Hur man gör varma vattengolv i ett privat hus

Golvvärmesystem är det mest bekväma och ekonomiska alternativet för uppvärmning av ett privat hus. Myntets baksida - ett anständigt pris på komponenter och installation jämfört med kostnaden för radiatorkretsen. Vi erbjuder betydande besparingar - att köpa material, installera ett vattenuppvärmt golv (förkortat TP) och häll cementskiktet med egna händer. För att ge en stegvis instruktion på enhetens värmekretsar med de lägsta ekonomiska kostnaderna.

Ämnet med golvvärme är ganska omfattande, för att täcka alla nyanser inom en enda publikation är helt enkelt orealistiskt. Vi kommer regelbundet att rikta dig till andra artiklar som beskriver i detalj de svåra stunderna. Här kommer vi att prata om installationen av våta våtmetoder med varm golv, vilket innebär att betongmonoliten hälls. Hur är den "torra" versionen av TP på trägolv, läs relevant avsnitt.

Arbetsstadier

Organisationen av golvvärme i en lägenhet eller ett privat hus är en uppsättning aktiviteter som utförs i sträng ordning:

  1. Design - beräkning av den nödvändiga värmeöverföringen, läggningssteget och längden på rören, uppdelningen i konturerna. Beroende på typ av botten (golv) väljs sammansättningen av kakan på det uppvärmda golvet.
  2. Valet av komponenter och byggmaterial - isolering, rör, grenrör med blandningsenhet och andra hjälpelement.
  3. Framställning av basen.
  4. Monteringsarbete - layout av isolering och rörledning, installation och anslutning av fördelningskammen.
  5. Fyllning av systemet med kylvätska, hydrauliska prov - trycktestning.
  6. Monolitisk montering av montering, initial uppstart och uppvärmning.

Rekommendation. Utför installationen av TP vid byggnadsprocessen, direkt efter byggandet av skiljeväggar mellan rummen. Detta möjliggör tröskelvärdena för höjden och passar fritt "tårtan" under golvbeläggningen. Om bostadslokaler redan har bildat dörröppningar med låga tröskelvärden, försök att komma ur situationen med hjälp av de föreslagna metoderna.

Låt oss gå vidare till en detaljerad genomgång av varje steg i arrangemanget för värmegolv.

Beräkning och utveckling av golvvärmesystem

För att ordentligt montera ett varmt golv under screed med egna händer, överväga ett antal viktiga punkter och krav:

  • Den maximala temperaturen på ytbeläggningen är 26 grader, en hetare yta orsakar ofta obehag och en känsla av fyllighet i passagerarna.
  • Därför värms vattnet i könsorganen till högst 55 ° C, så att du inte kan ansluta direkt till lägenheten centralvärme.
  • Under stationära möbler, till exempel i köket, är golvvärme inte färdig;
  • Längden på röret i en krets överstiger inte 100 meter (optimalt - 80 m), annars får du ojämn värmefördelning, överdriven kylning av vatten och kostnaden för en kraftfullare cirkulationspump;
  • För att observera den tidigare regeln är stora rum indelade i 2-3 värmeplattor, mellan vilka en deformationssöm är anordnad, som visas i figuren.
I detta fall var värmegängans totala längd 110 m, så kopplaren är uppdelad i 2 plattor med en deformationsfog i mitten

Först föreslår vi en mer korrekt, men komplicerad version av designen. Efter att ha granskat våra instruktioner, beräkna värmeffekten på något av 2 sätt - volym, areal eller värmeförlust i rummet. Bestäm sedan läggningsmönstret, diametern och avståndet mellan angränsande rör, med hänsyn till värmebeständigheten hos beläggningen - laminat, linoleum eller kakel.

Obs. Metoden att beräkna tonhöjden för läggningsrör för kakel och andra typer av beläggningar förklaras i följande handledning.

Vi presenterar en förenklad version av utvecklingssystemet, som praktiseras av många byggare:

  1. Om du bor i områden med ett kallt klimat, lägg röret med ett intervall på 10 cm. För mittbandet och södern antas tonhöjden vara 15 cm, i ett badrum är det tillräckligt för en kakel på 200 mm.
  2. Vi anser längden på rörledningen till 1 rum. Om avståndet mellan trådarna är 100 mm per kvadratmeter faller 10 m av röret, i ett steg om 15 cm - 6,5 m. Om den totala längden överstiger 100 m delas området i 2 lika stora delar - två separata värmemonoliter.
  3. Bland de befintliga läggningsmönstren - "snigel" och "orm" - för en nybörjare är det bättre att välja den senare - det är lättare att montera det.
  4. Bestäm antalet värmekretsar och välj samlaren med lämpligt antal slutsatser. Billigare alternativ - gör en kamma själv.
  5. Vi placerar uppsamlaren på ett bekvämt ställe i bostaden (vanligtvis en korridor). Det rekommenderas att bibehålla samma avstånd till alla rum, se exemplet på ritningen av ett våningshus.
  6. Rören i korridoren kommer säkert att falla för nära - de måste värmas med en polyetenhylsa.
  7. Var noga med att ge i golvet två-rörs ledningar till radiatorerna från pannan.

En viktig nyans. Beräkna längden på grenarna på ett uppvärmt golv, glöm inte att lägga avståndet från rummet till kamens monteringspunkt med pumpens blandningsenhet. För att inte misstas med längden på slingorna, se träningsvideoen:

Förklara varför montera batterikablarna. Efter att ha lagt rörslingor utan beräkning vet du inte i förväg om TP-kapaciteten kommer att räcka under de kallaste vinterdagarna. Om ett problem uppstår är det inte nödvändigt att värma upp de uppvärmda golv över 55 ° C - det är mer korrekt att slå på högtemperatur radiatornätet.

Sammansättningen av "kakan" varma golv på marken

På Internet publicerade många system, varierande i sammansättning. Förvirring orsakas vanligtvis av användningen av filmånga och vattentätning mellan de olika lagren av "kakan". Låt oss förklara varje element i det klassiska systemet med ett varmt vatten golv, ordnat på marken (uppräkningen av lagren går från botten upp):

  1. Basen är en noggrant täppt jord.
  2. Kudde - sand eller sandgrusblandning med en tjocklek av 10-20 cm (om nödvändigt) i kompakt tillstånd.
  3. Den konkreta förberedelsen med en höjd av 4-5 cm gör det möjligt att jämföra basen och för att undvika ytterligare dragningar under installationen av TP.

Sektionen visas inte konkret beredning, eftersom isoleringen kan sättas på ett komprimerat sängkläder

  • Vattentätande substrat skyddar "tårtan" från kapilläruppgången av vatten från marken. Det är detta fenomen som orsakar dämpning av fundament som inte skyddas av bitumenisolering.
  • Isolationsarbetet är att reflektera det genererade värmeflödet uppåt för att inte värma marken.
  • Rörande varmt vatten - en värmekälla.
  • Sandcementskikt - Ett element av ytvärme, plus en solid bas för ytbeläggningen.
  • Sidospjället är en buffert som kompenserar för betongplattans termiska expansion. Vid uppvärmning komprimerar skiktet polyetenpackningen och spricker inte. En liknande elastisk spjäll läggs i expansionsfogarna mellan intilliggande monoliter.
  • En viktig punkt. Det beskrivna systemet är korrekt vid användning av polymerisolatorer som inte släpper in fukt i extruderat polystyrenskum, skumplast och polyuretanskum. Om brandbekämpningsreglerna kräver att basaltull placeras, måste ett ytterligare lager av film läggas under skiktet för att skydda isoleringen från att bli våt ovanifrån.

