Än att fylla i ett värmeisolerat golv: lösningar och mjukgörare

Vid installation av golvvärme finns värmeelement oftast i tjockleken på cementuppslamningen - i skiktet. Och ett lager av stor tjocklek. För det första skyddar det värmaren från mekaniska belastningar, och för det andra tjänar screed för värmeackumulering. Därför säger de att det uppvärmda golvet även kan vara det enda värmesystemet: hela golvet är en stor värmepanel, som vid en relativt låg uppvärmningstemperatur kan värma upp hela kubikkapaciteten i rummet.

Placering av ett värmeisolerat golv av alla slag (vatten och el) är endast möjlig på lika villkor. Om golvet har betydande skillnader (mer än 1 cm per meter), är det nödvändigt att nivåera det - för att göra ett utjämningsutkast. Endast efter torkning kan du börja installera systemet.

Merparten av den uppvärmda golvvärmen innebär installation i betonglösningens tjocklek

Att lägga upp värmekablar eller filmgolv på en ojämn bas kan orsaka att de misslyckas: luftfickor, vilket leder till att kablar och filmer överhettas. Det finns ytterligare ett skäl: ett skikt som läggs på en ojämn bas kommer att ha en annan tjocklek, vilket kommer att orsaka ojämn uppvärmning av golvsektionerna. Temperaturskillnaden stimulerar bildandet av sprickor. Omfattande sprickor kan till och med skada kylmedelsrör eller kablar. På grund av sprickor blir värmen ännu mer ojämn. Därför börjar grunden, och först då, installation av ett värmeisolerat golv.

Morter för golvvärme och tillsatser till dem

Det finns flera typer av beklädnader, men oftare används endast två för golvvärme: "våt" och "halvtorkad". Den tredje typen - torrvatten golv - är polystyren och trägolv system, men det finns ingen lösning i dem.

Traditionell metod

Wet screed är en av de enklaste och mest använda ytplaneringsteknikerna. Detta är en vanlig lösning av cement och sand med vatten. Andelen cement till sand tas 1: 3. Märket är inte lägre än M400, bättre än M500. Det är omöjligt att använda gips vid varm golv: denna lösning är mycket hygroskopisk. Detta leder till riklig kondens på golvytan med den minsta nedgången i dess temperatur. Dessutom gips - en stor värmeisolator, och det här är inte den egendom som krävs för ett varmt golv.

Traditionell screed lösning - cement + sand + vatten

Sand för screed varmt golv tar grova. Små använd inte, eftersom små sprickor bildas på grund av den konstanta temperaturförändringen i lösningens tjocklek. Det är nästan omöjligt att reparera dem, och värmeöverföringen minskar kraftigt, det vill säga hur mycket värme som släpps minskar och det blir kallare i rummet.

Nu hur man förbereder en lösning. Torra komponenter - sand och cement - blandas i torr form, sedan tillsätts vatten till dem. Vatten tillsättes tills lösningen är tillräckligt plast. Men det är också omöjligt att hälla för mycket - kompositionen som ligger på golvet ska inte spridas. Häll sedan vätskan gradvis, i portioner, varje gång noggrant omröring av lösningen. När du har uppnått önskad konsistens och enhetlighet kan du fylla golvvärmen.

Med stora volymer är det meningsfullt att hyra en betongblandare.

Denna våtskiktlösning har använts i årtionden, och dess brister har länge varit kända:

• full torktid mer än 28 dagar (på grund av den stora mängden vatten);
• små hålrum bildas, och ytan ramming kan inte användas vid ett varmt golv;
• sprickor uppträder vid torkning, deras antal och djup kan minskas om förstärkning används (10x10cm metallnät för vattengolv eller ett polymernät för elektrisk), men sprickorna kommer fortfarande att vara, om än mindre i skala.
• Processens höga arbetsintensitet: Det är nödvändigt att jämföra ytan enligt beaconsna, efter inställning, för att skära bort överskottet och att gnugga över potholesna.

Halvtorka formuleringar

För att eliminera de flesta av dessa brister rekommenderas att man lägger mjukningsmedel och andra tillsatser till lösningen. De förändrar egenskaperna hos lösningen, och några av dem förkortar torkningstiden. Det är karakteristiskt att användningen av dessa tillsatser minskar mängden vatten som används. Därför kallas lösningar med mjukningsmedel som "halvtork" -skikt.

Många mindre vatten sätts till halvtorkskiktet.

Halvtorkmetoden ger följande fördelar:

• spara på torkningstid (liten vätska);
• ytan själv är nästan helt platt;
• nedsatt permeabilitet av betong, vilket är mycket viktigt för ett bad, badrum eller kök;
• lösningen förlorar inte sin plasticitet under lång tid, därför är det möjligt att omedelbart späda ut en betydande mängd;
• På grund av massornas plasticitet fyller den alla hålrum, kopplaren är mer homogen, vilket ökar värmeöverföringen.
• inga sprickor och krympning under åldring av screed, eller ett litet antal och storlek;
• Det är möjligt att gå på en sådan yta efter 12 timmar;
• Vissa kompositioner låter dig lägga golv efter 7 dagar, men det finns de som förvärvar en normal fästning efter 28 dagar.

Nackdelarna med detta förfarande innefattar en hög ångpermeabilitet hos vissa föreningar, lite högre än kostnaden för en lösningskub. Men den allvarligaste är den långa tiden för den första härdningen. Det innebär att en hel del tid passerar före ytans ursprungliga inställning. Om det är kritiskt reduceras det med hjälp av speciella tillsatser - härdningsacceleratorer.

Blanketter för frisläppande

Klarlackade formuleringar för halvtorkade skred framställs oftare i form av en blandning där vatten måste tillsättas (hur mycket exakt vätskan krävs och hur man gör detta anges på förpackningen). Men även mjukningsmedel säljs separat, vilket kan tillsättas till den ursprungliga cementsandkompositionen oberoende. Regler och bestämmelser finns listade på varje paket och kan variera avsevärt.

De flesta mjukgörare finns i flytande form, men det finns också torra

Vissa halvtorkade ytor kan tåla endast små belastningar, så läs noga kompositionen av de färdiga blandningarna eller mjukningsmedelens egenskaper.

För att öka betongens styrka, minska golvens permeabilitet och för att förhindra sprickbildning kan glasfiber läggas till golvskiktlösningen. Tillsatsen är så effektiv att värmeelementen helt enkelt inte kan skadas. Och en annan stor effekt: ytan blir mjukare och mer attraktiv. Detta är en modern metod för förstärkning av golvvärme.

Metoden för applicering av glasfiber. Vid användning av en betongblandare kastas tillsatsen i fem minuter innan morteln är klar. Om knådningen är manuell, hälls den till de torra komponenterna och allt blandas tills det är enhetligt och sedan tillsättes vätska. Förbrukningshastighet - 0,6-0,9 kg per 1 m 3 färdigblandad betong. Priset på glasfiber - 150-250 rubel / kg. Som du kan se är det inte mycket pengar, men om det finns sprickor är de små och grunda. Dessutom är integriteten inte bara ytlig, men också intern, vilket är mycket viktigt, eftersom det ökar värmeöverföringen.

Det ser ut som glasfiber. Dess additiv flera gånger ökar styrkan av betong

Är det möjligt att göra utan glasfiber? Det är möjligt, men då är det önskvärt att lägga ett förstärkande nät. Metall eller polymer - beror på vilken typ av golvvärme. För vatten oftare rekommenderas att man använder metall med en cell på 10 * 10 cm, och för elektrisk golvvärme - polymer.

