte så mycket arbete och tid som vanlig betonghälla.

Huvudtyperna lägger halvtorkskikt

Det finns flera teknologier för halvtorkat golvskikt:

  1. På marken. I detta fall appliceras blandningen på den beredda basen utan ytterligare förstärkningselement och substratet.
  2. Flytande utsikt. För det första läggs ett underlag av plast på undergolvet, betongen klistrar inte mot basen och den nedre delen av väggarna.
  3. Ljudisolerade. Förutom vattentätningsskiktet finns det ett material som minskar bruset.
  4. Med uppvärmning. En av de mest populära typerna av screed i kalla regioner, innebär att värmeisoleringsmaterial läggs. Ganska ofta appliceras det ovanpå "varm golv" -systemet.
Löpningssystem för halvtorkat skikt: olika teknologier

Den mest populära av dessa typer är en flytande screed. Det är billigare än de andra, men det kännetecknas av hög mekanisk hållfasthet och lång livslängd. Vid användning av glasfiberprestanda ökar, och behovet av förstärkning elimineras.

Fördelar och nackdelar

Om vi ​​pratar om de positiva aspekterna av denna typ av screed kan vi skilja på följande:

  1. Relativt låg kostnad.
  2. Enkel installation. Du bör bara applicera halvtorkade blandningar på ytan, tampa och släta dem.
  3. Eftersom en viss mängd vatten tillsätts till sådana formuleringar är risken för läckage genom överlappningen utesluten.
  4. Efter fullständig torkning bildas en hållbar yta som kännetecknas av en lång livslängd.
  5. Även i frånvaro av ytterligare komponenter har en sådan beläggning värme- och ljudisoleringsegenskaper.
  6. Om specialutrustning används, är installationen mycket snabb.
  7. Halvtorkskiktet krymper praktiskt taget inte under torkning, så risken för sprickbildning är minimal.
Halvtorkskiktet kännetecknas av hög ytkvalitet och lång livslängd.

Tips! Till skillnad från konventionella cement-sandmortörer kräver inte läggning av ett sådant golv strikt överensstämmelse med temperatur och fuktighet.

Den huvudsakliga nackdelen med att arbeta med sådana blandningar är svårigheten att framställa. Eftersom kompositionerna är smuliga men samtidigt tjocka är det mycket svårt att blanda dem manuellt. Det är endast möjligt att förbereda en lösning om du har en byggnadsblandare eller en elektrisk borr med ett munstycke för blandning. En annan svårighet ligger i ansökan. Manuell placering är ganska svårt, men förfarandet kan underlättas och accelereras genom användning av en pneumosuperladdare.

Efter att materialet reagerat dåligt reagerar det på exponering för vatten, så det är nödvändigt att täcka duken för skydd. Denna typ av screed har ingen hög densitet, så det läggs i ett ganska tjockt lager vilket leder till en betydande förbrukning av komponenter. Om du planerar att slutföra rummet med ett stort område blir det för tidskrävande att lägga en halvtorkad screed. I det här fallet är det bättre att välja fyllningen med standardbetong.

Nödvändiga verktyg och material

Ett halvtorkat golvskikt med egna händer kräver följande komponenter:

  • sand siktas genom en fin sil
  • vatten;
  • cement;
  • fibrovolokno.
  • betongblandare, hinkar och spånar för framställning av en blandning;
  • pneumosuppladdare och flexibla slangar för applikation;
  • fyrar;
  • regel, trowel och byggnadsnivå för utjämning och kontroll;
  • termorezka;
  • vibrationsplatta för tampning;
  • dämpande tejp.
Utrustning och förnödenheter som krävs för att lägga en halvtorkad screed

Optimal tjocklek och förstärkning

Överväg det optimala skiktet 4 centimeter. Om du gör det större, pressas ca 90-120 kg av screed på varje kvadratmeter av den grova ytan. Om ett tjockare skikt krävs för att belägga beläggningen, fylls det grova golvet först med lätt expanderad lera och sedan placeras lösningen på dynan.

