Screed för varmt vatten golv - steg för steg instruktioner och video

För att topplacken på ditt varma vattengolv ska ligga perfekt jämnt och inte genomgå snabb slitage på potholes och knolls - du måste vara särskilt försiktig med bildandet av screed.

Nödvändiga verktyg för screed

Innan du gör screed arbete för ett varmt vatten golv, fylla upp med nödvändiga material och verktyg. För arbete behöver du en skärkabel, tråd för fastsättning av fyrprofiler, en skarp kniv, en elektrisk perforator och en skruvmejsel, trådskärare, en rivare och en trowel, en behållare för att blanda lösningen och en vanlig spade.

Skiktmaterialen är cement och sand. För en 50 kg väska med cement behöver du 1,5 hinkar med vatten och 200 kg sand. För att screed ska ha viss elasticitet - rekommenderar vi att du lägger till en mjukgörare i blandningen - det här är ca 150 gram vanlig flytande tvål. Som fyrar användes metallprofiler 20 till 40.

Den mest effektiva för ett varmt vattengolv är den sk floating screed som ligger på isoleringsskiktet. Skumpolystyrenplattor används vanligen som värmeisoleringsskikt.

Komma igång: visa horisonten

Dra hela horisonten av rummet i en höjd av cirka en och en halv meter en horisontell linje. Använd byggnads- eller lasernivå.

Väg avståndet till golvet från denna linje, därigenom bestämma rummets högsta och lägsta punkt.

Därefter beräkna den önskade mängden material för screed. Vid högsta punkten på golvet ska minst 4 centimeter läggas till sin nivå. Rita en linje som indikerar toppnivån för ditt framtida slips.

Screed: förbereda basen

Rengör grunden på rummet. Placera sedan en vattentätning på ytan: en film eller en speciell lösning. Som ett nästa lager lägger du polystyrenskumplattorna som ett lager av värmeisolering. Lägg ett förstärkande nät på toppen. Sedan, enligt det valda systemet, placera vattnet värmeceller.

Montera beacons för att jämföra golvet

På motsatta väggar i rummet på den tidigare märkta linjen av nivån på toppen av screed fix dowels. Vi sträcker en stark ledning mellan dem.

I fyrens roll spelar vi en metallprofil. Den ska monteras på träkilor så att dess övre nivå sammanfaller med spänningen.

Beacons bör vara belägna 0,5 meter från väggarna och på ett avstånd kortare än regeln som används för att justera screed.

Utsatta fyrar måste vara ordentligt fastsatta på golvytan. För att göra detta, nära profilerna borrar vi till överlappskruvarna..

Observera att profilen inte ska hänga mellan fästningarna. Om det behövs lägger du till ytterligare stöd.

Fäst fyrstrimlorna på skruvarna med hjälp av en stickningstråd, vilket ger en fast fixering av fyrarna.

Längs omkanten av våra lokaler lägger vi ett speciellt dämpband, vilket bör förhindra värmeformning av skiktet.

Kneadlösning för golvskikt

Rör lösningen enligt kompositionen som beskrivits ovan. Vi lägger noga till flytande tvål - dess överskott kan leda till långsammare inställning.

Lösningen blandad i tankarna flyttas till golvet och placeras mellan två valda styrbrickor, vanligtvis från rummets översta hörn.

Den staplade massan av lösningen ska likna tjock gräddfil i konsistens och svampa lite, men sprida sig inte över ytan.

Vi planerar den utlagda massan med en vanlig spade.

Genom att utföra regeln från den yttersta väggen för oss skifter vi överskottslösningen och jämnar ytan på skiktet.

Annullering av borttagning

För att förhindra lufthåligheter i lösningens massa är det nödvändigt att dra förstärkningsnätet innan nivån på ytan av ytan avrundas. Lösningen ska täcka vattenvärmerören på alla sidor.

Screed: Dubbla golvet efter inställningen

När du har lagt screed över hela ytan av rummet, måste du vänta minst 2 veckor. Under hela denna period måste vattnet regelbundet fuktas med vatten.

Efter härdning ska du ta en skrapa och avlägsna skiktets övre skikt så att beaconens yta uppträder.

I nästa steg avlägsnar du metallbägarna från bindmassan. Klipp genom sladdskiktet med en spatel (försiktigt för att inte skada uppvärmningsrören), slå försiktigt på fyrkanten med en hammare och ta bort dem.

De resulterande spåren måste fuktas med vatten och jämnas med en lösning som liknar dem som användes vid bildandet av skiktet.

Med regeln skrapar vi bort det överskott av härdad murbruk som placeras i spåren.

Efter avlägsnande av överskottet passerar vi över ytan av screed med en flottör.

Vid slutskedet, med en skarp kniv, klippa av det överskottsdämpande tejp som sticker ut över ytan av skiktet.

Hur man gör en cement-sand screed under det varma golvet

Populariteten av denna typ av uppvärmning som ett varmt golv ökar ständigt och i många fall ersätter det traditionella radiatorer. Både vatten och elvärme kan installeras i lägenheten, men oavsett detta bör läggningen utföras på en solid och tillförlitlig basis, vilket tillhandahålls av cement-sandskiktet.

Egenskaper av cement-sand screed under det varma golvet

När du skapar ett varmt golv består dess design av fyra lager:

  • roughing screed;
  • värmeisolator;
  • värmebärare;
  • ytbehandling.

För att jämföra basen och den var stark, pålitlig och slitstark, är det nödvändigt att göra en högkvalitativ cement-sandplatta.

Utöver det faktum att utkastet på ett varmt golv tål tung fysisk ansträngning påverkas det också av termisk stress.

Råbearbetningen måste vara hållbar, eftersom det inte kan leda till att den slutliga beläggningen förstörs, utan också att den är signifikant värmeförlust. Dessutom kan skador på rören uppstå och då måste du byta ut dem, och för detta måste du helt demontera golvstrukturen.

För att skapa en grov screed kan du använda färdiga lösningar eller självständigt göra en cement-sandmortel. Vid tillverkningen måste du tillsätta en speciell mjukgörare, med en hastighet av 1 liter per 100 kg cement, eller det kan bytas ut med PVA-lim, vilket kommer att behöva 1 liter per påse.

Nödvändigt material och verktyg

Installationsprocessen för cement-sandskikt är enkel, så alla hantverkare kommer att klara det. För att göra arbetet måste du förbereda verktygen och materialet, för det här behöver du:

  • kapacitet för att blanda lösningen, om volymerna är stora, är det bättre att använda en betongblandare;
  • borra med munstycke eller byggnadsblandare;
  • Metallprofiler för tillverkning av fyrkronor;
  • trowel och trowel;
  • byggnadsnivå;
  • laser nivå;
  • regeln
  • cement;
  • sand;
  • vatten;
  • mjukgörare eller PVA lim.

Innan du börjar skapa en screed, måste du gipsa väggarna och taket, så att det senare inte på golvet fick smuts och gips.

Steg-för-steg-instruktioner för att skapa ett screed under det varma golvet

När du har rengjort allt skräp från golvet kan du börja arbeta. Först utförs markering med en lasernivå.

Tänk på att efter det första screedet kommer du fortfarande att ha rör och ytbehandling, så att golvtjockleken kan nå 10 cm.

Bestämning av höjdskillnad

För att bestämma golvets krökning, kan du använda den vanliga nivån, använd för denna vatten- eller lasernivå.

