Marmorgolv

Idag har golvmarmorflottorna flyttat från offentliga byggnader, järnvägsstationer och kommersiella lokaler till privata hem och herrgårdar. De är mycket populära hos enskilda utvecklare för att ordna hallar, korridorer, hallar, pooler och terrasser.

Enheten av golv med en crumb från marmor representerar inte speciell komplexitet. Typiskt består denna beläggning av två lager - förberedande och efterbehandling. Det övre skiktet är av liten tjocklek, upp till 20 mm, de kommer inte att kunna rätta till några basfel. Därför bör beredningen av ytan under marmorflisens golv med egna händer utföras effektivt och med fullt ansvar. Grunden kan vara:

  • betongberedning;
  • överlappning av överbyggnad av fast armerad betongplatta;
  • cement-sand murbruk screed.

Beredningen ska vara solid, hård, jämn, men inte slät, så att ytskiktet har ett bra grepp. För att undvika sprickbildning förstärks betongskiktet och cementskiktet med nät. Och för bättre vidhäftning av golvets främre yta till basen är den belagd med en djup penetreringsprimer. Tekniken av mosaikgolv av marmorflis består av flera steg. Så första saker först.

Sammansättningen av mosaiklösningen

För att förbereda mortel med en marmorcrumb behöver du: cement, stenkross av olika fraktioner, vatten. För att erhålla färgade blandningar tillsätts pigmenter, företrädesvis naturliga: oker, ultramarin, kromoxid och andra. Stone chips används också i olika färger och nyanser. Förhållandet mellan komponenter för att få vissa varianter av golvet med en konditionerad färgkombination kan bestämmas av följande tabell:

Mosaic färg

Kompositionen av lösningen, i volymprocent

Stone Crumb i fraktioner

Pigment i vikt% cement

Manganperoxid, 12,5

Iron Minium, 10

Miniumjärn, 8

Iron Minium, 5

Baserat på ovanstående data kan det förstås att för beredning av en kubikmeter lösning kommer ungefär 0,6 m3 marmor eller stenflisar av andra vackra och hållbara bergarter att behövas. För att beräkna konsumtionen av marmorflis per 1 m2 på golvet är det nödvändigt att bestämma storleken på beläggningsytan 2 cm tjock, som kan hällas med en kubikmeter blandning: 1 m2 / 0,02 m = 50 m2. Så för en kvadrat. m av golvyta kommer att spenderas stenflis: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Att känna till den specifika vikten av varje komponent är det möjligt att bestämma deras viktförhållande.

Förfarandet att framställa en mosaiklösning är identisk med framställningen av andra föreningar:

  • Det är nödvändigt att mäta det önskade antalet samtliga komponenter.
  • Blanda dem noggrant i torrt tillstånd och lös pigmenten i vatten.
  • Fortsätt blanda med gradvis tillsats av vatten, försttonad och sedan ren.

Lösningen kan framställas manuellt eller med en betongblandare, den ska visa sig vara styvare, långsiktig, än för plastisk.

Enheten av ett golvbeläggning med marmorcrumb

Förfarandet för att hälla ett mosaikgolv av marmorchips beror på vilken effekt du planerar att få. Om det är en solid monokromatisk beläggning, så är allting enkelt. Bakgrunder i form av skenor med en viss bredd installeras på den beredda, grundade basen. För dem, använd en remsa av glas, plast eller metall. Fyren är fäst vid en konventionell lösning med ett godtyckligt avstånd mellan dem, så att det är bekvämt att stapla och komprimera blandningen.

En annan sak är när det finns en idé att göra golv med marmorchips i form av mångfärgade teckningar, mönster, ornament, då måste du först markera. För detta ändamål är ett diagram ritat på papper som måste skalas till golvet. För att inte förväxla färger måste var och en märkas på plats enligt skissen. Då ska du välja rätt material för att markera separationsytorna. Icke-järnmetaller (koppar, mässing, brons) används vanligtvis i fall där de förblir i golvets sammansättning och tjänar för att tydligare ange prydnaden. Glasremsor används som tillfälliga delar för raka sektioner, plastmaterial för krökta. Lösningar för att erhålla flerfärgade bilder bereds i beräknad mängd för varje nyans. Nästa:

  • Mosaikmörteln läggs med försiktig tätning. Använd en vibrolath, trowels, stift som en manipulering.
  • Cementmjölk som förekommer på ytan måste avlägsnas med gummispatlar.
  • Efter komprimering måste ytan jämnas och jämnas.
  • Tillfälliga lameller avlägsnas försiktigt, och de utvecklade foderen måste fyllas med en lösning.

Mosaikbeklädnaden får slutlig styrka och hårdhet i en vecka. Vid denna tidpunkt kan det inte ignoreras. Golvet måste täckas med sågspån eller folie och systematiskt bevattas med vatten för att säkerställa härdningsprocessen med optimal fuktighet.

Nästa steg är grovslipning. Det utförs med hjälp av en kvarn, men först golvet är täckt med ett tunt lager av våt sand. Då måste sanden avlägsnas och noga inspektera ytan. Om du hittar potholes eller andra defekter, måste de repareras. Därefter slipas slipande stenar grovt och fint grit.

När slipprocesserna är klara, fortsätt till den slutliga poleringen av mosaikytan. För att göra detta, använd speciella polerverktyg och filtdysor på slipmaskinen. Vanligtvis är detta tillräckligt för att golven ska bli spektakulära och vackra. Men många gör också topplacklack. Det lägger till halvglans och extra styrka.

Golvmosaikens golv serverar i många år utan att ändra sina bästa egenskaper. En av dem är dess enkla reproducerbarhet. Mindre skador i form av repor eller små sprickor avlägsnas genom enkel slipning.

Bulkgolv med marmorchips, fördelar och gör-det-själv-installation

Självplanande golv är vackra, och ett självnivellerande golv med små marmorflisar är bra. Ett sådant golv är naturligtvis ingen mening att ordna i en stadslägenhet, för i trånga rum blir det inte möjligt att uppskatta dess skönhet.

Mosaic golv Mosaic golv

Vad är värt att veta om marmorcrumb?

