Beräkning av material för golvskikt i rummet online

Innan golvet installeras är det nödvändigt att jämföra alla golv i lägenheten eller i rummet. För golvskiktet används huvudsakligen cement-sandmortel. För att spara budgeten är det nödvändigt att korrekt och noggrant beräkna den mängd material som krävs för en framtida mortel på golvskiktet. Beräkningen kan göras med hjälp av en onlinekalkylator för beräkning av golvskikt.

Värdena är i meter, notera tjockleken. Ange i detta format (0.00 meter)

Ett exempel på beräkning av antalet nödvändiga material.

För att beräkna den önskade volymen av lösning använder vi formeln:

S × h = V

  • S är området i rummet;
  • H är höjden på det erforderliga skiktet av skiktet;
  • V är den önskade volymen av lösning.

Enligt ovanstående formel kan vi beräkna den önskade torra volymen av blandningen. De viktiga punkterna i beräkningen av den önskade volymen av lösningen förblir det faktum att volymen av lösningen av cement, sand och vatten är mindre än den totala volymen av alla ingredienserna. Så från ett kilo cement-sandblandning, efter att ha tillsatt vatten, det visar sig 0,7 kg. lösning. Således erhåller vi formeln för volymen av den erforderliga lösningen:

Volymen av torrblandningen / 0,7 = Volymen av erforderlig lösning

Cement och sand säljs i påsar per kilo, så vi måste beräkna mängden ingredienser i kilo.

Baserat på det faktum att:

  • en kubikmeter cement-sandblandning väger 1540 kg
  • 1300 kg ämne finns i cementens kub
  • i en sandkub - 1625 kg
  • Förhållandet mellan cement och sand i en lösning av 1 till 3
  • Du kan göra generella formler av enskilda ingredienser.

M c = (S × h / 0,7) × 325

Mp = (S × h / 0,7) × 1220

  • M C - massan av erforderlig cement;
  • M p - massan av den nödvändiga sanden;
  • S är ytan;
  • h - lagerhöjd.

Den totala. Genom att använda den elektroniska golvkalkulatorn i praktiken kan du undvika extra kostnader och ta reda på mängden material.

Tabellvolumetriska proportioner för olika betongkvaliteter

Betong, varumärke

Förhållandet mellan cement / sand / grus

Floor Tie Calculator

Att genomföra efterbehandling och reparation börjar med att förbereda arbetsplatsen, utarbeta en arbetsplan och göra nödvändiga beräkningar.

Kalkylatorn som visas på denna sida hjälper till att beräkna cementmortelens komponenter enligt de angivna parametrarna.

Beräkningarna på kalkylatorkomponenterna i lösningen som används för anordningen skraver och nivellerar golvet utförs enligt standardformeln - 1: 3.5, där 1 delcement, 3,5 delar - finkornig sand.

Värdet för massfraktionen av sand fattas på grundval av medelvärdet mellan de klassiska proportioner - 1: 3 och 1: 4 Det är för de flesta typer av arbete som utförs i landet och privat byggande, tillräckligt med data för proportioner och värderingar, utan att ta hänsyn till de tillsatser och mjukgörare förstärkande medel.

Som råmaterial som användes i räknemaskinens formel togs cement M500 och flodfinkornig sand med en bulkdensitet av 1630 kg / m3. Cement av detta märke är tillräcklig för att få en lösning (beroende på EG) av märket M200 eller M300, som oftast används för att fylla avläggningarna i bostadslokaler.

De viktigaste materialen för beredning av högkvalitativ blandning

För att utföra beräkningar på en miniräknare måste du ange rummets längd och bredd, tjockleken på skiktet, önskat förhållande mellan vatten och cement och välja närvaro eller frånvaro av armeringsmaterial.

Vid inmatning av skiktets tjocklek är det önskvärt att ta hänsyn till att endast tjockleken hos nivelleringsskiktet är tillgängligt, vilket inte innefattar djup och volym hos slagpärlorna, skalen och markerna. Det är för tungt skadade betongfundament, det första är att ta hand om restaureringen och korrigeringen av stiftelsen, och därefter ska arbetet utföras för att fylla screed.

Vattencementförhållandet visar hur mycket eller volymen vatten kommer att användas för att knäda lösningen. Det bör förstås att lösningar med lågt vattenhalt är svåra att distribuera, kan innehålla torra delar av sand eller klumpar av cement.

Tillåten och minimal tjocklek tjocklek

Den minsta rekommenderade tjockleken på cementskiktet är 3 cm

När du matar in data i form av en cementgolvskalkylator, kan du se att minimivärdet för tjockleken på skiktet eller avjämningsskiktet ska vara minst 30-35 mm.

Enligt byggkoden och reglerna är det inte tillrådligt att minska gjutstyckets tjocklek i bostadshus, eftersom det kan leda till nödsituationer och minska nivåns lagrets livslängd.

På många sätt är valet av minsta tjocklek individuellt och beror på vilken typ av beläggning det tar och vad är dess tekniska skick, vilka komponenter används för att få lösningen, om förstärkning används och vad är kraven för framtida beläggning.

När vi till exempel värmer golvet på en balkong med användning av expanderad polystyren rekommenderas det att fylla i nivelleringsord på minst 4-5 cm. För att eliminera en höjdskillnad på 15 mm i ett bostadsrum är 30-35 mm skikt tillräckligt över den högsta punkten i rummet.

För isoleringen av det isolerande skiktet när man installerar system med varmvatten golv, tas 30 mm över värmeelementets yta som minsta värde.

Den maximala tillåtna tjockleken på cementskiktet är 10-12 mm. I golvskiktsräknaren är detta värde begränsat till 30 cm. Vid installation av ett nivelleringsskikt med en tjocklek på mer än 12-15 cm rekommenderas att man använder sandbetong. För fyllningar med en tjocklek på mer än 15-20 cm är det önskvärt att tillsätta expanderad lera med olika fraktionsvärden.

Vid tillverkning av cementplattor bör man förstå att hällning av cementmortel endast är lämplig vid golvutjämning med höjdskillnader eller skador på mer än 20 mm. I andra fall kan du använda specialnivelleringsblandningar som utformats för att eliminera små skillnader.

Påverkan av förhållandet mellan vatten och cement på blandningens kvalitet

Vid överensstämmelse med proportioner vatten och cement har kompositionen god plasticitet och är lättfördelad

Vattencementförhållande är en av de viktigaste egenskaperna, som bestämmer blandningens kvalitet och prestandaegenskaper efter hydrering.