Mjukgörare för golvvärme: former av utsläpp och användning

Mjukgörare är olika i komposition och form av frisättningsadditiv, vilket ger cement-sandmortellen de önskade egenskaperna.

Former av utsläpp två: torr och flytande. Flytande mjukningsmedel packas i behållare av olika volym. Före användning skakas den väl, sättes i torrblandningen med vatten. Oftast kräver 100-1 kg torrt cement 1-1,5 liter av ett flytande tillsatsmedel.

Vid användning av den torra formen av frigöring förstörs mjukningsmedlet först (vanligtvis 1 del pulver för 2 delar vatten, men den exakta dosen anges på förpackningen) och lämnas sedan i flera timmar. Därefter förrörs, används för att blanda lösningen.

En mjukningsmedel för golvvärme

Vid tillverkning av murbruk för screedgolv med mjukgörare krävs vanligtvis mycket mindre vätska. Var därför försiktig och läs instruktionerna.

Olika tillsatser ger olika egenskaper till betong, men de flesta bidrar till en mer fullständig upplösning av cementpartiklar, på grund av vilken lösningen är mer enhetlig och stark. Många av dem minskar vattenpermeabiliteten, vilket är mycket viktigt för golvet. Vissa tillåter minskning, utan förlust av styrka, andelen cement med 10-20%.

När du väljer en mjukgörare för screed, var uppmärksam på alla egenskaper hos tillsatsen, såväl som omfattningen. Anvisningarna måste nödvändigtvis indikera kompatibilitet med uppvärmda golv.

Nu lite om priserna på mjukgörare. De är inte högsta: ett kilo torr form kostar från 50 rubel / kg. Med tanke på att 100 kg till 1 kg tillsatsmedel används för 100 kg cement kan det sägas att kostnaderna är minimala. Flytande alternativ har ett större utbud av priser: från 20 rubel / l till 100 rubel / l. Men de har också en annan uppsättning egenskaper och annorlunda förbrukning: någonstans behövs en keps av pengar för en hink lösning någonstans - 2 liter per 100 kg cement (torr).

Torrblandningar för golvskikt

För dem som inte gillar att tinker med tillsats och blandning av komponenter, finns det färdiga torrblandningar för screeds, inklusive speciellt för screeding ett varmt golv. Allt är redan uppmätt i dem, tillsatt och blandat. Allt du behöver är att lägga till vatten och uppnå enhetlighet, varefter du kan lägga ut lösningen.

Torrblandningar för golvskikt

Vad som är bra med dessa föreningar är att det är möjligt att välja en komposition för en viss typ av golvbeläggning. Och du kommer att veta exakt egenskaperna hos den resulterande lösningen. Vad är minus? Dessa kompositioner är dyrare än liknande, men sammanställda för hand. Om detta är okritiskt för dig, använd dem, om du vill spara pengar, gör dig själv. Det enda fallet när det är bättre att använda en torrblandning är ett ytbehandlingskikt. För att få en perfekt platt yta under linoleum och laminat, efter torkning av huvudskiktet, är det nödvändigt att göra ett tunt nivelleringsskikt. Och i det här fallet är det bättre att ta en klar självnivellerande förening. Endast på detta sätt kommer resultatet att garanteras, särskilt om du gör det varma golvet med egna händer och du inte har tillräckligt med konkret arbetslivserfarenhet.

resultat

Ett golvvärme för golvvärme (vatten eller el) kan vara vått eller halvtorkat. Wet är en traditionell komposition av cement, sand och vatten. Halvtorkad screed - när mjukgörare och förstärkande tillsatser läggs till cement och sand. Som ett resultat får lösningen för ett varmt golv större styrka, blir mer plast och fyller de minsta hålen, absorberar mindre fukt. Vid torkning minskar också sprickbildning, skiktet blir mer enhetligt och har högre värmeledningsförmåga.

Slutsats: användningen av mjukningsmedel vid hällning av ett varmt golv är mycket önskvärt.

Skruva varmt vatten golv

Arrangemangskremen varm golv har sina egna egenskaper. När du arbetar bör du ta hänsyn till att kvaliteten på skiktet beror på hållbarhet, attraktivitet, prestandaegenskaper hos golvbeläggningen. Materialet kommer inte att slita ut snabbt på en plan yta, om grunden under beläggningen är stötar och hålor, blir golvet snabbt oanvändbart. Basen måste vara helt platt, utan några fel.

Skruva varmt vatten golv

Lista över verktyg för screed

Golvskrotverktyg

Arbetet med bildandet av screed kommer att hållas snabbt och organiserat, om arbetarna får en uppsättning nödvändiga verktyg. Det är nödvändigt att ta hand om i förväg förvärvet av allt som behövs för att skapa en screed. I processen behöver du verktyg som:

• regeln
• byggnadsnivå
• avbitartång,
• whipping cord,
• kniven är skarp
• den tråd som krävs för att fixa ljusbrickorna,
• elektrisk perforator,
• murslev,
• lösningstank,
• skruvmejsel,
• rivjärn,
• spade.

Screed material

Skreven kommer att uppfylla kraven och fungera bra om cementmortellen är korrekt blandad. Men du måste först köpa de nödvändiga materialen för det. Du kan också köpa färdiga torrblandningar och späd dem med vatten i enlighet med instruktionerna från tillverkaren. Men det finns en screed gjord av torra blandningar, dyrare än betong.

Ready-mix för screed

Om du gör cementmortel behöver du:

• 50 kg cement från M400 och över;
• 200 kg sandfraktion 0,8 mm;
• vatten 5 hinkar med 10 liter, du kan hälla lite mindre, så att lösningen inte blir mycket flytande och vid behov tillsätt rätt mängd vätska;
• mjukgörare (flytande tvål) för screedens elasticitet, det rekommenderas att tillsätta en mjukgörare 150 gram;
• polystyrenplattor för att skapa ett värmeisolerande skikt;
• Metallprofilen 20x40 används som bakverk.

När vi gör en klassisk cement-sandmortel, häll först vatten i betongblandaren. Kvantiteten beräknas med mängden cement. Om 3 cementpåsar används, lägger vi till 3 hinkar med vatten. För att undvika en vätskeformig lösning, lämna lite vatten. Häll resten av vattnet efter att ha hällt alla ingredienser i mixern.

För systemets varma golv rekommenderar experterna att man använder flytande screed. Hon lägger sig på det isolerande skiktet.

Visa horisonten

Mäta på väggarna på 1,5 m och dra en horisontell linje runt omkretsen. För mätnoggrannhet gäller byggnivån. Vi finner den lägsta platsen på golvet och det högsta på detta sätt: Vi kommer att skära avståndet till basen från den horisontella linjen och dra en linje som indikerar övre nivå av skiktet.

Bestämning av golvnivå

De viktigaste stadierna för att skapa en screed för ett golvvärmesystem

Betongskikt behöver inte betydande kostnader och är därför populärt bland proffs och privatpersoner. Men när du arbetar måste du ta hänsyn till några nyanser. Lösningen måste användas inom 1,5 timmar. Du kan inte hälla hälften av rummet och lämna lösningen för en annan dag för att hälla den andra halvan av basen. Hela golvet måste hällas omedelbart. Det är nödvändigt att utföra arbete med bildning av skiktet när lufttemperaturen i rummet är från +5 till + 25 grader.

Bildningen av skiktet utförs i en sådan sekvens.