Innan du installerar ett golv med marmorflisar, är det värt att veta mer om detta material. Beläggning med en sådan additiv ser attraktiv ut på grund av materialegenskaperna. Marmorchips är ett naturmaterial, små fragment av stenar med en original kristallin struktur. Det bryts i stenbrott och utgör avfall efter utveckling.

Intressant! Marmorchips används för att skapa ett självnivellerande golv och göra dekorativa plattor.

Denna våning sågs av många

Kakel kan vara olika i färg: grå, vit, röd, grön, svart, beige. Detta gör det möjligt att skapa ljusa och färgstarka beläggningar. Och färgerna på marmorcrumb är naturliga, det är målade av naturen själv. Även för att skapa en utmärkt dekorativ effekt av beläggningen, kan materialet vara artificiellt givet någon nyans.

Stora bitar av marmor ser original ut

Fördelar med ett marmorbeläggning

Ett golv från marmorcrumb har ett antal fördelar:

  • Ekologisk säkerhet. I det naturliga materialet finns inga skadliga föroreningar. Vid installation används betong, faktiskt en smula och polymerblandning för fyllning.
  • Styrka. Stencrumbblandningen är hållbar, medan dess prestanda också förbättras med speciella förstärkare.
  • Marmorflisor brinner inte, så risken för tändning av mosaikgolvet är noll.
  • Mosaikgolv vid installation kräver ingen speciell utrustning.
  • På grund av användningen av polymerblandningen blir beläggningen fuktbeständig och sömlös.
  • De dekorativa egenskaperna hos en sådan beläggning är ovärderliga.
Konstgolv från crumb

Montering av mosaikgolv

Montering av beläggningen består av flera steg som behöver utföras tydligt, endast i detta fall kommer resultatet att bli imponerande.

Grundförberedelse

Innan man häller lösningen på ett mosaikgolv av marmorflis undersöker basen för damm, smuts och defekter. Sprickor på betongkittet, städa upp potholes och bucklor. Häll vid behov en tunn betongplatta. För att säkerställa vidhäftningen av lösningen med basen behandlas den med en pensel. Detta gör ytan lite grov. Efter detta förfarande, ta bort allt damm, fuktar basen med vatten.

Ett annat tillfälle att förbereda sig för att hälla ett mosaikbetonggolv - tecknen på nivån på framtidens golv.

Delar vener

Om du planerar att skapa en bild av smulor av olika färger, skapa en särskild separationsår. Om hela golvet är en blandning av olika färger, är de inte nödvändiga. Uppdelningen i segment för fyllning av blandningen sker med hjälp av skenor eller fyrar.

Enkelt mosaikgolv

lösning

Detta är det mest avgörande ögonblicket, eftersom attraktiviteten hos ett betonggolv med en mosaik effekt beror på att knådningen är korrekt. För lösningen behöver du:

  • sten mjöl;
  • cement märke inte mindre än M400;
  • marmorcrumb;
  • vatten.

Öre, kromoxid, ultramarin används som lösningsmedel, men det är inte nödvändigt.

Innan blandningen in i lösningen tvättas krummen för att säkerställa maximal vidhäftning till betongen. Torra komponenter blandas först i ett förhållande av 1 till 1, varefter vatten tillsätts för att erhålla en stel stillbildlösning.

Ett sådant golv kommer att vara en ljus accent hemma.

fylla

Fyllning orsakar inte svårigheter. Arbetsfaser:

  1. Den första verksamheten är att hälla en hård murbruk eller lågkvalitativ betong, den ligger på basen och jämnas.
  2. Efter det första lagret har satt, medan det ännu inte har härdat, läggs mosaiklösningen.
  3. För nivellering och tämpning används trowels och vibrerande skenor.
  4. Med utseendet av cementmjölk - det måste avlägsnas.
  5. Efter komprimering, smidig och slät ytan igen.
  6. Vid torkning, som tar 5-7 dagar, fuktas ytan hela tiden med vatten så att det inte torkar ut.
  7. Därefter häller över en mosaikgolv en transparent polymerkomposition.

slutsats

En underbar utsikt över mosaikgolvet kan inte ligga likgiltigt. Det är ljust och snyggt, och det är inte så svårt att göra det själv.

Marmor - mosaikgolv: egenskaper, tillverkningsteknik

Marmorchips fungerar som fyllmedel i marmorplattor. Den är gjord av att krossa marmor, som kan vara av olika färger. Därefter används marmorflisar inte bara för att skapa terrazzogolv, men också för andra ändamål, till exempel att skapa monument, marmorgjutningar etc.

Användningen av ett sådant fyllmedel vid tillverkning av golv ger möjlighet att erhålla en yta med hög hållfasthet, slitstyrka och lång livslängd. Dessutom ser de väldigt vackert ut, vilket förklarar populariteten hos marmorplattor.

Vad är marmor mosaik golv?

Tidigare gjordes mosaikgolv i nästan alla offentliga byggnader, de var en blandning av cement och marmorflis. Utseendet på sådana beläggningar var inte särskilt attraktivt, ibland separerades de av en kopparremsa.

Moderna mosaikgolv jämför sig med sin föregångare, förutom marmor och granitflis, kan olika fyllmedel tillsättas, vilket inte bara förbättrar kvaliteten på ett sådant golv, men också dess utseende blir vacker och attraktiv.

Sådana beläggningar har hög nötningsbeständighet, deras livslängd är dussintals, de är nästan eviga. Marmorgolv kan klara mycket stora belastningar, därför används den både i offentliga institutioner och i lager, i hangarer.

Om du bestämmer dig för att göra ett mosaikgolv i ditt hem eller i garaget, kommer en sådan täckning att tjäna dig för alltid.

Fördelar och nackdelar med ett sådant golv

Denna typ av golv har ett stort antal fördelar: hög vattenbeständighet, hållbarhet, motståndskraft mot nötning. Ett sådant golv är inte rädd för exponering för aggressiva ämnen, det gnistor inte, det är representerat i ett brett spektrum av färglösningar.