    Mästare förenklar ofta utformningen av varma golv - lägg isoleringen direkt på sandkudden och häll inte den grova foten. Lösningen är tillåten under ett tillstånd - sanden måste noggrant jämnas och komprimeras på ett mekaniserat sätt - med en vibrerande platta.

    Toppfilmen tillåter inte att fukt tränger in i mineralullen, från vilken den inte har någonstans att gå

    Vid installation av ett trägolv på stockar är det bättre att vägra en koppling. Använd "torr" -metoden för apparaten TP-beklädnad av brädorna eller spånskivorna och metalldispersionsplattorna. Värmeisoleringsmaterial - mineralull.

    Diagram TP på betonggolvet

    Denna golvvärme är lämplig att använda i rum ovanför kalla källare eller på varma balkonger (loggias). Det är oacceptabelt att göra en vattenförsörjningstransformator över vardagsrummen i lägenhetsbyggnader, även om vissa ägare ignorerar förbudet.

    Rådet. I höghus eller vid dachas med periodisk uppvärmning är det enklare och billigare att installera elektrisk golvvärme - kabel eller infraröd från en värmekolvfilm.

    "Pie" TP, anordnad över ett kallrum, värms likaså på marken, men utan sandkudde och utkastningsrör. Om ytan är för ojämn placeras värmeisoleringsplattorna på en torr blandning av cement och sand (1: 8 förhållande) med en höjd av 1-5 cm. Värmekretsar över uppvärmda rum kan läggas utan vattentätning.

    Rekommendationer om val av material

    Vi ger en lista över utrustning och byggmaterial som kommer att användas för installation av ett vattenuppvärmt golv:

    • rör med en diameter av 16 mm (inre passage - DN10) av den beräknade längden;
    • polymerisolering - skum med en densitet på 35 kg / m³ eller extruderat polystyrenskum 30-40 kg / m3;
    • dämpande tejp av polyetenskum, du kan ta "Penofol" utan folie 5 mm tjock;
    • polyuretan monteringsskum;
    • filmtjocklek på 200 mikron, tejp för limning;
    • plastfästen eller klämmor + murverk med en hastighet av 2 fästpunkter per 1 meter rör (50 cm intervall);
    • värmeisolering och skyddshöljen för rör som passerar expansionsfogarna;
    • en grenrör med det önskade antalet utlopp plus en cirkulationspump och blandningsventil;
    • färdig konstruktion mix för screed, mjukgörare, sand, grus.

    Varför på isolering av golv inte bör ta mineralull. För det första behövs dyra högdensitetsplattor av 135 kg / m³, och för det andra måste porös basaltfiber skyddas från ovan med ytterligare ett filmlager. Och det sista: det är obekvämt att fästa rörledningar till ull - du måste sätta ett metallnät.

    Förklaring av användningen av murverksvetsad trådnät Ø4-5 mm. Kom ihåg att byggmaterialet inte förstärker kopplaren, men fungerar som ett underlag för säker fastsättning av rör med plastband, när "harpunerna" inte klibbar väl i en värmare.

    Möjlighet att fästa rörledningar i gallret av glatt ståltråd

    Värmeisoleringens tjocklek tas beroende på varma golvets och klimatets plats på bostadsorten:

    1. Tak över uppvärmda rum - 30... 50 mm.
    2. På marken eller över källaren, de södra regionerna - 50... 80 mm.
    3. Samma, i mitten lane - 10 cm, i norr - 15... 20 cm.

    Obs. Om du vill noggrant beräkna isoleringens tjocklek enligt SNiP-metoden och ta reda på värmeegenskaperna hos olika isoleringsmaterial, gå till anvisningarna för takplätering.

    Tre typer rör med en diameter av 16 och 20 mm (DN10, DN15) används i de varma golv:

    • från metallplastisk;
    • från den synade polyetenen;
    • metall - koppar eller korrugerat rostfritt stål.

    Rörledningar av polypropen kan inte användas i TP. Tjockväggig polymer överför värme och ökar betydligt från uppvärmning. Lödda leder, som säkert kommer att vara inuti monoliten, kommer inte att klara de påfrestningar som uppstår, deformeras och tillåter flöde.

    Vanligtvis placeras metallplastiska (vänster) eller polyetylenrör med en syrebarriär (höger) under skiktet

    För nybörjare rekommenderar vi användningen av metallplaströr för oberoende installation av varma golv. orsaker:

    1. Materialet böjs lätt med en restriktiv fjäder, efter att böjningen rört "kommer ihåg" den nya formen. Korsbunden polyeten tenderar att återvända till buktens ursprungliga radie, så det är svårare att montera det.
    2. Metallplast är billigare än polyetylenledningar (med samma produktkvalitet).
    3. Koppar - materialet är dyrt, är anslutet genom lödning med upphettningen av brännaren. Högkvalitativt arbete kräver stor erfarenhet.
    4. Korrugerat rostfritt stål är monterat utan problem, men har ett högt hydrauliskt motstånd.

    För att framgångsrikt välja och samla kollektoraggregatet, föreslår vi att man studerar en separat manual om detta ämne. Vad är hitch: Priset på kammen beror på temperaturjusteringsmetoden och blandningsventilerna - trevägs och tvåvägs. Det billigaste alternativet är termiska huvuden RTL, som arbetar utan att blanda och separera pumpen. Efter att ha bekantat med publikationen kommer du att göra ett korrekt val av en nod för kontroll av värmeisolerade golv.

    Självtillverkat distributionsblock med RTL-värmehuvuden som reglerar flödeshastigheten enligt returtemperaturen

    Förbereda basen

    Syftet med det preliminära arbetet är att jämföra ytan på basen, lägga en kudde och göra en grov slips. Framställning av jordbasen är som följer:

    1. Trim marken över golvets plan och mäta höjden från botten av gropen till toppen av tröskeln. Ett 10 cm skikt sand ska passa i urtaget, en fotficka på 4-5 cm, värmeisolering 80... 200 mm (beroende på klimat) och en fullfjädrad screed 8... 10 cm, minimum - 60 mm. Så är det minsta djupet av puten 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, det optimala - 32 cm.
    2. Om det behövs, gräva en grop till önskat djup och tampa marken. Markera höjderna på väggarna och häll 100 mm sand, du kan blanda med grus. Försegla kudden.
    3. Förbered betong M100 genom att blanda 4,5 delar sand med en del av cement M400 och tillsätt 7 delar av sopor.
    4. Ha installerat fyrarna, häll den grova basen 4-5 cm och låta betongen härda i 4-7 dagar beroende på omgivande temperatur.

    Rådet. Om tröskelvärdena inte räcker, ge upp ett 40 mm grovt golv och minska tjockleken på screeden till 6 cm. I extrema fall häll 6-7 cm sand i stället för tio och kompakta dynan med en vibrerande platta. Det isolerande skiktet kan inte reduceras.