1. Förbered basen. Vi rengör rummet noggrant. Vi placerar en vattentätfilm på ytan av basen. Kan köpas för vattentätning speciell lösning. Vi lägger till isoleringsplattan från polystyrenskum. På isoleringsskiktet placerar vi ett förstärkande nät. Enligt planen placerar vi rören i golvvärmesystemet.

Filmen går ut på golvytan med fixering i hörnen med dubbelsidig tejp

På foto förstärkande nät och lagrade golvvärmerör

2. På väggarna fixera dyklinjen.

3. Vi sträcker sladden.

4. Montera behållarna som behövs för att jämna ut ytan. Metallprofiluppsättning med träkilor. Fyrens översta nivå måste matcha sladden. Fyrar ligger på ett avstånd av 0,5 m från väggarna. Avståndet mellan fyren ska vara mindre än regelns längd. Fyrar är fasta på marken. Profilen är ordentligt monterad mellan fästena, om det är så läggs ytterligare stöd till. Vid sidan av det skruvas skruvarna och fixer dem med kabeln ordentligt.

Fyr fixering alternativ

På bilden är ett exempel på exponerade fyrar

5. Dämpbandet läggs runt omkretsen. Det förhindrar värme deformation av screed.

Tejpen passar runt omkretsen av rummet.

6. Knippa lösningen. Den sista komponenten i den tillsätts flytande tvål. Mjukgörare läggs mycket noggrant för att förhindra dess överskott, annars kommer det att leda till en långsam härdning av betongmassan.

Mjukgörare för golvvärme

7. Häll lösningen på basen. Vi börjar lägga den från det översta hörnet, fördela jämnt mellan fyren. Lösningen ska vara i konsistens som en halvvätska deg eller tjock gräddfil, men på grundval av att inte spridas.

Fyllning av ett värmeisolerat golv

8. Lösningen är jämn med en spade. Regel vi förskjuter överskottet. Vi börjar arbeta från ytterväggen till oss själva och anpassa bandet på detta sätt.

9. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt tomrum. I lösningen bildas lufthålrum, vilket minskar kvaliteten på skiktet. För att bli av med dem måste du dra förstärkningsskiktet. Detta bör ske innan du anpassar skiktet.

10. Justera screed efter att det har hårdnat. När screeden läggs över basen lämnas den i två veckor för att ställa in. Den här tiden är fuktad med vatten. Härdad, vi nivår screed, tar bort det övre skiktet med en skrapa tills beacon ytorna visas.

Vätning av screed med vatten

Screed film

11. Ta bort fyren från betong. Detta görs på följande sätt:

• ett skikt av cementskikt klipps med en spatel. Detta bör göras noggrant för att inte skada uppvärmningsrören.
• med en hammare slår vi lätt en metallprofil och tar försiktigt bort fyrarna;
• Vi blöt de formade håligheterna med vatten, fyll det med en lösning, nivåera den. Använd regeln genom att ta bort överskottslösningen.

Ta bort strålen från screed

Grout groove grout

12. När allt överskottsmort är avlägsnat från den härdade ytan behandlas betongen med en rivare.

13. Spjäll tejp över slipsen, avlägsnas med en kniv.

Trimmingsdämpare

rekommendationer

Skiktets tjocklek med tillfredsställande grund utan signifikanta defekter gör 5-10 cm. För grunden i förfallit skick är skiktet gjort mer än 10 cm tjockt, och ibland till och med upp till 20 cm. För förstärkning, använd metallnät eller hållbar fiber med polypropenfibrer. För en tunn slips är fiber ett idealiskt alternativ för förstärkning.

Det rekommenderas att lägga polystyrenplattor med en densitet av högst 35 kg / m3 under skiktet. Plåtar med lägre densitet kan inte motstå stress och kollapsa.

Plattor av isolering staplas över hela basen, och i botten av väggarna är rantbandet fixerat, vilket kompenserar för termisk expansion. Förstärkningsnätet för screed används med ett tvärsnitt av 3 mm och med 10x10 cm celler. Stärkningsskiktet (nät eller glasfiber) läggs på värmeisoleringen och monteringens plaststång med spår är fastsatt på den. I spårplatsen och fixa upp värmepanna. Elastiskt material läggs i rader av uppdelning i expansionsfogar. Därefter testas golvvärmesystemet och överförs till betongarbete.

Det är möjligt att kontrollera värmeanläggningens funktion efter fullständig härdning av lösningen, en månad är nödvändig för det slutliga härdandet av skiktet. Temperaturen i systemet värms golvet gradvis ökar så att betongen inte är knäckt.

Under vilken typ av golv krävs screed

Porslinsplattor är idealiska för golvvärmesystem.

För golvvärmesystem använder du golv med bra värmeledningsförmåga. Det ideala alternativet är keramik eller keramikplatta, som har den högsta värmeavlöningen. Dessutom har detta material hög prestanda, har slitstyrka och hållbarhet. Med alla dessa obestridliga fördelar, keramik, kommer porslinstengodsgolv att vara bekväma för fötterna endast under uppvärmningssäsongen. På sommaren blir golvet kallt. Det rekommenderas inte att lägga plastplattor på screed, eftersom det kommer att spricka vid uppvärmning.

Oftast i bostadslokaler på screed stack laminatet. Nu tillverkar många tillverkare, till exempel Parador, Wineo, Tarkett, laminatkategorier som är speciellt utformade för golvvärme.

Varm golv under laminatet

Linoleum kan läggas på det varma golvet, om det är gjord av naturliga råvaror. Om golvet har en fiberduk, då den upphettas, släpper linoleum ut cancerframkallande ämnen.

Naturbeläggningar som kork, parkett, kan kombineras med vatten golv, om de är certifierade produkter och tillverkaren tillåter att lägga dessa beläggningar på ett golv golv.

Koppling "halvtorkad" med användning av byggblandningar

Nu finns det torra blandningar för screed, som används med tillsats av en liten mängd vatten. "Halvtork" -skiktet har bättre egenskaper än det vanliga cementet.

Fördelarna med screed gjorda av färdiga blandningar innefattar:

• porös struktur av skiktet med höga värme- och ljudisoleringsegenskaper;
• ingen krympning, ingen torkning och sprickor bildas under torkning,
• större styrka;
• mindre torkningstid.

Coupler semi-dry mix

Applicera "semi-dry" slips med modifierare och ett förstärkande lager.

Basen framställs enligt följande.

1. Basen är rensad av skräp, från exfoliating fragment. Med särskild omhändertagning avlägsnas damm med en dammsugare.
2. Spalten är fyllda med cementmortel.
3. Ett vattentätlager läggs på golvet (tjock plastfilm) som skyddar skiktet från fukt. Dessutom förbättrar vattentätningen ljudisolering och värmeisoleringsegenskaper.
4. Väggens botten är limmade med en spjällfilm. Vattentätets kanter ska vara 15 cm ut på väggarna.
5. Höjdskillnaden mäts.
6. Förbered och stapla lösningen enligt anvisningarna.

Blanda för halvtorkat screed med polypropenfibrer

Att förbereda en lösning från en torrblandning är inte svår. Tillverkaren lägger till sina produkter en noggrann instruktion som förklarar hur man förbereder en lösning för en "halvtorkad screed". Graden av beredskap kontrolleras enligt följande: Vi tar handfull hand i handen och klämmer starkt om vatten läcker ut, vilket innebär att det finns överskott av fukt i lösningen. Korrekt förberedd blandning efter kompression blir en tät klump.