När det gäller förstärkning används praktiskt taget inte stålstackar och förstärkning, men anordningen av halvtorkad golvskikt innebär att glasfiber finns. Detta material har följande fördelar:

  1. Fiber är mycket lättare att lägga till blandningen än att lägga ett tungt och skrymmande förstärkande nät eller stålstavar.
  2. Under blandningen mättar propenfilamenten lösningen på alla nivåer. Dessutom styrs de slumpmässigt, så stent fragmenten är säkert anslutna.
  3. Propylenfibrer skyddar torkytan perfekt från sprickbildning.
Ofta görs förstärkningen av en halvtorkad screed genom att lägga glasfiber i lösningen.

Några hantverkare använder förstärkningsnätet på gammaldags sätt, men ett halvtorkat golvskikt med egna händer i detta fall blir en energikrävande och lång process. Först läggs utkastet i 2-3 cm, sedan metallnätet, dess fragment hålls ihop med tråd, och först efter det kommer ytskiktet.

Förberedande arbete

I själva verket är processen med att lägga en halvtorkad screed enkel, om än mycket arbetsintensiv. En sådan beläggning kräver en noggrant förberedd yta, kvaliteten på ytterligare arbete beror på detta stadium.

Ytbehandling

Först och främst är det nödvändigt att helt avlägsna den gamla beläggningen till basen och rengöra ytan med ett smörjpapper eller en kvarn för att avlägsna resterande fragment av det gamla utrymmet. Fältet av detta tar bort damm och skräp. Om beläggningen har sprickor eller gyllor, förseglas de med en kitt eller cement-sandmortel. Högtalarelementen är rengjorda kvarn. Då bör du noggrant behandla hela ytan med en primer, det är bättre att göra det 2 gånger med ett intervall på 4 timmar.

Fasad ytbehandling för montage av screed

utförande av mätningar

Om det finns en lasernivå, är det enkelt att ta mätningar. Det är nödvändigt att sätta den på golvet och spela, och på golvet mot väggen, skruva skruv så att den höjde sig över ytan 10 cm. På hans hatt in i allmänhet i skärningspunkten mellan strålen och rätten att göra ett märke på instrumentet. Då bör du göra samma operation på motstående vägg. Om märket på regeln inte motsvarar det nya korsningen med strålen är det nödvändigt att justera höjden genom att vrida eller skruva loss skruven. Som ett resultat bör 15 självuttagande skruvar installeras, de kommer att ligga på olika nivåer, vilket återspeglar ytans krökning. Det är nödvändigt att fylla på en kopplare på den självgängande skruven som ligger ovanför de andra, så alla grovheter släpas.

Om det inte finns någon lasernivå tillgänglig kan du använda vattenhalten. Det är faktiskt ett flexibelt rör av liten diameter, som är fylld med vatten. Det är nödvändigt att mäta ett visst avstånd från golvet till väggen så att det är mer praktiskt att arbeta, säg 1,5 m. Till detta märke fixerar du ena änden av röret så att vattennivån motsvarar en punkt, den andra änden ska sättas till den andra väggen och ställ den i en höjd av 1, 5 m. Om vattennivån inte når märket, är det nödvändigt att byta höjd så att vätskan fyller helt i röret, gör ett märke. Således bör du markera alla väggar i förhållande till den första punkten. Ju fler poäng det finns desto bättre. Därefter måste du bestämma den lägsta punkten.

  • Antag att värdet på den lägsta punkten är 147 cm. Från detta nummer subtraherar vi skiktets tjocklek, till exempel 5 cm. Vi får: 147 - 5 = 142 cm.
  • Vi skjuter upp det erhållna avståndet (142 cm) från en ovan angiven höjd och dra en horisontell linje, det här är den nivå som kopplaren ska gå.

Vattentätning och isolering

För vattentätning används rull- eller beläggningsmaterial. Det enklaste är plastfilm. Det måste läggas på golvet, inte fixeras på väggarna. Om ett ark inte räcker för att täcka hela området, måste du lägga en överlappning på 15 cm och limma fogen med tejp. Om basen är i gott skick är det möjligt att använda beläggningsmaterial, de appliceras och sprids över ytan med en rulle eller borste och väntar på torkning.

På vattentätningsskiktet placeras isolering. Det bästa alternativet är extruderad polystyren. Det måste vara ordentligt fastsatt och fäst med speciella lås eller tejp. Mineralull används mindre vanligt. Det förlorar lite när det gäller värmeisolering, och kräver också att ett extra membran läggs för att skydda mot fukt från lösningen.

