Fuktig screedgolv

En sådan term avser en uppsättning arbeten för att nivellera ytan av basen hos ett rum på vilket en slutlig beläggning därefter kommer att anordnas. Halvtorkskikt är ett av de traditionella sätten att uppnå uppgiften tillsammans med våta och torra metoder.

Processens särdrag

Dess huvudsakliga skillnad är den mest exakta dosen av vatten i en konkret lösning, vilket säkerställer cementens hydratisering i blandningen och kvarstår inte i betongstenen i fri form.

Syftet med anordningens nivelleringsskikt i denna form är att minska tiden för konstruktion eller reparation genom att minimera torkningstiden för det lagda skiktet.

Ett bra alternativ för hem och lägenhet

Denna typ av screed har många fördelar, men det viktigaste är att det inte finns något att behöva vänta länge efter att mattan har torkats fullständigt. Till skillnad från det våta skiktet är halvtorken klar att användas nästan omedelbart.

Läckningsegenskapen är behovet av att styra packningstätheten vid skarvpunkten till väggarna och fyrarna, där blandningen är benägen att bilda hålrum på grund av minskad plasticitet. En ytterligare teknologisk metod för att undvika denna effekt är införandet av en speciell komposition i blandningens sammansättning - ett mjukningsmedel, som ökar lösningens fluiditet. En indikation på detta på förpackningen av den torra blandningen eller i receptet att förbereda kompositionen på egen hand hjälper dig att välja rätt tillsatsmedel.

Styrkor och svagheter

En halvtorkad golvskiva, som vilken teknisk lösning som helst, har vissa positiva och negativa egenskaper. Tänk på proffsen:

  • användningen av en minimal mängd fukt i betongblandningen förhindrar dess aktiva indunstning och bildandet av ett optimalt tillstånd av betongstenen. Som ett resultat bildas inga ytterligare porer och tomrum;
  • på grund av det faktum att nästan all fukt används på cementens hydratisering, är det praktiskt taget ingen krympning av nivelleringsskiktet;
  • optimalt sätt för masskristallisation, eftersom det inte finns någon rörelse av fukt som vid avdunstning;
  • När man lägger en halvtort betongmassa bildas inte smuts och hög luftfuktighet i rummet.

När hällen hälls på traditionellt sätt är de snickare som tidigare installerats - fönsterramar och dörrkarmar - särskilt utsatta. Ej rekommenderad förvaring av byggmaterial nära lokaler där screed utfördes.

Gör det själv ut

Funktioner av tekniken för att lägga sådan screed är i användningen av särskild utrustning, så gör allt med egna händer inte fungerar, du behöver anställa specialister.

Den tekniska funktionen av ytskiktet efter att ha lagt det halvtorkade skiktet inleds omedelbart när man lägger nivelleringsskiktet, omedelbart efter spänningen. Förflyttning på ytan är möjlig nästa dag efter installationen, och installationen av en ytbeläggning som inte är rädd för fukt (porslinskakel) kan göras på 3: e dagen.

För att lägga linoleum eller matta, måste du torka utjämningsröret i 2 veckor, och andra beläggningar, som parkett, kräver att den är äldre i minst 6 år.

Under den varma årstiden bör torkning av screed utföras under ett filmskydd, fuktning flera gånger under dagen. För tidig förlust av fukt kommer oundvikligen att leda till att betongen sprickas, eftersom det inte har tid att genomgå kristallisering av cementmolekylerna.

Förutom ett antal fördelar finns det några negativa punkter som utvecklaren måste känna till och ta hänsyn till dem:

  • Vi har redan nämnt eventuella brister i parringsområdena med väggarna, det här är det ögonblick som senare kan leda till avbrott
  • När man anordnar en halvtorkad screed i ett stort område, från 80 kvadratmeter, är det nödvändigt att involvera en brigad på 4-5 personer att arbeta för att göra arbetet korrekt och effektivt.
  • 30mm anses vara den minsta tillåtna tjockleken för screed, och om den är mer än 5 cm tjock blir den instabil. Därför bör särskild uppmärksamhet ägnas åt kvaliteten på grovskiktet, för att inte ha problem med nivellering.

Det första problemet är lätt att lösa - ytterligare massning behövs när du lägger på innan nivelleringen, om nödvändigt, kan du tillsätta blandningen med en trowel. Användningen av mjukgörare är rättfärdigad här, men de måste väljas strikt enligt tillverkarens anvisningar.

I det senare fallet behövs ytterligare förstärkning med plast eller metallnät.

Framställning av lösningen

Urvalet av ingredienser för halvtorkskiktet är ett mycket viktigt ögonblick som kvaliteten beror på.

Först och främst - som bindemedel för en sådan blandning behöver du köpa Portland cement av en klass inte lägre än 400D20. Det bästa fyllmedlet är flod eller tvättad stenbrun. Du behöver också speciella komponenter som förbättrar tillsatsens plasticitet. Det bästa alternativet för framställning av arbetsblandningen kommer att vara att använda en betongblandare. Den kan hyras eller tillverkas oberoende av skrotmaterial.

Komponentkrav

Den beredda sanden behövs med en finmodul på högst 2,5, och den maximala tillåtna föroreningsgraden med lerainslutningar bör inte överstiga 3%. Oavsiktliga införlivningar av organiska rester eller torvinslutningar bör avlägsnas noga före användning. Sandens naturliga fuktinnehåll regleras inte, även om mängden vatten i blandningen beror på det. Detta beror på det faktum att innan du använder sanden siktas på gallret.

Vid inköp av cement bör uppmärksamhet ägnas åt paketets integritet och materialets tillverkningsdatum, eftersom det har begränsningar i hållbarheten. När man köper Portland cement märke 500D20, allt annat lika, kommer en konkret blandning av märket M350, lämplig för användning i svåra förhållanden, att erhållas.

Vattnet för beredning av lösningen tas från dricksvattentillförseln, eftersom det i slumpmässiga reservoarer kan innehålla organiska inneslutningar. Vid tvångsanvändning av obehandlat vatten är det bättre att göra en laboratorieanalys för eventuell användning. Användningen av lösningen av dålig kvalitet kan leda till oförutsägbara konsekvenser.

beredning

Den torra kompositionen framställs i en betongblandare genom att grundligt blanda komponenterna utan vatten i förhållandet mellan sand och cement 3: 1. Endast när en homogen massa erhålles tillsätts också vatten där. Innan du kommer in i hinken måste du lägga till upp till 80 gram av det förstärkande elementet, vilket är fiberchips.