För att bestämma höjdsskillnaden med hjälp av en racknivå, kommer proceduren att vara enligt följande:

  • allt skräp tas bort från golvet och det kommer att störa arbetets prestanda;
  • vi noterar på väggarna runt omkretsen höjden på basnivån, denna linje ska vara parallell med golvet;
  • bestämma den högsta golvhöjden från basnivån;
  • nu drar vi en ny linje, som bör passera över högsta linjen exakt på 1 m;
  • Det återstår att rita linjen på det framtida rena golvet, vilket är markerat från det föregående på ett avstånd av 100 cm minus skrevens höjd.

Det är mycket lättare att utföra hela processen med en lasernivå, men du måste veta hur du ska arbeta med det och det måste vara korrekt konfigurerat. Det är bekvämt att arbeta med självjusterande enheter, i så fall kommer arbetsordningen att vara enligt följande:

  • all skräp tas bort
  • Enheten är installerad på högsta punkten.
  • laserstrålen riktas mot väggen och linjer på alla väggar är markerade;
  • Höjden på den här linjen spelar ingen roll mycket, eftersom du kan flytta den till önskad höjd med hjälp av ett måttband.
  • Efter bestämning av den högsta punkten är maskeringsnätet fastsatt i den och spänd mot motsatta och angränsande väggar;
  • om det inte finns några höjder, då kan denna punkt tas som utgångspunkt;
  • mäta höjden på screed, markera dess nivå och fortsätt till installationen av beacons.

Installation av fyrar

Efter att nollnivån har markerats utförs montage av fyrkanter, vanligtvis används metallprofiler för detta. Fyrar fixas på lösningen och ställs på önskad nivå. Det är möjligt att använda alabaster för fixering, eftersom det härdar snabbt, och det blir omedelbart att börja hälla med lösningen.

Avståndet mellan beacons beror på reglens storlek, vanligtvis ligger det inom 1 meter. Fyrar måste vara ordentligt fastsatta så att de inte böjer sig för att hälla lösningen.

Om det finns dräneringshål, stängs de med pluggar så att lösningen inte kommer in, om det behövs, gömmer sig i kabelbandet, de måste sättas i semi-rörligt tillstånd.

Beredning och hällning av murbruk

Det billigaste och mest prisvärda alternativet är att förbereda lösningen själv, för det här måste du blanda cement och sand i ett förhållande av 1: 3 och en mjukgörare, liksom vatten för att erhålla önskad konsistens.

En stor mängd vatten kan leda till sprickbildning av lösningen, och om det inte räcker, är det svårt att arbeta med det och du kommer inte att kunna knäda det manuellt. Gjutningsprocessen är enkel och tillgänglig, så även den som gör det för första gången kommer att klara det.

Den färdiga lösningen hälls i rymden mellan fyrarna och jämnar ytan med hjälp av regeln. För att flytta är regeln nödvändig i vågliknande rörelser i riktning mot sig själv. När hålrum bildas är de fyllda med murbruk, och ytan plattas igen. Dessa remsor fylls med en lösning av hela ytan på golvet.

Screed behandling

En egenskap hos cementsandskremen är att under krympningen sker krympning, så det är nödvändigt att styra denna process. Efter att ha hällt lösningen är det bäst att stänga rummet från tillgången till solljus och det borde inte finnas något utkast i det, vilket kommer att skapa ett optimalt mikroklimat och i det första steget kommer avdunstningen av fukt att uppstå jämnt.

Läggande efterbehandling

När utkastet har fått den nödvändiga styrkan, kan du fortsätta arbetet vidare. Isoleringsskiktet läggs på det. Polystyrenskum används för vattengolvet, det är fastgjort till basen med lim eller klämmor, ett uppvärmt golvskikt erhålls.

Ett spjälltejp är fastsatt runt omkretsen av rummet, vilket gör det möjligt för utplåningen att expandera något under uppvärmning och kylning, och inga sprickor kommer att visas på den.

Vid nästa steg är vattendörröret fastsatt och säkert fastsatt på basen med hjälp av specialklämmor. Det förstärkande nätet kan läggas både under rören och ovanifrån eller på båda sidor. Om gallret är under, är det lämpligt att fästa rören på det, men det utför inte förstärkningsfunktionen.

Med en högkvalitativ lösning kan det förstärkande nätet inte installeras, utan lägger bara till fiber i lösningen.

Nu måste du kontrollera prestanda på det uppvärmda golvet och om allt är normalt, kan du hälla ytbehandlingen. Fyll golvet ska vara på en gång. Om rummet är litet kan du utan fyrarna, men i stora rum måste de installeras, annars kommer du inte att kunna ha en plan yta.

Det återstår att vänta tills screed på det varma golvet är torrt och du kan börja installera topplacken.

Användbara tips

Allt arbete på läggningsplåt måste börja från det längsta hörnet och gradvis gå till ingången.

Lösningen fördelas jämt så att den inte sticker ut över fyrens nivå.

För att säkerställa optimal härdning av lösningen, efter att den har hällts på, rekommenderas att spruta golvet med vatten 2 gånger om dagen under den första veckan, eftersom screed bör härda och inte torka snabbt.

Om området i rummet är mer än 40 m2, är det nödvändigt att göra temperaturfogar i efterbehandlingsskiktet. Tjockleken på screed med ett vatten värmefält bör vara: utkast 3-5 cm, och tjockleken på efterbehandling 5-10 cm, allt beror på syftet med rummet, lägenheten kommer att vara tillräckligt 5-7 cm.

Sammanfattningsvis

Ordna screed under ett vatten uppvärmt golv är enkelt och alla hemma mästare kommer att kunna hantera denna uppgift. Vid arbetet är det absolut nödvändigt att följa tekniken, förbereda lösningen korrekt och skapa förutsättningar för sin normala härdning.

Endast i det här fallet kommer du att kunna skapa en solid och pålitlig grund för ett varmt golv, och detta system kommer att tjäna dig i många år.

Användbar video

Vad betyder det rätta varma golvet? Vi förstår vad varje element i ett varmt golv betyder.

Skruva varmt vatten golv

Arrangemangskremen varm golv har sina egna egenskaper. När du arbetar bör du ta hänsyn till att kvaliteten på skiktet beror på hållbarhet, attraktivitet, prestandaegenskaper hos golvbeläggningen. Materialet kommer inte att slita ut snabbt på en plan yta, om grunden under beläggningen är stötar och hålor, blir golvet snabbt oanvändbart. Basen måste vara helt platt, utan några fel.

Skruva varmt vatten golv

Lista över verktyg för screed

Golvskrotverktyg

Arbetet med bildandet av screed kommer att hållas snabbt och organiserat, om arbetarna får en uppsättning nödvändiga verktyg. Det är nödvändigt att ta hand om i förväg förvärvet av allt som behövs för att skapa en screed. I processen behöver du verktyg som:

  • regeln
  • byggnadsnivå
  • avbitartång,
  • whipping cord,
  • kniven är skarp
  • den tråd som krävs för att fixa ljusbrickorna,
  • elektrisk perforator,
  • murslev,
  • lösningstank,
  • skruvmejsel,
  • rivjärn,
  • spade.