Lägger vattentätning och isolering

Vidare klistras de nedre delarna av väggar, kolonner, trappor och andra konstruktionselement med ett spjällband. Under torkningen kommer betongen antingen att expandera eller kontrakta, vilket kan leda till sprickbildning på själva skiktet eller på väggarna. Efter torkning klipps tejpen med en brevpapper.

Installation av fyrar

Tips! Beacons är metall eller plast profiler som tjänar till nivåytor.

Så, det är nödvändigt att dra sig tillbaka från väggen 20 cm och med hjälp av en markör och en byggnivån rita en plan linje, dra samma egenskaper varje 60 cm. Förbered sedan den vanliga cement-sandmörnen och lägg den på de fodrade linjerna i små portioner, och montera sedan en fyr på murbruket. Om du trycker på eller drar produkten måste du sätta den på en nivå. Följande fyrar är installerade på den föregående.

Montering av fyrar på lösningen

Mer sofistikerade mästare själva gör beacons från lösningen. I det här fallet måste du skruva i några skruvar på linjerna och placera dem på en nivå. Därefter applicera en lösning på markeringen och lim en bit tejp över skruvarna. Därefter, med hjälp av regeln, dra åt höjden på lösningen till nivån på skotten och låt den frysa och ta bort bandet. Sådana fyrkanter kan inte komma ur täckningen.

Göra lösning

Den moderna marknaden erbjuder ett stort antal olika byggblandningar som enkelt kan spädas med vatten och används. Men om det beslutades att självständigt förbereda lösningen är det viktigt att överväga standardproportionerna: 1 del cement och 4 delar sand. När det gäller glasfiber, måste det tillsättas med en hastighet av 600 g per en kub av lösning. I vissa fall innefattar kompositionen av blandningen en mjukningsmedel med en hastighet av 1 1/100 kg cement.

Produktionssekvens: Ladda 160 l siktad sand i betongblandaren, tillsätt 180 g glasfiber, 500 ml mjukgörare och 50 kg cement, blanda komponenterna noga och häll sedan 15 liter vatten. Efter blandning måste du kontrollera lösningens kvalitet: Ta en liten del av blandningen och kläm den i en knytnäve. Om fukt inte sticker ut är allt gjort korrekt.

Läggande screed

Teknik som lägger halvtorkande screed:

  1. Applicera kompositionen runt omkretsen av rummet, fyll i remsan mellan fyrarna.
  2. Ramma med en tallrik och platta regeln.
  3. Att fylla i de formade hålen med en lösning och till ram tills blandningen är jämn.
Att lägga en halvtorkad screed kräver noggrann spänning av materialet

Det är nödvändigt att arbeta gradvis och fylla varje remsa separat. Om det finns automatisk utrustning tillgänglig, kan du bearbeta hela området i rummet åt gången.

Nivellering och fogning

Vid detta tillfälle är det nödvändigt att avsluta anpassningen. För att göra detta trycks regeln till fyrarna och utförs på dem, vilket gör zigzag-rörelser. Lösningen från bladet kan sättas i en hink, den är användbar för att fylla små håligheter. Efter detta, gå igen igenom den vibrerande plattan. Sammanfattningsvis måste du polera ytan med en maskin eller sandpapper.

Arrangemang av halvtorkade avlopp är en process som kräver särskild utrustning. Även med villkoret att hyra det, kan beloppet vara ganska stort, så hemma mästare borde beräkna budgeten och väga för och nackdelar.

Hur man gör en golvkopplare - steg för steg instruktioner med fotodel

En integrerad del av varje större översyn av rummet är utjämningen av golvet, vars kvalitet beror på hållbarheten hos ditt golv.

Före installationen av golvskyddet, beroende på höjdskillnaden mellan de senare, är det nödvändigt att bestämma om framtida golvbeläggning, golvfunktionalitet (värmeljudisolering, kosmetika etc.), beror typen av skikt på detta.

Huvudtyper golvskikt

  • Betongrör;
  • Cement-sand screed;
  • Självnivellerande eller självnivellerande (självnivellerande golv);
  • Torrskikt.

Många mästare i deras hantverk uttrycker sina åsikter; att var och en av dessa arter klarar av den uppgift som är tilldelad den, för att uppnå en jämn yta för att lägga ytmaterial.

om

När man använder den här typen av screed för torkning tar ungefär en månad, beror allt på innehållet (mängd) av fukt i den använda blandningen, såväl som rumstemperaturen (uppvärmt, ej uppvärmt).