Halvtorkad screed med glasfiber. Styling process

Innan du lägger den halvtorkade slipsen är golvet uppdelad i zoner. En halvtorkad lösning placeras i delar i dessa zoner och är lika med regeln. Skiktets tjocklek, tillverkad av halvtorkad murbruk, får inte överstiga 40 mm. Efter att lösningen har lagts får skiktet torka i 20 minuter och fortsätt till grouting och slipa den med en trowel. Denna teknik gör inte bara ytan av skiktet jämn, men tampar också blandningen. Beläggningen är av hög kvalitet och hållbar.

Video - Varmvatten golvskikt

Nikolai Strelkovsky Chefredaktör

Inlagd av 07/28/2015

Gilla den här artikeln?
Spara för att inte förlora!

Lösningen för golvvärme av golvbeläggning: kompositionen och beredningen

Arrangemang av ett varmt golv är ett effektivt sätt att värma ett rum som inte kräver tidskrävande underhåll och stora finansiella investeringar. Golvplattan är ett monolitiskt batteri som ger bekvämt lufttemperatur i varje rum.

Elektriska eller vattenvärmeelement placeras inuti cementskiktet med hög värmekapacitet. Värmeanläggningens hållbarhet och tillförlitlighet beror på korrekt beredning av skiktet. Så låt oss se vilken lösning för varma golv att välja och hur man fyller ytan.

Funktioner av sådana lösningar

Till skillnad från hällningen av enkla ouppvärmda strukturer, åtföljs driften av det uppvärmda golvet av ett komplext driftsätt. Temperaturen inuti screed är ca 50 ° C och minskar till 30-35 ° C nära dess yta. Ojämnheten av de yttre förhållandena och den frekventa förändringen av regimer leder till att golvet konsekvent förstörs:

• Mikrobrytningar förekommer i botten av golvplattan, som gradvis ökar i storlek;
• temperaturen på ytan på golvet och dess effektivitet minskas. Detta orsakas av luft i sprickorna som har låg värmeledningsförmåga.
• sprickutbredning orsakar förvrängning av cementskiktet och leder till skador på värmeelementen. Vid användning av högspänningsledningar finns risk för elektrisk stöt, och när ledningarna läggs - översvämning ligger under golv.

För att utesluta farliga deformationer i det hällda utrymmet bör lösningar för golvvärme ge följande egenskaper:

• minsta porositet. Tät struktur förbättrar värmeledningsförmågan och som ett resultat värmeeffektivitet;
• låg tendens att spricka bildning. Förutom att förbättra effektiviteten i uppvärmning eliminerar den här egenskapen snedvridningar och skador på rörledningarna.
• låg inställningstid - ju längre lösningen härdar desto större är sannolikheten för restspänningar, medan en del av skiktet är våt och den andra är torr;
• tillräckligt hög styrka att inte knäcka under promenader, installera och flytta möbler etc.

Om proportionerna och sammansättningen av lösningen för screed, hällande vatten uppvärmd golv, läs nedan.

Kompositionen av blandningen

Vid användning av cementskikt används två huvudtyper av blandningar - våt och halvtorkad.

• Våt är vanliga cementsand- eller betongkompositioner.
• Torra blandningar innehåller, förutom cement och sand, mjukningsmedel och andra egenskapsmodifierare.

Om beredningen för att hälla ett varmt vatten golv kommer att berätta denna video:

Våt sort

Våtblandningar består av en blandning av cement: sand i ett förhållande av 1: 3 respektive 1: 4. Vatten tillsätts till lösningen tills det når en plasticitet som är tillräcklig för enkel utjämning efter hällning. På grund av den höga hygroskopiciteten i gipsbeläggningssystem används inte gips.

Nackdelarna med våta blandningar inkluderar en hög torkningstid (upp till en månad), medan lösningen ökar den nödvändiga hållfastheten och torkar tillräckligt tillräckligt för att den ska slutföra. Fördelen med våtskikt är enkel att förbereda och tillgång till ingredienser.

Halvtorkad sort

Halvkompositioner - har en minskad härdningstid på grund av en mindre mängd vatten, och förbättringen av deras prestanda uppnås genom användning av speciella tillsatser. Förutom mjukningsmedel för cementmortall golvvärme, förbättring av lösningsegenskaperna hos lösningen, läggs företaget till sådana blandningar. Det är en tunn organisk eller mineral fiber som minskar tendensen att spricka bildning på ytan.

Tack vare de tillsatta tillsatserna uppnår det halvtorkade skiktet tillräcklig styrka för att gå på den efter 12 timmar. Tiden för fullständig härdning av det fyllda golvet överstiger sällan en vecka. Separata blandningar har en inställningsperiod som liknar våtskikt (upp till 1 månad).

Förberedelse av lösningen för golvvärme av golv gör det själv

Blandningen av våtskiktskomponenterna för golvvärmesystemet utförs i en betongblandare. För att förbättra styrkan hos beläggningen som erhållits under beredningen kan du lägga till en polymerfiber. Med manuell blandning införs fibrer i den fortfarande torra blandningen, och med automatisk blandning, i vilket skede som helst.

• För att få slitstarka golv är det nödvändigt att använda cement av de mest hållbara kvaliteterna - M400 eller M500.
• Sand bör använda grova kvaliteter (ca 0,8 mm), eftersom det ger screed större motståndskraft mot sprickbildning jämfört med finkorniga sorter.
• Vatten tillsätts i portioner så att konsistensen av den resulterande lösningen inte är för flytande.

Halvtorka blandningar för golvvärmebeställningar tillverkas vanligtvis färdiga eller kräver tillsats av vatten. Manuell förberedelse av sådana lösningar utövas inte på grund av låg tillgänglighet av enskilda komponenter.

Hur man gör ett golvvärme golv, berätta för en specialist i videon nedan:

Läggande teknik

Processen att hälla golvplattan kan vara olika för rum för olika ändamål och planering. Den allmänna ordningen för att lägga screed består av flera steg:

• rengör golvet tills rengöring av betongbasen;
• fyllningsplattform. Om golvplattan är ojämn i tjocklek kan den kollapsa för tidigt på grund av temperaturskillnader i volymen;
• läggning av filmen (förhindrar att lösningen strömmar till de nedre våningarna) och skumlagret (ökar effektiviteten i värmeöverföringen till golvets övre del). På toppen av skummet placeras ibland isolerande (reflekterande) film;
• installation av det valda värmesystemet;
• Hällning färdigberedd lösning. Mellan väggarna och screed bör deformationsfogarna tillhandahållas för att kompensera för expansions- och sammandragningscyklerna. Med samma syfte placeras i det stora rummet mellanliggande avskrivningsömmar.

Om märket av lösning för golvvärme av golvvärme läs nedan.

Varumärken och priser på färdiga produkter

Materialkonsumtionen och utvärdering av kostnaden för kompositioner av våtcement och sand utföres enligt det allmänna schemat (se här).

• Kostnaden för att locka arbetare till produktionen av lösningen varierar från 300 rubel / m 2. Den största fördelen med en våtblandning är den relativa lättheten av själv-styling.
• Priset på material för halvtorkat avlopp beror på tillverkaren, egenskaperna hos lösningen och golvets tjocklek. Bland varumärkena av färdiga blandningar för screed golvvärme bör nämnas "Litokol", "Ivsil", "Dauer", "Perfekta". Priset på ett standardpaket (25 kg) är 180-500 rubel.

Det är möjligt att fylla ett värmeisolerat golv självständigt eller med inblandning av experter. När du arbetar med egna händer, bör du vara uppmärksam inte bara på kompositionens och tekniken, utan också på uppbyggnaden av värmestrukturen. Ju bättre montering av dess komponenter är, desto längre kommer golvvärmesystemet att fungera.