De viktigaste egenskaperna som är direkt beroende av EG, är betongens styrka och ogenomtränglighet. Den första påverkar betongens omfattning och liv efter hydrering. Den andra bestämmer hastigheten och graden av fuktpenetration genom betongens kapillärer efter det att den har torkat helt.

När det gäller cementskiktet tas för sin smältbarhet vatten-cementförhållande inte mindre än 0,3, vilket innebär att för beredningen av lösningen tas mängden vatten som motsvarar 30% av den sedimenterade massan.

I den elektroniska golvkalkulatorn är det minsta EG-förhållandet 0,30, för högst 0,70. Att minska mängden vatten kommer att leda till det faktum att en sådan blandning kommer att vara problematisk att fördela över ytan, vilket kan leda till dålig volympåfyllning, bildandet av hålrum och dips.

Ökning av värdet kommer att leda till en minskning av märket och klassen av den erhållna blandningen, vilket direkt påverkar dess styrka.

Nyanser av valet av material för screed

Klara torrblandningar består av siktad sand och cement av ett visst varumärke.

Kvaliteten, styrkan, porositeten och andra viktiga egenskaper hos blandningen beror direkt på kvaliteten på de valda komponenterna och den tekniska sidan av beredningen av skiktet.

Om du köper komponenter bör du inte fullt ut fokusera på de uppgifter som erhållits av online-kalkylatorn. Det här är indikativa indikatorer som inte inkluderar oförutsedda utgifter, förekomsten av fel och skador på materialet.

Göra val och köp av komponenter för cementskikt, bör du fokusera på följande:

  • Cement - är en grundläggande komponent som bestämmer styrkan och densiteten hos skiktet. För att få en lösning av högre klass och styrka, använd en cement av högre kvalitet. När du köper bör du vara uppmärksam på batch release datumet, eftersom packad, våt eller gammal cement nödvändigtvis kommer att påverka kvaliteten på blandningen bara värre.
  • Sand - för arbete i privat byggnad är det önskvärt att använda finkornig flodsand med en bråkdel av högst 2 mm. För grov eller primär inriktning kan du använda en blandning med en bråkdel av upp till 2,5-3 mm. Det är önskvärt att använda sand utan främmande föroreningar i form av främmande föremål, lera, siltstycken grus.
  • Vatten - tillsammans med mjukgörare är huvudbindaren. Vatten bör vara rent, utan att jord, silt, lera inkluderas. Det är oacceptabelt att använda tekniskt vatten, vilket kan innehålla fettämnen, raffinerade produkter etc.

Annars är valet och inköp av komponenter till blandningen inte annorlunda än inköp av andra typer av byggmaterial och baseras på produktens kvalitet och pris.

Material för förstärkning av golvskikt

Fiber är ett direkt alternativ till klassiska inredning

Förstärkning av skiktet är en ökning i lagerskiktet hos cementskiktet, genom användning av material med hög hållfasthet. Det traditionella materialet för förstärkning av cementskikt är stålförstärkningsstänger, som "stickar" för att bilda en styrka.

Den enda nackdelen med att använda traditionell förstärkning är den stora vikten av den färdiga strukturen.

För privat byggnad och arbete utfört i lägenheter är användningen av förstärkning inte rationell, eftersom nivelleringsskiktet inte har förmågan hos en enhet som redan är massiv. I stället för att förstärka stavar är det vanligt att använda ett metallnät med celler av 10 × 10 cm eller glasfiber.

När du anger data i formkalkylatorkomponenterna i lösningen för golvskikt, kan du välja ett av två material för förstärkning.

Huvudskillnaden mellan stålnät och armeringsfiber är effekten med cementmortel. Det vill säga, stålnätet ger tillräcklig styrka av nivelleringsskiktet först efter fullständig hydratisering av blandningen.

Fiber klibbar aktivt lösningspartiklarna och skyddar nivelleringsskiktet från sprickbildning, bildning av hålrum och andra möjliga problem som kan orsakas av yttre faktorer, som redan är i färd med att torka och avdunsta av fukt.

Ur praktisk synvinkel, med överensstämmelse med tekniken för tillsats och blandning av mikrofiber i blandningen, är dess användning mer föredragen, eftersom den fyller hela volymen av lösningen och praktiskt taget inte utövar ytterligare belastning på substratet.

Floor Tie Calculator - Online Beräkning

Enheten av lika och stark grund för ett golv - en huvudsats för en kopplare. Det finns flera metoder för enheten. De skiljer sig i tillverkningsmetoden - till exempel med användning av vatten när man blandar lösningen eller bara torra material. I sin tur kan "våta" plåtar variera i typ av bindemedel - det finns beklädnader baserade på cement, och det finns - på basis av ett plasterbindemedel. Vår räknare gör det möjligt att beräkna screed och förbrukning av relevanta material. Som referensvärden använder vi resultat av beräkningar för screed, vilket görs på traditionellt sätt - med användning av vatten och sandbetong - färdigblandning, där det faktiska cementet (bindemedlet) och sanden (aggregatet) är närvarande, liksom i vissa fall speciella tillsatser (till exempel fiber - se glasfiber). Vi jämför de resultat som erhållits med beräkningar för andra typer av beklädnader - till exempel för förberedda golv. Med hjälp av sådana beräkningar är det möjligt att i allmänhet föreställa sig skillnaden mellan banden, i synnerhet för att bestämma belastningen på golvet (för att veta vikten av bindningen beroende på tekniken).

Rummets längd och bredd anges i meter; skikt tjocklek - i millimeter.

Hur man beräknar screed (med expanderad lera inklusive)

Med vår räknare kan du bestämma förbrukningen av sandbetong, expanderad lera och annat material som kan krävas för tillverkning av golvskikt. För närvarande är beräkningen gjord för följande typer av beklädnader (beroende på den totala tjockleken på nivelleringsskikten):

  • klassiskt sandblästert slips;
  • screed, som i alternativ 1, men endast med användning av det expanderade lerskiktet (tillåter att sänka belastningen på golvet, för att minska materialförbrukningen);
  • cement-sand screed på skiktet gjort med hjälp av den så kallade. "Easy tie" UBO;
  • förgylld golvbotten för golvläggning, vars utformning består av ett löst lager och gipsfärgade plattor.