    Förberedelse av betonggolvet är att städa stoftet och täta mellanrummen mellan plattorna. Om det finns en tydlig nedgång i höjderna på planet, förbered en hartsovka-jämna torrblandning av Portlandcement med sand i förhållandet 1: 8. Hur man lägger isoleringen på hartsovke, titta på videon:

    Installation av värmekretsar - steg för steg instruktioner

    Först och främst är basen täckt med en vattentätfilm med en överlappning på 15... 25 cm på väggarna (tjocklek på värmeisolering + screed). Överlappningen av angränsande dukar är minst 10 cm, lederna är tapade. Då är isoleringen tätt packad, sömmen fylls med polyuretanskum.

    Därefter beaktar vi punkterna hur man gör golvet själv:

    1. Täck väggarna med en dämpningsremsa till monolitens höjd. Ta bort vattentätningen över kompensationsbandets övre del.
    2. Montera kontrollskåpet med pumpen och grenröret inuti.
    3. Sprid konturröret enligt diagrammet, använd ett mätverktyg och observera installationsintervallet. Slingans ändar summerar omedelbart och kopplas till kammen.
    4. Fäst röret på isoleringen och sätt i plastskålen i steg om 50 cm. Om isoleringsstrukturen inte håller klämmorna dåligt, sätt en metallnät innan du rullar rörledningarna och knyter den med klämmor.
    5. Installera kompensationsbandet på expansionsfogarna, som det gjordes på bilden. De senare är anordnade längs gränserna för betongmonoliter - mellan separata värmekretsar och i dörröppningar.
    6. Rikta ledningarna till radiatorerna genom att försluta rören med isolerande ärmar. Linjerna till kammen bör också isoleras - på denna plats är öglorna för nära, det är absolut inte nödvändigt att värma golven i korridoren.

    På bilden till vänster läggs gångjärnen ordentligt - spändas till isolerande lock. Till höger finns ett diagram över framtida överhettning - inte isolerade rör ligger nära

  • Anslut uppsamlaren till uppvärmningsnätet i ett privat hus och led elektricitet till skåpet för cirkulationspumpen och annan automatisering (om sådan finns).
  • Rådet. Under uppvärmningsprocessen kommer monoliterna att expandera och röra sig i förhållande till varandra. Därför är det bättre att packa rören som passerar plattans gränser i speciella skyddshöljen eller sätt på isoleringshylsor.

    Passagenheten genom deformationsleden - det är bättre att stänga rören med lock eller för att isolera isoleringen

    Efter montering av systemet är det nödvändigt att fylla de varma golvens konturer med vatten och kontrollera täthet av lederna genom att pumpa upp ett tryck på 2-4 bar (styrs av tröskeln till kedjens säkerhetsventil). Tekniken för att fylla och utmana luft från varje slinga av TP beskrivs i detalj i nästa material.

    Det gör inte heller ont för att starta pannan, värm de uppvärmda golv utan screed och visuellt kontrollera att systemet fungerar ordentligt. Hur är installationen av golvvärme som visas i videon:

    Fyllning av screed och justering av kollektorn

    För montering av värmemonoliter av varma golv tillverkas en cement-sandmortel av klass 200 med obligatorisk tillsats av en mjukgörande förening. Proportionerna av komponenterna i cement M400 / sand - 1: 3, mängden flytande mjukgörare som anges i instruktionerna på förpackningen.

    Rekommendation. För att rörledningarna ska behålla sin arbetsform och inte flyta upp i lösningen på grund av att den inte lyckats fixeras systemet inte efter krympning - slingorna förblir fyllda med kylvätska.

    Förfarandet för utförande av arbete:

    1. Få fyrar - metallperforerade lameller, förbered 2-3 hinkar av tjock murbruk utan mjukgörare. Att göra restriktiva band av trä rekommenderas inte.
    2. Använd tacellen och byggnivån genom att ställa in beaconsna i önskad höjd, som visas på bilden.
    3. Blanda en del av huvudlösningen, häll i det övre hörnet ovanpå "tårtan" och sträcka sig längs fyrarna med regeln. Om dimples formas med pölar, tillsätt lösningen, och med nästa sats, minska volymen blandningsvatten.
    4. Upprepa satser tills du fyller hela området på rummet. Att gå på monolit och utföra ytterligare arbete är tillåtet när man får 50% styrka, och att starta uppvärmningen - vid 75%. Nedan följer en tabell med hårdhet med betong beroende på tid och lufttemperatur.

    Värdena på minsta styrka är markerade i rött, optimalt för fortsättning av arbetet i grönt.

    Efter härdning till 75% styrka kan du starta pannan och börja värma upp de uppvärmda golven långsamt till lägsta temperatur. Flödesmätare eller ventiler på kollektorn öppnas till 100%. Full värmepåse tar 8-12 timmar på sommaren, på hösten - upp till en dag.

    Det mest praktiska sättet att balansera slingan genom beräkning. Om du känner till önskad mängd värme i rummet bestämmer du vattenflödet i kretsen och ställer in det här värdet på rotametern. Beräkningsformeln är enkel:

    • G - mängden kylvätska som strömmar genom slingan, l / h;
    • Δt är temperaturskillnaden mellan retur och flöde, tagen vid 10 ° C;
    • Q - termisk effektkrets, watt.

    Obs. Flödesmätarnas skala är märkt i liter per minut, så att den resulterande siffran ska vara uppdelad i 60 minuter innan den ställs in.

    Den slutliga justeringen görs faktiskt när finishen är klar - epoxi självnivellerande golv, laminat, kakel och så vidare. Om du inte vill delta i beräkningarna måste du balansera konturerna med hjälp av "vetenskaplig metod". Sätt att justera samlaren, inklusive användningen av programmet Valtec, beskrivs i den senaste videon:

    slutsats

    Anordningen av vattenvärmningsgolv i ett litet etthus hus är en ganska lösbar uppgift. Det är bättre att arbeta i början av den varma perioden för att få tillräckligt med tid för att eliminera eventuella fel. Om du vill lätta arbetet och påskynda installationen, köp specialmattor med chefer för TP, så att du snabbt kan fästa rör utan ytterligare fixering med fästen och klämmor. Trådnät är inte heller nödvändigt.

    Undersökning och verifiering av armerade betongkonstruktioner av magasinet i lager för styrka och deformation i SCAD Office
    Konstruktionsschema

    Den beräknade verifieringen av kraftplanets konstruktioner utförs i problemets rumsliga formulering i SCAD Office 11.5-mjukvarupaketet.

    Plattjockleken på kraftgolvet - 200 mm. Betong B20.

    Armeringsstål antas projektet i kapitel 5,2 SP 52-101-2003 "Betong och betongstrukturer utan förstärkningsspänning" för A400 kvalitet (A-III) (förstklassigt stål 25G2S, GOST 5781-82 * "Varmvalsad plåt för förstärkning av betongkonstruktioner. Teknisk förhållanden "), A240 (AI) (St3sp3 stål; St3ps3).

    Tjockleken på det skyddande skiktet av betong för arbetsförstärkning är minst 25 mm. För att säkerställa skyddskiktets tjocklek är det nödvändigt att installera lämpliga klämmor för att säkerställa förstärkningens konstruktion.

    Geometri av en tallrik i ett kraftgolv

    Plattan i ett kraftgolv är konstruerad enligt byggnadsuppgiften. Plattjockleken är 200 mm. (se figur 1).

    Fig.1. Finitativ elementmodell på golvplattan

    Belastningar och effekter

    ihållande:

    1. Egen vikt av armerade betongkonstruktioner.

    Långa och kortsiktiga belastningar

    Beräkningen av temporära belastningar ges i tabell 1.