Screed material

Skreven kommer att uppfylla kraven och fungera bra om cementmortellen är korrekt blandad. Men du måste först köpa de nödvändiga materialen för det. Du kan också köpa färdiga torrblandningar och späd dem med vatten i enlighet med instruktionerna från tillverkaren. Men det finns en screed gjord av torra blandningar, dyrare än betong.

Ready-mix för screed

Om du gör cementmortel behöver du:

  • 50 kg cement från M400 och över;
  • 200 kg sandfraktion 0,8 mm;
  • vatten 5 hinkar med 10 liter, du kan hälla lite mindre, så att lösningen inte blir mycket flytande och vid behov tillsätt rätt mängd vätska;
  • mjukgörare (flytande tvål) för screedens elasticitet, det rekommenderas att tillsätta en mjukgörare 150 gram;
  • polystyrenplattor för att skapa ett värmeisolerande skikt;
  • Metallprofilen 20x40 används som bakverk.

När vi gör en klassisk cement-sandmortel, häll först vatten i betongblandaren. Kvantiteten beräknas med mängden cement. Om 3 cementpåsar används, lägger vi till 3 hinkar med vatten. För att undvika en vätskeformig lösning, lämna lite vatten. Häll resten av vattnet efter att ha hällt alla ingredienser i mixern.

För systemets varma golv rekommenderar experterna att man använder flytande screed. Hon lägger sig på det isolerande skiktet.

Visa horisonten

Mäta på väggarna på 1,5 m och dra en horisontell linje runt omkretsen. För mätnoggrannhet gäller byggnivån. Vi finner den lägsta platsen på golvet och det högsta på detta sätt: Vi kommer att skära avståndet till basen från den horisontella linjen och dra en linje som indikerar övre nivå av skiktet.

Bestämning av golvnivå

De viktigaste stadierna för att skapa en screed för ett golvvärmesystem

Betongskikt behöver inte betydande kostnader och är därför populärt bland proffs och privatpersoner. Men när du arbetar måste du ta hänsyn till några nyanser. Lösningen måste användas inom 1,5 timmar. Du kan inte hälla hälften av rummet och lämna lösningen för en annan dag för att hälla den andra halvan av basen. Hela golvet måste hällas omedelbart. Det är nödvändigt att utföra arbete med bildning av skiktet när lufttemperaturen i rummet är från +5 till + 25 grader.

Bildningen av skiktet utförs i en sådan sekvens.

1. Förbered basen. Vi rengör rummet noggrant. Vi placerar en vattentätfilm på ytan av basen. Kan köpas för vattentätning speciell lösning. Vi lägger till isoleringsplattan från polystyrenskum. På isoleringsskiktet placerar vi ett förstärkande nät. Enligt planen placerar vi rören i golvvärmesystemet.

Filmen går ut på golvytan med fixering i hörnen med dubbelsidig tejp

På foto förstärkande nät och lagrade golvvärmerör

2. På väggarna fixera dyklinjen.

3. Vi sträcker sladden.

4. Montera behållarna som behövs för att jämna ut ytan. Metallprofiluppsättning med träkilor. Fyrens översta nivå måste matcha sladden. Fyrar ligger på ett avstånd av 0,5 m från väggarna. Avståndet mellan fyren ska vara mindre än regelns längd. Fyrar är fasta på marken. Profilen är ordentligt monterad mellan fästena, om det är så läggs ytterligare stöd till. Vid sidan av det skruvas skruvarna och fixer dem med kabeln ordentligt.

Fyr fixering alternativ

På bilden är ett exempel på exponerade fyrar

5. Dämpbandet läggs runt omkretsen. Det förhindrar värme deformation av screed.

Tejpen passar runt omkretsen av rummet.

6. Knippa lösningen. Den sista komponenten i den tillsätts flytande tvål. Mjukgörare läggs mycket noggrant för att förhindra dess överskott, annars kommer det att leda till en långsam härdning av betongmassan.

Mjukgörare för golvvärme

7. Häll lösningen på basen. Vi börjar lägga den från det översta hörnet, fördela jämnt mellan fyren. Lösningen ska vara i konsistens som en halvvätska deg eller tjock gräddfil, men på grundval av att inte spridas.

Fyllning av ett värmeisolerat golv

8. Lösningen är jämn med en spade. Regel vi förskjuter överskottet. Vi börjar arbeta från ytterväggen till oss själva och anpassa bandet på detta sätt.

9. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt tomrum. I lösningen bildas lufthålrum, vilket minskar kvaliteten på skiktet. För att bli av med dem måste du dra förstärkningsskiktet. Detta bör ske innan du anpassar skiktet.

10. Justera screed efter att det har hårdnat. När screeden läggs över basen lämnas den i två veckor för att ställa in. Den här tiden är fuktad med vatten. Härdad, vi nivår screed, tar bort det övre skiktet med en skrapa tills beacon ytorna visas.

Vätning av screed med vatten

Screed film

11. Ta bort fyren från betong. Detta görs på följande sätt:

  • ett skikt av cementskikt klipps med en spatel. Detta bör göras noggrant för att inte skada uppvärmningsrören.
  • med en hammare slår vi lätt en metallprofil och tar försiktigt bort fyrarna;
  • Vi blöt de formade håligheterna med vatten, fyll det med en lösning, nivåera den. Använd regeln genom att ta bort överskottslösningen.

Ta bort strålen från screed

Grout groove grout

12. När allt överskottsmort är avlägsnat från den härdade ytan behandlas betongen med en rivare.

13. Spjäll tejp över slipsen, avlägsnas med en kniv.

Trimmingsdämpare

rekommendationer

Skiktets tjocklek med tillfredsställande grund utan signifikanta defekter gör 5-10 cm. För grunden i förfallit skick är skiktet gjort mer än 10 cm tjockt, och ibland till och med upp till 20 cm. För förstärkning, använd metallnät eller hållbar fiber med polypropenfibrer. För en tunn slips är fiber ett idealiskt alternativ för förstärkning.

Det rekommenderas att lägga polystyrenplattor med en densitet av högst 35 kg / m3 under skiktet. Plåtar med lägre densitet kan inte motstå stress och kollapsa.

Plattor av isolering staplas över hela basen, och i botten av väggarna är rantbandet fixerat, vilket kompenserar för termisk expansion. Förstärkningsnätet för screed används med ett tvärsnitt av 3 mm och med 10x10 cm celler. Stärkningsskiktet (nät eller glasfiber) läggs på värmeisoleringen och monteringens plaststång med spår är fastsatt på den. I spårplatsen och fixa upp värmepanna. Elastiskt material läggs i rader av uppdelning i expansionsfogar. Därefter testas golvvärmesystemet och överförs till betongarbete.

Det är möjligt att kontrollera värmeanläggningens funktion efter fullständig härdning av lösningen, en månad är nödvändig för det slutliga härdandet av skiktet. Temperaturen i systemet värms golvet gradvis ökar så att betongen inte är knäckt.

Under vilken typ av golv krävs screed

Porslinsplattor är idealiska för golvvärmesystem.

För golvvärmesystem använder du golv med bra värmeledningsförmåga. Det ideala alternativet är keramik eller keramikplatta, som har den högsta värmeavlöningen. Dessutom har detta material hög prestanda, har slitstyrka och hållbarhet. Med alla dessa obestridliga fördelar, keramik, kommer porslinstengodsgolv att vara bekväma för fötterna endast under uppvärmningssäsongen. På sommaren blir golvet kallt. Det rekommenderas inte att lägga plastplattor på screed, eftersom det kommer att spricka vid uppvärmning.