Alternativ nummer 2 används vid tillverkning av mekaniserad golvskikt, då dess totala tjocklek överstiger 70 mm. I detta fall är skiktet direktskikt, tillverkat av en blandning av cementbindemedel, 60 mm. Den återstående delen fylls med ett lager av expanderad lera med dess efterföljande impregnering med cementmjölk. Sådan impregnering förhindrar rörelsen av expanderad lera, komprimerar och tätar det underliggande skiktet.

Under vissa förhållanden (de kan ställas in av projektet eller kravet på föreskrifter och tekniska förhållanden) kan kopplaren förstärkas med ett metallnät och / eller placeras på ett ljudisoleringsskikt. I det senare fallet är det vanligt att tala om en "flytande screed" - den är inte på något sätt bunden av strukturella element (golvplattor, väggar, skiljeväggar, kolonner, rörledningar etc.). Detta gör det möjligt att minska påverkan av slagljud på överlappnings- och inneslutningsstrukturerna för att förhindra överföringen till intilliggande rum genom ljudbroar, vilka exempelvis bildas vid tillverkning av skikt som är fäst vid basen. Beräkningen av material för armering och tillverkning av ett isolerande skikt görs i avsnittet "Ytterligare material", där förutom deras totala antal också den faktiska kostnaden anges.

  • Flytande screed - enligt teknik från Tyskland.
  • Halvtorka golvskikt - vad är det?
  • SNiP på golvskiktet.
  • Golvtoleranser - kalkylator.
  • Traditionellt golvskikt.

Vad mer att leta efter när man planerar en golvreparation?

Man bör komma ihåg att enheten stryker i lägenheten när det gamla golvet öppnas, dess underliggande element tas bort, till exempel återfyllning, och i stället hälls en ny screed i själva verket är en förändring i golvdesignen. Enligt klausul 2.2.6 i tillägg nr 1 till resolution nr 508-pp från Moskvas regering den 25 oktober 2011, erkänns sådana verk som omorganisation, för vilket det är nödvändigt att förbereda ett projekt och samordna det i Moszhilinspektsii.

Hur mycket väger screed?

Dessutom kan Moszhilinspektsiya i sitt beslut att godkänna ombyggnaden konstatera att arbetet med att ändra golvstrukturen inte får leda till en ökning av belastningen på golvet. Denna ansvarsfriskrivning gör det möjligt för tillsynsmyndigheterna att acceptera resultaten av arbetet efter det att de slutförts genom att faktiskt studera golvstrukturen. Skiktets vikt kan vara väsentlig. Därför, när man planerar en golvstruktur, är det nödvändigt att ta hänsyn till dess totala vikt, och i vissa fall att använda lätta element. Vår räknare låter dig jämföra sådan teknik.

Vid beräkning av screed måste hänsyn tas till extra kostnader - kostnaden för leverans, lossning och lyftning till golvet. Med tanke på blandningens vikt kan sådana kostnader vara väsentliga.

Hur man beräknar golvskiktet - hur mycket material behövs

När du börjar reparera eller installera ett golvbeläggning är det ofta nödvändigt att jämföra ytan och fylla ytan som kommer att ligga till grund för den slutliga efterbehandling av framtida golv. Denna ansvariga händelse måste utföras i full överensstämmelse med tekniken. Det är viktigt att veta hur man beräknar materialet på kopplingen utan fel för att undvika extra kontantkostnader.

Beräkning av önskad mängd material

När ett screed-golv är installerat - det är lätt att känna igen materialförbrukningen.

Beräkningarna utförs i följande ordning:

  1. Antag att du vill beräkna golvskiktets tjocklek på 5 centimeter för en yta vars yta är lika med 40 kvadratmeter. I det här fallet behöver du 40x0.05 = 2 kubikmeter av blandningen.
  2. Vidare, i enlighet med proportionen 1: 3, kan du ta reda på den erforderliga mängden cement och sand. I detta exempel kommer det att finnas cement - 0,5 kuber och sand -1,5 kuber.
  3. Men i kubikmeter är det inte särskilt bekvämt att beräkna mängden sandbetong för screed, så de bör omvandlas till kilo. Eftersom en cementkubs vikt är 1300 kg får vi: 0,5x1,3 = 6,5 eller 650 kg.

Med hjälp av ovanstående exempel på beräkning av screed kan du bestämma mängden material för varje rum genom att ersätta data i formeln. Man bör komma ihåg att i beredningsförfarandet tenderar kompositionen för hällning att minska i volymen. För att få reda på hur mycket du behöver en blandning för golvskikt, måste du veta att från sin kubikmeter erhålls 0,69 kubikmeter lösning. Det innebär att du måste justera mängden byggmaterial.

Kompositionen av lösningar för screed

När beräkningen av golvskiktblandningen har slutförts är det dags att bestämma komponenterna. I praktiken används flera olika formuleringar och det nödvändiga materialet väljs beroende på kraven för en specifik beläggning. Blandningens komponenter och egenskaper hos applikationen finns alltid på förpackningen (mer: "Vilken blandning för golvskiktet passar bättre").

Typiskt innefattar kompositionen av lösningen för hällning av screed:

  • cement (använder oftast M400);
  • sand från vilken sopor, skal och stenar avlägsnas genom siktning. Det ska inte vara våt innan blandningen görs.
  • mjukgörare som förbättrar materialets egenskaper;
  • tillsatser (mineral och polymer), vilket ger blandningen olika egenskaper. Några av dem påskyndar processen med härdning, medan andra bidrar till ytan av ytan eller underlätta efterbehandling.

Blandningar är också kommersiellt tillgängliga, i vilka gips är ett bindemedel, inte cement. En sådan komposition är annorlunda genom att den torkar snabbare, krymper nästan inte och den appliceras även i ett tunt skikt. Men gips har en nackdel - det är mindre motståndskraftig mot fukt, så den här kompositionen används uteslutande för torra lokaler, till exempel för vardagsrum.

Experter rekommenderar: Vid inköp av cement, titta noggrant på tillverkningsdatumet, eftersom materialet under långvarig lagring börjar absorbera fukt, vilket medför att produktets märke minskar.

Självklart är det lättare att köpa en färdigblandning än att göra det själv. Dessutom, tack vare information från tillverkare på förpackningen av varorna, är det lätt att förstå för vilka specifika arbeten kompositionen är avsedd. Samtidigt är kostnaden för den färdiga blandningen mycket högre än cementet.

Framställning av skiktlösningar

Längden på beläggningens livslängd och dess utseende beror på hur väl lösningen är beredd för att hälla skiktet.

