Sandbetonggolv

Peskobeton golvskikt
Vad torrblandar för halvtorkat screed vi använder. Konsumtion, kostnad, egenskaper hos en torrblandning som är lämplig för golvinstallation, exempel på vårt arbete, där en halvtorkad screed gjordes av sandbetong manuellt.

Peskobeton M300 för manuell metod för golvskikt

Ready-mix semi-dry screed

Alla anläggningar där byggnads- eller efterbehandlingsarbeten pågår har sina begränsningar, egenskaper och produktionsförhållanden. För närvarande är en av de mest populära teknikerna för installation av avfasningsmedel ett mekaniserat halvtorkskikt, men på grund av vissa förhållanden är det omöjligt att använda en mekaniserad metod eller utrustning används och möjligheterna att placera, lagra och transportera byggmaterial med tung utrustning som separata komponenter är sand och cement. För att lösa sådana problem använder vi manuell metod eller medel för småskalig mekanisering för halvtorkskiktet med användning av färdigblandade torra sandblandningar.

peskobeton
för golvskikt

Beslutet för anordningen av ett halvtorkat kopplingsmaterial peskbeton m300

Lösningen för föremål där det av någon anledning inte är möjligt att applicera utrustning för golvskiktning med halvtorkad teknik. Det händer ofta att du behöver utföra (EXEMPEL planering av golvet i en lägenhet) att placera golvet på ett kontor, i en butik i ett köpcentrum, lägenhet etc. där prydningen av rummen är klar, entrégruppen är anlagd eller ligger nära körbanan och det finns inget utrymme för lossning och placering av bulkmaterial ; sand, cement och placering av en pneumosuppladare, ofta en liknande situation och förhållanden observeras i centrala delen av staden.

Det finns en lösning för detta - en "manuell metod" med användning av färdigblandad mortarsandbetong M300 för screed. Trots allt är det nödvändigt att göra en högkvalitativ golvplåt i alla fall om kapitalkonstruktion pågår och alternativa metoder och tekniker är oacceptabla. Med torr erfarenhet och kvalificering av torra blandningar kan du göra det med samma kvalitet och hållbarhet. Med den här metoden behöver du bara hålla förhållandet mellan vatten och torrblandning, i praktiken ligger det inom 0,4 liter per 1 kg / mix. I de flesta fall använder vi den färdiga lösningen för den manuella enheten av storskalig fraktionell peskobeton M300 MKU-tillverkare Mansurovskoe Karyeroupravlenie. Den torra blandningen av Mansurovsky-producenten är väl lämpad för att jämna golvet med hjälp av halvtorkmetoden, en balanserad komposition av sand och en stor del av gruvarbeten, är lämplig för att förbereda lösningen, lättläggning och polering av ytan.

Vi utför M300 peskobetonkopplaren - om det inte går att använda den mekaniserade metoden

Vi använder endast högkvalitativa och tidstestade material. För semi-torra ytor tillämpar vi de typer av torra blandningar som vi har testat, beroende på projektets budget och designdata som appliceras på det starka golvets egenskaper. Peskobeton M300-kompositionen består av en stor bråkdel av 2-3 mm portlandcement, organiska och mineraliska tillsatser som förbättrar egenskaperna hos sandbetong som påverkar motståndet mot krympning. Sanden appliceras tvättas och utsädes, rensas av föroreningar i lera, observerar partikelstorleksfördelningen av sandfraktionen och inklusioner i form av fint krossat sten och grus av en kornstorleksmodul upp till 5-6 mm, exakt används sådan sand för screed i den mekaniserade versionen av anordningen.

Torrblandning för golvskikträknare

Torrblandning för screed är en uppsättning komponenter, blandade i vissa proportioner. Korrekt beräkna förbrukningen av den färdiga blandningen hjälper vår online-kalkylator, tillräckligt för att känna rummet och tjockleken på skiktet.

Våra miniräknare visar både den totala mängden blandning som krävs för ditt rum och blandningens mängd per 1 m2 screed vid den angivna tjockleken.