Följande video berättar om några hemligheter om att lägga ett varmt golv och installation av fyrar:

Kompositionen och anordningen skryter för golvvärme

För att organisera golvvatten spelar uppvärmning en viktig rollkopplare. Screed för golvvärme måste uppfylla en tydlig andel och ha den nödvändiga sammansättningen. På grund av detta kommer det att fungera i många år och kommer inte att kollapsa under påverkan av värme.

Varför behöver en screed

Screed är botten av golvet. Statiska belastningar påläggs vid placering av möbler, liksom dynamiska belastningar när människor går. Bland annat fixar det röret. En välgjord screed kommer att skapa mysighet och komfort i rummets allmänna form om det görs exakt, detta är ett viktigt villkor!

Fyllning utförs efter läggning av ett vattenisolerat golv. Rör måste släppas ut till ytan ovanför skiktets nivå. Det är bättre att göra en släpp med en liten marginal.

Vad är gjorda screed

I de flesta fall används cement-sandblandning. Men i kompositionen kommer inte bara sand och cement. Lägg mjukningsmedel i skiktet. För att spara cement används krossad sten eller expanderad lera.

Baserat på framtidens golv kan cementhalten i lösningen vara annorlunda.

Olika kompositioner av cementmortel.

• I de flesta fall används detta förhållande av sand till cementblandning (3: 1). Vatten tillsätts för att erhålla den erforderliga konsistensen. Resultatet ska vara en blandning som liknar gräddfil. Dessutom tillsätts PVA-lim till kompositionen. Den används som mjukgörare. Dess andel är: 1 kg PVA per påse cement.
• Andelen morter kommer att bero på hur golvet ska användas i framtiden, eller snarare typen av ytmaterial. Om kakel, laminat, parkett och liknande läggs, kommer mortelns sammansättning att ha följande proportioner: 1 (cement): 5 (sand): 0,7 (vatten). Om du planerar att lägga mjuka golvmaterial, som linoleum eller matta, kommer lösningen att förändras något: 1 (cement): 4 sand: 0,7 (vatten).
• För att öka styrkan i skiktets sammansättning kan man använda krossad sten. Andelen av lösningen ska motsvara följande värde: 1 (cement): 3 (sand): 5 (krossad sten). När det gäller vatten används det vanligen upp till hälften av cementens totala vikt.

Används ofta färdiga blandningar för screed. I detta fall kommer gjutningsprocessen att utföras ännu snabbare. Metoden för tillverkning och användning är bifogad instruktionerna från tillverkaren.

Krav på screed vatten golvvärme

En screed för ett varmt vatten golv måste uppfylla flera krav, efterlevnad som kommer att tillåta att uppnå önskat resultat. Till exempel är ett viktigt krav för en sådan screed tjocklek. För ett varmt golv ska det vara upp till 5 centimeter. Denna tjocklek kommer att ge högkvalitativ uppvärmning, och viktigast av allt likformig. Samtidigt kommer ytan på golvet att vara tillräckligt stark.

Vad händer om det finns sprickor i screed? Det är faktiskt inte ett bra fenomen. Anledningen till detta kan vara bristande överensstämmelse med reglerna för hällning och den korrekta delen av kompositionen. Detta kan leda till följande:

• På grund av sprickor i skiktet kommer golvytan och rummet inte värmas upp jämnt.
• En annan konsekvens blir utseendet på lokala områden med höga temperaturer. Detta kan orsaka att de enskilda värmeelementen överhettas.

Utseendet av sprickor i screed är en alarmerande signal som ber om åtgärder för att lösa problemet.

Det är känt att cementet torkar inom fyra veckor. Av detta skäl är det bättre att inte göra något arbete. Detta kommer inte att skapa några belastningar för screed, följaktligen kommer förekomsten av sprickor att förhindras.

För att helt undvika skador på skiktet på vattengolvet bör utkastet helt uteslutas och rummet självt ska mörkas. Som ett resultat av sådana åtgärder kommer lösningen att torka i de mest naturliga förhållandena. Efter 24 timmar kan ytan täckas ytterligare med plastfolie.

Typer av screeds

Screed för golvvärme kan utföras enligt olika "recept". Vidare finns det olika typer av sådana kompositioner.

Videoproduktion av halvtorkad screed:

Det är en torr screed blir mer utbredd. Det är i stor efterfrågan när golvvärme installeras i gamla hus. Dess främsta fördel är produktionshastigheten. Till skillnad från en våt screed, med hjälp av torr kommer du att kunna utföra efterföljande arbete omedelbart. Det tar flera timmar att torka. Denna teknik accelererar väsentligt processen för tillverkning av golvvärme med ett vattenrör.

Mjukgörare är en viktig komponent i skiktet

Det rekommenderas att använda en mjukgörare som en del av screed. Användningen kommer endast att ha en positiv effekt på strukturen:

• Förkortar avsevärt inställningstiden.
• Ett lågt tryck skapas vid varje efterföljande sats.
• Om blandningen har ett lågt förhållande mellan cement och vatten, ökar härdningstiden och processen för inställning saktar ner.
• Användningen av en mjukgörare gör det möjligt att uppnå en hydraulisk självbetjäningsbetong med stor styrka.

Användningen av mjukningsmedel förekommer i flera steg:

1. Mjukgöraren tillsätts omedelbart med alla komponenter, vilka ingår i lösningen av kompositionen. Alla komponenter ska blandas noggrant i en betongblandare. Resultatet är en homogen blandning.
2. Den färdiga lösningen hälles på den angivna platsen. Det viktigaste i detta skede är att jämnt fördela suspensionen över hela ytan av det hällda området.
3. Efter två veckor kan du sätta möbler på ytan och efter en vecka kan du gå.

Några användbara tips

Omedelbart innan man börjar fylla screed är det viktigt att utföra ett antal förberedande arbeten. Till exempel bör du kontrollera rörledarens hydrauliska densitet och dess prestanda. För att förhindra att värmen släpper ut i golvet bör en värmereflektor placeras på grovskåpet. Att göra detta efter att ha hällt huvudgolvet blir orealistiskt. Tja, det viktigaste är att på ett ansvarsfullt sätt välja valet av varje komponent i lösningen, som kommer att användas i kombination med varmvattenuppvärmning.

Efter dessa enkla tips och rekommendationer kan du göra en högkvalitativ sats för att hälla golvet. Videon i slutet av artikeln kommer visuellt att berätta om den tidskrävande processen.

Screed golvvärme gör det själv

Uppvärmda golv konkurrerar med traditionella typer av värme, vilket ger en bekväm temperatur i rummet. Oavsett sättet att värma golvet och värmebäraren som används, utgör golvvärmen inte bara en skyddande skikt som skyddar linjen mot skador men är också ett element i värmesystemet. Effektiviteten av uppvärmning bestäms av överensstämmelse med teknik för läggning, det korrekta valet av de använda kompositionerna.

Vad är en screed under det varma golvet

I processen att bilda ett uppvärmt golvsystem används följande typer av avlopp, vilka skiljer sig i syfte:

• grovbearbetning. Aligns skillnader, är bas för enheten av ett uppvärmt golv. Hälls på marken, vilket förbättrar vidhäftningen med ytan. Funktionerna på den grova basen kan utföra betongplattor som bildar golvet eller trägolv, på vilka isoleringen läggs.

Screed - ett lager av betong, murbruk applicerad ovanpå någon yta

• efterbehandling. Det är en skyddande beläggning av värmekommunikation, vilket är ett element i värmesystemet och säkerställer enhetlig värmeöverföring. Försäkrar integriteten hos elkablar, vattenrör och värmemattor, som utgör grunden för kakel eller laminat.