Oftast i bostadslokaler på screed stack laminatet. Nu tillverkar många tillverkare, till exempel Parador, Wineo, Tarkett, laminatkategorier som är speciellt utformade för golvvärme.

Varm golv under laminatet

Linoleum kan läggas på det varma golvet, om det är gjord av naturliga råvaror. Om golvet har en fiberduk, då den upphettas, släpper linoleum ut cancerframkallande ämnen.

Naturbeläggningar som kork, parkett, kan kombineras med vatten golv, om de är certifierade produkter och tillverkaren tillåter att lägga dessa beläggningar på ett golv golv.

Koppling "halvtorkad" med användning av byggblandningar

Nu finns det torra blandningar för screed, som används med tillsats av en liten mängd vatten. "Halvtork" -skiktet har bättre egenskaper än det vanliga cementet.

Fördelarna med screed gjorda av färdiga blandningar innefattar:

  • porös struktur av skiktet med höga värme- och ljudisoleringsegenskaper;
  • ingen krympning, ingen torkning och sprickor bildas under torkning,
  • större styrka;
  • mindre torkningstid.

Coupler semi-dry mix

Applicera "semi-dry" slips med modifierare och ett förstärkande lager.

Basen framställs enligt följande.

  1. Basen är rensad av skräp, från exfoliating fragment. Med särskild omhändertagning avlägsnas damm med en dammsugare.
  2. Spalten är fyllda med cementmortel.
  3. Ett vattentätlager läggs på golvet (tjock plastfilm) som skyddar skiktet från fukt. Dessutom förbättrar vattentätningen ljudisolering och värmeisoleringsegenskaper.
  4. Väggens botten är limmade med en spjällfilm. Vattentätets kanter ska vara 15 cm ut på väggarna.
  5. Höjdskillnaden mäts.
  6. Förbered och stapla lösningen enligt anvisningarna.

Blanda för halvtorkat screed med polypropenfibrer

Att förbereda en lösning från en torrblandning är inte svår. Tillverkaren lägger till sina produkter en noggrann instruktion som förklarar hur man förbereder en lösning för en "halvtorkad screed". Graden av beredskap kontrolleras enligt följande: Vi tar handfull hand i handen och klämmer starkt om vatten läcker ut, vilket innebär att det finns överskott av fukt i lösningen. Korrekt förberedd blandning efter kompression blir en tät klump.

Halvtorkad screed med glasfiber. Styling process

Innan du lägger den halvtorkade slipsen är golvet uppdelad i zoner. En halvtorkad lösning placeras i delar i dessa zoner och är lika med regeln. Skiktets tjocklek, tillverkad av halvtorkad murbruk, får inte överstiga 40 mm. Efter att lösningen har lagts får skiktet torka i 20 minuter och fortsätt till grouting och slipa den med en trowel. Denna teknik gör inte bara ytan av skiktet jämn, men tampar också blandningen. Beläggningen är av hög kvalitet och hållbar.

Video - Varmvatten golvskikt

Nikolai Strelkovsky Chefredaktör

Inlagd av 07/28/2015

Gilla den här artikeln?
Spara för att inte förlora!

Varm golvplåt

Golvet i vårt tegelhus är gjord på marken, och under den kalla årstiden värmer det inte upp, oavsett hur svårt det är. Beslutades att ordna en fullvärdig, som det nu är modernt att säga, energibesparande golv.

Välj bland olika alternativ, från loggens golv, till torrplåt. Men varje alternativ hade sina nackdelar. Till exempel.

Trägolvet är räddat för fukt, mögel och insektsborrare. Det var ingen önskan att demontera brädorna och bearbeta dem med specialverktyg. Var 3-5 år.

Golvisolering med expanderad lera, plus cementskikt. Efter att ha studerat egenskaperna hos claydite lärde jag mig att det börjar "värma" med en skikttjocklek på 15 cm. För mycket, och inte billigt heller.

Torrskikt GVL eller plywood, rädd för vatten. Men jag behöver göra golvet, i köket och i badrummet.

Värmer golvet med extruderat polystyrenskum plus cementskikt. Först verkade alternativet optimalt. Men senare bestämde de sig för att överge det, på grund av att vi har en ojämn golvyta, och skulle behöva nivåera den, innan de lade upp PPP-styrelserna. Dessutom försäkrade mot gnagare, som inte bara bor i skummet men även äter det.

Det var det sista alternativet som passade alla - ett cementmortelskikt med polystyrenskumgranuler (polystyrenbetong), plus en cementskrap på toppen. Jag gillade varianten eftersom den kan utföras även på ett krökt golv, det kommer inte att ätas med en mus, det är väldigt varmt, hållbart, inte räddat för vatten, insekter och brandsäker. Den enda nackdelen kan tillskrivas komplexiteten hos golvläggningen enligt denna teknik. Men vi gör för oss själva, inte för fart, men för samvete...

Beräkning av material för enheten varm golvskikt.

Börjat med beräkningarna. Jag beräknade att med en varm screedtjocklek på 60 mm skulle ett rum på 12 kvadratmeter behöva:

  • 15 kvadratmeter m. vattentätning;
  • 2 galvaniserade profiler som båtar;
  • 1 regel
  • 720 liter PPS-granuler;
  • 3 påsar av cement;
  • kapacitet för beredning av lösning.

Som en vattentätning var en rulle tunna takfilt utmärkt.

Sprid ut det med en överlappning på 10 cm och närma sig väggarna 12-14 cm.

Men hur man limar fyrarna till ruberoid kom inte upp. Istället använde han kilningsmetoden. dvs mellan profilens ände och väggen hammad i en träkil. Denna metod visade sig vara ganska tillförlitlig och fullt motiverad. Jag satte upp profilprofiler när det gäller nivå och lämnade ett avstånd mellan dem, reglerna är 50 cm kortare.

Framställning av lösningen

För att förbereda lösningen behöver du en rymlig djup tank och en borr med blandningsdysor. Det sägs att konventionella (gravitationella) betongblandare för att arbeta med skumgranuler inte är lämpliga. Han påstås dyker upp. Men jag kunde inte kontrollera denna legend, på grund av avsaknaden av en betongblandare.

Jag försökte olika kompositioner, med sand och utan det. När en blandning av cement-, sand- och PPS-granulat i förhållandet 1: 2: 6 visar sig lösningen vara ganska stark, kan den lätt motstå en persons vikt, men PPS-granulat är mindre omslagen och kräver mer arbete vid blandning.

Med en lösning utan sand, i förhållandet mellan cement och granulat PPS 1: 6, visar sig att det är så lätt som möjligt och därigenom varmt. När man går lite minimerat, släcks det övre lagret av granuler ut.

Jag använde en lösning på 1: 6, men om du inte kommer att snart avsluta cementskremen, förbered sedan en mer hållbar lösning på 1: 4, eller till och med 1: 3.

Att förbereda en sådan lösning är ganska enkel; Häll en liten mängd vatten i behållaren, häll en del cement i det, rör blandningen med en borr; När det gäller fluiditet, bör lösningen likna yoghurt; Häll sedan ut 3 portioner PPS-granuler i blandningen.