Den beredda massan ska vara välformad till en tät klump, bevara sin form, och när komprimerat vatten från det inte ska sticka ut.

Mängden betong per screed är lätt att beräkna genom att multiplicera skiktets tjocklek genom golvområdet i rummet där skiktet utförs. Så, med en maximal tjocklek på 5 cm per kvadratmeter, behövs 0,05 kubikmeter betong, det vill säga för ett rum på 24 kvadratmeter är behovet 24 x 0,05 = 1,2 kubikmeter betong. För att förbereda en sådan mängd måste du använda 1,2: 4 x 3 = 0,9 kubikmeter sand och 0,3 - cement. Inte mer, eftersom blandningen i blandningen inte tar hänsyn till volymen av vatten, vilket beror på sandens fuktighet och lagrets faktiska tjocklek.

Måste komma ihåg! Lösningens stabila tillstånd upprätthålles i 1,0-1,5 timmar. Då börjar det tjockna och snabbt blir olämpligt för användning.

Golvförberedelse och installation av fyrar

Arbetet börjar med avlägsnande av den gamla beläggningen och en noggrann inspektion av kvaliteten på utkastet. Om det inte finns något, måste det göras, det är tillrådligt att använda keramzitbetong som en god värmeisolator och ljudabsorberare. Dess lilla specifika vikt gör det möjligt att använda detta material för screeding, både på de första våningarna och på den efterföljande höjden av byggnaden.

Reparationen av det gamla utkastet är följande:

  • upptäckt och skärning av stora sprickor;
  • cementering dem med cement - sandmortel; kitt kan tillämpas för mindre skador;
  • fastställa utsprångens placering och anpassa dem
  • ta bort spår av gammal färg
  • Om det finns fettfläckar ska de avlägsnas med hjälp av alla tillgängliga medel, upp till användning av aggressiva lösningsmedel, samtidigt som de nödvändiga säkerhetsreglerna följs.
  • Ta bort damm och skräp grundligt tills en dammsugare används.

Därefter ordna ett vattentätt lager. För detta kan du använda en ruberoid, överlappning med limningsledningar. Problemet löses helt enkelt genom att använda vattenlöslig bitumenmastik. Det är nödvändigt att primpa den isolerade ytan och applicera mastik med en rulle. Varning! När du arbetar inomhus, undvik att använda mastic på lösningsmedel, det är hälsofarligt.

Ångspärren kan vara gjord av en polyetenfilm med en tjocklek av ca 200 mikron. Filmen måste läggas på ytan av ett grovt slips med att närma sig väggen. I närvaro av leder läggs materialet med en överlappning på ca 15 cm, anslutningen är förseglad med konstruktionsband.

På väggarna runt omkretsen på korsningen till golvet måste du hålla ett spjällband som skyddar skiktet vid temperaturrörelser. Annars kan hon rebellera.

När du har slutfört dessa arbeten måste du installera vinklar. Med hjälp av en lasernivå måste du "skjuta" alla riktningar längs slipsplanet för att bestämma den minsta och maximala nödvändiga tjockleken på nivelleringsskiktet. Om det finns signifikanta avvikelser i skiktets tjocklek, måste du göra lokala ytor med önskad tjocklek med ett substrat av förstärkande nät av plast eller metall.

Fyrens första nivå ligger på avstånd 25-30 cm från väggen. efterföljande, parallellt med den ursprungliga, ligger på ett avstånd från det, beroende på längden på det vanliga kortet, 30 centimeter mindre.

På fyrens plats lägger de en trowel av en hög med mortel med en trowel, och baren placeras längs dem på önskad höjd. Efter att ha placerat ett tillräckligt antal grundläggande delar kontrolleras de för planhet och horisontell installation.

Ordningen på enhetens nivelleringsbindning

Tekniken att bilda det önskade skiktet är enkelt, men kräver uppmärksamhet och noggrannhet.

För detta arbete behöver du minst 2 artister. En av dem förbereder en lösning av sandbetong och levererar den till arbetsplatsen. Den andra producerar läggning, stampning på nödvändiga ställen och utjämning av mängden fyrtorns nivåer. Volymen av en enda del av lösningen måste läggas inom en timme.

För små rum, är lösningen ofta beredd direkt på golvet och lägger ut komponenterna i rätt förhållande. De omrörs med en spade tills blandningen är homogen och bildas av en kulle med en liten krater ovanpå, där vatten tillsätts. Blandning görs med en skovel med en del av tillsatsen av vatten. Konsistensen styrs, såsom angivits ovan, om så är nödvändigt, tillsats av komponenter under beredningen är tillåten.

Lösningen appliceras på golvet med en spade och jämnas med en trowel. Längs väggen och fyrarna är det nödvändigt att manipulera blandningen med änden av en träbar. Därefter rapporteras lösningen och jämställs med en trowel. Den formade ytan nivås av brädet av rätt bräda enligt beaconsna, varigenom alla oegentligheter avlägsnas. Arbetet fortsätter på tillgängligheten av nästa sats.

Ungefär en timme efter arbetets början börjar en annan operation - injektionen. För att göra detta, använd trä poluterok. Uppgiften är att slutföra justeringen av alla, även de minsta oegentligheterna på kopplaren. Högkvalitativt genomförande av denna tekniska operation kan därefter eliminera behovet av att utföra nivelleringsskikt.

Torkning av ett sådant skikt utförs under minst fem dagar. Det är mycket viktigt att skydda ytan från att torka ut med plastfolie och vid varmt väder att torka det med periodisk bevattning med vatten.

Det bör noteras att denna typ av screed också är lämplig för golvvärme, speciellt för vatten- eller kabelgolv. Med dess tjocklek kan du fritt placera konturen på värmaren på rören, som oftast används i mängden 20 mm. Och de beslag som används för att fixera ledningar bidrar bara till att förbättra sina hållfasthetsegenskaper.

Hur mycket lägger man en semi-torr screed

Trots den enklaste tekniken för att producera en sådan beläggningsbeläggning föredrar många utvecklare sin prestanda av inbjudna experter. Det finns en viss anledning här, eftersom det kräver ett stort antal verktyg, verktyg och specifik utrustning som inte är meningsfullt att förvärva. När allt kommer omkring kan det hända att allt detta behövs efter tiotals år. Och hyrautrustning är också värt mycket pengar.