Trots detta har det konkreta mosaikgolvet ett antal nackdelar som du måste vara medveten om innan du fattar ett beslut om att lägga en sådan beläggning:

  • Det är en betongbeläggning, så det är kallt. Om du bestämmer dig för att göra det inomhus, måste golvet värmas, och ännu bättre, gör ett vatten- eller elvärmesystem under det;
  • Över tiden kan färgen på ytan bli lite gul, men det sker långsamt och nästan omärkligt, du kan återställa ytan genom att polera den;
  • Det är en ganska dyr beläggning, men på grund av den långa livslängden lönar sig denna nackdel med tiden.
  • Detta är en mycket hållbar beläggning, så demontering är en komplex och tidskrävande process;
  • Eftersom det här golvet har en lång livslängd, kan det under årens lopp bara få dig uttråkad, så när man lägger den inomhus, är det bäst att välja abstrakta ornament som aldrig går ut ur mode och inte blir uttråkad.

Tillämpliga material

För att du ska skapa ditt eget mosaikgolv kan inte bara marmor, men även granit, dolomit, färgad kvarts sand eller flodsten etc. användas som fyllmedel.

Typer av lösningar

Beroende på vilken typ av bindemedel som används, är sådana beläggningar uppdelade i:

cement

I detta fall fungerar Portlandcement som ett bindemedel, tjockleken på ett sådant golv är 5 cm mer, om ökad styrka krävs, kan den förstärkas. Fyllmedlets storlek är 20-40 mm. Efter att ha skapat en sådan beläggning males betongen och beläggas med impregnering av polyuretan. Denna teknik gör att du kan ta bort damm från ytor och visa mönstret väl. Ett dyrare alternativ är att polera ytan.

Polymercement

Förutom Portlandcement används även polymera additiv som bindemedel. Denna beläggning är ett tunt lager, dess tjocklek är 15-30 mm, och det förklaras att fyllnadsstorleken inte ska överstiga 10 mm.

Innan du lägger ett sådant golv, är betongbasen nödvändigtvis belagd med en primer, vilken appliceras på en torr yta och damm bör inte lösa sig på den. Efter härdning av golvet kan den poleras eller beläggas med polymerimpregnering.

Bulkgolv med marmorflis

När man skapar ett sådant golvbeläggning är bindemedlet en polyuretan eller epoxiförening. De utförs med hjälp av självnivellerande golvteknik, och tjockleken på en sådan beläggning kan vara 2 mm.

Kvartsand av olika färger används som fyllmedel, medan fraktionen är cirka 0,5 mm eller mer, beror allt på golvets tjocklek.

Att dekorera ett självnivellerande golv med marmorflis, glitter och olika föremål eller LED-lampor kan användas som fyllmedel. Den slutliga beläggningen är ett skikt av en transparent förening.

Bind- och polymermodifierare för lösning

När du skapar en sådan beläggning är cementen vit, grå eller den kan pigmenteras, cementets märke bör inte vara lägre än M-400. I polymercementskikt är mängden polymer vanligtvis inte mer än 15 viktprocent cement.

Sands och dekorativa fyllmedel

Sand kan användas som fyllmedel med en bråkstorlek på högst 1,2 mm. Marmorchips kan ha olika storlek och färgar, förutom det kan andra mineraler användas som fyllmedel, till exempel granit, serpentin, flint, sten, jaspis, kvartsit och andra.

Separera insatser

Om du planerar att lägga golvet med olika mönster, behöver du dela ådror, och om mönstren är komplexa, gör du en form av skum eller trä. Vener kan tillverkas av material som aluminium, glas, mässing eller polymerer.

Nödvändiga verktyg och enheter

Det enklaste sättet att göra terrazzogolv med tunn lager, som för tillämpningen av lösningen, kräver inte specialverktyg och sådana golv behöver inte poleras. Om cement eller polymercementkompositioner används, behöver du följande verktyg:

  • byggnadsnivå;
  • laser nivå;
  • regeln
  • whipping cord;
  • murslev;
  • strykbräda;
  • hand manipulering;
  • vibrerande maskin;
  • mosaikkvarn för betong;
  • slipande stenar av olika korn;
  • industriell dammsugare;
  • stövlar och knäkuddar.

Frittstående betongmosaikgolv

Marmor mosaikgolv läggs vanligen på en betongbotten, och processen med att skapa dem skiljer sig inte från att installera en konventionell betongruta. För att skapa ett specifikt mönster läggs delningsremsor eller slats ut, en lösning förbereds och golvet fylls.

I första etappen av arbetet är stiftelsen förberedd. Betongplattor eller screed passar bäst. Basen måste vara stark, utan sprickor, om de är, då måste de förseglas. Golvet rengörs, för det är bra att använda en industriell dammsugare. Bestämd med beläggningens tjocklek och på väggarna, med hjälp av en lasernivå och en tippledning, gör märken.

Installation av delningsremsor

Om golvet är monotont, läggs fyrar på basen med ett steg på 1-1,2 meter, och om du gör en ritning, sätts adderande vener längs sin kontur. Vener är fixerade med en lösning. Efter hällning borde de ligga på samma nivå med golvytan.

Framställning av mosaiklösning

För att förbereda lösningen används en smultron av en stor, medelstor och liten fraktion, vilket gör det möjligt att jämnt fördela genom hela volymen, dessutom tillsätts cement, stenmjöl, vatten och om nödvändigt ett färgämne tillsätts.

För att få en viss färg kan material som ocker, ultramarin och andra tillsättas, deras mängd i lösning bör inte vara mer än 15% av den använda cementmängden.

För att marmoraggregatet är bättre kopplat till cement måste det tvättas. Först är alla komponenter väl blandade, de måste alla vara i torr form, varefter vatten tillsätts i små portioner för att erhålla en lösning av den erforderliga konsistensen.

Oftast görs lösningen på så sätt: de tar en bit cement, stor, medium och småflis och 0,5 delar vatten.

Lösningslösning

Om basen är ojämn, gör först det vanliga slipset, med vilket det är inriktat. Lösningen ska förstå väl, men fortfarande inte helt härda, varefter marmor-mosaikskiktet läggs och komprimeras med hjälp av skovlar eller en vibrator, till nivån på beacons eller delningsremsor.

Cementmjölk kommer att uppträda på ytan, som avlägsnas med en gummiskrapa. Fyrar tas bort, och deras platser fylls med en lösning. Under 5-6 dagar ska ytan fuktas 1-2 gånger om dagen och täckas med en film så att den torkar jämnt.

Efter att ha placerat ett sådant golv måste du ge tid för att få den önskade styrkan, för det här behöver du en annan tidsperiod. Allt beror på temperatur och fuktighet i rummet, vilken typ av bindemedel som används, golvets tjocklek.