Justera mixerns rotation så att den pressar granulerna i lösningen. När de flesta granulerna är täckta med en lösning, byt mixern i motsatt riktning och höj cementmortellen från botten av tanken och täck dem med granuler. Om vi ​​förbereder en lösning av 1: 6, sedan, efter blandning, tillsätt ytterligare 3 portioner granuler till lösningen och upprepa manipuleringarna med en borr.

Den färdiga lösningen liknar något grovt svart kaviar.

Jag har aldrig sett henne i ett så stort antal, som på en byggarbetsplats. Fluiditeten hos en sådan lösning är praktiskt taget frånvarande, den är mer slätad än flytande.

Vi häller den resulterande massan mellan fyrarna och dubbar ytan med regeln. För att göra kompositionen starkare är det användbart att komprimera det genom att klappa med en trowel eller någon plan yta, varefter regeln kommer att följas igen.

Vi upprepar processen tills vi fyller hela området begränsat av fyrar. Ta sedan bort kilen

och flytta en fyr till en ny plats, och rör inte den andra. Det visade sig ett nytt arbetsområde, men om du fyller det helt, blir det omöjligt att dra ut den första fyren utan att skada slipsen. Fyll därför området så att det finns en fri remsa av några cm från den gamla fyren.

Detta gör att det enkelt kan tas bort, och det ofyllda utrymmet för att "plastera".

Extrema zoner nära väggarna, det är önskvärt att göra smala, inte mer än 50 cm. Så de kan slätas över med kanten av regeln utan ytterligare installation av fyrar.

Fotona visar hur jag lade en improviserad tegelfundament.

På denna plats är det planerat att lägga väggarna på gipsskivor. Det övre cementskiktet bör också stå emot dem, men säkerhetsmarginalen kommer inte att göra det sämre. Tegel läggs på ett lager av sand på takmaterial.

Jag vet inte hur någon, men jag är glad över att titta på resultatet av sitt arbete.

Jag kan inte vänta med att ta upp mer arbete, men cement måste vinna styrka. Det är tillrådligt att inte gå på en sådan screed minst 2-3 dagar, vilket jag gör. En kreativ entusiasm skickad för att skapa denna artikel.

Varm golvbeläggning i ett rum på 12 kvm. Jag behärskar tre dagar. Naturligtvis skulle det med en assistent bli snabbare och enklare. När det gäller kostnader lyckades jag få 3000r.

Screed för ett varmt golv: subtiliteten att göra egna händer

Utförandet av screed är ett av de viktigaste stegen när du bygger ett varmt golv med egna händer. Det här arbetet bör närma sig med högsta ansvar, eftersom inte bara framtida golvs utseende beror på dess kvalitet. Screed för golvvärme utför flera viktiga funktioner:

  • skyddar värmesystemet från mekanisk skada, och i fallet med ett elektriskt uppvärmt golv, även från luften;
  • utför rollen som en golvmonterad radiator av ett imponerande område som fördelar värme från värmaren över hela golvytan och värmer hela rummet i rummet;
  • fungerar som en jämn yta för golvbeläggningen.

Skreatsammansättningen under det varma golvet

Det finns ingen enskild åsikt om vilken typ av slips som passar bäst för att ordna ett varmt golv med egna händer. Nyligen finns det stöd för torrskikt, som är baserat på torra material som gör det möjligt att inte slösa tid på att torka lösningen, som i den våta versionen. Men den vanligaste typen fortsätter att vara våtskikt.

Följande kompositioner är lämpliga för golvvärme:

  • Cement-sandmortel, blandad i ett förhållande av 3: 1. Passar både för vatten och elvärme.
  • Betonglösning innehållande finkornigt aggregat. Ett bra alternativ för vattenvärmesystem för att undvika att spricka ytan.
  • Självnivellerande blandning. I en fristående version, lämplig för hällning av elektriska värmeelement, bekvämt när du arbetar med egna händer.
  • Speciella blandningar för varma golv. Har en annan komposition som presenteras i butiker i ett stort sortiment.
  • Kakel lim Det spelar rollen som en screed när man använder elektriska värmeelement.

Tips: För att öka golvets styrka när du arbetar med egna händer, använd förstärkande nät. För att öka kompositionernas hållbarhet bidrar till tillsats av olika mjukningsmedel och mikrofiber.

Tjocklek och horisontell screed

En av de viktigaste parametrarna för screed för golvvärme, vilket orsakar det största antalet problem när man arbetar med egna händer, är dess tjocklek. Det finns vissa krav på det:

  1. Skreven måste ha samma tjocklek över hela rummet i rummet. Endast om detta villkor är uppfyllt är likformig uppvärmning av materialet och högkvalitativ värmeöverföring möjlig. Därför är det oacceptabelt att börja arbeta i närvaro av oegentligheter och droppar på undergolvet - i det här fallet är det pre-aligned.
  2. Beläggningen ska inte vara för tunn, eftersom värmen i detta fall kommer att vara ojämn och endast separata zoner kommer att värmas upp. Ett tunt skikt kommer inte att ackumulera värme och kyler snabbt. För liten tjocklek kan orsaka sprickbildning.
  3. Skiktet ska inte vara för tjockt, annars håller värmen inuti utan att släppa ut det.

För varmt vatten golv är standardens tjocklek 6,5-7 centimeter, varav ett lager av 3-5 cm tjockt ligger ovanför rören.

För elektrisk golvvärme med kablar ska tjockleken vara 2,5-3 centimeter, för filmvärmare, 1-1,5 centimeter.

Den horisontella ytan är av avgörande betydelse för ett vattenvärmesystem. Vid användning av elvärmeelement är en liten förspänning tillåten.

Risk för sprickbildning

Vid användning av traditionell våtutseende är det mycket viktigt att förebygga sprickor. Deras utseende kan leda till många negativa konsekvenser:

  • Det blir omöjligt att enhetligt värma rummet, vilket kommer att negera fördelarna med ett modernt värmesystem.
  • ojämn uppvärmning av golvet leder till överhettning av enskilda värmeelement och deras efterföljande fel;
  • ytbehandling golv kan lida.

För att förebygga sprickor vid tillverkning av screed med egna händer behöver du:

  • Observera korrekt proportionerna av lösningen, liksom torkningsmetoden.
  • Använd mjukningsmedel för att öka kompositionens elasticitet.
  • förstärka strukturen med förstärkning eller förstärkning
  • installera en spjäll mellan väggen och screed.

Som spjäll kan man använda spjälltejp eller skum med låg densitet. Dess huvuduppgift är att kompensera för expansion och sammandragning av materialet som ett resultat av temperaturförändringar.

Lagläggande sekvenser

Skrepet för ett varmt golv hälls inte på det nakna golvet, designen är en flerskiktad "paj", vars lager utför sina uppgifter. Vid konstruktion av en screed med egna händer är det mycket viktigt att observera den korrekta sekvensen av läggande lager.