Därför verkar priset per meter arbete i mängden 450-550 rubel med garanterad kvalitet ofta inte överdriven.

Av ovanstående är det uppenbart att anordningen av detta element av golvet inte är svårt för oberoende utförande. Den avgörande faktorn här är rätt materialval, speciellt för cement och sand.

Samtidigt kan du spara nästan en månad dyrbar sommartid, den bästa perioden för byggnadsarbete. Styrd av ovanstående kan du framgångsrikt klara av sådant arbete.

Hur man gör en halvtorkad golvplåt med egna händer - teknik och steg-för-steg-instruktioner

För ett golv som håller på länge är det viktigt att tillhandahålla en tillförlitlig bas för den. Använd nu ofta den halvtorkade metoden - medelvärdet mellan torrt och våtskikt. Ett av argumenten till en sådan grund är att en halvtorkad golvplåt med egna händer kan utföras av en vanlig "hantverkare" med viss erfarenhet av bygg- och reparationsarbeten. Den största fördelen är hårdhetens hastighet, efter 4-5 dagar kan du fortsätta vidare efterbehandling.

innehåll

Egenskaper av semi-torr screed och dess fördelar ↑

Innan du fortsätter med beredningen av basen för att lägga laminat, linoleum eller någon annan golvbeläggning, kommer det att vara användbart att förstå vad en halvtorkad golvplåt är, vilken är dess design, de viktigaste fördelarna och nackdelarna.

Halvtorkskikt för golvvärme

Lösningens konstruktion och komponenter ↑

Det finns två tekniker för att lägga en halvtorkad screed - med och utan förstärkning. För förstärkning används en metallrist och i den andra varianten förstärker de styrkan genom att lägga polypropenfibrer, vilket medger att man vid utgången inte bara erhåller en fast men också en funktionell grund. Kakan av detta skikt av skikt kan se ut så här:

  1. Layer vattentätning.
  2. Värmeisoleringslager.
  3. Förstärkande nät.
  4. Body screed.

Förstärkt teknik

De två första skikten i denna "smörgås" är valfria. Men deras införlivande i kompositionen kan avsevärt förbättra de funktionella och operativa egenskaperna hos den halvtorkade golvskiktet.

Lägger utan förstärkning

Som ett vattentätlager används ofta en vanlig polyetenfilm med en tjocklek av 100-200 μm. Det hjälper till att hindra fukt från att strömma ner till grannarna och skyddar skiktets kropp från fukt som kan tränga in från ett rum med hög luftfuktighet som ligger på golvet nedan (källare, bottenvåning).

För installationen av det isolerande skiktet används ofta polystyrenskum (slätt eller extruderat). Om du tänker binda en stor tjocklek, kan isoleringen utföras med expanderad lera. Värmeisolering är särskilt relevant för rum där det finns ouppvärmda eller låguppvärmda volymer - bågar, ingångar, källare. Förutom värmeisoleringsfunktionen bidrar detta skikt till ytterligare ljudisolering.

Halvtorkskikt är gjord av sandcementblandning med tillsats av en liten mängd vatten - detta är en grundläggande skillnad från ett våtskikt.

Fördelar och nackdelar med den nya tekniken ↑

Om vi ​​pratar om de fördelar som en halvtorkad screed har i jämförelse med en våt analog, så är det:

  • en signifikant minskning av beredskapen;
  • med mindre vatten som inte läcker till bottenvåningen;
  • all-season gjutning på grund av mindre fuktighet;
  • mindre sannolikt att spricka
  • De bästa värme- och ljudisoleringsindikatorerna för skiktets kropp på grund av dess porösa struktur.
  • nästan fullständig brist på krympning av lösningen.

Mekanisering vid montering av en halvtorkad golvplåt

Det finns praktiskt taget inga allvarliga brister i det halvtorkade skiktet. Det enda som behöver sägas är att förbereda en lösning med lågt fuktinnehåll och jämföra det på installationsplatsen svårare än den råa. Därför är det bättre att använda mekaniserade medel för förberedelse, och för att lägga det kommer det att vara nödvändigt att använda mer fysiska ansträngningar.

Teknik och stadier för att lägga en halvtorkad screed ↑

I själva verket är tekniken för att göra halvtorka golvskikt inte särskilt svårt. Därför är det ganska möjligt att göra det själv. Det är bara viktigt att följa tekniska krav och tillfälliga luckor vid läggning av material.

Video: Hur man gör ett halvtorkat golvskikt med egna händer

Förberedelse av basen för att lägga betongblandning ↑

Från beredningen beror på kvaliteten på resultatet, så det bör inte försummas.

  • Om betongplattor fungerar som bas, ska alla lösa fragment och allt skräp tas bort. För att samla damm så noggrant som möjligt kan du använda en dammsugare för detta ändamål.
  • Om det finns betydande oegentligheter, potholes, sprickor på basytan, måste de jämnas med en cement-sandmortel. Det är möjligt att använda självnivellerande föreningar för dessa ändamål. Efter att morteln har torkat, är det bättre att behandla ytan med en primer, vilket förhindrar ytterligare generation av cementdamm.

Det är viktigt! Tjockleken på det halvtorkade skiktet måste vara minst 30 mm i den tunnaste delen av den.

Användning av lasernivå under installationen

  • En annan operation som måste utföras på förberedande stadium är installation av ett spjällband. Det ligger runt omkretsen av rummet längst ner. Exakt där screed kommer att anligga väggarna. Spjället är tillverkat av polyetenskum och fungerar som en linjär expansionskompensator för temperaturfluktuationer.

Montering av dämpband

För att underlätta installationen har spjälltejpen en självhäftande remsa. Därför är det nödvändigt att förrensa den del av väggen där installationen ska utföras. I sällsynta fall utförs installationen med plastfästen. Bredden på tejpen är vald så att den i limmat tillstånd är något högre än bandets yta. Överflöd så enkelt skuren med en kniv.

Installation av vattentätning och isolerande lager ↑

Polyetenfilmen läggs på golvet utan ytterligare fästdon på ytan på basen. För att förhindra ytterligare skiftning av remsorna i förhållande till varandra kan närliggande dukar dessutom limas med tejp.