Tillförlitlig värmeisolering av ett varmt golv, som ligger till grund för utförandet av skiktet, samt läggning av kabelledningar och vattenledningar, är ett seriöst ögonblick som säkerställer:

• minskning av värmeförluster
• rationell strömförbrukning;
• enhetlig fördelning av värme.

Genomförandet av uppgifterna uppnås genom att man lägger följande typer av isolering:

• penoplex representerar extruderat polystyrenskum;
• kork substrat;
• penofola gjord på basis av polypropen.

Klassisk screed för varmt golv - cement-sand

Folielager avsatt på ytan av dessa material, skyddar isoleringen från kontakt med lösningen och säkerställer bevarandet av värmeisoleringsegenskaper.

Det är viktigt! Innan du släpper slutförbindningen är det nödvändigt att trycka in elementen i vattensystemet, kontrollera tryckanslutningarna på rören för täthet.

Att säkerställa integriteten hos den bildade basen och frånvaron av sprickor säkerställs genom

• införandet av polypropenfibrer i betonglösningen. Slitstark fiber minskar krympningen, ökar styrkan;
• förstärkt ytnät. Metallnätet upprätthåller lösningens soliditet efter härdning;
• kompensationssömmar. Utförs på alla typer av baser för att förhindra sprickbildning;
• tillsats av mjukgörare. De förbättrar lösningens kvalitet, som efter härdning genomgår temperaturförändringar.

Applicera följande material för att utföra screed:

• Dry. En färdig komposition används, som hälls på golvet utan att använda vatten, följt av installation av plywood eller gipsfiberark. Ljusbasen minskar belastningen på golvplattorna.

Ofta läggs speciella mjukningsmedel till screed för golvvärme och lera eller krossad sten för att spara cement.

• Halvtorr. Den ökade koncentrationen av Portlandcement och sand, såväl som den reducerade mängden tillsatt vatten, ger snabb härdning. Fiber introduceras för att minska krympningen och öka styrkan.
• Betong. Kompenserar för höjdskillnader. Framställd av de tillgängliga materialen. Kan innehålla expanderat lera fyllmedel, vilket förbättrar värmeisolering.

Varning! Basens hållfasthetsegenskaper beror på vilken sand som appliceras. Du måste använda försigtad sand, där det inte finns några vegetabiliska rester, stora steniga inklusioner, lera och skräp. Grov sand ger bättre vidhäftning av ingredienser under härdning, ökar styrkan.

Torrskikt för golvvärme

Ett särskilt drag hos de torra blandningarna av varumärket Knauf som används för vattenuppvärmning är avsaknaden av behovet av att använda vatten för framställning av arbetskompositionen. Den förstorade smörgåsen består av följande lager:

• skyddande polyetenfilm som skyddar kompositionen mot fukt
• torr sammansättning på basis av liten lergdit upp till 4 mm i storlek;
• arkmaterial som bildar en ytbeläggning.

Hela screed är gjord av torra material, och det är möjligt att lägga ett varmt golv på en torr screed.

Under den torra expanderade lerblandningen behöver inte speciell ytbehandling. Detta ger möjlighet att snabbt bilda en pålitlig grund för skydd av värmeström och installation av en ytbeläggning. Fördelar med torrblandning:

• accelerationshastigheten för basens bildning;
• installation av ett plåtbeläggning efter fyllning av expanderad lerkrump;
• ingen smuts på arbetsområdet;
• enkel återfyllning, enkel självuppföljning av aktiviteter;
• förbättrad ljudisolering;
• tillförlitlig värmehållande;
• lägger på olika typer av baserna;
• kompensation av ytdroppar;
• låg torrvikt
• Enkel åtkomst till uppvärmda golvelement.

Nackdelar med torrblandning:

• lång torkning vid våt;
• dammbildning i strid med stylingteknik;
• ökad hygroskopicitet.

Fuktig golv på ett varmt golv

För vatten och el uppvärmd golv appliceras halvtorkat sätt att bilda ett skyddande skikt.

Halvtorkad metod. För tillverkning av används en liten mängd vatten.

Det tillhandahåller följande komponenter:

1. Cementkvalitet M300 och över - 1 del.
2. Grov sand, renad från föroreningar - 3 delar.
3. Fiber som representerar fibern, införd i mängden 400-600 g per 1 m3 lösning.
4. Vatten injiceras till en något våt konsistens av kompositionen.

Halvtorkad komposition har för- och nackdelar. De positiva aspekterna av att använda den halvtorkade blandningen är:

• accelererad härdning;
• ökade styrka egenskaper
• liten krympning;
• inga sprickor;
• motstånd mot extremiteter i temperaturen.

De nackdelar som är förknippade med egenskaperna hos installationstekniken inkluderar:

• Kompositionens styvhet, som är problematisk att blanda;
• behovet av att skydda den halvtorkade blandningen från fuktabsorption;
• förekomsten av tomrum som orsakas av ojämn tämpning.

Betonggolv golvvärme

Användningen av cementskikt för att hälla golvvärme är en traditionell konstruktionsteknik. Innan munstycket hälls, installeras ett förstärkande nät som gör det svårt att spricka. Betongmassivet ger ett tillförlitligt skydd av vattenledningen, upprätthåller integriteten under temperaturfluktuationer.

Slipsen måste göras noggrant och förhindra eventuell skada på kabeln.

Betongkompositionen innehåller följande ingredienser:

1. Binder - cement märke M400.
2. Fyllmedlet är en liten screening av 4-6 mm.
3. Mjukgörande komponenter som ökar styrkan och påskyndar hydrering.
4. Vattnet injiceras till den krämiga konsistensen av betong.

Beräkningen av mängden mjukgörare görs beroende på graden av portlandcement och den erforderliga skikttjockleken. Införandet av tillsatser i en mängd av 0,4 kg per påse cement M400 gör det möjligt att minska tjockleken på den hällda betongen till 30 mm. Andelen blandad siktning med cement är 4: 1.

Fördelarna med cementblandning:

• nötningsmotstånd
• lång driftstid;
• hög styrka;
• enhetlig värmeöverföring.

• ökad vikt, ökning av belastningen på golvelementen;
• långvarig härdning, vilket hindrar ytterligare reparationer.

Hur man gör en screed på det varma golvet med egna händer

Det är lätt med egna händer att helt hälla betongblandningen och följa den beprövade tekniken.

Tekniken för gjutgods för elektrisk golvvärme är nästan samma som den som används för installation av en konventionell cementbas

Komplexet av åtgärder för att lägga den färdiga blandningen på vattengolvet omfattar följande steg:

Vid beredningsfasen, som bestämmer basens livslängd, utför följande aktiviteter:

1. Töm rummet.
2. Ge strömförsörjning.
3. Ta bort den gamla beläggningen.
4. Rikta in basen, kittens sprickor.
5. Applicera limimpregnering.
6. Montera värmeelementen, lägg linjen enligt schemat.
7. Markera golvnivån, vilken ska vara efter hällning.
8. Lägg förstärkningsnätet.
9. Förbered betongblandningen med respekt för proportionerna.
10. Låsbägare i steg om 1,5 m.

Att lägga den färdiga lösningen i följande ordning:

1. Skapa tryck på ett varmt golv.
2. Kontrollera täthet.
3. Packa och jämnt fördela blandningen.
4. Töm arrayen, planera ytan.

Skyddsens totala höjd för elektrisk golvvärme är från 5 till 8 cm

Varning! Det är nödvändigt att fylla på en gång. Detta kommer att tillåta att bilda en homogen array.