    Tabell. 1 Tillfälliga belastningar

    Beräkning av den maximala koncentrerade belastningen

    Beräkning av avståndet mellan golvet lags

    Träbyggnadsmaterial, som kombinerar hög hållfasthet, miljövänlighet och enkel installation, används ofta i moderna lågkonstruktioner för byggande av tak, golv och golvbeläggning. Korrekt beräknat avstånd mellan golvsloggar och intervallbalkar är en garanti för styrka och hållbarhet, inte bara av ett separat strukturellt element utan även av hela strukturen.

    Vad är golvlager?

    Golvbjälkar gjorda av timmer anges beräknas exakt avsnitt är bärande element, avkänning statiska belastningen på uppsättningen på golvet av möbler, utrustning och dynamiska påkänningarna vid rörelse av människor inne i rummet. Golven på träskogar har några funktioner som gör det möjligt att jämföra små defekter i byggnadsstrukturer:

    • Uniform fördelning av lasten på de underliggande byggnadsstrukturerna;
    • Öka den totala styrkan på golvet eller golvet;
    • Förbättring av ljudisoleringsegenskaper med bildandet av ett ytterligare värmeisolerande skikt;
    • Möjligheten att lägga verktyg med säkerställande av en relativt hög hållbarhet
    • Den låga komplexiteten i installationen, vilket ger en platt yta för aggregatet av golv från ark eller valsade material och ett golv från ett naturligt träd av värdefulla raser.

    Loggar är främst gjorda av barrträd, vars hartsskydd ger skydd mot fukt och lång livslängd. För att lagern är svag utifrån utnyttjandet av lokalerna används lövträ med högt fuktmotstånd eller produkter från lärk med högt innehåll av naturhartser.

    Vad är beräkningen av avståndet mellan lags?

    Som alla andra byggmaterial har träprodukter vissa indikatorer på styrka, hållbarhet, livslängd och, naturligtvis, priser. Vid konstruktion av trägolv med stockar eller interfloorbalkar, kan tjocka stockar användas, som ligger på nära avstånd från varandra, har erhållit den högsta strukturella styrkan och spenderar en stor mängd. Men användningen av den erforderliga mängden fördröjning eller strålar som har ett tvärsnitt som motsvarar den förväntade belastningen kommer att tillåta att erhålla den erforderliga strukturella styrkan vid betydligt lägre kostnader.

    I ett panelhus, när loggar läggs på ytan av en betonggolvplatta, väljes deras tvärsnitt som det minsta som krävs för att fixera golvbrädet eller spånskivan. En annan sak är användningen av träkonstruktioner i ramkonstruktionen, då loggarna utför funktionen inte bara av grunden för framtidens golv utan också fungerar som ett styrelement i ramverket för väggstöd.

    Grundläggande beräkningskriterier

    För att korrekt beräkna hur mycket lagring som krävs för byggandet av golv, bör man vid beräkningen använda följande initialdata:

    • Tjockleken på golvbräda eller plattmaterial OSB, spånplatta;
    • Beräknad maximal belastning per kvadratmeter golv;
    • Antal stödpunkter eller avståndet mellan väggarna;

    Med ens sådana minimidata är det möjligt att korrekt beräkna det önskade tvärsnittet av en trästång för tillverkning av fördröjning och det maximala steget mellan lagren.

    Tvärsnitt

    Träbalkens tvärsnitt för anordningens lagring väljs beroende på avståndet mellan stöden och den nödvändiga golvbelastningskapaciteten. Vid beräkning av det nödvändiga lagrets tvärsnitt bör maxbelastningen på golvet inte överstiga 300 kg per m 2.

    Som en logg används en fyrkantig eller rektangulär stråle, vars bredd är belägen vertikalt. Det visar sig sålunda den maximala styvheten hos stockarna med en minsta konsumtion av trä, vilket minskar överhöljet på enhetens golv. Vid konstruktion är förhållandet mellan loggens bredd och dess höjd lika med 1,5-2, det bästa i termer av styrka och kostnad. När den används som en fördjupning av en standardkantad plåt med en tjocklek på 5 cm, ska höjden med mellanrum mellan stöd på 2 m vara mellan 10 och 15 cm. Standarddimensioner av fördröjning beroende på spänningen visas i tabellen:

    Ibland är det svårt för en enskild utvecklare att hitta ett vanligt timmer som passar för att göra den nödvändiga sektionen fördröjning. Vägen ut ur denna situation är ganska enkel. För att säkerställa den nödvändiga golvbelastningskapaciteten kan du installera flera standardskivor 5-6 cm tjocka bredvid, vilket ökar höjden på det resulterande virket med 1-2 cm i förhållande till standardet. En sådan "skiktkaka", även om brädorna är fria till varandra, ersätter helt det fria träet av de erforderliga dimensionerna. Liknande resultat kan uppnås om brädorna är placerade med jämna mellanrum längs hela längden av fundamentets stödyta.

    Det enda som bör beaktas är att det är ganska svårt att tillämpa en sådan metod för belastningsfördelning i ett ramhus på grund av bindningen av loggen mot uppbyggnaden av väggkonstruktioner, öppningar och fördelning av isolering. I ett ramhus används golvlister som interfloorbalkar, därför måste det minsta tillåtna tvärsnittet ökas med hänsyn till belastningen från takkonstruktionerna och isoleringen.

    Steg mellan lags

    Vid tillverkning av trägolv kan man tydligt se hur avståndet mellan lagsna, kallat tjocklekens tjocklek och vilken typ av material som används. Ju tjockare brädet används som golv, desto större är avståndet mellan skiktet. Tabellen nedan visar tydligare vad som ska väljas när man använder olika plåttyckelse.

    Som ett grovt golv i modern konstruktion används brädans byggmaterial ofta i stället för brädor, vilket ändrar beräkningsmetoden. Spånskivor (DSP), en cementbunden platta (DSP), en oriented strand board (OSB) och gipsplattor (GWP) har med framgång använts som en bas för beläggning av banmaterial, eller keramiska plattor, anordnade på träreglar. I vissa fall kan spånskivor dessutom täckas med material på cement eller gipsbasis. Tanke på den höga styvheten för böjning spånskivor och en lägre hållfasthet än brädan bör väljas tonhöjdeftersläpningarna mellan 40 cm och vid användning av en tjock spånskiva bole (20-22 mm) för att öka delningen mellan balkarna till ett maximum av 60 cm.

    Beräkning av steget mellan lags för ett specifikt rum, du kan använda de genomsnittliga tabellvärdena och om avståndet mellan de sista lagsna är mindre, kommer golvstyrkan på denna plats bara att öka.

    Konsekvenserna av fel i beräkningen

    Vad händer om du väljer fel fördröjning och steg mellan dem? Vid konstruktion av golv på en betongbas, är den viktigaste parametern steget mellan lagren, på vilket ytbehandlingens ytbehandling beror. Spånplattan som är fastsatt på stockarna installerad med en större än tillåten lucka kan sakta eller bryta, keramikplattan kan spricka och brädet kan böja. Under alla omständigheter behöver golven förändras.

    Mer obehagliga följder kommer från felen att beräkna den önskade mängden fördröjning som användes som mellanliggande överlappning. Om en större mängd fördröjning eller en större sektion måste användas än vad som anges i felaktiga beräkningar minskas styrkan av hela strukturen, vilket kan leda till irreversibla deformationer och fullständig förstöring av golven.