Det är viktigt! Zastilaya-film, glöm inte överlappningen av angränsande dukar med 15-20 cm i varandra och böjningen av duken på väggen.

Arkisoleringsstack nära varandra. Men utan ytterligare ansträngningar, så att skiktet inte "hävdar". Om höjden på rummet tillåter, är det bättre att göra två lager förskjutna i förhållande till varandra. Detta kommer att överlappa lederna och minska sannolikheten för kalla broar.

Samma problem kan lösas genom att använda lakan med slutlås, vilket också ger en paus i vägen för penetration av kall luft.

Betydelsen och tekniken för installationen av beacons ↑

När man häller ett halvtorkat golvskikt med egna händer, upplever oerfarna hantverkare det svårt att bibehålla en förutbestämd yta. För att förenkla fyllningsförfarandet, använd beacons. De hjälper till att göra ytan jämn, utan dips och onödiga utskjutningar.

Oftast används metall T-formade remsor, som kallas färgbehållare, som bakgrunder. Vanligtvis installeras de i riktning från ytterväggen till väggen där entrédörren är belägen, med ett steg på centimeter 20-30 mindre än den tillgängliga regeln. Ibland byts färgbehållare med en profil för montering av gips.

Installation av fyrar för läggningslösning

De lägger fyrkanter på speciellt fyllda bilder av tjock lösning. Höjden på dessa diabilder ska vara ungefär lika med eller något över den beräknade nivån på screed. Avståndet mellan dessa diabilder i en dimension bestäms av den befintliga regeln, och i en annan måste den säkerställa tillräcklig styvhet hos fyren. När allt kommer omkring, om de börjar sakta i arbetet under åtgärden av ansträngningar som tillämpas på regeln, kommer fördelarna med dem att tendera att bli noll.

Exponera fyrar strikt med hjälp av byggnivån. Dessutom är det nödvändigt att övervaka inte bara korrespondensen av linjen i ett fyrkant till det "brutna" i förväg nollnivån på golvet. Det är viktigt att de alla utgör ett enda plan, längs vilket regeln måste flyttas senare.

Förberedelse av lösningen för olika tekniker ↑

Huvudingredienserna i blandningen är sand och cement. Andelen i vilken de blandas beror på vilket resultat du planerar att få på utgången:

  • Om vi ​​pratar om den vanliga anpassningen, till exempel, för ett varmt golv, så kan du ta fyra delar sand till en del av cement.
  • För ytbeläggningen under plattan är laminat eller annan beläggning bättre att blanda i ett förhållande av 1: 3.
  • Det rekommenderas att förbereda mortel för screed med förstärkning från en del av cement av tre delar sand.

Det är viktigt! När man väljer ett varumärke av cement, är det bättre att fokusera på M400 och över.

Glasfiber för cement-sandblandningar

När man blandar lösningen manuellt, blandas först i en tråg eller annan behållare sand och cement, och sedan tillsättes gradvis vatten. Om en betongblandare används i arbetet är sekvensen inte så grundläggande. Men för att bevara kompositionens homogenitet är det bättre att hålla samma ordning för introduktion av komponenterna.

Mängden vatten som tillsätts till lösningen är rent individuellt i varje enskilt fall. Det beror på sandens fuktighet. Referensen ska vara konsistensen av den färdiga lösningen. Han borde enkelt klamra sig på "snöbollarna", men samtidigt ge inte bort vatten. Det är denna fuktighet som uppfyller de tekniska normerna för att förbereda en lösning för en halvtorkad screed.

Som ett alternativ till förstärkning används polypropenfiber. Jämfört med basalt-, metall- eller glasfiberfiber är polypropen miljömässigt säker, faller inte ihop med tiden, ger inte extra vikt.

För halvtorkat golvskikt med glasfiberkaraktäristik:

  • ökad styrka utan ytterligare förstärkning;
  • mindre inställningstid för lösningen och ställa in nominell styrka;
  • stor yta jämnhet.

Dessutom medger tillsatsen av fiber att den är okarakteristisk för att spricka ytan av det färdiga skiktet, och lösningens konsistens blir mer elastisk, bekvämare när den nivåeras med regeln.

Vid beredning av lösningen bestäms förbrukningen av fiber på basis av dess totala volym. Vanligtvis orienterad till 600-800 g per kubikmeter. m. Detta räcker för att erhålla önskad konsistens.

Instruktioner för betong av golvet ↑

Det är lämpligt att göra arbetet med lösningen i hela rummet på en dag för att undvika att cement-sandblandningen är ojämn i området. I en sådan situation kan korsningen av två "ojämnliga" fragment bli en potentiellt svag sektion av hela strukturen. Därför görs allt arbete bäst av ett team på 2-3 personer för att säkerställa kontinuitet i arbetet och deras acceleration.

  1. Beräkningen av lösningen börjar med linjerna längs omkretsen, från hörnet längst bort från ingången. Således trycks de värmeisolerings- och vattentätskikten ned, deras glidning i arbetsprocessen är inte tillåtet.
  2. Fyll vägarna mellan fyrarna, igen - från fjärran.
  3. När lösningen är införd i facket mellan intilliggande fyrar är det lämpligt att tampa ner det lite.
  4. Börja dra ytan. För den här regeln sätts ändarna på fyrkanter och fram och tillbaka med samtidig rörelse till höger till vänster nivå golvet.
  5. Om, när ytan är utdragen, det finns brister i samband med brist på murbruk, kan du slänga in små tillsatser och repetera regeln eller släta ut trowel. Det påverkar inte kvaliteten.
  6. Om T-formade remsor användes som fyrkanter, kan de lämnas i slipsens kropp. På grund av sin lilla storlek blir de nästan osynliga.
  7. Om nivån ställdes in med profiler för montering av gips, är det bättre att ta bort dem efter hällning och fylla de resulterande spåren med mortel senare, lätt ramma den.

Surface leveling regel

Ytbehandling ↑

Efter några timmar efter att ha lagt ut och nivellerat morteln, kommer det halvtorkade skiktet ta tillräckligt för att börja ytfinishen, som består av fogning och slipning. Detta görs för att ge maximal styrka och göra ytan jämn. Då kan du fortsätta att lägga på golvet.