Slutskedet innehåller:

1. Se till att lösningen är oändlig.
2. Periodisk hydratisering.
3. Tätning av lokala defekter efter torkning.

Det är viktigt! Innan du utför arbete, kontakta experter om vad som är bäst att göra i det uppvärmda golvet, vilket är bättre att använda kompositionen.

Screed komposition för golvvärme

Det märke av betonglösning som används för apparaten av uppvärmd vattengolv beror på användningsområdet:

• blandningen med märkningen M200 används i lätta bostadshus;
• Kompositionen av varumärket M300 används för industrinerginets golv.

Häll vid behov stora områden, du kan beställa en färdig blandning. När självtillverkning styrs av följande andel (per 10 kg lösning):

• Portlandcement M300 - 2 kg;
• sandstorlek 0,8-1 mm - 6 kg;
• vatten - upp till 2 liter (tills krämig konsistens).

Ju större kabelns volym är desto större är betongens tjocklek

Förhöjning av styrkan hos betongmassan uppnås på följande sätt:

• använd istället för att sanna fina droppningar. Andelen är 6: 1 (siktning till cement);
• införandet av fiberlösning i lösningen. Andelen är 1,5 dm³ per 10 m² yta.

För att säkerställa elasticiteten hos betong som utsätts för temperaturförändringar införs:

• mjukningsmedel (som rekommenderas av tillverkaren);
• PVA-lim (0,5 liter per 25 kg cement);
• flytande tvål (150 ml per påse cement).

Det är viktigt! Med en ökning av graden av cement som används ökar styrkan och proportionerna ändras.

Vad ska vara tjockleken på golvskiktet

För elektrisk och vattenuppvärmd golv regleras betongskiktets minsta och maximala höjd med byggkoder. Den optimala skikthöjden är:

• utkast (betong och lättviktsaggregat) - 50 mm;
• efterbehandling - upp till 100 mm;
• torr screed - 50-70 mm.

Samtidigt, för jämn fördelning av värme och accelererad uppvärmning är det optimala avståndet över en elektrisk kabel eller ett rör 30-50 mm, inklusive under plattan.

Varning! För att minska lagrets höjd kan du använda en självnivellerande blandning, hälld över värmeströmmen med tjockleken 20-25 mm.

Styrd av de rekommendationer som presenteras kan du hälla skiktet under det uppvärmda golvet. Det är viktigt att välja vilken typ av blandning som används korrekt, använda kvalitativa material och följa tekniska rekommendationer.

Kompositionen av lösningen för screed vatten golvvärme

För att värma golvets golv i rummet ekonomiskt och effektivt måste det ordnas ett kvalitativt varmt vattengolv. Det kommer inte att kräva arbetskraft och kostnader under drift. Samtidigt i varje rum ständigt bibehålls den önskade temperaturen. Värmeelementen ska placeras i en arrangerad golvvärme av cementskikt, som bör hällas från en välberedd murbruk. Här kan du göra allt själv, respektera proportionerna, eller köpa färdig blandning för att hälla ett varmt vattengolv. I vilket fall som helst kommer kompositionen av lösningen för golvvärme av golvvärme att vara något annorlunda.

Lösningsfunktioner

Användningen av blandningen för ett uppvärmt golv vid hällning av betongrör är något annorlunda än de rum där det inte finns någon uppvärmning. Funktionssättet för ett sådant golv är något komplicerat, och följaktligen ökar kraven på lösningen. Inuti cementskiktet under en uppvärmd golvtemperatur hålls 50 grader. Den blir något lägre närmare basen - inom 30-35 grader. Följande installationsfel kan uppstå om du inte följer installationstekniken och dåligt förbereder en golvmonteringslösning:

• På marken börjar små sprickor dyka upp, vilket över tiden bara kommer att öka i parametrar. Detta kan senare leda till förstörelse eller skador på golvet.
• På grund av utseendet på ett stort antal sprickor börjar ett lager av cement i screeden att varpa. Värmeelementen kommer också att skadas, och hela systemet kommer att förlora full effektivitet.
• Temperaturregimer kommer att minska inte bara inom hela strukturen, men också nära golvets botten i rummet. De sprickor som uppträder har utmärkt värmeledningsförmåga och värme kommer att fly genom dem.

För att förhindra att allt detta uppstår under driften av en uppvärmd golvvärme, måste ett förberedt stall för fyllning av rörledningen ha en viss uppsättning tekniska egenskaper:

• Låg period för cementinställning. Sannolikheten för reststress kommer att öka beroende på hur mycket tid den fullständiga torkningen av lösningen sker. Dessutom kan inställningsförloppet variera: i ett område finns det fortfarande fukt, i det andra - allt är torrt.
• Liten porositet. Effektiviteten hos vattnet golvvärmesystemet kommer att vara högre om hela konstruktionens densitet når maximivärdet. Detta ökar konstruktionens värmeledningsförmåga.
• Hög styrka. Cement-sandplattor varma golv måste klara utvändig belastning och mekanisk belastning.
• Låg sannolikhet för sprickbildning på basen. Om denna indikator kan uppnås, kommer rörledningen inte att vridas och skadas under drift.

Screed material

Om vi ​​anser versionen av det traditionella skiktet för ett vattenuppvärmt golv, innehåller lösningen cement och sand, utspädd med viss mängd vatten. Det viktigaste i denna situation är att helt överensstämma med proportionerna för varje komponent för att få en riktigt högkvalitativ lösning för att screeding ett varmt vatten golv. Detta kommer i sin tur att bidra till att få ett skyddande skikt för hela systemet.

Det är väldigt problematiskt att få den nödvändiga lösningen för att screeding ett varmt golv, om vi gör utan sådana moderna verktyg som mjukgörare eller tillsatser som förbättrar fyllningens kvalitet. Dessutom ska ytan ovanför rören ha samma tjocklek i hela rummet. Dessa komponenter hjälper till att bli av med överskott av vatten, för att ge massplexiteten och för att säkerställa en jämn sammansättning av skiktet för vattenvärme.

Beroende på mängden vatten uppdelas golvvärme för golvvärme i:

1. Vätska. Ha den största populariteten. Den enhetliga konstruktionen ovanför rörledningen erhålls genom att på ett jämnt sätt fylla de befintliga hålen i basen.
2. Halvtorr. Mängden vatten i lösningen motsvarar minimiparametern. I det här fallet skulle det inte vara överflödigt att lägga till en speciell tillsats - glasfiber istället för förstärkningsskiktet. När det gäller egenskaper är det inte på något sätt sämre än ett metallnät, men det ger den färdiga lösningen de bästa egenskaperna.

Kompositionen av lösningen

Blandning för screedgolv kan innehålla inte bara standard, men också ytterligare ingredienser. Samtidigt finns det ingen hård och tydlig indikation på deras totala antal. Mjukgörare, katalysatorer, kompositionsförstärkare kan fungera som speciella komponenter. Det är värt att notera att den totala sammansättningen kommer att bero på exakt vilken version av skiktet som väljs för genomförande.

De flytande blandningsblandningarna kännetecknas av den klassiska versionen av knådning, som förutom cement också innefattar sand. Andelarna i innehållet i lösningen är 1 till 3. Så snart en viss mängd vatten tillsätts till blandningen, bör en homogen vätskemassa erhållas. Du kan lägga mjukningsmedel till den slutliga lösningen. Gips används inte i sådana blandningar eftersom systemet har en hög hygroskopicitet.