    Beräkningsmetoder

    För att beräkna storleken på virket och antalet element som krävs för installation av trägolv på stockarna med grova beläggningar på brädet eller spånplattan, kan du:

    • Kontakta designorganisationen, vilken på professionell nivå kommer att beräkna hur många element som ska ligga under golv av brädet eller spånskivan, och vilken storlek av träet som ska användas under konstruktionen;
    • Använd självständigt specialanpassade tabeller, välj vilket värde som är närmare det önskade, lutande på ett stort sätt om det inte finns någon exakt matchning mellan de verkliga och bordsstorlekarna.
    • Använd datorprogram och onlinekalkylatorer, där ett tillräckligt stort antal parametrar matas in, och programmet bestämmer exakt vilka balkar som krävs och hur mycket det ska installeras.

    Efter att ha korrekt beräknat och kvalitativt monterat takets lags eller balkar kan du vara helt säker på byggnadens hållfasthet och hållbarhet, vilket under lång tid kommer att glädja sina ägare med ett felfritt utseende.

    Hur man bestämmer storleken och utformningen av ett betonggolv på marken

    Hur man bestämmer storleken och utformar golvet på marken

    1.1 Olika krav på betonggolv

    1.2 Allmänna krav på betonggolv

    2.1 Det konkreta placeringssystemet gör det enkelt att utforma hållbara golv

    2.2 Designa högkvalitativa betonggolv

    2,4 hjulbelastning

    2,5 Statiskt lastbord

    2.6 Koncentrerad belastning

    2.7 Principer för bestämning av golvens storlek på marken

    2.8 Hur man använder diagram

    2.1 Konstruktionsförhållanden och armeringsskikt

    2.2 Data på basmaterial för golv

    3.3 Förstärkningsskikt. Värmeisolering

    4.1 Tre typer av betonggolv av hög kvalitet på marken

    6.1 Paul 50 OA, (utan förstärkning) på marken

    6.2 Golv 100 OA, (centrumförstärkning) på marken

    7. Design exempel

    7.1 Vad du behöver veta om industriella betonggolv

    7.2 Allmän information

    7.3 Betongblandningar

    1. Könssyfte

    1.1 Olika krav på betonggolv

    Beroende på typ av konstruktion ställs olika krav på golven.

    För att välja rätt golvkonstruktion bör du följa dessa regler:

    Entreprenören kommer att uppfylla det du beställer till honom, men inte mer, eftersom han endast får betalning för vad som anges i Tekniska krav.

    Det är nödvändigt att bestämma vad som är viktigare: Golvets hållbarhet och lägre driftskostnader eller mindre engångskostnader under byggandet. Man bör komma ihåg att lågkvalitativa krav kan leda till höga kostnader för underhåll av golv samt avbrott i produktionen.

    Så för vanliga golv kan reparationskostnaderna vara 2-3 gånger högre än de initiala kostnaderna, vilket leder till vår rekommendation om lönsamheten hos bygga varaktiga våningar, eftersom De totala kostnaderna blir små.

    1.2 Allmänna krav på betonggolv

    Industri, laboratorier, verkstäder

    Butiker och lager, garage, parkeringsplatser, källare

    Lagerhus, utställningar. Golv under belastning

    Vägar, trottoar i öppna utrymmen, vallar

    Banor, missilstartkuddar, baser

    Effektstyrka

    Motstånd mot aggressiva medier

    Motstånd mot temperaturförändringar

    Förmåga att tömma vatten f

    Krav på nerver och sluttningar f

    Fördelning av koncentrerade belastningar

    Fästning på golvet

    L = låga krav (slitstyrka - klass D)

    M = genomsnittlig kravnivå (slitstyrka - klass C, toleranser 3 A)

    H = höga krav (slitstyrka - klass B, toleranser 3B)

    NN = högsta kravnivå

    (X) = nödvändigtvis i vissa fall

    O = inte nödvändigt

    f = beroende på basen

    2 golvfunktioner

    2.1 Det konkreta placeringssystemet gör det enkelt att utforma hållbara golv

    De viktigaste faktorerna som påverkar golvets storlek och konstruktionsteknik är följande:

    a) Betonggolvets tjocklek bör vara minimalt tillåten med hänsyn till läget i det kapilläravbrutande lagrets jord. Golvet måste ha ett komprimerat sängkläder som möjliggör sin minsta drawdown.

    b) Golvet måste ha starka sömmar vid läggningssteget och elastiska slipsar, i synnerhet i de så kallade "isolerande" sömmarna vid de stationära elementen i de rörliga strukturerna.

    c) Stygn påverkar betydligt kostnaden för att hålla golv, när du använder Treform eller Combiform stygn är inte längre deras svaga punkt.

    d) Betongblandningen för golv bör vara mättad med murar och ha låg vattenhalt, vilket uppnås genom dammsugning. Detta kommer att undvika bildandet av sprickor och ge hög slitstyrka. Nivellering och vibrerande ytan med en BT-90 Feniks-Grupp sektionsvibrator ökar planheten på det färdiga golvet. Repeterad mekaniserad ytbehandling förbättrar kvaliteten på det övre lagret. På högsta möjliga nivå används Topping Т6000 härdningsmaterial. Blandningen appliceras på ytan före mekaniserad fogning och applicerar en speciell förening som bildar en film på ytan för att ta hand om nylagd betong.

    2.2 Designa högkvalitativa betonggolv

    Väl valda krav bidrar till golvens hållbarhet och minskar kostnaden för underhållet. Annars ökar kostnaderna för drift eller reparation avsevärt.

    För att uppnå en högkvalitativ golv är det nödvändigt att välja rätt material och teknik.

    Två typer av belastningar bestämmer vanligtvis golvets tjocklek:

    från gaffeltruck, lastbilar, etc.

    från systemställen. Stativets ben placeras på ett avstånd av 30 - 40 cm eller 3 - 4 m.

    Lasterna från lastarna anses i ett fall vara statiska (en lastare står stilla), medan den andra tar hänsyn till den dynamiska belastningen från lastaren i rörelse.

    Nästan alltid är lasten från gaffeltruckens framhjul mycket högre än från bakhjulen, så att de maximala belastningsvärdena beaktas.

    Dynamiska belastningar brukar inte beräknas specifikt, utan beaktas med en multiplikationsfaktor på 1,4 till den statiska hjulbelastningen, vilket också tar hänsyn till chockpåverkan på golven.

    Var uppmärksam! Utan gummiformning av stålfälgar kan belastningen på ytan nå 5-9 MPa. Detta beror på det lilla kontaktområdet med golvytan. Det är nödvändigt att samråda med produktionsarbetare för att specificera exakta beräknade storlekar för att förebygga chips och andra golvskador.

    Gaffeltruckar med en lyftkapacitet på upp till 6 000 kg har vanligtvis enhjul som ligger 1200 mm från varandra. I stora lastbilar kan detta avstånd vara längre.

    Se tabell nedan.

    TR - Tyngdpunkten

    2,5 Statiskt lastbord

    Balanserad gaffeltruck med förbränningsmotor.

    Trycket i hjulen (pneumatik) p = 0,8 MPa

    Balanserade elgaffeltruckar

    Trycket i hjulen (pneumatik) p = 1,0 MPa

    Observera att dessa tabeller är baserade på data för CLARK och KALMAR LMV gaffeltruckar. Tänk på möjligheten till andra indikatorer för andra typer av maskiner. Tyngdpunktens läge, se fig. 1.