Kalkylatorns data kan skilja sig något från den faktiska förbrukningen, både uppåt och nedåt, ett sådant fel är inte mer än 10-15%. Det kan finnas två skäl till detta:

  • skillnader i nivån på botten av golvet, skillnaden i höjden på skiktet på olika ställen,
  • Skiktets tjocklek kan skilja sig från det planerade.

Den ungefärliga förbrukningen av blandningen på ett torrt skikt kan beräknas oberoende. För detta behöver du veta rummets yta och tjockleken på skiktet. Den genomsnittliga förbrukningen av de mest populära och mest använda blandningarna per 1 m2 är 15 kg per 1 cm tjocklek.

Ett av de mest populära torrskiktssystemen är Knauf, en online-kalkylator för denna blandning här.

Beräkning av förhållandet mellan sand och cement för golvskikt

DSP för golvskikt har varit och är den mest populära versionen av screed. Dess relevans i moderna lägenheter förlorar inte sin position, även om tekniken i mer än ett sekel. Kvaliteten på blandningen beror på många faktorer och den viktigaste av dem är korrekt blandning. Det är mycket enkelt att överdriva det med komponenter och förstöra blandningen. För att undvika detta måste du hålla alla proportioner i noggrannhet. Hur man beräknar konsumtionen av peskobeton på 1 m2 screed med en tjocklek av 5 cm, kommer vi att analysera i artikeln.

Materialegenskaper

Skreven används i nästan alla lägenheter, så den här typen av arbete är en av de vanligaste. Den placeras under beklädnaden. Således ökar isoleringen i rummet vilket är mycket viktigt i moderna lägenheter. Skrepet fungerar också som en nivelleringsbas. Nu är det sällan när man ser åtminstone relativt platt golv, och många klädningar kräver en perfekt platt yta. I sådana fall är cementskiktet inte utbytbart.

Även cement-sand screed golv skyddar golvets botten, stärker den. Detta lager är inte rädd för någon mekanisk skada och stress. Det blir ganska svårt att bli av med det, så när du byter ut ett lager måste du arbeta noggrant. Materialets hållbarhet går hand i hand med evigheten. Screeds liv kan överleva flera generationer hyresgäster. Men det här är bara vid korrekt installation, förstör blandningen lätt, om du inte överensstämmer med förberedelseknologin.

Materialet är inte rädd för vatten. Om lagrets integritet inte är trasigt kommer inte ens en spilld hink att bli ett problem och orsaka översvämning av grannar. Detta är särskilt viktigt för ett kök eller badrum, där risken för vattenläckage är tillräckligt stor. Basen kommer att absorbera en stor mängd vatten utan skada.

Att släpa ut kompositionen är inte heller så lätt och om du gör arbetet felaktigt, leder det till att det inte går att göra jobbet och pengarna.

En annan brist på lösning i sin slutliga vikt. Det utövar stort tryck på basen. Och du kan inte använda den i trähus. För att underlätta konstruktionen under lösningen staplar expanderad lera.

All cementbaserad murbruk torkar ut under mycket lång tid. Full härdning kan ta en månad, vilket ökar reparationstiden. Dessutom, om du behöver reparera screed, måste du demontera det gamla lagret och fylla i ett nytt i de flesta fall.

Allt ovanstående gäller våtblandningar. Och det finns ett annat alternativ halvtorkat screed, vilket skiljer sig fundamentalt från våt.
Halvtorkskiktet är gjord på basis av samma DSP. Men det torkar mycket snabbare än den våta metoden. Efter en vecka kan du börja möta. Processen är renare i motsats till våt.

Förbrukning av cement och sand per 1 kvm.