Som en övning visar du på en svezhezalitoyyta att du kan flytta på 3-4 dagar och lägga på golvbeläggningen för att producera efter fullständig torkning.

Cement sand screed

Läggande av screed förekommer i två steg:

Det första steget är grovt. Blandningen framställs av betong eller cement, blandad med kvartsand i stora mängder. Vanligtvis appliceras med ett tjockt lager för att eliminera signifikanta skillnader i höjden på ytan som ska gjutas.

Sedan tar det tid att torka, varefter det är impregnerat med ett vattentätande material, som huvudsakligen består av gummi eller bitumenmastik.

Det andra steget är rättvist. Ett tunt slutskikt bestående huvudsakligen av självnivellerande blandning appliceras.

I rum där konstruktörens projekt ger ett uppvärmt golv, bör golvvärmesystemet läggas ut i det första skiktet av skiktet, följt av installationen av isoleringsmaterial och tillämpningen av det andra skiktet.

Vid användning, som golvparkett eller matta, bör du täcka betongplattan med plåtkryssare med små luckor mellan varandra för att eliminera eventuell förekomst av sprickbildning.

Det är viktigt att komma ihåg att när man lägger parketten för att förhindra skador och deformation, måste betongröret vara helt torrt.

Självnivellerande golv

Denna typ av screed används för att riva ner små ojämnheter av ytan som ska gjutas. Före hällning är det nödvändigt att göra en vattentätning för att förhindra att vätska kommer in i de närmaste grannarna.

Med tanke på den vanligen små skikttjockleken torkar denna typ av screed snabbare, ungefär i cirka två veckor, med hänsyn till klimatförhållandena. I rum med lågt i tak blir det nästan ett idealiskt alternativ.

För att lägga på parkett är det också nödvändigt att lägga lakan av lakan enligt ovan. För andra typer av golv som används kommer det att vara tillräckligt att lägga substratet av skummad polyeten.

Torrskikt

Den ständiga utvecklingen av teknik och införandet av nya material ledde till utseendet på denna typ av golvskikt på byggmarknaden. En speciell egenskap är att dess produktion inte kräver användning av torra blandningar utspädda med vatten, vilket påverkar komplexiteten i installeringsprocessen av skiktet.

Torrskikt är en uppsättning speciella byggbrädor med likhet med gipsplåt, endast i skillnad, med stor styrka. På dessa plattor, i tillverkningsprocessen, appliceras ett lager av vattentätningsmaterial speciellt.

Innan du lägger dessa plattor, rengörs alla oregelbundenheter i botten av golvet med hjälp av att fylla substratet av polystyren.

Installationen av plattorna själva utförs utan stor ansträngning på grund av deras lätta och speciella färdigheter tack vare deras egen profilkonstruktion. Plattformens profil gör att du kan strama nära varandra.

Omedelbart efter installationen av torrskiktet, bokstavligen nästa dag, kan du börja lägga golvet. Denna fördel möjliggör att minska tiden som behövs för att reparera rummet, minst två veckor, högst en månad.

Den huvudsakliga och största nackdelen med de ovanstående två första typerna av screed är en betydande belastning som verkar på golvet, speciellt om byggnaden av huset inte är utformad för påverkan av sådana laster. I genomsnitt en meter kvadrat bas av golvet, en last på upp till 100-120 kg.

Montering av golvskikt från betong

Att arrangera betongskiktet är inte bara befintliga oegentligheter och felaktigheter i basen, men skapar också en utmärkt plattform för golv av något slag. Alla kan klara av installationsarbetet. För att göra detta räcker det med att lagra med all nödvändig utrustning och material, beroende på vilken typ av betongskrot. Fyllning sker på kortast möjliga tid och kräver inte allvarlig kunskap i den här riktningen.