"Pie" för vattengolv

För ett vattenuppvärmt golv anses följande installation vara den vanligaste:

  1. Layer vattentätning. Vattentät film behövs inte bara för att säkerställa att vätskelösningen inte läcker ut till grannarna nedan. Vattentätning hindrar penetration av fukt från överlappningen, och värmen från värmesystemet förbrukas inte för att torka.
  2. Värmeisolering. Huvuduppgiften för det värmeisolerande skiktet är riktningen av den maximala mängden värme i rummet och skapandet av hinder för dess spridning till golvplattan. Den bästa effekten uppnås vid användning av två typer av material:
  • skum tjocklek på 3 centimeter, vilket inte tillåter betongen att dra värme;
  • reflekterande värmeisoleringsbeläggning som styr värmeflödet uppåt.
  1. Det förstärkande skiktet. För förstärkning används vanligen ett speciellt nät, vilket förstärker bindningen. Detta skikt är viktigt för att förhindra sprickbildning av materialet på grund av deformation av de mjuka nedre skikten eller termisk expansion.
  2. Rörsystem
  3. Avdragare. Detta skikt utförs av standardteknik med användning av fyrar.

Tips: så att rören inte flyter under lösningens hälla, måste de fixeras på isoleringsplattor eller på förstärkningsnätet.

Lägger lager för elvåning

"Pie" -anordningen vid användning av kabeluppvärmning och värmemattor kommer att vara densamma som med ett vattensystem. Det måste emellertid komma ihåg att kabeln inte ska röra isoleringen, så den måste fästas på förstärkningsnätet som är upphängt mellan lagren. Filmvärmeelement kan placeras ovanpå screed eller använda ett minimum lager på upp till 2 centimeter.

Viktigt: Den infraröda uppvärmningsfilmen ska aldrig läggas under screed. Efterbehandling golv placeras direkt på filmen eller läggs ovanpå GVL styrfilmen.

Hur man gör varma vattengolv i ett privat hus

Golvvärmesystem är det mest bekväma och ekonomiska alternativet för uppvärmning av ett privat hus. Myntets baksida - ett anständigt pris på komponenter och installation jämfört med kostnaden för radiatorkretsen. Vi erbjuder betydande besparingar - att köpa material, installera ett vattenuppvärmt golv (förkortat TP) och häll cementskiktet med egna händer. För att ge en stegvis instruktion på enhetens värmekretsar med de lägsta ekonomiska kostnaderna.

Ämnet med golvvärme är ganska omfattande, för att täcka alla nyanser inom en enda publikation är helt enkelt orealistiskt. Vi kommer regelbundet att rikta dig till andra artiklar som beskriver i detalj de svåra stunderna. Här kommer vi att prata om installationen av våta våtmetoder med varm golv, vilket innebär att betongmonoliten hälls. Hur är den "torra" versionen av TP på trägolv, läs relevant avsnitt.

Arbetsstadier

Organisationen av golvvärme i en lägenhet eller ett privat hus är en uppsättning aktiviteter som utförs i sträng ordning:

  1. Design - beräkning av den nödvändiga värmeöverföringen, läggningssteget och längden på rören, uppdelningen i konturerna. Beroende på typ av botten (golv) väljs sammansättningen av kakan på det uppvärmda golvet.
  2. Valet av komponenter och byggmaterial - isolering, rör, grenrör med blandningsenhet och andra hjälpelement.
  3. Framställning av basen.
  4. Monteringsarbete - layout av isolering och rörledning, installation och anslutning av fördelningskammen.
  5. Fyllning av systemet med kylvätska, hydrauliska prov - trycktestning.
  6. Monolitisk montering av montering, initial uppstart och uppvärmning.

Rekommendation. Utför installationen av TP vid byggnadsprocessen, direkt efter byggandet av skiljeväggar mellan rummen. Detta möjliggör tröskelvärdena för höjden och passar fritt "tårtan" under golvbeläggningen. Om bostadslokaler redan har bildat dörröppningar med låga tröskelvärden, försök att komma ur situationen med hjälp av de föreslagna metoderna.

Låt oss gå vidare till en detaljerad genomgång av varje steg i arrangemanget för värmegolv.

Beräkning och utveckling av golvvärmesystem

För att ordentligt montera ett varmt golv under screed med egna händer, överväga ett antal viktiga punkter och krav:

  • Den maximala temperaturen på ytbeläggningen är 26 grader, en hetare yta orsakar ofta obehag och en känsla av fyllighet i passagerarna.
  • Därför värms vattnet i könsorganen till högst 55 ° C, så att du inte kan ansluta direkt till lägenheten centralvärme.
  • Under stationära möbler, till exempel i köket, är golvvärme inte färdig;
  • Längden på röret i en krets överstiger inte 100 meter (optimalt - 80 m), annars får du ojämn värmefördelning, överdriven kylning av vatten och kostnaden för en kraftfullare cirkulationspump;
  • För att observera den tidigare regeln är stora rum indelade i 2-3 värmeplattor, mellan vilka en deformationssöm är anordnad, som visas i figuren.
I detta fall var värmegängans totala längd 110 m, så kopplaren är uppdelad i 2 plattor med en deformationsfog i mitten

Först föreslår vi en mer korrekt, men komplicerad version av designen. Efter att ha granskat våra instruktioner, beräkna värmeffekten på något av 2 sätt - volym, areal eller värmeförlust i rummet. Bestäm sedan läggningsmönstret, diametern och avståndet mellan angränsande rör, med hänsyn till värmebeständigheten hos beläggningen - laminat, linoleum eller kakel.

Obs. Metoden att beräkna tonhöjden för läggningsrör för kakel och andra typer av beläggningar förklaras i följande handledning.

Vi presenterar en förenklad version av utvecklingssystemet, som praktiseras av många byggare:

  1. Om du bor i områden med ett kallt klimat, lägg röret med ett intervall på 10 cm. För mittbandet och södern antas tonhöjden vara 15 cm, i ett badrum är det tillräckligt för en kakel på 200 mm.
  2. Vi anser längden på rörledningen till 1 rum. Om avståndet mellan trådarna är 100 mm per kvadratmeter faller 10 m av röret, i ett steg om 15 cm - 6,5 m. Om den totala längden överstiger 100 m delas området i 2 lika stora delar - två separata värmemonoliter.
  3. Bland de befintliga läggningsmönstren - "snigel" och "orm" - för en nybörjare är det bättre att välja den senare - det är lättare att montera det.
  4. Bestäm antalet värmekretsar och välj samlaren med lämpligt antal slutsatser. Billigare alternativ - gör en kamma själv.
  5. Vi placerar uppsamlaren på ett bekvämt ställe i bostaden (vanligtvis en korridor). Det rekommenderas att bibehålla samma avstånd till alla rum, se exemplet på ritningen av ett våningshus.
  6. Rören i korridoren kommer säkert att falla för nära - de måste värmas med en polyetenhylsa.
  7. Var noga med att ge i golvet två-rörs ledningar till radiatorerna från pannan.

En viktig nyans. Beräkna längden på grenarna på ett uppvärmt golv, glöm inte att lägga avståndet från rummet till kamens monteringspunkt med pumpens blandningsenhet. För att inte misstas med längden på slingorna, se träningsvideoen:

Förklara varför montera batterikablarna. Efter att ha lagt rörslingor utan beräkning vet du inte i förväg om TP-kapaciteten kommer att räcka under de kallaste vinterdagarna. Om ett problem uppstår är det inte nödvändigt att värma upp de uppvärmda golv över 55 ° C - det är mer korrekt att slå på högtemperatur radiatornätet.