När beräkningen av mängden blandning för golvskikt har gjorts och byggmaterial har förvärvats fortsätter de till tillverkningen av lösningen i följande ordning:

  1. I en speciell behållare blandas torra komponenter (cement, sand och i vissa fall fyllmedel). I detta fall bör man hålla sig till den nödvändiga andelen som anges på tillverkarens förpackning. Till exempel blandas cementmärke M400 med renad sand i förhållandet 1: 3 (för mer information, "Hur man beräknar cementet på skiktet korrekt - exempel").
  2. I en annan behållare blandas de flytande komponenterna (mjukgörare plus vatten). Typiskt bör 190 kg mjukningsmedel sättas till en 50 kg väska cement. Som ett resultat bör vätskan vara en tredjedel av cementens vikt.
  3. När alla komponenter är beredda (flytande och torr), fortsätt till deras blandning. Blandningen av torra material hälls i vätskan gradvis och grundligt blandas tills massan blir homogen konsistens utan de minsta klumparna.
  4. För att göra lösningen lättare att förbereda, använd elverktyg, till exempel: en borr med ett munstycke eller en speciell mixer, i vilket fall blandningen blir mer kvalitativ.

Stages arrangemang screed

När du skapar grunden för ett golvbeläggning är vikten av golvskiktet beroende på tillståndet mellan mellanliggande överlappning viktigt. I de gamla byggnaderna med träskogar läggs betongbasen nu inte.

Fyllning av screed, som i bilden, sker i steg:

  • förbereda utkastet golvet;
  • montera beacons;
  • knåda lösningen;
  • häll blandningen.

Naturligtvis, innan arbetet påbörjas, är det nödvändigt att korrekt beräkna den torra blandningen för golvskikt.

Förberedande process

Som förberedelse för att hälla skiktet:

  • på ytan av basen eliminera sprickor och marker;
  • ta bort damm och skräp
  • sätt en primer, vilken är vald beroende på typ av yta.

Fixering av fyrar för en kopplare

Fyrar ligger i samma vågräta golvplan. De är speciella landmärken i styrskenorna. Det är på dem som håller på att utföra hällningsregeln och därmed få en jämn och jämn yta.

Monteringen av fyrkanten bör ske noga och noggrant, eftersom den horisontella positionen för basen för efterbehandling beror på detta. Guider kan tillverkas av en speciell aluminiumprofil.

Monterade fyrar i en viss sekvens:

  1. De bestämmer nollnivån, vanligtvis är den 5 centimeter högre än den högsta punkten på ytan på den grova basen.
  2. På ett avstånd av 30-40 centimeter från väggarna ritas en linje, i vilken hålen borras med hjälp av en perforator, placeras thopiki i dem och skruvarna skruvas in så att deras kepsar ligger på nollnivå.
  3. Då placeras en profil på kepsarna och en regel appliceras på den. Om nödvändigt, justera skruvens höjd för att uppnå en horisontell position av profilen.
  4. Beacons starka position tillhandahålls av en liten mängd gipsblandning. Intervallet mellan landmärken bör inte överstiga byggnadsregelns längd plus en 10-20 centimeter marginal på varje sida.
  5. Efter fixeringen av alla beacons är färdig, kontrolleras nivån på basytan igen i alla riktningar med en nivå.

Fyll golvskikt

Under de senaste åren har man förberett lösningen med sandbetong. Det är en blandning av Portlandcement, olika tillsatser (mineral och natur) och sand.

När det har beräknats, hur många säckar med sandbetong behövs för att skrapa golvet och en lösning förbereds, liksom fyrar är installerade, är det nödvändigt att börja hälla omedelbart.

Blandningen läggs ut i ränder, med fokus på styrningarna. Smidiga rörelser utför regeln på lamellerna i riktning mot sig själva, från väggen mitt emot ingången.

Efter att lösningen är inställd demonteras beaconsna, och remsorna från dem förseglas med en lösning och jämnas med en spatel. Förekomsten av utskjutningar eller fördjupningar indikeras av ljusfläckar som uppträder på ytan av cementskiktet, som elimineras med en lösning och en regel.

Betongbasen ska torka väl. Under de första 10 dagarna ska ytan vätas med vatten för att förhindra sprickor.

Torrmontage

Denna teknik skiljer sig väldigt annorlunda från det traditionella betongskiktet, eftersom genomförandet inte kräver användning av cement och utför det så kallade "våta" arbetet.

För att utrusta en torr screed behöver du följande byggmaterial:

  • tätskikt;
  • värmeisolering, exempelvis skumpolystyrenplattor;
  • lös (fin fraktion slagge, expanderad lera, sand);
  • plattor (spånskiva, fuktresistent HVP, asbestcement).

Innan du börjar måste du göra en beräkning av påsarna på screed och andra material som anges ovan.

Att skapa ett torrt screed görs i steg:

  1. Lägger ett lager av vattentätning och värmeisolering.
  2. Fyllning av lös material och deras tampning.
  3. Installation av plattor.

Kostnaden för att anordna en torrplåt beror på vilken typ av material som används. Den placeras endast i torra rum.

Beräkning av material för golvskikt

Praktiskt taget ingen reparationer eller konstruktion kan utan att hälla ut skiktet. Detta är ett mycket viktigt steg i reparationen. Vid utförandet av detta arbete måste man inte bara följa beprövad teknik, utan också korrekt välja och beräkna den mängd material som behövs. Preliminär beräkning av material för golvskikt kommer att spara dig från både extra kostnader och obehagligt materialbrist vid det avgörande ögonblicket.

Experter noterar att de största misstagen i att skapa screed är relaterade till beräkningen av proportionerna för komponenterna för att förbereda lösningen. Kvaliteten på framtida täckning beror nämligen på denna punkt. Överväg hur du korrekt beräknar det önskade antalet ingredienser och hur man gör ett golvskikt.

Screed-lösningar

Innan hemmajoren, som bestämde sig för att hälla screed med egna händer, först och främst är det fråga om att välja en lösning för screed. Mjölk- och mortelblandningar skiljer sig åt i kompositionen, men var och en innehåller nödvändigtvis gips eller cement, vilka är bindande ingredienser. Fyllnadslösning för screed betjänar sand. För att förbättra blandningens kvalitet och ge vissa egenskaper, tillsätts olika mineral- och polymeradditiv. Blandningen späds ut med rent vatten och får en lösning av önskad konsistens, som i regel har en täthet av gräddfil.