Slipning och polering

Processen att slipa golvet kan börja om en vecka, det beror helt på miljöförhållandena. Arbetet utförs med en slipmaskin.

Slipning utförs i flera steg:

  • Först används ett verktyg med ett stort korn, med hjälp av ytan skärs ytan för att exponera fyllmedlet. Under denna operation avlägsnas ungefär en tredjedel av fyllmedelstjockleken, om fraktionsstorleken är 10-15 mm, sedan avlägsnas ett skikt av 3-4 mm tjocklek;
  • i nästa steg används ett mediumkornsverktyg;
  • Med hjälp av finkorniga verktyg utförs golvbeläggningen.

Mosaikgolvets slutliga ytbehandling utförs med hjälp av filtkretsar, framför vilka poleringspulver hälls på golvytan.

Ett annat sätt att behandla en sådan beläggning är att polera den. I detta fall utförs från 3 till 7 bearbetningssteg med speciella maskiner och verktyg. Golvet är vackert, slitstarkt och slitstarkt, men poleringsprocessen är lång, tidskrävande och dyr.

Marmorgolvvård

Omsorg för en sådan beläggning är enkel, det behöver inte använda specialverktyg och processen är inte tidskrävande. Om tiden över tiden har förlorat sin ursprungliga skönhet kan du återställa sitt utseende genom att polera.

För att öka golvets livslängd kan du använda speciella impregneringar, lacker eller tätningsmedel. För att få en dekorativ effekt är det tillräckligt att täcka ytan med en genomskinlig polyuretanlack.

Sammanfattningsvis

Tillverkningsteknik av sådan golv är enkel och prisvärd. Även om mosaikgolv används sedan tiderna i antikens Grekland, har de inte förlorat sin popularitet i vår tid. Användningen av moderna material gör att du kan implementera de mest varierande och intressanta lösningarna.

Teknik för marmorgolv

Teknik för installation av mosaikgolv av marmorflis

  • Nödvändiga redskap och utrustning för montering av marmorcrumbgolv
  • Ytbehandling, placering av vener för separation, förberedelse av mosaikkomposition
  • Arrangemang av golv från marmorflis, polering, slipning

I dag, i civil och industriell konstruktion, används olika material för golv med vissa egenskaper: estetik, hållbarhet, hållbarhet och andra egenskaper. Under många årtionden har golvbeläggningen i industri-, offentliga, kontorsbyggnader, lobbyer, konferenslokaler, köpcentra, trapphus, tågstationer format cement och marmorkrummer.

Cementgolv (a) och mosaik (b) på marken: 1 - Betongberedning; 2 - cementbeläggning; 3 - Bottenskiktet av cement-sandmortel för betongframställning; 4 - Skikt med marmorflis 5 - delar av mässing.

På grund av den utmärkta dekorationen, hållbarheten, motståndskraft mot skador, förlorar sådana golv inte deras relevans.

Nödvändiga redskap och utrustning för montering av marmorcrumbgolv

Crumb marmor - ett pålitligt och hållbart naturmaterial med en granulär kristallstruktur, små fragment av stenar.

Huvudmaterialet i formningen av mosaikgolvbeläggningar är marmor av liten, medium, grov fraktion, krossad sten, skärningar av marmor, markmarmor, marmormel. Layering görs på cementskiktet med en tjocklek av 25 mm. Rengör grunden för läggning, avfettning. För att skapa ett golv av viss skugga blandas de nödvändiga pigmenten och dekorativa fyllmedel med lösningen.

Därefter är golven polerade och polerade, ytan blir perfekt jämn och slät. Golv har obestridliga fördelar: motståndskraft mot nötning, olika slags mekaniska skador, estetik, hygien, brandsäkerhet, fuktmotstånd, under många år förlorar de inte sitt ursprungliga utseende.

Konstruktionsschemat för mosaikbetonggolvet: 1a - toppskikt av betongbeläggning; 1b - bottenskikt av cement-sandmortelbeläggning;
6 - betongunderlag; 8 - grundjord.

Nackdelarna är att dessa moduler blir en dålig grund för andra beläggningar, om de behöver installeras, blir de för hala när de är fuktade, vilket kan leda till skador om du går oaskilt. För att jobba måste du köpa nödvändiga verktyg och utrustning. För bildandet av ett mosaikgolv kommer det att vara användbart:

  • slipmaskin;
  • elektrisk borste;
  • betongblandare eller elektrisk borrning med mixermunstycke;
  • konstruktion dammsugare;
  • nivå;
  • trowel eller manipulera;
  • filtkretsar;
  • polering pulver;
  • 60-80 och 230-325 slipmedel;
  • rivjärn;
  • hade rätt
  • bulgarian;
  • diamant ansikte cirkel;
  • kapacitet för lösning
  • gummi skrapor;
  • skovlar sovok.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Ytbehandling, placering av vener för separation, förberedelse av mosaikkomposition

Mosaic golv med streck: 1 - det underliggande grundskiktet; 2 - beläggning; 3-vener; 4 - screed.

Ett golv från en marmorcrumb blir monolitisk. Den består av ett cement-sandlag med tjocklek 20 mm och toppskiktet av en mosaikbelagd beläggning med tjockleken 20-25 mm. Bildandet av bly i flera steg. Först bereds basen för mosaikbeläggning. På ytan eliminerar de alla defekter, stänger alla hålen nära rören, golvet är väl rengjort av skräp, skapar grovhet med en elektrisk borste och dammsugare.

Före appliceringen av blandningen fuktas basen. Beräkna golvns nivå, gör markeringen på väggarna runt omkretsen av området under ytan. Om du planerar att skapa ett fast golv placeras beacons, lameller, gasrör på ytan efter 1 m.

När du skapar en mångfärgad beläggning på ytan för efterbehandling, läggs en prydnad ut, vener dras längs silhuetten för att separera glas, polymerer, aluminium och de är fixerade med cementmortel. Du kan lätt inbädda dem i screed, det skapas innan du lägger mosaikkompositionen. Övre delen av venen är placerad i samma höjd som golvnivån.

Steg som lägger mozayka på golvet.