    2.6 Koncentrerad belastning

    Om avståndet mellan stöden överstiger 2 m, ska de behandlas som separata, utan att ta hänsyn till påverkan på varandra.

    2.7 Principer för bestämning av golvens storlek på marken

    Böjningsmomentet från kontaktbelastningar för obränd typ 50 våningar beräknas med elasticitetsteorin.

    För obearbetade betonggolv, klass BP 4.5. Böjhållfastheten minskar till det maximala spänningsvärdet fch = 2,0 MPa (efter dragning av draghållfastheten efter krympning).

    För förstärkta golv är omfördelningen av spänningar tillåten och böjningsmoment beräknas enligt teorin om gränsvärden.

    2.8 Hur man använder diagram

    Yttre kanter och hörn av en typ 50 golv kan motstå en koncentrerad belastning på 0,5 FR, dvs hälften av värdet beräknat från diagrammet, om inga andra beräkningar har gjorts.

    Denna utgåva innehåller grundläggande diagram för beräkning av plattans böjningsmoment på en elastisk grund, utsatt för verkan av koncentrerade eller linjära belastningar.

    Kanterna av armerade (andra) typgolv kan klara en belastning på 0,75 FR.

    3 markförhållanden

    3.1 Byggplatsförhållanden och armeringsskikt

    • tillståndet av lokala jordar, i synnerhet densiteten och fuktigheten,
    • behovet av underliggande isolering,
    • läggande rör, värmekabel etc.,
    • Behovet av ankare i golvet.

    Enligt arbetsvillkoren kan fyra grupper av byggarbetsplatser särskiljas:

    I alla fall bör du sträva efter att välja plåtens minsta tjocklek, men med hänsyn till möjligheten att lägga rör och installera ankare samt belastningens koncentration.

    De kapilläravbrottande och förstärkande skikten bör vara tunna, d.v.s. ca 200 mm. På osammanhängande jordar bör tjockleken på det förstärkande skiktet ökas.

    3.2 Data om basmaterial för golv

    Elasticitetsmodul Ek för långa laster

    3.3 Förstärkande lager. Värmeisolering.

    Val av skikt tjocklek, komprimering

    Vi måste sträva efter att få de högsta värdena för den elastiska modulen Еekv.

    Följande villkor måste vara uppfyllda:

    • På fast mark bör armeringsskiktet vara 150 mm tjockt.
    • Ur ekonomins synvinkel är det bättre att öka golvets tjocklek än att organisera ett tjockt förstärkande baslager.

    Valet av motsvarande alternativ är gjord enligt fig. 7, 8. För varje alternativ beräknas dess Eekv.

    Ео = Det förstärkande lagrets elasticitetsmodul

    Eu = Modulus av jordelasticitet e = 2,72

    Ео = Elasticitetsmodul av värmeisoleringsplatta

    Eu = Jordens elasticitetsmodul och armeringsskiktet e = 2,72

    4.1 Tre typer högkvalitativa golv på marken

    Numret anger den ungefärliga kontaktbelastningen i kN.

    med ett stort antal sömmar under belastning på ca 50 kN.

    Tjocklek på ett golv är 100-150 mm; Golvet är konstruerat för relativt lätta laster, inte förstärkta, med organiserade sömmar, i synnerhet genom tunga och spårfogar.

    Tekniken hos dess enhet tillåter inte att bilda kompressionssömmar. På golv 50 är sömmen ordnad på ena sidan av Treform. För att förhindra sprickbildning från motsatta sidan av Treform måste ett ankare installeras. I detta fall bildas sprickor längs en organiserad sömlinje. Förutom förstärkningsankar finns inte någon annan förstärkning.

    Golv 50 kan läggas utomhus. I det här fallet är golvet tillverkat av betongblandning med tillsatsmedel för luftintag. Avståndet mellan kompressionsfogar minskar till 5 m. Om golvtjockleken ökas till 200 mm, kan ett sådant golv tåla högre belastningar.

    under belastning av ca 100 kN.

    Genom central armering eller fiberförstärkt betong tillhandahålls. Golvet är utformat för en mängd olika belastningar. Beroende på basens densitet väljs golvets tjocklek 100-150 mm. Treform eller Combiform stygn är organiserade på ett avstånd av 20 meter eller mindre. På golv av fiberförstärkt betong siktar propylen. Storlekar bestäms enligt CBI (Swedish Concrete and Cement Institute) instruktioner

    utan sömmar, under belastning på ca 200 kN.

    Golvtjocklek 120-200 mm; dubbel förstärkning. Ytterligare förstärkning behövs för att förhindra sprickbildning.

    • Små butiker
    • garage
    • källare
    • Vägar och öppna områden
    • lager

    1. Glidmembran

    2. Betong fyr

    3. Treform 80 eller 120 (ibland Treform 160 med en golvtjocklek på 200 mm utomhus). Om avståndet mellan järnvägsformar upp till 6 m (upp till 5 m utomhus) smörjs ena sidan av formen; den andra är fixerad med ett fixeringsankar. För att isolera golv från kolumner och andra liknande hinder, ordna en isolerande söm med special Treform.

    4. Betongmärke - enligt projektet.

    5. Vibrerande sektionsvibreringsskena BT 90, mekanisk utjämning och injektering; Det är möjligt att använda granolitförstärkande betongmaterial Topping, målning enligt projektet.

    Design golv 50 av obearbetad betong BP 3.5

    För en fyrkantig lastyta är x och beräkningen följande:

    För dubbla hjul F / 2 med en kontaktradie r2 på ett avstånd s, är det nödvändigt att gå till lasten F med motsvarande ekvivalent

    • Stora industribyggnader
    • utskrift
    • Vägytor
    • High Rack Storage
    • Golv med isolering
    • Inomhusgolv
    • Golv på terrasserna
    • Betonggårdsområden

    Ks - Förstärkande stavar

    Nps - Grid för fabriksproduktion

    1. Glidmembran

    2. Betong fyr

    3. Treform 80 eller 120 på avstånd från varandra upp till 20 m i båda riktningarna.

    4. Betong på projektet.

    Förstärkning för tjocklek:

    t = 80: # d5 s 150 Nps motsvarar svensk standard för IHC 94 # d8 s 200 Ks 500 (1)

    t = 100: # d6 s 150 Nps 500 motsvarar BBK 94 # d10 s 200 Ks 500 (1). Se figur 12.

    t = 120: # d7 s Nps 500 motsvarar BBK 94 # d10 s 150 Ks 500 (1). Se figur 12.

    t = 150: # d7 s 150 Nps 500 motsvarar BBK 94 # d10 s 125 Ks 500 (1)

    Ett annat alternativ: Förstärkning med stålfiber, projiceras för ett specifikt fall i samråd med fibertillverkaren (2).

    5. Vibrerar och nivellerar ytan med en BT 90 sektionsvibrolath, mekaniserad utjämning och injektering. Kanske användningen av granitförstärkande material T6000; färg enligt projektet.

    Golv 100, förstärkt i mitten med förstärkning för att öka sprickmotståndet.

    Förstärkningsgraden enligt svensk standard BBK94

    En sådan förstärkning är nödvändig för att öka sprickmotståndet vid stora avstånd mellan sömmarna - upp till 20 m. På mindre avstånd upp till 12 m är förstärkning med ett mindre galler möjligt, men sedan beräknas FR för varje enskilt fall.