Beroende på blandningens sammansättning kommer vissa egenskaper att ha:

  • De mest mångsidiga är cementformuleringar. De kan användas i alla lokaler. Golv gjorda på grundval av sådana blandningar är inte rädda för fukt. Man bör emellertid komma ihåg att cementmortallerna vid torkning krymper mer, därför måste lösningen blandas noggrant och väl täppas vid arbete med sådana blandningar. Underlåtenhet att följa dessa krav kan orsaka sprickor. Förstärkning av ytan med hjälp av förstärkande nät minskar risken för sprickbildning av skiktet.
  • Gipslösningar (anhydrit) är snabbtorkande, lätta att förbereda lösningar. Dessa lösningar krymper inte, så de kan läggas i ett tunt skikt.

Ska övervägas! Gipslösningar kan inte användas i rum med hög luftfuktighet.

Cement- och gipslösningar kan beredas av dig själv eller du kan köpa färdiga torrblandningar. Trots det högre priset är det lönsamt att köpa sådana blandningar eftersom de för det första har en balanserad komposition, och för det andra tillför tillverkarna modifierade additiv till dem för att förenkla sats och förbättra lösningen hos lösningen. Lösningar framställda av färdiga blandningar, härda snabbare och ge mindre krympning.

I färdiga blandningar har tillverkaren redan oroat sig för det korrekta förhållandet mellan komponenter och användbara tillsatser.

Cementbaserad mortelberedning

Kompositionen av lösningen för screed

Cement golvskikt är förberedd av följande komponenter:

  1. Cement. Som regel används varumärke 400.

Var uppmärksam! Under lagring sänks kvaliteten på cement dramatiskt, så du måste kontrollera datumet för utfärdandet och använd endast färsk cement för golvskikt.

Det mest populära cementmärket 400

Rekommenderade proportioner

Beräkning av cement på golvskiktet görs på grundval av det använda cementmärket och märket av murbruk som de vill få.

Beräkning av golvskikt: regler och exempel

Nästan varje större översyn är komplett utan ett golv. Denna process gör att du kan skapa en solid grund som kommer att tjäna ägaren i mer än ett dussin år. Skrevens kvalitet beror på de material som användes vid tillverkningsprocessen. För att undvika onödiga kostnader för inköpet är det nödvändigt att noggrant beräkna rätt mängd sand, cement och olika typer av komponenter som behövs under arbetet. Hur man gör det kommer att prata vidare.

Innehållsförteckning:

Golvskikt - egenskaper och teknik för utförande

En golvplatta är ett betong-sandlag som täcker hela ytan av golvet innan du applicerar ytmaterial. Genom arrangemang av golvskiktet utförs dess nivellering och förbättring av hållfasthetsegenskaper.

Screed - en utmärkt grund för att lägga golvbeläggning. Dessutom skjuter under kommunikationssystemet kommunikationssystemet, som sätter sig i ventilationsgapet och på vattentätningen och isoleringen. Det finns två huvudanvändningar för screeds:

  • topplack, till exempel i ett garage;
  • ett extra lager för att lägga ytbehandling.

I förhållande till monteringsmetoden för screed finns det:

  • ansluten - kopplaren läggs direkt på golvytan och ansluter sig till den;
  • med närvaro av en separator - vattentätt och värmeisolerande utrymme är anordnat under skiktet, i detta fall är skiktet endast kopplat till rummets väggar;
  • Flytande vy av screed - med denna screed, tillförlitlig ljudisolering finns, det är tungt fastsatt på de värmeisolerings- och vattentäta skikten och berör inte golvet eller väggarna.

I förhållande till sättet för montering av kopplaren är:

  • fast typ - producerad genom att fylla ut rymden och jämna ut cementet;
  • självnivellerande typ - har en hög vätskefrekvens, kräver en förseglad bas för applikation, behöver inte inriktning, på grund av den stora vikten sprider den sig själv;
  • halvtorka golvskikt består av två lager, varav den första är torr och den andra - det vanliga är det här möjligt att minska kostnaden för proceduren för tillverkning av screed, eftersom mängden mortel som behövs för dess arrangemang är signifikant minskad, får halvtorkskikt styrka på grund av användningen av speciella föreningar polymerbaserad, som positivt förnekas på vidhäftningskvaliteten och förbättrar golvets kvalitet;
  • Den prefabricerade typen av screed kallas också torr, ytan av en sådan screed planeras med hjälp av golv av bulkmaterial, till exempel expanderad lera, ytterligare betongplattor läggs, kräver denna metod att arrangera skiktet inte närvaron av betong.

Dessutom finns det två speciella typer av screed:

  • industriell - med användning av höghållfast betongkomposition, behandling av golvet med hjälp av speciella kompositioner som förbättrar sin kvalitet, har denna typ av screed en speciell styrka, den är resistent mot kemiska kompositioner och andra irriterande ämnen;
  • halvtorkad typ av sandcementskrot - i denna typ av skikt används syntetfiber, en sådan skrot på styrka jämfört med en armerad betongbotten.

Golvskikt, beräkning av material och egenskaper vid genomförandet

Beräkningen av material för att arrangera screed är en ganska enkel process som är lätt att utföra med rätt inställning till det. För att beräkna rätt mängd material för slipset måste du utföra följande steg:

1. Till exempel, för en golvyta på 20 kvadratmeter, vid applicering av ett screed på 50 mm krävs 1 kubikmeter morter. Det vill säga 20x0,05 = 1.

2. För att beräkna mängden cement och sand från vilken morteln bereds, måste du först bestämma deras andel. Det är i de flesta fall en till tre. Det vill säga, för en del av cement, behöver du tre delar sand. 0,25 kubikmeter cement och 0,75 kubikmeter sand är nödvändiga för att arrangera en sådan screed.

3. Nu översätter vi mottagna data i kilogram. Ungefärlig vikt av en kubikmeter cement är 1,3 ton. Det betyder att vi behöver cirka 330 kg cement.

Med hjälp av denna formel kommer det att vara möjligt att beräkna material för screed av någon konfiguration och komplexitet. Fastställ enkelt golvets yta.

Observera att vid tillverkning av betonglösning sätter den sig lite och sänker volymen. Till exempel, när du använder en kubikmeter lösning kommer du att hamna med cirka 0,7 kubikmeter skikt. Därför, efter beräkningarna, bör mängden material ökas med 10-15 procent.

Egenskaper vid beredningen av blandningen för screed

Efter beräkningarna för material för att arrangera screed och efter inköpet följer en viktig process - förberedelsen av morteln med vilken golvskiktet hälls.