Att veta förbrukningen av material kan du bli av med att köpa för mycket. Och materialen är inte billiga. Du kommer också att bli av med behovet av att springa för en extra påse på arbetshöjden. Därför är läget av läsmaterialkonsumtion mycket viktigt. Först och främst måste du slå av nollnivån och bestämma skiktets tjocklek. Tjockleken är typiskt 3-5 cm. Beräkna sedan rummets yta, multiplicera resultatet med tjockleken på skiktskiktet. Till exempel, ett område på 10 kvm. med en skikttjocklek av 5 cm. 10 * 0,05 = 0,5. Golvet i kuben av cement kommer att gå till ett rum på 10 kvm.

Proportionerna av cement och sand för golvskikt

Beräkningen av sandbetong för golvskikt är det viktigaste arbetet, eftersom kvaliteten på skiktet beror på den erhållna blandningen.

Allt du behöver är cement, sand och vatten. Ibland tillsätts olika mjukningsmedel till lösningen, men detta är valfritt. Blandningen är gjord på basis av cement, vilket fungerar som en garanti för styrka. Materialet har olika märkningar. Från M50 till M500. Siffrorna anger i detta fall vikten av den tillåtna belastningen. Så cementmärkt M50 tål inte mer än 50 kg per 1 kvm. Men det bästa alternativet är M500. Det är sant och det kommer att kosta mer, men om lasten i rummet blir liten så är det ganska möjligt att köpa material med mindre märkning. Men för screed använder inte mindre än M300.
Det bästa alternativet är förhållandet mellan cement och sand 1: 3. Och vattnet går i ett förhållande av 2: 1. Ju mer cement, desto starkare konstruktion, men samtidigt, mindre kvalitet. Och ett överskott av sand och vatten, tvärtom, leder till förlust av styrka. Därför har förhållandet 1: 3 testats och har efterfrågats i årtionden.

Hur man lagar en blandning

Morteren börjar sätta inom 2 timmar. Gör sedan blandningen under en period av två timmar, annars kan resterna slängas ut. Torrblandningen bör hällas i en stor behållare. Förcement och sand siktas genom en sik för att bli av med skräp och ojämna partiklar. Du kan knäda den med en borr med ett mixermunstycke. Rör aldrig vid manuell omrörning. Oavsett hur svårt du försöker, men du kan inte ta lösningen till önskat tillstånd. Den fyllda lösningen fylls med vatten och blandas. Om du planerar att lägga till något i lösningen, så börjar de med tillsatserna spädas i vatten och läggs sedan bara till blandningen. Den resulterande lösningen ska likna en tjock konsistens i gräddfilen. Låt blandningen stå i 5-10 minuter och rör om igen. Blandningen är klar.

Priset på den färdiga produkten

Priset på den färdiga blandningen beror på blandningens och tillverkarens märkning. Och även om väskans vikt. Om du ska fylla golven i hela lägenheten, leta efter grossister, så det blir billigare.

Mästarens kommentar

Om lägenheten är ny, så är det troligt att golven måste fylla i hela området. Därför är besparingar i detta alternativ mer relevant än någonsin. Blandningen kan ta lejonens andel av budgeten. Försök att kontakta grossistleverantörer, använd lösningen märkt 300, den är billigare och inte sämre än M500. Och om du behöver fylla i ett rum, så har du råd och spenderar mer pengar på det bästa materialet.

Beräkning av sandbetong för golvskikt: Komposition och användning av blandningar, optimering av hällprocessen, beräkning av ingredienser

Cement golvskikt är en universell metod för att nivellera och förbereda ytor för alla typer av golv. Oavsett om det är nödvändigt med en screed bestäms platsen med hänsyn till basens och golvetypens tillstånd. Om höjdskillnaden är liten, och golvet är planerat att placeras på stockarna, då kan du i många fall inte göra en screed, nivellering av planet är gjort med vanliga kilar.

Peskobeton golvskikt

Sammansättningen och egenskaperna hos sandbetong

Du kan hitta artiklar som ger exempel på att bestämma mängden sandbetong vid beräkning av en centimeter i tjocklek. Vi rekommenderar att du noggrant närmar dig denna fråga. Erfaren hantverkare vet att sådana mindre fluktuationer kan elimineras endast med flytande betong, torra blandningar kan inte läggas på så liten tjocklek. Vi kommer att överväga flera alternativ för beräkning av sandbetong, med hänsyn till blandningens tjocklek och sammansättning. Separat kommer vi att prata om funktionerna i användningen av inköpta torra blandningar av sandbetong och självberedda.