    För kvadratisk last a x och a, är beräkningen följande:

    För dubbla hjul F / 2 med en kontaktradie r2 på ett avstånd s, är det nödvändigt att byta till belastningar F med motsvarande:

    • Tunga industriverkstäder
    • High Rack Storage
    • bunkrar
    • bäddar
    • flygfält

    1. Glidmembran

    2. Treform. Speciell isolerande söm runt hinder

    3. Dubbelstavar Ks500 d12 s 150L = 1000

    4. Betong på projektet.

    t = 120: i botten d8 s 175 Nps 500; ovanpå d7 s 175 nps 500 se fig.15.

    t = 150: i botten d8 s 150 Nps 500; längs toppen d8 s 150 nps 500 se fig.15.

    t = 200: vid botten # d12 s 150 Ks; på toppen # d10 s 150 ks 500

    5. Vibration av betongblandningen med Wacker Neuson IRFU-55 nedsänkningsvibratorer, nivellerar ytan med en sektionsrake BT-90, mekaniserad utjämning och injektering med en WACKER NEUSON CRT-36 tvårotors helikopter. Det är möjligt att på ytan applicera ett granolitförstärkande material Topping; färg enligt projektet.

    Design golv 200 med dubbel förstärkning

    För kvadratisk last beräknas a x a enligt följande

    För dubbla hjul F / 2 med en kontaktradie r2 på ett avstånd s, är det nödvändigt att byta till belastningar F med motsvarande:

    5 Exempel på beräkningar

    Antag att en oisolerad industrigolv läggs på en tät sedimentär mark. Golvet utsätts för en axiell belastning på 80 kN med två lastningsplatser r2 120 mm på ett avstånd av s = 1000 mm.

    Axialt tryck beräknas med hänsyn till komprimeringsgraden:

    Golvets tjocklek ställs in för den normala positionen för de kapilläravbrottande och förstärkande skikten.

    1. Valet av basen. Lagtjocklek vald 200 mm.

    I enlighet med typen av golv Eu = 10 MPa, då:

    3. Val av tjocklek t

    Den axiella belastningen omberäknas fördelad till motsvarande koncentrerad belastning F = 80 kN vilket ger:

    Diagrammet är FR = 148 kN> 80

    När r0 = r2 = 120 mm följer FR = 83 kN> 80/2 från diagrammet.

    Läser på diagrammet. Exempel 1

    Golvet 100 är valt, tjockleken är 100 mm och förstärkningen är enligt svensk standard IHC 94.

    Avståndet mellan kompressionsömmarna ≤20m

    Golvet i förvaringsrummet är konstruerat för höga ställen. Golvet är inte isolerat, marken är tät, ansluten.

    Racks rack placeras på ett galler på 1,8 x 2,5 m. Ytan på stödytorna är 200 x 200 mm med en maximal belastning på 150 kN.

    1. Välj typ av golv och botten. Valda FLOOR 200.

    Ett kapilläravbrottskikt med en tjocklek av 150 mm från komprimerade fina krossade råvaror valdes.

    Enligt punkt 2 i exemplet Eu = 30 MPa

    3. Val av tjocklek t.

    Radien ro för stöden på rackarna kommer att vara:

    Kontrollera t = 120. Se fig. 19.

    med ro = 127 mm FR = 190 kN> 150

    med ro = 495 mm FR = 300 kN = 2 • 150

    Läser på diagrammet. Exempel 2

    FLOOR 200 är vald, tjockleken är 120 mm och förstärkningen är enligt svensk standard IHC 94, dvs. på botten av d8 s175, på toppen av d7 s175 Nps500.

    Det värmeisolerade golvet ligger med beräkningen av rörelsen hos elgaffeltruck med en bärförmåga på 1500 kg. Golvet innehåller värmeisoleringsplattor med en tjocklek av 100 mm tillverkad av expanderad polystyren med en densitet av 50 kg / m3. Den elastiska modulen hos den beredda basen anses vara lika med 20 MPa.

    Avståndet mellan hjulen är S = 1 m. Hjulens fälgar är gummerade.

    1. Valet av basen.

    Ett kapilläravbrottskikt 150 mm tjockt av krossat sten placeras under värmeisoleringsplattorna. Ett lager av grus 50 mm tjock läggs ovanpå den. Ett lager av magert betong B 12,5 40 mm tjock läggs på värmeisolerande plattor för att skydda dem och som yta för att lägga förstärkningen.

    Eo bestäms av tabell 3.2.

    Eo = 0,1E = 0,1 • 50 = 5 MPa 27

    med ro = 319 mm FR = 139 kN> 54

    FLOOR 100 är vald, tjockleken är 100 mm och förstärkningen är enligt svensk standard IHC 94. Eftersom designbelastningen är två gånger mindre än den tillåtna, då med ett avstånd mellan sömmarna upp till 12 m kan förstärkningen minskas.

    6 styrka beräkning

    6.1 Golv 50 OA (utan förstärkning) på marken

    Skivan är byggd på grund av varierande grader av densitet med olika förstärknings- och isoleringsmaterial.

    Ett membran läggs mellan plattans botten och marken eller det förstärkande eller isolerande materialet, vilket minskar friktionen mellan skikten och förhindrar att vatten hälls i betongens bas.

    Det är tänkt att isolera golv från kolumner och andra liknande hinder genom att isolera en söm med speciella Treform. Golvet är utan förstärkning med kompressionsfogar på avstånd av upp till 6 m från varandra (på gatan upp till 5 m). Korsömmar görs på samma sätt som längsgående med hjälp av Treform 80 eller 120 (160).

    Betong för golvet, testat för draghållfasthet, är betong med vakuumbehandlingsklass BP 3.5 MPa, vilket motsvarar klassen av tryckhållfasthet B25. Fyllmedel är större än för betong som används för andra ändamål.

    Beräkningsmetoder, kriterier för limning, länkar

    Golvstyrkan beräknas enligt metoden "Betongbeläggningar" som utvecklats av A. Losberg (1), Halms tekniska universitet i Göteborg, Institutet för tekniska strukturer, betongkonstruktioner (2) och rekommendationerna 1:89 (3) cement och betong.

    Verkan av koncentrerad belastning beräknas i enlighet med teorin om elasticitet hos mark och jordbaser. Effekterna av krympning och temperaturförändringar bedöms med spänningar på 1,0 MPa. Beräkningen görs enligt svensk standard BBK94 (4).

    Minskningen av betongens styrka som resultat av utmattning under belastning beaktas av följande indikatorer: för kyllager, n = 104 och för uppvärmda lokaler, n = 105. Säkerhetsfaktorn inkluderar Eekv = 1,10 eller 50 MPa för golvbeläggning (med hänsyn till värmeisolering).

    Denna så kallade ekvivalenta elasticitetsmodul, vilken bestäms för den valda varianten av byggandet av golv enligt den metod som beskrivs i de svenska byggstandarderna. De erhållna värdena interpoleras därefter enligt diagrammen ovan. Diagrammen visar FR-ro-kombinationerna tillåtna för golv av olika tjocklek t på respektive baser. Om belastningen representeras av två koncentrerade krafter F / 2 på ett avstånd s, räknas det om för belastningen F med radien av kontakt ro, vilket motsvarar belastningens ekvivalenta verkan.