Det finns flera typer av screed-kompositioner, de skiljer sig i sammansättning, proportioner av ingredienser och typ av beläggning på vilken de appliceras.

Oftast finns det i kompositionen för tillverkning av screed sådana komponenter:

  • cement, desto högre är dess kvalitet, desto starkare kommer screed att användas; i industriella typer av avlopp används cement av bästa kvalitet; för standardskikt är cementkvalitet 400 tillräcklig;
  • sand - innan du använder detta material siktas resterna i form av stenar och skräp, observera att sanden måste vara torr, närvaron av en liten mängd fukt kommer att påverka kvaliteten på skiktet negativt;
  • För att förbättra betongkompositionens kvalitet rekommenderas användningen av mjukningsmedel.
  • Material i form av polymera och mineraliska tillsatsmedel underlättar läggningen av efterbehandlingsmaterial, hjälper till med att accelerera inställningen av skiktet etc.

Dessutom innefattar vissa föreningar användningen av gips som bindemedel. Dessa lösningar har en hög torkningshastighet, de är inte benägna att krympa, området för deras tillämpning är begränsat till torra rum. I ett rum med hög luftfuktighet är installationen av en sådan screed oacceptabel.

Tips: När du köper cement, var uppmärksam på dess produktionstid, eftersom långsiktigt förvaring leder till för stor fuktuppbyggnad i cementen och en sådan komposition är av dålig kvalitet.

Alternativet att köpa färdigblandning är möjlig, men en sådan händelse kommer att kosta många gånger mer.

Beräkning av golvskikt och lösningens teknik

Förfarandet för beredning av lösningen bör genomföras noggrant och i överensstämmelse med all teknik, eftersom det slutliga resultatet av erhållen screed beror på den.

För att förbereda lösningen föreslår vi att du känner till de rekommendationer som hjälper till att göra detta:

1. Alla bulk- och torra material blandas separat. Observera att proportionerna måste respekteras till närmaste kilo. Vid överträdelse av ingrediensernas proportionalitet försämras kompositionens kvalitet.

2. Mjukgörare och vatten kombineras separat och grundligt blandas. Oftast krävs för en påse cement, vars vikt är 50 kg, cirka 200 gram mjukningsmedel. Mer exakta instruktioner finns i instruktionerna för användningen.

3. Efter beredning av torra och flytande komponenter förväntas förfarandet för deras blandning med varandra. Torra material hälls långsamt i vattnet, se till att massan är likformig och att det inte finns några klumpar i den.

Tips: För att jämnt blanda lösningen, använd elverktyg i form av en mixer eller en speciell borr. De kommer att göra lösningen homogen, och förfarandet för dess framställning kommer att accelereras betydligt.

Rekommendationer för beräkning av torrgolv

För att arbeta med beräkningen av blandningen för golvskikt var snabb och enkel, föreslår vi att du bekantar dig med enkla rekommendationer som kommer att hjälpa till i denna fråga:

1. Den första etappen innebär beräkning av den erforderliga mängden betong, den innefattar:

  • bestämning av skiktets tjocklek
  • multiplikation av de erhållna värdena;
  • multiplicera resultaten med värdet av den ursprungliga koefficienten, vilket är 1,02.

2. Omvandling av kubikmeter till kilo. I samband med byggreglerna innehåller en kubikmeter lösning ca 500 kg cement. Beräkning av cement på golvskiktet bör multipliceras med tre, eftersom dess förhållande i lösning är en till tre. Således kommer vi att ta reda på hur mycket sand som behövs för att förbereda lösningen.

3. Efter beräkning av sandbetong för golvskikt, är det bara att köpa material och börja arbeta med byggandet av screed.

Beräkningslösning för golvskikt

Det finns möjlighet att köpa färdiga blandningar, där det finns speciella tillsatser som ger ytterligare armeringsskikt. Att arbeta med dem är enklare, eftersom det inte finns något behov av oberoende räkning av komponenterna, deras korrekta kombination och förberedelse. Öppna bara hinken med blandningen och använd den för sitt avsedda ändamål.

Dessutom är dessa formuleringar utrustade med instruktioner som beskriver i detalj inte bara beredningen av lösningen utan även dess förbrukning för ett visst område av golvet.

Dessa kompositioner har en ganska hög kostnad, även om proceduren för utförande av arbete med deras användning är mycket enklare.

På förpackningen finns ett värde av blandningens volym. För förberedelsen är det tillräckligt att endast använda vatten och bringa kompositionen till önskad konsistens, i förhållande till den valda typen av skikt.

För att förbereda lösningen är det att föredra att använda en hink och en mixer. Använd inte en vanlig spade, som med hjälp av det är det inte möjligt att förbereda en helt blandad betongkomposition. Först placeras vatten i en hink och därefter hälls blandningen gradvis ut.

Beräkning av antal avläggning för golvet: gör avverkning

Det finns flera stadier av byggandet av screed för golvet:

  • förberedande arbete
  • installation av fyrar;
  • lösning och dess beredning
  • direkt hällprocess.

För att slutresultatet av arbetet ska vara nöjda med kvaliteten är det nödvändigt att strikt följa tekniken för tillverkning av screed.

Förberedelsen av grunden består av följande steg:

  • tätning alla sprickor med mortel;
  • rengör ytan från damm och smuts;
  • golvbehandling med primer.

Tänk på att valet av en viss typ av primer beror på vilken typ av yta den ska appliceras på. Följ noggrant materialets tekniska egenskaper och välj en primer för golvbehandling.

Nästa steg är installationen av fyrar. De har form av guider, som installeras inomhus. Vid hällning av golvet vid båten utförs regeln, vilket gör att ytan är jämn och jämn.

Tänk på att felaktigt installerade beacons leder till en kränkning av golvets vågräta nivå, till utseendet på krökningen och ojämnheten. Aluminiumprofiler används som guider.

DIY golvbeläggning, beräkning och installation av fyrar

Montering av fyrkanter för golvskikt är följande:

1. Bestämning av nollnivån, ca 50 mm från golvet.

2. Benämningen av linjen som löper nära väggen. På varje sida borde borras hål och monteras skruvar.

3. Montera aluminiumprofilen, kontrollera jämnheten med en nivå. Använd en självgängande skruv för att ställa in profilen i ett perfekt läge. Kontrollera dess horisontella position flera gånger, eftersom flatnessen i framtida slips kommer att bero på detta.