Typer av screeds

Typer av screeds det finns en stor mängd. De skiljer sig alla efter olika kriterier. Det är värt att uppmärksamma de mest grundläggande av dem:

  1. Anordningen är ett betongskikt med ett lager fuktisolering. Lämplig för rum med hög luftfuktighet (toalett, kök, badrum). Även en betydande mängd vätska blir inte hemskt om de faller på golvet. Men du kan inte glömma lagret av vattentätning.
  2. Stickad screed. Det är i stor efterfrågan på grund av enhetens enkelhet. Det kommer att vara tillräckligt att hälla lösningen över golvet och jämföra det jämnt över hela området i lägenheten. Dessutom behöver du inte göra någonting.
  3. Med ett extra lager fyll. Vid användning av sådana golvmaterial som laminat eller linoleum är det inte överflödigt att göra ett bulkskikt ovanpå det arrangerade betonggolvskiktet. Detta undviker deformation av materialet efter installationen och även i närvaro av mindre oregelbundenheter på basen.
  4. Med ett lager av isolering. Han är nöjd över marken, fram till nu hur man fyller golvet i lägenheten. Denna version av screed är lämplig för att skilja källare från bostäder, liksom andra som har sitt eget värmesystem.

Typer av screed-enhet

Varje specifikt alternativ innebär valet av ett visst material och verktyg för arbete. Detta bör kontaktas individuellt för att uppfylla allt enligt tekniken. För att bestämma vilken golv som ska fyllas i lägenheten borde det vara för tidigt att veta vilken blandning som ska fyllas i golvet i lägenheten.

Material och verktyg

Innan du gör ett betonggolv, bör du tänka på en annan mycket viktig fråga - desto bättre är att fylla golvet. På marknaden finns ett stort antal blandningar som används i arbetet. Ofta är huvudkomponenterna av dem gips och cement. Var och en av alternativen har sina egna egenskaper och egenskaper, och de skiljer sig från varandra.

Dessutom, den vanliga tillsätta sand, polymerer. De senare är utformade för att ge den färdiga lösningen vissa egenskaper (frostbeständighet, fuktmotstånd, smältbarhet, styrka etc.). Glöm inte vattnet. Men med sin mängd bör du vara försiktig. Överskott av vatten kommer att göra lösningen mer flytande, men här är styrkan du kan tänka på, eftersom den sjunker märkbart. Men en mindre volym bör inte tillåtas i lösningen, annars kommer ytan att smula. Det är nödvändigt att strängt följa proportionerna och tekniken, hur man fyller screed i lägenheten för att få ett positivt resultat.

Alla åtgärder för beredning och blandning av lösningen kan inte utföras om det nödvändiga verktyget inte är till hands, bland annat det är vanligt att tilldela:

  • Betongblandare
  • Skopa eller annan behållare för blandning.
  • Vatten- och byggnivån, lasernivå.
  • Borra med munstycken.
  • Linjal, måttband, penna.
  • Regel trowel trowel.

Men det här är inte en komplett lista över vad som är användbart i arbetet, när enheten är tillverkad av betonggolv. Allt kommer att bero på den specifika typen av arbete och krav.

Tjocklekbestämning

Innan du häller betongplattan i lägenheten måste du tänka på dess tjocklek. Det här är en väldigt viktig indikator som inte bara är ansvarig för kvalitet och hållbarhet utan också för kostnaden för inköp av material. Denna indikator kommer att påverkas av vissa faktorer, inklusive de mest grundläggande:

  1. Behovet av ett lager av hydro och värmeisolering.
  2. Yta, bas, specifik typ (golvplatta, jord, etc.).
  3. Den nödvändiga styrkan i den färdiga versionen av screed.

Vid bestämning av skiktets tjocklek bör särskild uppmärksamhet ägnas till till exempel standarder för överbelastningsbelastningar. Dessutom bör alla yttre laster (promenader, möbler, inredning) inte utöva negativt tryck på skiktet som ska ordnas.

Alla projektdokumentation, om det här är en ny struktur, ska innehålla en indikation på avståndets tillåtna tjocklek. När den gamla beläggningen avlägsnas och den nya ska följa, men det är värt att följa parametrarna för den föregående. Cementplåt i lägenheten är vanligtvis ordnad med en tjocklek av 25-80 mm. Mindre är omöjligt, men mer rekommenderas inte heller. Allt måste ligga inom det normala området för att erhålla de önskade tekniska egenskaperna och egenskaperna.

Cement är bäst att använda minsta betyg M400. Men allt annat kommer att bero på situationen och den specifika typen av arbete på att hälla golvet i lägenheten med egna händer. Tjockleken kommer att indikera den erforderliga mängden material för installation, gjorde lämplig beräkning.