Fortsätt sedan till bildandet av en mosaikblandning. Stenmjöl, cement, om nödvändigt pigment, vatten, grovkorn (10-15 mm), medium (5-10 mm) och fin (2,5-5 mm) fraktioner tas för enhetlig fördelning av kompositionen över ytan. För att ge golvens höga dekorativa effekter är det nödvändigt att efter slipning arbetades 75% av hela ytbehandlingsområdet med stenaggregat, 25% fördelades för murbruk.

Binder är Portlandcement från märket M 400 och över. Använd vid behov färgade cement. Kromoxid, ultramarin, ocker, marmormjöl används som pigment. Marmorkrummor tvättas för bättre vidhäftning till lösningens massa.

Ingredienserna är torra blandade, sedan mycket försiktigt, häll vatten i små portioner, du kan använda en vattenburk. Formade mortelblandning av stel och stillasittande. Den ungefärliga kompositionen av lösningen är skapad av fina smulor (1 del), medium (1 del), grov (1 del), vatten (0,5 delar). Vattenvolymen justeras, det beror på fuktfraktionen av smulorna. Överskott av fukt minskar lösningens kvalitet.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Arrangemang av golv från marmorflis, polering, slipning

Diagram av mosaikgolv: 9 - Riktningsriktningen för det underliggande grundskiktet; 10 - platsen för arbetstagaren i II-kategorin 11 - riktningen av ytan avdragande; 12 - dammsugare; 13 - arbetsplats IV utsläpp 14 - platsen för arbetstagaren i III-kategorin 15 - riktning för att lägga blandningen och jämna ut med en vibrerande skena.

Det nedre skiktet är gjord av en styv murbruk av cement och sand, lågkvalitativ betong kan användas. Den passar i kartor, utjämning jämn. Vid slutet av inställningen mellan solidifieringsprocessen läggs mosaiklösningen, den komprimeras med hjälp av skovlar, vibroli, tampning till nivåerna av separationsvener.

För att undvika bildandet av en cementfilm, ta bort mycket cementmjölk med gummiblandare. Efter att ytan är jämn, nivelleras. Rengjorda fyrkanter, fyllda med en lösning av spåren. Under golvhärdningen är dess yta fuktad, täckt med en film, sågspån, så att fukten förångas så lite som möjligt.

När lösningen når en tillräckligt hög hållfasthet (efter 5-7 dagar) börjar ytan slipas. Först utförs en grov behandling av golvet med en kvarn, ytan är beströdd av fuktad sand. Efter grov slipning avlägsnas sanden och ytan övervakas.

Om det finns brister, sprickor, bucklor, är de förseglade. Sedan producera grov och fin slipning med slipande stenar. Feltcirklar och poleringspulver ger golvytan ett slutligt glansigt utseende.

Moderna och mycket dekorativa mosaikgolv är en populär lösning inom inredningen av inredning.

Golv marmorflis gör det själv

Idag har golvmarmorflottorna flyttat från offentliga byggnader, järnvägsstationer och kommersiella lokaler till privata hem och herrgårdar. De är mycket populära hos enskilda utvecklare för att ordna hallar, korridorer, hallar, pooler och terrasser.

Enheten av golv med en crumb från marmor representerar inte speciell komplexitet. Typiskt består denna beläggning av två lager - förberedande och efterbehandling. Det övre skiktet är av liten tjocklek, upp till 20 mm, de kommer inte att kunna rätta till några basfel. Därför bör beredningen av ytan under marmorflisens golv med egna händer utföras effektivt och med fullt ansvar. Grunden kan vara:

  • betongberedning;
  • överlappning av överbyggnad av fast armerad betongplatta;
  • cement-sand murbruk screed.

Beredningen ska vara solid, hård, jämn, men inte slät, så att ytskiktet har ett bra grepp. För att undvika sprickbildning förstärks betongskiktet och cementskiktet med nät. Och för bättre vidhäftning av golvets främre yta till basen är den belagd med en djup penetreringsprimer. Tekniken av mosaikgolv av marmorflis består av flera steg. Så första saker först.

Sammansättningen av mosaiklösningen

För att förbereda mortel med en marmorcrumb behöver du: cement, stenkross av olika fraktioner, vatten. För att erhålla färgade blandningar tillsätts pigmenter, företrädesvis naturliga: oker, ultramarin, kromoxid och andra. Stone chips används också i olika färger och nyanser. Förhållandet mellan komponenter för att få vissa varianter av golvet med en konditionerad färgkombination kan bestämmas av följande tabell:

Mosaic färg

Kompositionen av lösningen, i volymprocent

Baserat på ovanstående data kan det förstås att för beredning av en kubikmeter lösning kommer ungefär 0,6 m3 marmor eller stenflisar av andra vackra och hållbara bergarter att behövas. För att beräkna konsumtionen av marmorflis per 1 m2 på golvet är det nödvändigt att bestämma storleken på beläggningsytan 2 cm tjock, som kan hällas med en kubikmeter blandning: 1 m2 / 0,02 m = 50 m2. Så för en kvadrat. m av golvyta kommer att spenderas stenflis: 0,6 m3 / 50 = 0,012 m3. Att känna till den specifika vikten av varje komponent är det möjligt att bestämma deras viktförhållande.

Förfarandet att framställa en mosaiklösning är identisk med framställningen av andra föreningar:

  • Det är nödvändigt att mäta det önskade antalet samtliga komponenter.
  • Blanda dem noggrant i torrt tillstånd och lös pigmenten i vatten.
  • Fortsätt blanda med gradvis tillsats av vatten, försttonad och sedan ren.

Lösningen kan framställas manuellt eller med en betongblandare, den ska visa sig vara styvare, långsiktig, än för plastisk.

Enheten av ett golvbeläggning med marmorcrumb

Förfarandet för att hälla ett mosaikgolv av marmorchips beror på vilken effekt du planerar att få. Om det är en solid monokromatisk beläggning, så är allting enkelt. Bakgrunder i form av skenor med en viss bredd installeras på den beredda, grundade basen. För dem, använd en remsa av glas, plast eller metall. Fyren är fäst vid en konventionell lösning med ett godtyckligt avstånd mellan dem, så att det är bekvämt att stapla och komprimera blandningen.