4. Fixera strålkastaren med gipsmörtel. Installera även andra fyrar. Efter installationen, kontrollera igen varje platts flathet.

Avsluta tillverkningen av skiktproceduren. Försök att producera den i band, i mellanslag mellan fyrarna. Efter att ytan tagit sig lite, demonteras fyrarna. Om det finns lätta fläckar på ytan elimineras de med en lösning med regeln.

För att förhindra sprickor på golvyta, fuktar lösningen med vatten i en vecka efter hällning.

Arrangemang av torrskikt och egenskaper vid beräkning av expanderad lera för screed-golv

Tekniken för att göra torrskikt har sina egna egenskaper, det behöver inte göra cementmortel och utföra vått arbete. Att bygga ett torrt screed kommer att kräva närvaro av:

  • tätskikt;
  • värmeisolering material;
  • bulkmaterial i form av sand, expanderad lera, slagg eller grus;
  • plattor av asbestcement, fuktresistent gipsfiber eller spånskiva.

Arbetsstadier på torrskiktet:

  • läggning av ett vattentätande lager;
  • tillhandahållande av värmeisolering;
  • täppning och nivellering med bulkmaterial
  • läggande plattor.

I förhållande till vilken typ av material som används i arbetet bestäms kostnaden för en sådan screed. Det rekommenderas inte att utrusta ett torrt golvskikt i ett rum med hög luftfuktighet.

En av de billigaste, men samtidigt är kvalitativa material som används vid konstruktionen av screed expanderad lera. Den är gjord av skumlera, som avfyras i en speciell ugn. Därför är expanderad lera helt ofarlig för hälsan. Om du planerar att utrusta screed, vars tjocklek är mer än 50 mm, är användningen av expanderad lera idealisk.

Värmekonduktiviteten hos en sådan screed är på hög nivå, dessutom är det ingen belastning på byggnaden och kostnaden för att skaffa material reduceras.

För 10 kvadratmeter, med en tjocklek av 1 cm, behövs 0,3 kubikmeter expanderad lera. Om man däremot översätter detta värde till liter, måste man köpa 100 liter expanderad lera.

För en mer detaljerad beräkning bör inledningsvis bestämma höjden på screed. Om rummet ligger på första våningen ska den minsta skikttjockleken vara 100 mm. Annars är 40 mm tillräcklig.

Därefter beräknar vi leran enligt formeln. 10 liter expanderad lera behövs för 1 cm av screed och för 1 kvadratmeter och 50 liter material för 5 cm av screed.

Därefter bestäms området för rummet och detta värde multipliceras med antalet kvadratmeter.

Floor Tie Calculator

För finbearbetning görs en slitstark beläggning och en sandbearbetning har visat sig i denna kvalitet:

Hållbar, billig, hållbar och lätt att använda.

Men om de material som ingår i skiktet inte är korrekt beräknade, kan det åtminstone sluta vara billigt på grund av kostnadsöverskridanden av dyrt material och det kan bli mindre hållbart med en liten eller överskottsmängd cement i kompositionen.

Baserat på konstruktionens referensböcker och geometriska formler skapades denna räknare - med hjälp av vilken du enkelt kan beräkna blandningen av sandbetong på golvskiktet i både färdiga påsar och dess komponenter för egenproduktion av blandningen.

Kalkylator beräkning av golvskikt

En viktig faktor är förhållandet mellan vatten och cement - om du lägger för mycket vatten till screedet är det lättare att lägga och nästan ingen anledning att göra ansträngningar för att jämföra den, men den bakre delen av processen kommer att vara en minskning av styrka, ökad nötning.

Om plötsligt det var ett behov av att öka mängden vatten i skiktet, så skulle cementhalten också ökas, men i de färdiga blandningarna kan vi knappast förutsäga resultatet, eftersom det inte är exakt hur mycket cement som ursprungligen var i blandningen.

Överskott av cement i skiktet verkar öka kostnaden, men det är inte synd att det blir starkare, men den ökade styrkan bär också risken för stress i skiktet och att betongen uppfattar murar, vanligtvis mycket starka, det finns inget att uppleva i sandbetong kan gå knäckt på grund av dessa interna spänningar.

Därför är den korrekta utformningen av komponenterna för screed så viktig.

Samma fenomen av sprickbildning på grund av krympningsprocesser, speciellt i de tidiga stadierna, kan minska fibern, polypropen, eftersom det är lätt att få det i ett litet paket.

Men gallret förhindrar sprickor redan i senare termer, fördelar stressen från belastningarna i skrovet.

Vilket screed är bättre? Klar mix från affären eller hemlagad?

Svaret på denna fråga ligger i materialets namn - peskobeton. Ofta många reparationsmästare, för att inte tala om vanligt folk, tycker att det är tillräckligt att blanda cement och sand för att erhålla sandbetong.

Det här är delvis sant, men för sandbetong behövs vissa typer av sand, förutom den vanliga grovkvartsanden är det valet av olika sandfraktioner som skiljer sandbetong från murverk och gips.

Och i många färdiga blandningar används naturligtvis tillsatser av mjukningsmedel för att minska förhållandet mellan vatten och cement och som följd att öka styrkan, utan att installationen blir lätt att göra.

Om du kan ta hem flera typer av sand, cement, mjukgörare och blanda allt i rätt proportioner, så är det ganska möjligt att priset för denna händelse är detsamma som att köpa färdig blandning, eftersom flera leveranser / lossningar idag är betydande kostnader.

Beräkningsskikt.

För att jämföra golvet, använd ofta en cementplåt, men för att allt ska lyckas måste du göra en screedberäkning. Om du gör allt rätt kan du spara dina pengar, eftersom allt köpt material kommer att användas. Men hur man gör beräkningen av screed korrekt känner enheterna. Därefter kommer vi att berätta om alla invecklingar av korrekt beräkning av screed, vilket hjälper till att göra ditt golv perfekt nivå och samtidigt spara mycket.

1. Fördelningen av lösningen.

Lösningen för den grova basen måste spridas på golvet så att golvet blir helt jämnt. Denna regel bör observeras strikt, eftersom det ofta finns fall där lösningen är fylld inte bara med ojämnhet utan också med den lutningen. Kom ihåg att efter det att screedet torkar, det kan minska kraftigt, och du kan upptäcka nya överraskningar, i form av att den har torkat ojämnt. På grund av detta börjar golvet att spricka och avlägsna. För att undvika denna situation, erfarna människor använder vatten, är det väl fuktiga problemområden.