Bashändelser

Om du vill veta hur man häller golven i lägenheten med egna händer, bör du följa flera grundläggande steg i följd. Den allra första och viktigaste är att förbereda ytan för framtida arbete. Det blir inte överflödigt att få en assistent att hjälpa, med vilken allt blir mycket snabbare och bättre.

Att fylla golvet med betong i lägenheten passar inte bara en ny platta av plattor, men också en gammal yta. Även trägolvet kan fyllas med den färdiga lösningen. Det är viktigt att veta alla subtiliteter och nyanser om hur man korrekt fyller golvskiktet i lägenheten. I den nya byggnaden är allting mycket enklare, eftersom det kommer att vara tillräckligt att ta bort stora skräp och dammsuga ytan. Flera svårigheter kan uppstå när man häller golvet med förstärkning på det gamla golvet.

När basen inte har marker, släckande element, smulande, då ska den bara täckas med ett lager av primer, eller två, och fortsätt sedan till nästa steg. All betydande skador, potholes och jämna bulgar ska repareras. Bara i det här fallet kan du hälla betonggolv i lägenheten ordentligt. Här måste du ta ett extra verktyg för att eliminera sådana defekter. Alla delar av det gamla golvet tas bort från arbetsplatsen. När detta är klart kan du börja applicera en primer.

Efter att basen är täckt med ett lager av primer är det nödvändigt att ge tid tills den är helt torr innan golvet hälls med sand och cement.

Ytterligare rekommendationer från experter kan erhållas vid montering av betonggolv med härdad toppskikt på en träbotten. Om tekniken inte respekteras börjar golvet spricka över en kort stund. Vi måste börja från början.

Befintliga brädor med rot eller bortskämd av svamp, mögel, ska bytas ut med nya. I skivornas leder behandlas med kitt, polyuretanskum eller t ex tätningsmedel. Allt beror på möjligheterna.

Därefter är alla brädor täckta med färg som har egenskaper för att skydda ytan mot överdriven fuktighet. Glöm inte om vattentätningsskiktet. Det är i denna sekvens att alla åtgärder vidtas för att fylla screed i lägenheten.

Enheten på betonggolvet på marken

I en särskild kategori tilldelas markdäck. I närvaro av vegetation måste den avlägsnas helt. Efter denna bestämda tjocklek faller vi i sömn eller expanderad lera. Steget att tampa detta material är viktigt innan lösningen hälls. När screed utförs i badrummet, bör du oroa dig för hur kommunikationen och rören i rummet fungerar.

Ytterligare lager

Golvets botten kan isoleras på olika sätt. Den mest populära är fyllningen av expanderad lera. Men du bör vara uppmärksam på att materialet är lämpligt för privata hushåll. För lägenheter, det bästa alternativet - skum. Vid konstruktion av ett värmeisoleringslager måste ett sådant lager ha en tillräcklig styvhet för att uppfylla alla krav.

Ingen bas bör utsättas för mycket fukt. Detta leder till utseendet av negativa faktorer, för tidigt materialfel och hela skiktet som helhet. Ruberoid hjälper till att skydda basen. Ett alternativ kommer att vara en film av polyeten med tillräcklig tjocklek. Överlappningen av varje efterföljande lager av material bör vara minst 15 cm. Glöm inte överlappningen på väggarna och dekorativa element i rummet. 10 cm är tillräckligt här. Efter installationen av golvskiktet i lägenheten avlägsnas de överflödiga delarna av vattentätningsmaterialet med hjälp av en kontorskniv. Om det här skiktet börjar kompisera med de lätta rören, applicera dessutom ett tätningsmedel för bättre kvalitet.

Ett lager av vattentäthet borde vara obligatoriskt i badrummen, i köket och på toaletten. Andra rum är utrustade med dem för bättre skydd mot fukt från källaren.

Förstärkning kan användas som ett extra lager. På betonggolvnätet passar bara rätt. Det ska ha små celler om det läggs på en markdäck. Risten är gjord av metall och ingår i kompositionen för att hälla golv. Alternativt kan du ta en speciell ledning. Allt beror inte bara på rummet i rummet utan också på andra funktioner i installationen.