Hur man beräknar självkokande sandbetong

Hur man beräknar mängden sandbetong

Peskbeton - torr mix för golvskikt

I stället för att introducera, säger vi att det inte är en enda, inte ens den mest professionella, byggaren har lyckats och kommer inte att kunna beräkna mängden material med noggrannheten hos en hink. Denna situation beror på två skäl:

  • det är även teoretiskt omöjligt att beräkna volymen som fylls med flytande blandningar. Ytan har för många backar och fördjupningar, det kommer inte att vara möjligt att ta reda på den faktiska höjden på screed över hela området. Mätningar och ytterligare beräkningar är endast approximativa;
  • Mängden sandbetong som konsumeras beror väsentligt på mängden vatten. Under beredningen av blandningen hälls vatten över ögat tills blandningen har den önskade konsistensen. Och hon bestäms också av befälhavaren godtyckligt.

Slutsats - gör ungefärliga beräkningar och köp eller förbered blandningar med en marginal på ca 10%. Det är mycket billigare och billigare än att stoppa arbetet och gå till affären för de saknade ingredienserna. Förutom att sådana resor kostar pengar, finns det ytterligare en olägenhet. Den översvämmade delen av sandbetongen under denna tid kommer att få tid att härda, kvaliteten på vidhäftningen mellan det gamla och det nya skiktet kommer att försvaga mycket. Som ett resultat kommer skärmens styrka säkert att minska, vilket kan vara avgörande för vissa typer av golv. Beräkningar av sandbetong börjar med valet av dess varumärke.

Blandningskonsumtion för golvvärme

Så här hittar du märket av sandbetong

En komplicerad fråga kan bara en erfaren professionell mästare välja det bästa varumärket, med hänsyn tagen till det maximala antalet faktorer: belastningen på golvet, typen av golv (vanligt eller uppvärmt), fundamentets lagerförmåga, byggnadens höjd mm

Styrkan hos screed för den absoluta majoriteten av fallen är tillräckligt M300, endast i industriella verkstäder där mycket tung utrustning installeras, måste du göra en screed med högre fysisk styrka. M300 för bostadshus tas med en marginal av maximala möjliga belastningar och med hänsyn till fel vid beredningen av blandningen. Varje misstag påverkar hållbarheten negativt, men även den mest oerfarna mästaren kan inte "försämra" varumärket till värden under M200, vilket är tillräckligt för alla golvbeläggningar i bostadslokaler. Professionella är engagerade i industriell konstruktion, de tillåter inte sådana grova kränkningar av tekniken för att förbereda screed.

Markeringar och tillämpning av sandbetong

Mark M300 erhålls genom att observera följande proportioner av blandningen: En del av cement M400 till tre delar flodsand (utan inblandning av lera, det påverkar extremt negativt lösningens hållfasthet). Vatten tillsätts vid behov, mängden beror till stor del på sandens ursprungliga fuktinnehåll. Om det utsätts för regn, kommer vatten att krävas betydligt mindre än för ett helt torrt material. För att inte misstas med mängden tillsätts vatten i portioner, mästaren ser blandningstillståndet och avgör om man ska lägga till mer eller inte.

Hur man får reda på hur mycket matlagning man gör

Vi har redan sagt att beräkningarna är bara ungefärliga, material måste köpas mer.