En annan sak är när det finns en idé att göra golv med marmorchips i form av mångfärgade teckningar, mönster, ornament, då måste du först markera. För detta ändamål är ett diagram ritat på papper som måste skalas till golvet. För att inte förväxla färger måste var och en märkas på plats enligt skissen. Då ska du välja rätt material för att markera separationsytorna. Icke-järnmetaller (koppar, mässing, brons) används vanligtvis i fall där de förblir i golvets sammansättning och tjänar för att tydligare ange prydnaden. Glasremsor används som tillfälliga delar för raka sektioner, plastmaterial för krökta. Lösningar för att erhålla flerfärgade bilder bereds i beräknad mängd för varje nyans. Nästa:

  • Mosaikmörteln läggs med försiktig tätning. Använd en vibrolath, trowels, stift som en manipulering.
  • Cementmjölk som förekommer på ytan måste avlägsnas med gummispatlar.
  • Efter komprimering måste ytan jämnas och jämnas.
  • Tillfälliga lameller avlägsnas försiktigt, och de utvecklade foderen måste fyllas med en lösning.

Mosaikbeklädnaden får slutlig styrka och hårdhet i en vecka. Vid denna tidpunkt kan det inte ignoreras. Golvet måste täckas med sågspån eller folie och systematiskt bevattas med vatten för att säkerställa härdningsprocessen med optimal fuktighet.

Nästa steg är grovslipning. Det utförs med hjälp av en kvarn, men först golvet är täckt med ett tunt lager av våt sand. Då måste sanden avlägsnas och noga inspektera ytan. Om du hittar potholes eller andra defekter, måste de repareras. Därefter slipas slipande stenar grovt och fint grit.

När slipprocesserna är klara, fortsätt till den slutliga poleringen av mosaikytan. För att göra detta, använd speciella polerverktyg och filtdysor på slipmaskinen. Vanligtvis är detta tillräckligt för att golven ska bli spektakulära och vackra. Men många gör också topplacklack. Det lägger till halvglans och extra styrka.

Golvmosaikens golv serverar i många år utan att ändra sina bästa egenskaper. En av dem är dess enkla reproducerbarhet. Mindre skador i form av repor eller små sprickor avlägsnas genom enkel slipning.

Vad är en konkret mosaikkomposition och där den används

Det finns en sådan sak som ett mosaikbetonggolv. Det ser vackert ut, och samtidigt är det inte mindre slitstarkt än oss all den vanliga betongen. Det finns massor av material för att slutföra golvet i bostadshus. Tyvärr är inte alla av dem lämpliga för utformningen av offentliga byggnader. Konstant belastning och förorening kan förkorta de flesta materialens liv flera gånger. Det finns emellertid en blandning som passar bäst för golv i industribyggnader, det kallas konkret mosaikkomposition. Sådant material används sällan för att dekorera privata hus, men det används ständigt för industribyggnader.

Vad är betongmosaikgolv?

Betong- och mosaikgolv är gjorda av en blandning av betong och marmorflis. Den senare erhålls genom att krossa naturliga mineraler i olika färger. Resultatet är ett mosaik eller fyllnadsgolv.

Mosaic betong är inte en ny typ av material, det har använts för att täcka golv under lång tid

Med hjälp av detta material kan du skapa på golvet otroligt vackra teckningar och mönster, där du kommer att se färgglada element.

Golv skapade genom att blanda betong och krossad marmor kallas "terrazzo".

Sådana golvbeläggningar är resistenta mot mekaniska skador, temperaturer och hög luftfuktighet. Även golvet som är täckt med betong med marmorflisar ackumuleras inte statisk elektricitet. Terrazzo ser dyra och ädla ut, och marmorn i det skapar ett intryck av lyx och rymlighet.

Oftast används det självnivellerande golvet av betong och marmor för att avsluta köpcentrum, fabriker, utbildningsinstitutioner och kontorsbyggnader. I bostadshus ser det sig oförskämd och olämplig.

En annan obestridlig fördel med sådana golv är att en gnista inte skärs ut av dem under mekanisk verkan. Denna funktion gör dem till ett idealiskt alternativ för design av industrianläggningar.

Förutom cement och marmorbrickor, granit och kvarts, liksom ett antal polymera substanser, kan de komma in i självnivellerande golvet. Förutom att förbättra de tekniska egenskaperna hos sådana tillsatser är dekorativa. Med hjälp kan blandningen få de mest oväntade färgerna och nyanserna, från klassisk vit och grå till rosa, grön och blå.

Förberedelse av marmorgolv

Innan du börjar fylla golvet i betong-marmorblandning måste du se till att ytan är ordentligt förberedd. Om detta inte är gjort, kan livslängden för denna slitstarka beläggning minskas betydligt.

För att uppnå höga resultat krävs en högkvalitativ grundberedning.

Förberedelse av basen är det svåraste steget vid installation av betong och marmorgolv. Beroende på överlappningstillståndet kan processen ta var som helst från en vecka till en månad av din tid.

Bäst av allt faller mosaikkompositionens betong på ett fyllnadsbetonggolv, betongplattor eller cementskikt. Absolut inte lämplig för dekoration av denna typ av trägolv.

Teknik för att förbereda golvet för betonghällande mosaikkomposition:

  1. Utför all nödvändig kommunikation, till exempel rör. När terrazzo hälls kommer det att vara omöjligt att upprätta nya kommunikationer utan att skada golvet.
  2. Därefter rengörs ytan av skräp och damm och täckes med ett lager av primer.
  3. Alla oregelbundenheter, sprickor, hål runt rören elimineras. Detta kan göras med en screed eller cement-sandmortel.
  4. Ytan är bearbetad med en styv metallborste. Detta steg är nödvändigt för att ge bättre bindning till basen.
  5. Golvet är belagt med flera lager av pigmenterad primer. Markeringen är klar.
  6. Därefter måste du installera delare som hjälper till att skapa ett vackert mönster på golvet.

Om fyllnadsgolvet är monotont måste du installera en styrenhet. Den består av rader som är parallella med varandra i steg om en och en halv meter. Denna design är nödvändig så att du snabbt och noggrant kan anpassa betonggranitblandningen.

Färgfyllning är svårare att göra. För det måste du skapa en guidestruktur som separerar gränserna för alla delar av bilden. För detta kan du använda glas, metall eller polymera mångfärgade vener. De fixeras av cementblandningen, och deras övre nivå måste nå den avsedda hällningsnivån.