Exponering av fyrar

Om du behöver svara på hur du fyller på avloppet i lägenheten borde du följa tekniken. Hon borde gå med artisten i varje fas. Det är väldigt viktigt att få maximal tålamod och ansträngning för att få önskat resultat.

Först fortsätter vi till markeringen. Nollnivån bestäms. För detta dras en horisontell linje, som kommer att vara baslinjen. Avståndet (vertikalt) till golvet var 40-50 cm mätt från det. Slipsens tjocklek subtraheras från det minsta som erhållits. Resultatet ska markeras i golvets riktning från baslinjen, varefter alla punkter är sammankopplade. Den resulterande horisontella linjen kommer att betraktas som nollnivån. Därefter kan du gå vidare till nästa steg - fixa på grund av fyrarna.

För fyrkanter finns ett stort antal metoder och alternativ samt material. Om det här är ett slipsskydd i en lägenhet, så skulle det bästa alternativet vara slats. De ska vara jämnt fördelade i hela rummet. Det är vad som tillåter att få ett svar på hur man fyller skiktet i lägenheten med egna händer korrekt.

Fyrar monteras på lösningen, som ligger på marken. Om ytterligare fixering behövs, används självuttagande skruvar i arbetet. Placeringen av den första rälsen är ca 20-25 cm från rummets yttersta vägg från ingången. Alla efterföljande element är monterade i steg om 100-120 cm. Allt kommer att bero på verktyget som används för utjämning. Det ska vara mer än ett steg minst 15-20 cm.

Hällprocess

För att fylla är det nödvändigt att välja rätt proportioner av betong för att fylla golvet. Men för att inte tänka på det är det lättare att köpa en färdig blandning och tillsätta den nödvändiga mängden vatten till den. För att göra detta finns en instruktion från tillverkaren som visas på varje förpackning. Du kan enkelt välja rätt komposition för arbete. Det får dig inte att tänka på de bättre häll golv i lägenheten. I blandningen är det optimala innehållet av alla komponenter som krävs för att fylla golvskiktet.

När rummets volym är stor, kan betongen beställas i färdig form, vilket kommer att hämta vid rätt tidpunkt. Torrbetong för screed krävs för långtidsarbete. Vatten tillsätts till önskad volym och används för sitt avsedda ändamål.

Hällning av lösningen utförs på de exponerade bakarna. Detta tar hänsyn till den tidpunkt då lösningen börjar ställa in. I grund och botten, redan efter en timme, blir det problematiskt att jämföra blandningen på ytan.

Du kan inte tillsätta vatten till lösningen, som började torka eller redan torkas. Alla egenskaper hos operationsprocessen reduceras omedelbart och kan helt och hållet försvinna.

Hällprocessen är som följer:

  1. Inledningsvis finns en fyllning mellan de fyrar som ligger så långt från ingången som möjligt.
  2. Utjämning sker. För att göra detta, använd regeln. Det är bra att ta nivån och kontrollera nivån på lösningen på marken. Om betongen inte räcker, ska den läggas till i rätt mängd. Var inte rädd för att lägga mer lösning än förväntat. Alla överskott avlägsnas utan problem och kläms fast till ingången.
  3. Ytterligare skuggning sker på ett liknande sätt.

Fyrar tas bort en dag efter installationen. De resulterande hålen förseglas lätt med lösning. Alla dessa punkter kommer att berätta hur du fyller golvskiktet i lägenheten.

I slutet är betonggolvningen klar. Det utförs endast när lösningen är helt torr. En speciell kvarn används här. Varje ytbeläggning kan läggas på den resulterande ytan utan begränsningar.

Detta tyder på att det inte finns några svårigheter och problem med hur man fyller golvet i lägenheten. Installation tar en minimal tid, särskilt om det finns assistenter. Det är viktigt att vid proportionerna respekteras golvproportionerna på rätt nivå. För att få högkvalitativ betongblandning för screed-golv - det är bättre att köpa färdigblandad blandning, som tillsätts den önskade mängden vatten.

tips

Tekniken står inte stilla. Nu finns det tillräckligt med komponenter som bidrar till att få den bästa lösningen i kvalitet och styrka. I stället för det vanliga förstärkta nätet med fiber. Det väger mycket mindre, och plasticiteten ökar markant.

Med en kvarn kan du mala basen med ett område på 50 m 2 i en timme. Det tar väldigt lite tid, men betydelsen av scenen är stor.