Sammansättningen av "kakan" varma golv på marken

På Internet publicerade många system, varierande i sammansättning. Förvirring orsakas vanligtvis av användningen av filmånga och vattentätning mellan de olika lagren av "kakan". Låt oss förklara varje element i det klassiska systemet med ett varmt vatten golv, ordnat på marken (uppräkningen av lagren går från botten upp):

  1. Basen är en noggrant täppt jord.
  2. Kudde - sand eller sandgrusblandning med en tjocklek av 10-20 cm (om nödvändigt) i kompakt tillstånd.
  3. Den konkreta förberedelsen med en höjd av 4-5 cm gör det möjligt att jämföra basen och för att undvika ytterligare dragningar under installationen av TP.

Sektionen visas inte konkret beredning, eftersom isoleringen kan sättas på ett komprimerat sängkläder

  • Vattentätande substrat skyddar "tårtan" från kapilläruppgången av vatten från marken. Det är detta fenomen som orsakar dämpning av fundament som inte skyddas av bitumenisolering.
  • Isolationsarbetet är att reflektera det genererade värmeflödet uppåt för att inte värma marken.
  • Rörande varmt vatten - en värmekälla.
  • Sandcementskikt - Ett element av ytvärme, plus en solid bas för ytbeläggningen.
  • Sidospjället är en buffert som kompenserar för betongplattans termiska expansion. Vid uppvärmning komprimerar skiktet polyetenpackningen och spricker inte. En liknande elastisk spjäll läggs i expansionsfogarna mellan intilliggande monoliter.
  • En viktig punkt. Det beskrivna systemet är korrekt vid användning av polymerisolatorer som inte släpper in fukt i extruderat polystyrenskum, skumplast och polyuretanskum. Om brandbekämpningsreglerna kräver att basaltull placeras, måste ett ytterligare lager av film läggas under skiktet för att skydda isoleringen från att bli våt ovanifrån.

    Mästare förenklar ofta utformningen av varma golv - lägg isoleringen direkt på sandkudden och häll inte den grova foten. Lösningen är tillåten under ett tillstånd - sanden måste noggrant jämnas och komprimeras på ett mekaniserat sätt - med en vibrerande platta.

    Toppfilmen tillåter inte att fukt tränger in i mineralullen, från vilken den inte har någonstans att gå

    Vid installation av ett trägolv på stockar är det bättre att vägra en koppling. Använd "torr" -metoden för apparaten TP-beklädnad av brädorna eller spånskivorna och metalldispersionsplattorna. Värmeisoleringsmaterial - mineralull.

    Diagram TP på betonggolvet

    Denna golvvärme är lämplig att använda i rum ovanför kalla källare eller på varma balkonger (loggias). Det är oacceptabelt att göra en vattenförsörjningstransformator över vardagsrummen i lägenhetsbyggnader, även om vissa ägare ignorerar förbudet.

    Rådet. I höghus eller vid dachas med periodisk uppvärmning är det enklare och billigare att installera elektrisk golvvärme - kabel eller infraröd från en värmekolvfilm.

    "Pie" TP, anordnad över ett kallrum, värms likaså på marken, men utan sandkudde och utkastningsrör. Om ytan är för ojämn placeras värmeisoleringsplattorna på en torr blandning av cement och sand (1: 8 förhållande) med en höjd av 1-5 cm. Värmekretsar över uppvärmda rum kan läggas utan vattentätning.

    Rekommendationer om val av material

    Vi ger en lista över utrustning och byggmaterial som kommer att användas för installation av ett vattenuppvärmt golv:

    • rör med en diameter av 16 mm (inre passage - DN10) av den beräknade längden;
    • polymerisolering - skum med en densitet på 35 kg / m³ eller extruderat polystyrenskum 30-40 kg / m3;
    • dämpande tejp av polyetenskum, du kan ta "Penofol" utan folie 5 mm tjock;
    • polyuretan monteringsskum;
    • filmtjocklek på 200 mikron, tejp för limning;
    • plastfästen eller klämmor + murverk med en hastighet av 2 fästpunkter per 1 meter rör (50 cm intervall);
    • värmeisolering och skyddshöljen för rör som passerar expansionsfogarna;
    • en grenrör med det önskade antalet utlopp plus en cirkulationspump och blandningsventil;
    • färdig konstruktion mix för screed, mjukgörare, sand, grus.

    Varför på isolering av golv inte bör ta mineralull. För det första behövs dyra högdensitetsplattor av 135 kg / m³, och för det andra måste porös basaltfiber skyddas från ovan med ytterligare ett filmlager. Och det sista: det är obekvämt att fästa rörledningar till ull - du måste sätta ett metallnät.

    Förklaring av användningen av murverksvetsad trådnät Ø4-5 mm. Kom ihåg att byggmaterialet inte förstärker kopplaren, men fungerar som ett underlag för säker fastsättning av rör med plastband, när "harpunerna" inte klibbar väl i en värmare.

    Möjlighet att fästa rörledningar i gallret av glatt ståltråd

    Värmeisoleringens tjocklek tas beroende på varma golvets och klimatets plats på bostadsorten:

    1. Tak över uppvärmda rum - 30... 50 mm.
    2. På marken eller över källaren, de södra regionerna - 50... 80 mm.
    3. Samma, i mitten lane - 10 cm, i norr - 15... 20 cm.

    Obs. Om du vill noggrant beräkna isoleringens tjocklek enligt SNiP-metoden och ta reda på värmeegenskaperna hos olika isoleringsmaterial, gå till anvisningarna för takplätering.

    Tre typer rör med en diameter av 16 och 20 mm (DN10, DN15) används i de varma golv:

    • från metallplastisk;
    • från den synade polyetenen;
    • metall - koppar eller korrugerat rostfritt stål.

    Rörledningar av polypropen kan inte användas i TP. Tjockväggig polymer överför värme och ökar betydligt från uppvärmning. Lödda leder, som säkert kommer att vara inuti monoliten, kommer inte att klara de påfrestningar som uppstår, deformeras och tillåter flöde.

    Vanligtvis placeras metallplastiska (vänster) eller polyetylenrör med en syrebarriär (höger) under skiktet

    För nybörjare rekommenderar vi användningen av metallplaströr för oberoende installation av varma golv. orsaker:

    1. Materialet böjs lätt med en restriktiv fjäder, efter att böjningen rört "kommer ihåg" den nya formen. Korsbunden polyeten tenderar att återvända till buktens ursprungliga radie, så det är svårare att montera det.
    2. Metallplast är billigare än polyetylenledningar (med samma produktkvalitet).
    3. Koppar - materialet är dyrt, är anslutet genom lödning med upphettningen av brännaren. Högkvalitativt arbete kräver stor erfarenhet.
    4. Korrugerat rostfritt stål är monterat utan problem, men har ett högt hydrauliskt motstånd.

    För att framgångsrikt välja och samla kollektoraggregatet, föreslår vi att man studerar en separat manual om detta ämne. Vad är hitch: Priset på kammen beror på temperaturjusteringsmetoden och blandningsventilerna - trevägs och tvåvägs. Det billigaste alternativet är termiska huvuden RTL, som arbetar utan att blanda och separera pumpen. Efter att ha bekantat med publikationen kommer du att göra ett korrekt val av en nod för kontroll av värmeisolerade golv.