För att hoppa över scenen för att skapa en uppdelningsstruktur, kan du använda färdigt betong-marmormosaik. Jag kommer att ge sådana plattor den nödvändiga formen och storleken genom att skära diamanthjul.

När alla separatorer är installerade, ska de lämnas tills cementmortellen som innehåller dessa element är helt torr. Denna procedur tar vanligtvis en vecka.

Produktion av mosaikbetong

Betong och mosaikblandning kan tillverkas för hand. Det tar inte mycket tid att göra det. Du kan dock inte utan speciell utrustning och verktyg.

Hemma, när du skapar mosaikbetong, till exempel, i ett garage eller i ett annat rum, kan du skapa ett sådant golv med egna händer.

För att skapa din egen konkreta mosaikkomposition behöver du några hinkar, en betongblandare och en spade. Dessutom måste du fylla på alla nödvändiga komponenter i betonggolvet. Som vi har sagt kan sammansättningen av sådana blandningar vara helt annorlunda, vi har förberett de enklaste recepten.

Recept för att göra mosaikbetong:

  1. Blanda 2 stenmjölkspåsar, två cementhinkar och 1 vattenhink;
  2. Till blandningen lägger man 1 skopa färgämne. Rör om ingredienserna tills en smidig blandning med en likformig nyans erhålls.
  3. När alla komponenter är grundligt blandade, lägg till en hink marmorflis till mixern. Pebbles bör inte ha samma storlek, det är bättre om de är alla i olika fraktioner.

Du kan använda ultramarin, ockra eller kromoxid mjöl som färgämne. I alla fall får du olika nyanser. Du kan blanda den torra basen med vatten och sedan dela kompositionen i flera delar, som var och en är målad i sin egen färg.

Innan du lägger marmoraggregaten i betongblandaren, skölj den i kallt vatten. Annars kommer kompositionen inte att ha en ljus och vacker nyans.

Den beredda blandningen måste användas inom 1,5 timmar. Efter denna tid kommer fyllningen att ändra texturen, och det kommer att vara obekvämt att arbeta med det, så det är bättre att kneda lösningen i delar.

Hur man gör golv av marmorchips

Den erhållna blandningen hälles i hålen separerade av lameller. Om du använder kompositioner av olika färger, fyll inte omedelbart intilliggande färger.

Efter tillverkning och efterbehandling har sådana golv mycket högpresterande och estetiska egenskaper.

Efter att blandningen tagit sig lite måste den komprimeras till skenans översta nivå. För detta ändamål kan det användas sådana verktyg som: en utjämningsmaskin, ett vibratorrör eller en dynovibrator. Det faktum att hällen inte längre kan kondensera, kommer att säga att cementmjölken sticker ut mot ytan.

Placering och komprimering av blandningen kan göras inte bara av elektriska apparater utan även med hjälp av handtömningar.

Efter att blandningen är komprimerad måste den behandlas med metallfärg. Detta måste göras innan golvet börjar ställa in. Sedan monteras en sockel från samma blandning på väggarnas och golvans leder. Detta bör ske med hjälp av speciella stenciler. Vid början av två dagar fylls golvet med sågspån, som dagligen fuktas med vatten. Sådana åtgärder bör göras under veckan.

Efter detta utförs slipning och slipning. Vid detta tillfälle är det nödvändigt att ta bort ett lager 0,5 cm tjockt från golvet. En sådan teknik gör det möjligt för dig att komma till den del av hällen där det finns den största koncentrationen av granitflis.

Betongmosaikgolv (video)

Reparation av golv med mosaikbetong är ett av de bästa alternativen för att utforma offentliga byggnader. Denna fyllning har många positiva egenskaper som håller golvet i perfekt skick i många årtionden.

Typer och enheten av golv från en marmorcrumb

Valet av moderna material för golv är enormt. Men bara några av dem är lämpliga för att klara golv i offentliga byggnader. Beläggningen måste vara motståndskraftig mot smuts och konstant belastning, och marmorcrumbgolv gör ett utmärkt jobb med denna uppgift.

Om huvudkomponenten

Barn kan vara av naturligt och artificiellt ursprung. Kvaliteten och utseendet på beläggningen beror på vilket material som används. Monokromatisk och mosaikgolv av marmorflis är mycket fuktbeständig. Den används för efterbehandling av badrum, bastur, pooler, andra rum med hög luftfuktighet.

Vid tillverkning av artificiell sten, polymerbetong, använd en blandning av polyesterhartser, kvartsand. Från det är det gjort kakel som ser ut som naturligt. Mosaic och självnivellerande golv från det ser snygg ut, men tjänar inte för länge.

Naturmarmor är olika nyanser och hållbarhet:

  • Vit ger rummet ett lyxigt utseende, men det är helt olämpligt för genomgångslokaler på grund av dess bräcklighet. Kakel eller krummor av vit marmor är bra bara hemma, och klarar av perfekt dekorativa finish.
  • Grå har en hög densitet, om du jämför det med en vit sten, är resistent mot temperaturförändringar och består av en mängd olika föroreningar som ger den styrka. Därför finns det ofta i golvbeläggningen.
  • Färgen är flera nyanser - grön, blå, röd, svart. Flerfärgad mosaik används för att skapa väggmålningar, prydnader, terrazzo, mönster och ritningar.

Fördelar med marmorcrumbgolv

Marmorgolv från crumb finns ofta på offentliga platser. Det är en mångfärgad stenflis, blandad med cement och vatten i ett visst förhållande. Moderna golv av en blandning av betong och marmor kan antingen vara självnivellerande eller gjorda av färdiga plåtar.

Vid Sovjetunionens tid var stenbeläggningen, huvudsakligen av mörka toner, uppdelad i fragment med band av brons eller kopparfärg. Resultatet såg lite skrämmande ut; det var ingen önskan att ha ett sådant mästerverk i vårt eget hem. Under åren har marmorcrumbgolv, eller snarare tekniken för tillverkningen, förändrats lite: färgade fyllmedel har inkluderats i formeln. De föreföll även i bostadshus.

Moderna marmorgolv från crumb:

  • hållbar och hållbar
  • hygienisk, allergivänlig, miljövänlig;
  • kemiskt, brand- och fuktbeständig;
  • behöver inte särskild vård;
  • se original.