Halv-torr screed layout

Innan slipning påbörjas är det lämpligt att skära av befintliga stötar med en metallspatel och torka av det här fragmentet av golvet med en polyuretan eller träflotta. För det första bevattnas det korrigerade området med vatten från en sprayflaska och gnids sedan med en cement-sandmortel i ett förhållande 1: 1.

Det mest praktiska sättet att slipa och slipa för att använda en speciell maskin. Det gör inte bara ytan jämn, men komprimerar även skiktets kropp på grund av sin egen massa och vibration. Bearbetning sker i flera steg med en successiv förändring av sliphjul med olika kornstorlekar - från stor till liten. Om det inte går att använda en kvarn, är en skivbräda eller en rivare lämplig för detta ändamål.

Slipning av halvtorkskiktet

Rev - vad att ägna särskild uppmärksamhet åt ↑

Efter en detaljerad genomgång av installationsproceduren för ett halvtorkat golvskikt med egna händer, vill jag uppmärksamma några nyanser, vars försummelse kan påverka det slutliga resultatet avsevärt.

Video: Halvtorkad screed på polystyrenskum

Den första är inställningen av fyrar. I detta skede är det viktigt att bibehålla ett enda plan. Detta underlättar inte bara arbetet med regeln men garanterar vågrättens vågräta nivå.

Om det halvtorkade skiktet är gjort inomhus mer än 15 kvadratmeter. m, därefter 24 timmar efter slipning och den ursprungliga inställningen av mortel rekommenderas för att lägga expansionsfogarna. Detta är nödvändigt för att minimera sprickbildning. Gör en söm med regeln. Djupet är en tredjedel av tjockleken på det fyllda skiktet och bredden är ett par millimeter. Platser där deformationsfogar utförs är dörröppningar, linjer mellan kolonnerna, lagerelement.

Efter insprutning och slipning måste det halvtorkade golvskiktet täckas med plastfolie. Annars kommer det inte att vara lösningens inställning, men det torkar det. Inställningstiden är upp till en vecka. Därefter kan du börja lägga det sista omslaget på golvet.

Skydd av lösningen mot överdriven torkning

Särskilda färdigheter för att installera en halvtorkad golvplåt med egna händer behövs inte. Noggrann överensstämmelse med alla tekniska krav med tidigare granskning av installationsvideoen säkerställer framgång. Men det är möjligt att involvera yrkesverksamma i arbetets utförande och att självkontrollera processen med hjälp av kunskap.

Många nybörjare byggare förstår inte alltid vad en golvplåt är och vad syftet är när man bygger ett golvbeläggning. Detta är en av de viktigaste.

Golvskiktsklassificering och gör-det-själv-manual

Persienner är lämpliga för finsmakare av enkla former, tydliga linjer och koncis design. De klarar helt av huvudsyftet med gardiner.

Hur och från vad man ska göra rullgardiner med egna händer: En steg-för-steg instruktion för att göra en Rolshtor

Enkla, eleganta, strikta och eleganta romerska gardiner blir den perfekta dekorationen för alla interiörer och absolut inget rum, vare sig det är ett vardagsrum.

Teknik halvtorkningsgolv (steg för steg). Fördelar och nackdelar med blandningen

Tekniken för halvtorka golvskikt återfaller i stor utsträckning de välkända metoderna för att hälla golvet med betong eller cement-sandmortel. Den kan användas för att rikta in den grova basen, för att bilda en basplatta ut ur den, och efter slipning kan den fungera som ett industriellt golv. Men eftersom blandningens formel är något modifierad jämfört med det vanliga ledde detta till en anpassning av gjutningens tekniska principer. Det kommer att vara viktigt att förstå vad som är de viktigaste skillnaderna mellan den moderniserade metoden och den traditionella, liksom hur mästare och professionella byggare tyckte om det.

  • Vad är en semi-dry screed? Dess fördelar och nackdelar
    • Fördelar med halvtorkande screed
    • Nackdelar semi-torra screed
  • Halvtorkad tjocklek
  • Förstärkning av halvtorkad screed
  • Ytbehandling
  • Framställning av halvtorkad blandning
  • Fyll halvtorkskikt
  • Hur länge torkar det torrt?

Vad är en semi-dry screed? Dess fördelar och nackdelar

Uttrycket "semi-dry screed" förklarar ganska vittomfattande kärnan: mycket mindre vatten läggs till lösningen här. När en sådan lösning framställs krävs precis så mycket vatten som det behövs för att hydrera cementen, det vill säga molekylerna bildar starka kristallina bindningar.

Fördelar med halvtorkande screed

Blandningen, som saknar överskott av fukt, som ett resultat av stärkningsförfarandet som blir till sten, blir inte bara lättare, men också mindre tidskrävande att använda. Hon har andra fördelar:

  • Hög densitet, vilket gör det möjligt att öka styrkan hos byggnadsobjektet eller konstruktionselementet. Eftersom under beredningen av blandningen finns inget överskott av vatten för hydratisering av cement, kommer det inte att observeras den efterföljande långa processen av dess indunstning och med det utseendet av porer, hålrum och hålrum. Och ju mindre porrmonolit desto starkare blir det.
  • Frånvaron av porer i härdningsmassan leder också till avsaknaden av krympning.
  • Frånvaron av förångningsförfarandet för överskott av fukt påskyndar kraftigt mognadshastigheten hos skiktet.
  • När en semi-torr screed används, visar applikationstekniken sig mycket renare än den traditionella - utan fukt och klibbig smuts.
  • I arbetet med att arbeta med en halvtorkad fuktighet i rummet ökar inte, vilket gör att du samtidigt kan engagera dig här och avsluta arbeten.

Du kan gå på en halvtorkad screed efter 12 timmar efter bildandet, men för att kunna arbeta med att klara i detta rum (förutom att du lägger på efterbehandlingen) är det tillräckligt att vänta en dag. Dessutom kommer det att vara möjligt att starta den slutliga ytfinishen mycket tidigare än med traditionell teknik.

Nackdelar semi-torra screed

Naturligtvis har halvtorkningsgolvet också nackdelar:

  • Tjockleken på skiktet ger inte bara fördelar, men också nackdelar: materialet sprider dåligt, varför det är svårt att bilda vassa hörn på de platser där väggarna sitter i golvet eller mellan dem, men ganska smidiga övergångar erhålls istället för dem.
  • Svårigheten att manuellt arbeta med en semi-torr screed när det gäller tillräckligt stora områden (mer än 75 kvadratmeter. M).
  • Omöjligheten att applicera ett lager som är tunnare än 3 cm, det optimala värdet för det är 4-5 cm.