    Självtillverkat distributionsblock med RTL-värmehuvuden som reglerar flödeshastigheten enligt returtemperaturen

    Förbereda basen

    Syftet med det preliminära arbetet är att jämföra ytan på basen, lägga en kudde och göra en grov slips. Framställning av jordbasen är som följer:

    1. Trim marken över golvets plan och mäta höjden från botten av gropen till toppen av tröskeln. Ett 10 cm skikt sand ska passa i urtaget, en fotficka på 4-5 cm, värmeisolering 80... 200 mm (beroende på klimat) och en fullfjädrad screed 8... 10 cm, minimum - 60 mm. Så är det minsta djupet av puten 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, det optimala - 32 cm.
    2. Om det behövs, gräva en grop till önskat djup och tampa marken. Markera höjderna på väggarna och häll 100 mm sand, du kan blanda med grus. Försegla kudden.
    3. Förbered betong M100 genom att blanda 4,5 delar sand med en del av cement M400 och tillsätt 7 delar av sopor.
    4. Ha installerat fyrarna, häll den grova basen 4-5 cm och låta betongen härda i 4-7 dagar beroende på omgivande temperatur.

    Rådet. Om tröskelvärdena inte räcker, ge upp ett 40 mm grovt golv och minska tjockleken på screeden till 6 cm. I extrema fall häll 6-7 cm sand i stället för tio och kompakta dynan med en vibrerande platta. Det isolerande skiktet kan inte reduceras.

    Förberedelse av betonggolvet är att städa stoftet och täta mellanrummen mellan plattorna. Om det finns en tydlig nedgång i höjderna på planet, förbered en hartsovka-jämna torrblandning av Portlandcement med sand i förhållandet 1: 8. Hur man lägger isoleringen på hartsovke, titta på videon:

    Installation av värmekretsar - steg för steg instruktioner

    Först och främst är basen täckt med en vattentätfilm med en överlappning på 15... 25 cm på väggarna (tjocklek på värmeisolering + screed). Överlappningen av angränsande dukar är minst 10 cm, lederna är tapade. Då är isoleringen tätt packad, sömmen fylls med polyuretanskum.

    Därefter beaktar vi punkterna hur man gör golvet själv:

    1. Täck väggarna med en dämpningsremsa till monolitens höjd. Ta bort vattentätningen över kompensationsbandets övre del.
    2. Montera kontrollskåpet med pumpen och grenröret inuti.
    3. Sprid konturröret enligt diagrammet, använd ett mätverktyg och observera installationsintervallet. Slingans ändar summerar omedelbart och kopplas till kammen.
    4. Fäst röret på isoleringen och sätt i plastskålen i steg om 50 cm. Om isoleringsstrukturen inte håller klämmorna dåligt, sätt en metallnät innan du rullar rörledningarna och knyter den med klämmor.
    5. Installera kompensationsbandet på expansionsfogarna, som det gjordes på bilden. De senare är anordnade längs gränserna för betongmonoliter - mellan separata värmekretsar och i dörröppningar.
    6. Rikta ledningarna till radiatorerna genom att försluta rören med isolerande ärmar. Linjerna till kammen bör också isoleras - på denna plats är öglorna för nära, det är absolut inte nödvändigt att värma golven i korridoren.

    På bilden till vänster läggs gångjärnen ordentligt - spändas till isolerande lock. Till höger finns ett diagram över framtida överhettning - inte isolerade rör ligger nära

  • Anslut uppsamlaren till uppvärmningsnätet i ett privat hus och led elektricitet till skåpet för cirkulationspumpen och annan automatisering (om sådan finns).
  • Rådet. Under uppvärmningsprocessen kommer monoliterna att expandera och röra sig i förhållande till varandra. Därför är det bättre att packa rören som passerar plattans gränser i speciella skyddshöljen eller sätt på isoleringshylsor.

    Passagenheten genom deformationsleden - det är bättre att stänga rören med lock eller för att isolera isoleringen

    Efter montering av systemet är det nödvändigt att fylla de varma golvens konturer med vatten och kontrollera täthet av lederna genom att pumpa upp ett tryck på 2-4 bar (styrs av tröskeln till kedjens säkerhetsventil). Tekniken för att fylla och utmana luft från varje slinga av TP beskrivs i detalj i nästa material.

    Det gör inte heller ont för att starta pannan, värm de uppvärmda golv utan screed och visuellt kontrollera att systemet fungerar ordentligt. Hur är installationen av golvvärme som visas i videon:

    Fyllning av screed och justering av kollektorn

    För montering av värmemonoliter av varma golv tillverkas en cement-sandmortel av klass 200 med obligatorisk tillsats av en mjukgörande förening. Proportionerna av komponenterna i cement M400 / sand - 1: 3, mängden flytande mjukgörare som anges i instruktionerna på förpackningen.

    Rekommendation. För att rörledningarna ska behålla sin arbetsform och inte flyta upp i lösningen på grund av att den inte lyckats fixeras systemet inte efter krympning - slingorna förblir fyllda med kylvätska.

    Förfarandet för utförande av arbete:

    1. Få fyrar - metallperforerade lameller, förbered 2-3 hinkar av tjock murbruk utan mjukgörare. Att göra restriktiva band av trä rekommenderas inte.
    2. Använd tacellen och byggnivån genom att ställa in beaconsna i önskad höjd, som visas på bilden.
    3. Blanda en del av huvudlösningen, häll i det övre hörnet ovanpå "tårtan" och sträcka sig längs fyrarna med regeln. Om dimples formas med pölar, tillsätt lösningen, och med nästa sats, minska volymen blandningsvatten.
    4. Upprepa satser tills du fyller hela området på rummet. Att gå på monolit och utföra ytterligare arbete är tillåtet när man får 50% styrka, och att starta uppvärmningen - vid 75%. Nedan följer en tabell med hårdhet med betong beroende på tid och lufttemperatur.

    Värdena på minsta styrka är markerade i rött, optimalt för fortsättning av arbetet i grönt.

    Efter härdning till 75% styrka kan du starta pannan och börja värma upp de uppvärmda golven långsamt till lägsta temperatur. Flödesmätare eller ventiler på kollektorn öppnas till 100%. Full värmepåse tar 8-12 timmar på sommaren, på hösten - upp till en dag.

    Det mest praktiska sättet att balansera slingan genom beräkning. Om du känner till önskad mängd värme i rummet bestämmer du vattenflödet i kretsen och ställer in det här värdet på rotametern. Beräkningsformeln är enkel:

    • G - mängden kylvätska som strömmar genom slingan, l / h;
    • Δt är temperaturskillnaden mellan retur och flöde, tagen vid 10 ° C;
    • Q - termisk effektkrets, watt.

    Obs. Flödesmätarnas skala är märkt i liter per minut, så att den resulterande siffran ska vara uppdelad i 60 minuter innan den ställs in.

    Den slutliga justeringen görs faktiskt när finishen är klar - epoxi självnivellerande golv, laminat, kakel och så vidare. Om du inte vill delta i beräkningarna måste du balansera konturerna med hjälp av "vetenskaplig metod". Sätt att justera samlaren, inklusive användningen av programmet Valtec, beskrivs i den senaste videon:

    slutsats

    Anordningen av vattenvärmningsgolv i ett litet etthus hus är en ganska lösbar uppgift. Det är bättre att arbeta i början av den varma perioden för att få tillräckligt med tid för att eliminera eventuella fel. Om du vill lätta arbetet och påskynda installationen, köp specialmattor med chefer för TP, så att du snabbt kan fästa rör utan ytterligare fixering med fästen och klämmor. Trådnät är inte heller nödvändigt.