Om du förbereder en stor del av blandningen för att fylla screedet över ett varmt golv, är det bättre att använda en betongblandare, vilket möjliggör en homogen komponent. Matlagningsprocessen i sig är mindre tidskrävande.

För halvtorka blandningar för screed varmt vatten golv komposition är något annorlunda. Dessutom utförs beredningen av lösningen i två steg. I början blandas två komponenter - sand och cement i ett förhållande mellan 2 och 3. Det betyder att 1 kg sand krävs för 10 kg cement. Efter noggrann blandning tillsätts fiber till detta. På samma storlek av blandningen behöver omkring 15 gram tillsatsmedlet. Till den resulterande volymen av blandningen för att fylla golvet värma upp 4 liter vatten. Vatten bör blandas gradvis i portioner för att så småningom få en homogen massa. Det som hände bör lämnas för att stå i 20-30 minuter, varefter den andra delen för den slutliga lösningen blandas - sand, vatten och fiber, i ett förhållande av 20 kg, 4 l, 15 g. Dvs. cementet används inte längre. Den resulterande massan och används för anordningen skryter över ett varmt vatten golv.

Att beräkna den mängd material som behövs för screed kommer att hjälpa till med online-lösningsräknaren.

beredning

För att göra golven slitstarka är det bäst att använda M400 eller M500 cement i förberedelseprocessen. När det gäller den tillsatta sanden bör den ha stora korn, ca 0,8 mm i diameter. Detta skyddar ytan mot sprickor och andra defekter på den. En liten del sand som används för att lägga tegel är inte det bästa alternativet. När du installerar ett varmt vatten golv behöver en tjocklek på minst 20 mm, beroende på typ av screed. Använd den konkreta volymeräknaren för att bestämma kvantiteten.

Det finns en nyans som gör att du kan utesluta en vätskeformig lösning - en del av tillsatsen av vatten. Det är viktigt att eliminera möjligheten att använda för mycket vatten.

Torra cementblandningar M300 peskobeton presenteras i färdig form. Det finns ingen anledning att tänka på proportioner och få en kvalitetsfyllning. Torra blandningar kan bara spädas ut med den nödvändiga mängden vatten som skrivs på tillverkarens anvisningar. Separat är det mycket svårt att få alla nödvändiga komponenter i halvtorkblandningen för att fylla ett varmt vatten golv. Av den anledningen är det bättre att inte experimentera, men att köpa en färdig version för installation.

Varje typ av blandning kan gå mjukningsmedel som kan ge slutprodukten mer egenskaper och egenskaper. Under alla omständigheter, även om de medföljer inköp, bör du hålla fast vid blandningsalternativen som anges på förpackningen. Om det är svårt att bestämma vilken blandning som ska användas för golvskikt, är det bättre att söka hjälp från specialister eller företagsrepresentanter.

Hemlagad lösning

Det finns flera alternativ att göra en hemlagad lösning för montering av en screed av ett varmt golv av vattentyp. Bland dem finns fem huvud, som det är värt att ägna särskild uppmärksamhet åt. I grunden fungerar sand, granulat slagg, mjukgörare, cement eller allt detta tillsammans i en lösning som komponenter.

1. Vid användning av granulerad slagg hälls en del av det valda cementet i den beredda behållaren, följt av 3 portioner sand och 2 granulat slagg. Men proportionerna beror på vilket cementmärke som används i arbetet. För M200-märket är det nödvändigt att ha sand och cement i en mängd - 2 portioner. För varumärke M500 - 4 portioner sand och 3 granulat slagg. Här är det värt att vara mycket uppmärksam.
2. "All inclusive". Om du blandar alla komponenter i en lösning, förutom att inkludera ett speciellt förstärkande nät av metall eller plast, kommer den slutliga basen inte bara att vara pålitlig men också mycket hållbar.
3. Lägga mjukningsmedel. Samtliga komponenter i proportionerna bevaras, som tidigare nämnts, bara adjuven ingriper. Det kommer att göra lösningen mer sträckande, och alla granulat håller tätt ihop med varandra. De kommer inte vara "rädda" av en vän. På förpackningen från mjukningsmedlet finns en indikation på dess erforderliga mängd i kompositionen av skiktet för ett vattenuppvärmt golv. För 1 kub av blandningen behöver du ca 50-150 gram mjukgörare.
4. Använd som en komponent i fiber. För varje kubikmeter av den slutliga lösningen för screed vatten måste golvvärme använda ca 600-800 gram fiber. Dess längd ska vara minst 12 mm. Kompositionen av beredningen av lösningen och proportionerna kommer att vara lämplig. Här är det bara inte nödvändigt att använda granulerad slagg.

Alla dessa alternativ för självberedning av blandningen för hällning kräver samma mängd vatten per meter kubiklösning. Det kommer att behöva ungefär 210-230 liter.

Nyanserna av redigering

Vid konstruktion av en screed för ett varmt vatten golv, bör det komma ihåg att det finns vissa subtiliteter som måste vara kända innan man börjar arbeta. Tätheten hos den använda lösningen är mycket hög, på grund av vilken en tillförlitlig konstruktion uppnås som kan motstå yttre mekaniska influenser.

Lösningen kan också användas för att arrangera fyrar på ytan av basen i form av koner. Placering av fyrkanter bör ske i en rak linje och med en klar följd av byggnivån. Enligt beacons görs läggning av styrprofiler av stål. Allt detta kommer att möjliggöra utjämning och högkvalitativ fyllning av framtida screed.

Betongen hälls på de exponerade fyrkanterna längs profilernas nedre kant, som därefter avlägsnas. Alla möjliga ytor med ytlig skada på golvet ska förseglas med betong.

separatorsömdelare

Vi får inte glömma spjällbandet, som tjänar som kompensator för värmekonstruktion av gjutet. Det är oftast gjord av polyetenskum. Allt efterföljande arbete bör utföras först efter fullständig torkning av lösningen.

Device Demder söm

Beroende på kompositionen varierar tidpunkten för arbetet. Att härda blandningen med mindre vatten kommer att bli mycket snabbare.

Det kan finnas fall där man får en ojämn yta för att tillverka golv av sådant golv som matta eller linoleum. I detta fall tillgripa ytterligare anpassning med hjälp av nivelleringsföreningar. Skiktet är obetydligt och påverkar inte skillnaden i avståndet från golvet till taket i rummet. Den maximala tjockleken på den självnivellerande fyllningen når 5-7 mm. Denna indikator bör inte överstiga höjdskillnaderna.

När det är anordnat skikt för varma golvproportioner måste respekteras utan att misslyckas. Det här gör det möjligt för dig att få önskat resultat i form av en solid och varm bas.

Kostnad för

Priset kommer att bero på om arbetet sker självständigt eller med specialister. Normalt tar bygglagen cirka 300 rubel för varje kvadratmeter när de bygger ett screed över ett varmt vatten golv. När det gäller blandningarna för beredning av en lösning kommer deras kostnader att skilja sig beroende på tillverkaren och huvudkomponenterna.

Medelkostnad för installation av element i ett uppvärmt golv Kostnad för arbete med hjälp av en halvtorkad screed

De mest populära är blandningar av varumärken "Ivsil", "Perfekta", "Litokol", "Dauer". Kostnaden kan variera från 180 till 500 rubel för ett standardpaket som väger 25 kg. Det är mycket viktigt när man köper en blandning för golvvärme med golvvärme för att veta vilken som blir bättre på jobbet. Oberoende utan erfarenhet kommer knappast någon att berätta om detta. Följaktligen kommer experten i denna fråga vara erfarna specialister.