2. Skiktets tjocklek.

Om du vill ha ett uppvärmt golv, använd en screed med en tjocklek på 40 mm för den. För eluppvärmning ökas tjockleken med 10 mm - det vill säga 50 mm, och om du väljer att värma upp vatten, måste du göra en screed med en tjocklek av 70 mm till 100 mm. Vid beräkning av skiktet, var noga med att uppmärksamma tjockleken.

Enligt SNiPs regler är den minsta tjockleken för en screed 40 mm, men det finns sådana rum som inte kräver ökad värme, såsom förvaringsrum, hallar och andra liknande rum. I sådana rum är det tillåtet att använda en 30 mm hög koppling, men inte lägre, eftersom hållbarheten och styrkan hos kopplaren kommer att minska.

För att ljudisoleringen av rummet ska bli bättre är det nödvändigt att hälla lösningen två gånger. Det första lagret är 20 mm, och det andra kan vara mer än 20 mm. Mellan dessa band måste du lägga isolering, eller annat material för ljudisolering, ovanpå screedsna, du måste sätta en speciell film.

3. Golvskiktets sammansättning.

För korrekt screeding är det nödvändigt att i förväg undersöka komponenterna och konsistensen av lösningen. Skreatsammansättningen bör inte bara omfatta cement, vatten och sand, men också andra olika tillsatser som är utformade för att utföra vissa funktioner. Till exempel, i din lösning kan du lägga till polystyren i granulat eller expanderad lera, som i sin tur har en uppvärmningsegenskap. Oavsett det fyllmedel du väljer, kom alltid ihåg att förhållandet mellan cement och fyllmedel är 50% till 50%. Men bara för cement!

4. Bestämning av nivån.

För att korrekt utföra beräkningen av screed måste du först ställa in en nollnivå. Du kan använda en vattennivå eller en laseranordning för detta: nivå. Det måste flyttas runt i rummet, och fasta märken, som då måste anslutas av en linje. Endast på detta sätt kan du uppnå rätt horisontalplan.

Från den resulterande linjen, det vill säga från nollnivån, är det nödvändigt att mäta avståndet. Alla indikatorer bör registreras för att bestämma maximal höjd. Det lägsta värdet är den högsta punkten, det högsta värdet är den lägsta punkten. Med hjälp av den erhållna data är det nödvändigt att beräkna höjden på skiktet. Till exempel: den största höjden är 1 cm, den minsta är 0,7, det visar sig att skillnaden mellan dem (1 - 0.7 = 0.3) är den genomsnittliga tjockleken, som måste beaktas. Layer screed är 3cm, vilket betyder 3 + 0.3 = 3.3. Slutsats, köp blandningen bör baseras på 3,3 cm bredd.

5. Beräkning av den önskade mängden av blandningen.

Varje förpackning har i sig information om genomsnittlig förbrukning av blandningen, och det måste beaktas. Anta att vi behöver hälla 20 mm av slipsen för hela volymen, förbrukningen är 2 kg per kvadratmeter. med en tjocklek av 1 mm. Därför är det nödvändigt att multiplicera 20x2 = 40, det vill säga 40 kg per 1 kvm. Nästa steg är att beräkna den rätta mängden blandningen för hela rummet i rummet: 40x20 (yta) = 800 kg. Oftast är torra blandningar packade i påsar på 50 kg eller 25 kg, så 800 måste delas in i 50 (eller 25), vi får 16 (32) påsar av blandningen.

6. Beräkning av kostnaden för material för golvskikt.

När du köper material för screed, glöm inte bort det faktum att lösningen minskar i volym under torkning. Beräkningen av förbrukningen av material är helt enkelt, du behöver bara använda flera formler. Antag att du vill göra en screed i ett rum på 20 kvadratmeter, och tjockleken på screed ska vara 25mm. Det ska vara 20x0,25 + 0,5 kubikmeter lösning. Eftersom cement blandas med sand med ett förhållande 1: 3, är det möjligt att räkna mängden av varje. För att göra detta dela vi 0,4 med 4, där vi får 0,125. Detta är det resulterande numret multiplicerat med 3. Och vi förstår att vi behöver 0.125 kuber cement och 0.375 sand. Om du inte passar, eller inte gillar beräkningen i kubikmeter, kan du konvertera data till kilogram. Vi vet att 1 kubikmeter cement är 1300 kg, vi får: 0,125 x 1300 = 162,5 kg cement.

Nu vet du rätt beräkning av screed, bara glöm inte att lösningen minskar i volymen när du torkar, och det är därför att köpa material med liten men liten marginal.

Det finns ett annat sätt att beräkna screed. För att göra detta beräkna mängden torr cementblandning. I stort sett är den genomsnittliga densiteten av cementskikt 1800 kg per kubikmeter. Därför, om du inte behöver tillsats av fyllmedel, så är denna typ av beräkning väldigt lätt. Rummets yta måste multipliceras med skiktets tjocklek. Efter att ha bestämt volymen är det nödvändigt att beräkna torrvikten hos den lösning som vi behöver.

Om du fortfarande tillsätter fyllmedlet, subtraherar du tillsatsens mängd från summan och sedan kan du konvertera det till torrvikt.

7. Beräkning av skiktet med droppar.

Ofta använder personer för ett rum flera olika golvbeläggningar, och i ett sådant fall bör man tänka på att när man lägger ett sådant golv finns det inga stora skillnader. Det är mycket viktigt att räkna ut den plats där lederna kommer att vara korrekt för att golvet ska bli jämnt.

Faktum är att golvplattans tjocklek skiljer sig från tjockleken på laminatet, linoleum eller annan beläggning. För att undvika oegentligheter är det nödvändigt att korrekt beräkna golvskiktet. Till exempel används mastic, lim, plywood och parkett för att lägga till parkett, medan de för keramiska plattor endast använder lim och även kakel. Det visar sig att tjockleken är väsentligt annorlunda.

Så, den rätta beräkningen:

  • Parkett -15mm, lim - 1mm, plywood - 10mm, mastic - 2mm. Resultatet - 28mm.
  • Kakel - 10 mm, lim - 5 mm. Resultatet - 15 mm.

Nästa åtgärd: 28-15 = 13 mm, det visar sig att vid korsningen av dessa två material är skillnaden 13 cm. Experter ger råd i detta fall, du kan lägga till några millimeter, som i de flesta fall när du lägger golvet kan det stiga. Om detta händer kan plattan jämnas.