En gnista är inte skuren ut från marmorbeläggningen, vilket gör det möjligt att använda den i rum med ökade brandkrav. De är lika lämpliga för badrum, hall och kök.

Nackdelar med betong och marmorgolv

Den största nackdelen är att marmor, som är en sten av naturligt ursprung, förblir alltid kallt. Det kommer inte att lägga till hygge i ett vardagsrum, därför rekommenderas att kombinera ett marmorbeläggning med ett varmt golv.

Av nackdelarna ingår:

  • Den höga kostnaden för råvaror, den höga kostnaden för arbete, eftersom det är inte lätt att lägga och ta bort marmorgolv från smul och cement.
  • hårdhet, vilket eliminerar möjligheten att bevara integriteten hos ömtåliga föremål på hösten
  • Förvärvet av en gulaktig nyans under drift, även om detta inte gäller för alla ytor.

Under många år med service kan slitstark beläggning gå ur modet och bara bli uttråkad. Från tid till annan måste det poleras och slipas, och så att fläckar kan tvättas bort utan stor ansträngning, bör de behandlas med en speciell förening. Läs mer om marmorrengöring →

Typer av beläggningar

Golv av marmorchips är bulk och i form av färdiga plattor. De skiljer sig i färg, mönster, material.

plattor

Den färdiga beläggningen, som inte behöver blandas och hällas oberoende av varandra, är:

  • Plattor monterade på speciella ramar eller monterade på ett lager av lim.
  • Plattor är rektanglar av sten med kanter polerade till jämnhet. Deras storlek är ca 2 × 3 meter.
  • Marmorpaneler som förmedlar strukturen och skönheten i stenen.
  • Konstnärliga element med färdiga ritningar.

Monterad med lim, murbruk, ramar.

Stenchippings kan vara:

  • Polerad. Briljant, men glidfri, lämplig för dekoration av korridoren eller vardagsrummet.
  • Med slitstark beläggning. Det är lämpligt att installera sådana golv i rum med hög luftfuktighet.
  • Glossy. För att lägga golv används extremt sällan - mycket halt.

Marmor golv i smulan är monotont eller med en prydnad. Intressanta mönster och paneler erhålls genom att kombinera färgade plattor av olika storlekar och former.

Självnivellerande golv

Du kan göra ett jellierat golv ut ur marmorcrumb med egna händer, men notera att processen kräver styrka, uppmärksamhet och tålamod. Fel i blandningen av lösningen kommer att leda till beläggningens skörhet och felaktig märkning - till en ojämn yta och sprickor.

Eventuella massor av betongmarmor består av två lager:

  • cement-sand tjocklek upp till 20 mm;
  • mosaiklösning med en tjocklek av 20 till 25 mm.

Arrangemang av självnivellerande mosaikgolv av marmorflisar:

  1. Framställning av basen.
  2. Installera lameller eller ritmönster.
  3. Layouthöjd på rummets väggar.
  4. Framställning av lösningen.
  5. Lägger det första lagret och efter inställningen - lägger huvudet med efterföljande härdning.
  6. Torkning.
  7. Slipning och efterbehandling.

Arrangemang av golv av marmorflis är en noggrann, komplicerad process. Förberedelser för det handlar om insamling av sopor, avlägsnande av ojämnheter, röjning, dammavlägsnande, följt av att vätma ytan med vatten. I nästa steg bestämmer du höjden på det färdiga golvet och lägger det på väggen i form av markeringar. Vid uppbyggnad av enfärgbeläggning installeras var och en halv meter lameller eller fyrkanter med snoddar sträckta sig.

Vid ett marmorerat mosaikgolv utförs markeringen preliminärt på ytan enligt konturerna för det planerade mönstret. Ställa delnings ådror av glas eller polymermaterial, som är fixerade med cement eller något försänkta i det första skiktet, som utförs före installationen av mosaiken skiktet.

För det första läggs huvudskiktet ut och slätas med ett jämnt lager av lågbetong eller en hård murbruk. Huvudmixen läggs snabbt ut på uppsättningen, som inte hade tid att bli ett fast substrat. Den komprimeras, om nödvändigt, rengjorts av cementmjölk med gummiblandare, jämn. Därefter avlägsnas skenorna och resterande furor fylls med lösningen.

Det färdiga golvet torkar i 5-10 dagar. Det får inte torka ut, för på andra dagen är det fyllt med ett litet sågspån. De kan bytas ut med en film. Den torra ytan är malet och polerat. Grov grovbearbetning sker efter att du har sprutat marmorytan med våt sand med en kvarn.

Slipning stoppas efter upptäckten av marmorflisar. Ibland med slutförandet uppträder sprickor och andra brister, som försiktigt förseglas med murbruk. Sedan slipas med slipmedel av olika storlekar och polerar med filtkretsar med ett speciellt pulver.

Lite om beredningen av kompositionen

Förberedelsekniken måste iakttas strikt, annars kommer marmorcrumbgolv att vara kortlivade och snabbt börja smula.

Lösningen omfattar:

  • del av cement;
  • tre delar marmorflis - 1 del fin (2,5-5 mm), 1 del medium (5-10 mm) och 1 stor (10-15 mm);
  • 1/2 del vatten (indikatorn kan variera beroende på fuktinnehållet i smulorna);
  • pigment (valfritt).

Förbered det under en baldakin eller inomhus, närmare hissen, leverera den till arbetsplatsen. Vid arbete i ett stort rum rekommenderas att blandningen blandas i delar, som den används.
När du gör ett fyllnadsgolv med egna händer, överväga cementets märke (ju tätare mineralet desto högre är det), storleken på smulan och dens densitet. Pigmentet tillsättes i nödvändig mängd för att ge färg, men inte mer än 10 viktprocent cement.

Lösningen efter tillsats av vatten borde vara tät, stillasittande.
Marmorkrummet måste vara rent, annars kommer det inte att kommunicera bra med cementdelen, det ligger ojämnt på golvet. Innan blandningen måste tvättas ordentligt, sorteras efter storlek.

Nu har du en uppfattning om hur man gör ett solidt golv av marmorflisar. Mosaikvarianten utförs på samma sätt, men med den preliminära tillämpningen av det önskade mönstret.