När en semi-torr screed används, försöker de att korrigera nackdelarna med olika knep. Till exempel kompenseras överdriven tjocklek genom tillsats av mjukningsmedel. En tydlig uppdelningslinje i hörnen erhålls på det mest primitiva sättet - omedelbart efter att nivelleringsmassan läggs, utsätts den för tampning.

Halvtorkad tjocklek

Eftersom nivelleringsmassan innehåller nästan inget fritt vatten, härdas det i en accelererad takt. Om tjockleken på skiktet är för liten, kommer den att torka innan du vänder dig till basmaterialet. Som ett resultat kommer det att avta från basen och snabbt smula under påverkan av fötterna som attackerar den. Å andra sidan kommer en tjock (5-7 cm) slips att vara för tung, eftersom varje centimeter av dess tjocklek kommer att lägga till 90-120 kg vikt per kvadratmeter golv. Därför, om uppgiften är att höja golvet, är det först nödvändigt att hälla ett lager av expanderad lera på basen eller häll den med expanderad lerabetong och applicera därefter blandningen för en halvtorkad screed.

Tjockleken på det halvtorkade skiktet är begränsat till ganska smala ramar (4-5 cm).

Därför är systemet för dess anordning förutbestämd - ett flytande golv som inte fäster antingen på basen eller på väggarna. Det är rationellt att separera en sådan screed från undergolvet med ett vattentätande lager och från väggarna runt omkretsen av rummet för att skilja den från skumpolystyrenbandet, som också fungerar som ljudisolering. Men tack vare den flytande konstruktionen kommer en sådan screed inte att utsättas för spänningar som uppstår vid dess inställning med väggarna och kan bryta den.

Förstärkning av halvtorkad screed

För att förhindra sprickor i halvtorkskiktet läggs glasfiber i det, vilket förskjuter alltmer konventionellt förstärkningsnät från förberedelsestekniken. Det finns flera anledningar till detta:

  • glasfiber är mycket lättare att sätta i mixen än att bära på föremålet och ägna mycket tid och ansträngning på att lägga dyrare nätförstärkning.
  • Tunna trådar av polypropen är anordnade kaotiskt i härdningsmassan, därför binder de stenens struktur i alla riktningar;
  • fibrer förhindrar sprickor i monolit, medan nätet börjar motstå när en spricka redan har inträffat.

Du kan fortsätta att använda förstärkande nät, men det blir mindre effektivt. De hemma hantverkare som säkert vill använda nätförstärkning av en halvtorkad screed måste gå igenom tre ganska arbetsintensiva processer:

  1. Lägg på de klassiska reglerna 2-3 cm baslager.
  2. Lägg ut det förstärkande nätet på toppen, förbinda delar med tråd.
  3. Stäng förstärkningen från ovan med två centimeter av det övre nivelleringsskiktet.

Ytbehandling

  1. Noggrant inspektera golvet: Använd en hammare för att hitta fristående delar av cement, ta bort dem med hjälp av en perforator och fyll i hålrummen med cementblandning. Spruckna och spricka sprickorna, slå ut konkreta utbuktningar.
  1. Linjerna i samband med golv och väggar måste behandlas med cementmortel, även om det inte finns några sprickor på dessa ställen.
  2. Ta sedan bort oljemålet och fettet från basen och dammsug det noggrant.

Framställning av halvtorkad blandning

Först måste du utföra beräkningen av det halvtorkade skiktet och sedan i de kvantiteter som krävs för att köpa:

  • Portlandcement (400 D20 är bäst);
  • tvättat stenbrott eller flodsand;
  • tillsatser som förbättrar blandningens fluiditet.

Det rekommenderas att hyra en betongblandare, annars måste du agera på gammalt sätt, med hjälp av ett tråg, spade och fysiskt arbete i stora mängder.

Komponenterna för beredning av lösningen har sina egna krav:

  • Sand kommer att krävas med en modulstorlek upp till 2,5. I sanden borde det inte vara mer än 3% av fina lerainslutningar, alla slumpmässiga växtrester och torvsträckor borde vara helt frånvarande. Fuktighet är tillåten naturlig, vilket kan variera i praktiken inom ett brett område, så mängden vatten som tillsätts till blandningen kan vara olika.
  • Du måste köpa cement med obestämd hållbarhet och i intakt originalförpackning. Om Portland cement 400 D20 kommer att användas, kommer en lösning att erhållas som motsvarar cementkvaliteten M200, och när det gäller den ursprungliga portlandcement 500 D20 får du en cementblandning M350 som kan användas på platser med svåra driftsförhållanden.
  • Du kan inte ta vatten från otestade reservoar, eftersom det kan vara förorenat med biologiskt eller tekniskt avfall. Men kranvatten är ganska lämpligt.

Andelen torrblandning: 3 delar sand x 1 del av cement x del av vatten i den mängd som är nödvändig för detta fall.

  1. I mitten av tanken för beredning av blandningen behöver du ordna en kulle, hälla 3 sandskovlar och 1 cementcement i portioner i önskad mängd.
  2. Blanda sedan alla komponenterna torra och börja sedan sakta hälla i vattnet med den tillsatta fibern.
  3. Halvtorkad cement-sandskrot ska spädas med vatten till konsistensen av sandig, lammliknande lera sand, som klibbar i en klump, men när den pressas ut som inte släpper ut fukt och klumpen håller sin form.
  1. Eftersom fuktinnehållet i den ursprungliga sanden kan vara annorlunda, måste vatten tillsättas "vid ögat", vilket ofta slutar med överflöde. Om fukt börjar sippra från en klump av halvtorkad lösning, måste du lägga till blandningen av torra ingredienser i samma proportioner.
  2. Fiber av polypropen bör läggas till varje hink med vatten, så att det är lättare att sprida blandningen. Cirka 80 g fiber läggs till i varje hink, men tillverkarens etikett anger hur mycket fiber som ska tillsättas per kubikmeter av blandningen.
  3. Om du använder en pneumatisk maskin för en halvtorkad screed, bör du med hjälp av den samtidigt förbereda en sådan halvtorkblandning, vilket skulle räcka för hela tjockleken på skiktet. Om blandningen är förberedd manuellt måste den läggas ut i lager: först, den nedre delen, följt av tampning, sedan den övre delen, som är inriktad mot regeln och samtidigt jordad.