    Styrkan hos betong i spänning under böjning under inverkan av en koncentrerad belastning tas 2,0 MPa.

    Vid kontroll av trötthet tas värdet av σ1:

    För kylrum σ1 = 0

    För varma rum: σ1 = 0.5 • 0.7 = 0.35 MPa = 0.12 • fct

    När n = 104 och σ1 = 0 får vi:

    σ2 = 0,7 • fct = 0,7 • 4,5 / 1,5 = 2,1 MPa

    När n = 105 och σ1 = 0,12 fct får vi

    σ2 = 0,67 • fct = 0,67 • 4,5 / 1,5 = 2,0 MPa

    Med hänsyn till dessa värden används σ2 = 2,0 MPa för att bestämma storleken på den koncentrerade belastningen.

    I områden där den maximala belastningen är koncentrerad på golvet, kan F-värdet ökas med 10%.

    Med tanke på belastning 1 enligt tabell 1 i Losbergs publikation får vi:

    6.2 Golv 100 OA (förstärkning i mitten) på marken

    Plattor staplas på jordbaser med olika densitet och vid behov, inklusive förstärkande och isolerande skikt. Glidmembranet mellan basen och plåten minskar friktionen mellan dem och förhindrar att vatten från betongen läggs i basen från att absorberas. Det är tänkt att isolera golv från kolumner och andra liknande hinder genom att isolera en söm med speciella Treform. För anordningen av sömmar används Treform 80-120.

    Betong bör tas märke B20 med ett fyllmedel som är större än det som tillhandahålls för andra ändamål.

    Beräkningsmetoder, dimensioneringskriterier, inspelning

    Golvstyrkan beräknas enligt "Betongbeläggning" -metoden som utvecklats av A. Losberg, Göteborgs tekniska universitet, Sverige, Institutet för tekniska strukturer, betongkonstruktioner och rekommendationer 1:89 från Institutet för cement och betong.

    Effekten av koncentrerade belastningar beräknas i enlighet med teorin om elasticitet hos jordar och jordfunder, som beskrivs i dessa publikationer. Bestämning av golvets storlek utförs enligt en teori som tar hänsyn till punkten av fluiditetens början utan att ta hänsyn till effekten av krympning och temperatureffekter som uppfattas av förstärkningen till denna punkt. Dragkrafter anses uteslutna vid utbytet. Dimensioneringen av golvet utförs enligt den svenska byggstandarden VKK94.

    Diagrammet över tillåtna kombinationer F-ro avser golv 80, 120 och 150 mm tjocka med baser med Eekv = 1, 5, 10, 25 eller 50 MPa. Dessa så kallade ekvivalenta elastiska moduler beräknas för de angivna våningarna i enlighet med den metod som beskrivs i 1980 års byggnadskod.

    Mellanvärden bestäms genom interpolation mellan kurvorna. Om delbelastningen är uppdelad i två stöd på ett avstånd S, omräknas värdena för belastningen F med en motsvarande kontaktradio ro.

    Diagram 3 i en Lasberg-publikation för en enda belastning beräknas:

    Golvsnittets belastningsförmåga, beräknad enligt VKK94-standarden, fastställs: t = 80 mm med Ks500 # d8 förstärkning med 200

    Det beräknade värdet antas vara 3 / F®

    För t = 100 mm förstärkning Ks500 # d10 med 200

    Uppskattat värde antas vara 5,2 / F®

    För t = 120 mm förstärkning Ks500 # d10 c 150

    Det beräknade värdet antas vara 7,5 / F®

    7 design exempel

    7.1 Vad du behöver veta om industriella betonggolv

    I industribyggnader utgör golv sin viktigaste del. För att uppnå sin höga kvalitet bör därför vissa krav fastställas för material, utrustning och arbetsprocedurer. Huvudkraven för betong är: styrka, slitstyrka, hållbarhet. Om dessa krav beaktas i konstruktionen säkerställs golvets höga kvalitet utan ytterligare åtgärder. Samtidigt måste entreprenören ha ett lämpligt projekt med hänsyn till alla könsspecifika egenskaper.

    Vid utformning kan golvet styras av följande bestämmelser:

    - Den högsta kostnaden för reparationer beror på den dåliga kvaliteten på sömmarna.

    - Betongremsor bör inte placeras över trafikriktningen på den färdiga ytan.

    - Om cementhalten överstiger 400 kg / m3, ökar slitstyrkan inte, eftersom krympningen ökar dramatiskt.

    - Evakuering ger ökad tryckhållfasthet i de övre lagren av betonggolv med minst 10 MPa.

    - I klass B20 betong efter vakuumtorkning är vattenhalten densamma som i klass B30-40 betong.

    - Ytfinishen på BT90 Feniks-Grupp sektionsvibreringsskena, inklusive mekaniserad utjämning av Wacker Neuson CRT-36 trowelingmaskiner, ökar slitstyrkan med upp till 500% vilket minskar dammframkallningen.

    - Det bästa sättet att få högkvalitativa golv är att utveckla kvalitetsprojekt.

    Dessa rekommendationer gäller för golv 50-150.

    Uppgifterna bör återspeglas i projekten.

    Placeholder: Blandningar av partikelstorleken nedan.

    Maximal partikelstorlek på högst 1/4 av golvtjockleken

    Cement: Standard Portland ca 300 kg / m3

    Draft kona 8 -10 cm. (Gäller för stalibrobeton)

    Innehållet av medluft är 4-5% för yttre betongytor.

    Inga andra tillsatser

    På vintern uppvärms den uppvärmda betongblandningen till 25 ° C.

    Preliminär betongprovning: Tillverkaren måste genomföra ytterligare prov på minst tre byggarbetsplatser per år.

    Betong på plats och stålfiberbetong måste provas före varje arbete på ett visst föremål. Preliminär provning utförs enligt den svenska standarden SS 137213 på tre tärningar med en ribbstorlek på 150 mm i 7-ålders alder med Trevac-meter testmetoden.

    ARBETE FÖRORDNINGAR

    Vibrerande: Vibrerande rackavsnitt BT-90 Feniks-Grupp

    Evakuering: dehydrering: 1-3 min. 10 mm tjocklek betong vid en temperatur av 10-30 ° C

    utjämning: Använd en Wacker Neuson CRT-36 trowel minst en gång, utomhus, i garage, parkeringsplatser etc. - två gånger

    Innan mekaniserad fogning utförs en kontroll och justering av ytans flathet till en given toleransklass.

    L = 0,25 m tolerans ± 2 mm

    L = 2,0 m tolerans ± 5 mm

    L = 2-6 m tolerans ± 8 mm

    L = 6,1-18 m tolerans ± 12 mm

    Nivån i förhållande till den andra punkten:

    L = 0,25 m tolerans ± 1,2 mm

    L = 2,0 m tolerans ± 3 mm

    L = 2-6 m tolerans ± 8 mm

    L = 6,1-18 m tolerans ± 12 mm

    Nivå i den andra punkten

    Särskilda toleranser krävs

    Mekaniserad fogning - minst två gånger, inte gjord i öppna parkeringsplatser etc.

    Klass C, d.v.s. utjämning i ett pass, grouting i två passager

    Klass B, dvs. utjämning i ett pass, grouting i två huvudpass och en ytterligare preliminär test enligt SS 137241

    Klass A, d.v.s. en utjämning och fyra injekteringar, plus applikation Topping och extra grout