Lösningen börjar förlora de egenskaper som behövs för utjämningsmassan om en timme eller till och med tidigare, så du måste planera i förväg alla operationer och hantera fästelementet i en snabb takt.

  1. Några hantverkare rekommenderar att man börjar lägga lösningen från periferin, men det här alternativet är möjligt om den allmänna nivelleringsskiktet kan appliceras inte längre än en timme. Om det behövs mer tid för detta kommer den lagda blandningen att täckas med en härdad skorpa, vilket resulterar i en extra söm som öppnar vägen för köldens penetration.

Fyll halvtorkskikt

  1. Täck det grova golvet med vattentätning, takfilt eller polyeten så att vattentätningslisterna bildar en slags pan med sidor, som går 15 cm mot väggarna, och remsorna läggs överlappande och fixeras sedan med tejp.
  1. Längs väggarnas omkretsning fixera polypropenbandet, vilket först måste skäras i remsor av lämplig storlek. Det rekommenderas att använda en isolon 10 cm bred och 8-10 mm tjock.
  2. På väggarna måste du i förväg markera den nödvändiga höjden på skiktet med en enkel eller lasernivå. Därefter ska övervakningslisterna på toppen av vattentätningen i enlighet med den angivna nivån byggas från bäddarna av lösningen, på de vallar vars styrprofiler ska vila. Linjära ljusbrickor bör placeras så att regeln ligger på två intilliggande skenor, medan 20-30 cm skulle vara kvar mellan väggen och väggen.
  1. Då måste du skotta blandningen med en spade så att dess nivå ligger under markeringen som styrs av fyren. Blandningen måste omedelbart täppas (det är lämpligt att locka assistenter för detta).
  2. Placera den halvtorkade blandningen på den tappade ytan, men redan ovanför beaconens nivå, varefter kopplaren ska kompakteras samtidigt och jämnas.
  1. Mala omedelbart det formade skiktet.
  1. I rum med ett område på mer än 12-15 m2 är det nödvändigt att klippa expansionsfogar längs väggarna, vars djup är en tredjedel av nivelleringsskiktet och bredden är 3 mm.
  1. Därefter bör den halvtorkade cementskyddet stängas med överlappande polyetenplåt och lämnas under en tid (från 1 dag till 1 vecka, om villkoren för härdning är normala). Vid varmt väder måste vattnet fuktas med vatten i flera dagar så att härdningen fortskrider normalt utan att sprickor och deformationer uppstår.

Video om semi-dry screed-teknik:

Hur länge torkar det torrt?

Eftersom det halvtorkade skiktet inte krymper ytan, kan injektionen göras omedelbart efter att ha anpassats till regeln. Därefter måste du vänta tills screed är helt torr. Fördelen med den nya tekniken är att efter 12 timmar kommer det att vara möjligt att gå på det nyberedda golvet och efter samma tid i rummet är det säkert att fortsätta vidare efterbehandling. Också mycket tidigare kommer det att vara möjligt att göra och avsluta golv, än det var acceptabelt enligt den gamla tekniken att hälla.

Det finns dock vissa nyanser. Även om tekniken för halvtorka golvskikt betraktas som en uppgradering, men det är också ofullkomligt, därför inte allt arbete efter det att det kan startas samtidigt. Det beror helt på de egenskaper som dessa eller andra golvbeläggningar har:

  • inte rädd för fukt kakel eller porslin kan läggas redan 2 dagar senare;
  • linoleumgolv kommer att vara möjligt om 1 vecka;
  • men installationen av laminat eller parkett kan göras en månad senare - och det är samma period som för en standardcement av cementcement.

Skulle du använda en halvtorkad screed för att jämföra golvet? Kanske hade du redan erfarenhet av henne? Berätta om din erfarenhet och dina intryck i kommentarerna - det kommer att vara intressant för andra läsare!

Dela den här artikeln med vänner:

"data-url =" http://krutopol.com/texnologiya-polusuxoj-styazhki-pola.html "data-image =" http://krutopol.com/wp-content/uploads/2016/10/polusuhaja-stjazhka -tehnologija10-450x338.jpg "data-title =" Teknik för halvtorkat golvskikt (steg för steg). Fördelar och nackdelar, framställningen av blandningen ">

Du kommer att vara intresserad av:

Den enkla tekniken för torrskikt vid planering av golvet gör det möjligt att billigt och snabbt förbereda det för att lägga den slutliga dekorativa beläggningen. Dess princip har länge varit känd, och avancerade material gör det mer...

kommentarer

Tack för artikeln.
Vi planerade att göra betonggolv i lägenheten. Men vi erbjuds en semi-torr screed.
Och hur reagerar hon på mögel? Om det redan har förekommit en svampskada, kommer det att uppstå i en torr screed. Och hur man behandlar elementen i golvet i formen?

Och om du lägger laminatet innan du inte väntar på en månad, vad händer?

Halvtorkad golvplatta: snabbstartguide

Många sätt har nu utvecklats för att ersätta det våta utrymmet. En sådan metod är en halvtorkad screed. Det används när det är nödvändigt att påskynda processerna för bildandet av grunden för golv i byggprocessen.

Vanligtvis gör de det i industriell skala med särskild utrustning, men allt arbete kan göras hemma. Och det kommer att visa sig att screed är inte sämre än vått.

Halvtorkade band kommer att passa överallt, men det är mer lämpligt att göra dem, naturligtvis, i lägenheter på de övre våningarna, för att inte skämma bort gränsen för grannarna. Bara en semi-torr screed kommer inte ta dig mycket tid att torka, arbetet kan fortsättas om några dagar, men mer på det alla lite senare, gå igenom alla tillverkningsstadier.

Halvtorkad screed och dess fördelar

  • Den främsta fördelen vid tillverkning av halvtorkad screed är att vattenförbrukningen minskas betydligt. Och hela detta tak från dina grannar och lugna nerver. Torkningstiden är mycket mindre, vilket gör att du snabbt kan fortsätta arbetet vidare.
  • Ett stort plus är att ytan blir helt platt. Om du gör en självhäftande golv på plan yta, är det ganska dyrt, vilket ökar tidsintervallet till full beredskap.
  • Det finns praktiskt taget ingen risk för sprickbildning, och det halvtorkade skiktet krymper inte.

Halvtorkad golvteknik

Allt arbete i genomförandet kan delas upp i flera steg, vilket är bättre att följa med och använda i framtida kvalitetsprodukt.

  1. Ytbehandling.
  2. Lägger vattentätning.
  3. Installation av huvudbagerierna.
  4. Blandningsfördelning för halvtorkad screed.
  5. Ytnivellering, injektering.

I tekniken för bildandet av en halvtorkad screed är vattentätning ett obligatoriskt föremål. Eftersom det resulterande skiktet har en hög ångpermeabilitet. Bara vattentätning minskar andelen fuktuppsamling, vilket avsevärt minskar skiktets vikt. Huvudskillnaden från våtskikt är fördelningen av lösningen och metoden att jämföra den.

Lösningen av lösningen när man bildar en halvtorkad screed måste vara minst 30 millimeter och når ibland upp till 80 millimeter. Under huvudskiktet kan du vid behov lägga isolering och ljudisolering. I detta fall används endast starkt och tätt material, såsom extruderat polystyrenskum. Det är också möjligt att använda en höjd av expanderad lera som värmare.

Ytbehandling

Om du bestämmer dig för att helt ersätta det gamla skiktet, måste det tas bort före golvplattorna. Lämna inte ens de platser där den gamla screed verkar vara i utmärkt skick.

När du har helt demonterat, rengör ytan från damm och smuts. Substratet måste förberedas, men om du använder vattentätning krävs inte primer.

Utför beräkningar som hjälper till att bestämma mängden av den önskade lösningen och rita horisonten längs väggarna. Ett märke appliceras på väggen, med en nivå, beroende på höjden på skiktet, och en linje dras från den längs hela rumets omkrets.

Att använda en lasernivå gör denna uppgift enklare, eftersom golvet kan vara ojämnt. Ett billigare alternativ är vattenhalten, du kan läsa om deras skillnader här.

Cirka 50 kvadratmeter behöver du ca 10 kubikmeter halvtorkad murbruk, med höjdskillnaden på 1 - 1,5 millimeter.

Värmeisolering och vattentätning

Huvudmaterialet för vattentätning är den vanliga polyetenfilmen (andra alternativ), vars remsa måste läggas med en överlappning på upp till 20 centimeter och tejpas med tejp.

Översta isolerade ark av isolerande material. Det är nödvändigt att stapla dem nära varandra och lämna en defragmenteringssöm med 1 - 2 centimeter längs väggarna. Om du använder claydite måste du göra en kudde av sand ovanifrån och helst tampa och släta allt.

I arbetet med att utföra arbetet att lägga det förstärkande nätet är inte nödvändigt. All teknik för att skapa en semi-torr screed ger inte ytterligare förstärkande komponenter. Du kan använda glasfiber, vilket minskar risken för sprickbildning och ger lösningen elasticitet, vilket gör det lättare att jämföra.

Så här installerar du fyrkanter för halvtorkad screed

För att jämföra ytan behöver du fyrkanter. Fyrar är metallplattor på vilka regeln kommer att baseras på att nivellera lösningen.

Vid användning av en halvtorkad screed är kraven för beacons mycket hårdare. Använd endast T-formade profiler, eftersom tryckkraften på dem blir mycket större än vid utjämning av våtskiktet. Den första fyren ligger 20 centimeter från väggen och de efterföljande bör placeras på ett avstånd som är mindre än regeln med 15 centimeter.

Beacons kan installeras på en konventionell lösning, med nödvändighet att mäta sin nivå. Installera dem längs horisonten, som tidigare var markerad på väggen. Det är bäst att använda lösningen som du valde att bilda screed.

Metoder för beredning av lösningen och dess utjämning

Lösningen för det halvtorkade skiktet måste framställas i ett förhållande av 1 till 3 sandcementblandning. Den erforderliga mängden vatten bestäms endast genom experiment. Blandningen ska inte vara flytande och när den komprimeras i en knytnäta, bör vattnet något projekt, men blandningen i sig ska hålla sin form.

Om du applicerar blandningen på golvet och försöker att jämföra den med en spatel, ska den inte hålla fast vid det och ytan ska vara jämn utan klumpar och sprickor.

Det är nödvändigt att fördela blandningen runt omkretsen från det översta hörnet, tryck ner vattentätningsskiktet på ingångsplatserna på väggen. Därefter fyller vi blandningen med en körfält mellan de installerade fyrarna. Det är mer praktiskt att göra allt arbete tillsammans: man tar delar av lösningen, och den andra gradvis nivåer allt. Blandningen fylls till fyrarnas nivå och komprimeras.

Ytnivellering och injektering

Vi börjar att jämföra den rammade blandningen gradvis med en regel baserad på fyrar. Med små rörelser flyttar vi den till höger och till vänster går vi gradvis fram mot oss själva. Om det är uppenbart att det inte finns tillräckligt med blandning på vissa ställen, lägger vi till lösningen och upprepar operationen med regeln.

För att äntligen jämföra ytan är det nödvändigt att torka. För detta finns en speciell slipskiva för perfekt utjämning av halvtorkade skikt. Under normala förhållanden kan du använda en bred duk av grovt sandpapper, vilket gnidde ytan. Efter det att injekteringsskedet har slutförts är det bäst att täcka ytan på skiktet med en film. Detta skapar de bästa förutsättningarna för mortel på den första dagen.

Efter att du måste vänta minst 12 timmar. Under denna tid kommer lösningen att greppas, och det blir möjligt att komma in på den. Installation av golv kan göras först efter fyra dagar från det slutliga arbetet med ett halvtorkat skikt.

Video om bildandet av semi-torrt screed

Följ våra riktlinjer och beskrivna tekniker. Hela processen är inte komplicerad och du kan enkelt slutföra den utan att använda någon speciell utrustning. I min nya lägenhet gjorde jag en semi-torr screed, som grannarna nedan körde i tidigare och redan gjort tak och riskerar att förstöra dem när de skapar en våt screed.

Om du hittar ett fel, välj textfragmentet och tryck Ctrl + Enter.