Mätningar, gör en plan

Fastställande av jämnheten i golvet

Golvskikt tjocklek

  1. Mät rummets omkrets. Du behöver längd och bredd, baserat på dessa data beräknas området.
  2. Ta reda på tjockleken av sandbetong. Minimal tjocklek väljs med hänsyn till golvet och de maximala möjliga belastningarna. Som regel är det inte mindre än fem centimeter. Då måste du försöka hitta den djupaste platsen på ytan och mäta den. Detta borde inte vara en enda depression, men en plot med maximal lutning. Beräkna medelvärdet mellan minsta och maximala tjockleken och multiplicera med området i rummet. Således kommer du att få reda på hur mycket sandbetong som krävs för golvskikt.
  3. Bestäm mängden cement och sand per kubikblandning. Låt oss först tala om cement. Vi gör beräkningar för blandningen av M300-märket, för tillverkningen används cementet av M400-märket. 400 kg cement (8 påsar med 50 kg vardera) och tre gånger mer sand - 1200 kg behövs per lösningskub. Vatten, som redan nämnts, efter behov.

Var inte rädd för att köpa cement med en marginal. På arrangemanget av golvbyggnaden av huset slutar inte, och i framtiden kommer cement alltid att behövas, det kommer inte att slösas förgäves. Dessa beräkningar är lämpliga för flytande screed. Om du vill arbeta med halvtorka bör mängden material minskas med ≈ 25%.

Hur man får reda på mängden prefabricerad sandbetong

Peskbeton i förpackningar

I industriländer har sandbetong använts i många decennier, det har visats i vårt land relativt nyligen. Vissa enskilda utvecklare vet fortfarande inte vad detta material är och hur man använder det. Okunnighet i materialets egenskaper gör det inte möjligt att beräkna dess ungefärliga mängd som krävs för golvskikt.

Vanlig peskobeton - en blandning av sand av olika fraktioner med cement i vissa proportioner. Särskilda märken kan ha ytterligare tillsatser (mjukningsmedel, modifierare etc.) för att erhålla ytterligare egenskaper hos den frusna blandningen. Det innebär att beräkning av mängden sandbetong inte skiljer sig från att beräkna en blandad blandning. Om det inte är så, för utvecklare, så spelar priset ingen roll ut. Fabriken peskobeton kommer att kosta minst två gånger dyrare än kokta på egen hand. Varför är det här materialet så dyrt? Det finns flera anledningar.

  1. Sand för att göra sand bör siktas på speciell utrustning för separation i fraktioner.
  2. För att cementet inte ska förlora sina egenskaper, bör sanden torkas. Det här är stora extra energikostnader.
  3. Linjen för att blanda ingredienser och fyllning är ganska dyr.
  4. För förvaring måste du använda slutna påsar som inte tillåter fukt.

Förutom allt detta läggs den oundvikliga förlusten av lagring till, marginal på lönsamheten hos tillverkaren och i summan uppnås en hög kostnad.

Det rekommenderas att använda M300 peskobeton för golvbeläggningar, mängden kan endast bestämmas ungefär av den ovan beskrivna algoritmen.

Standardkrav för sandbetong för golvskikt

Ju bättre blandningens kvalitet desto mindre är tjockleken som krävs av skiktet, vilket sparar mängden dyra material. Vilka krav måste uppfylla kvaliteten peskobeton?

  1. Ingrediensnomenklaturen. Brandcement är inte lägre än M500, sandens storlek beror på materialets typ och syfte. Andel mindre än 1 (cement): 3 (sand). Luftfuktigheten är högst 30%, hållbarheten kan inte överstiga det belopp som garanteras av tillverkaren om det förvaras i slutna uppvärmda rum.

Sandpartikelstorlek

Ungefärlig förbrukning av sandbetong per kvadratmeter screed med en tjocklek på en centimeter rekommenderas av tillverkaren. Var och en av dem anger dess värden på förpackningen, data kan variera i intervallet 15-25 kg / m3. Med denna data och den totala mängden av screed är det enkelt att beräkna den mängd material som krävs.

Under drift bör man komma ihåg att det beredda materialet måste läggas inom tre timmar. Med tanke på denna indikator bör man räkna volymen av en-gångs sandbetongpreparat. Om det hände att det inte gick att lösa sig inom den tilldelade tiden och lösningen började härda, kan den spädas ut med vatten, vatten tillsättes i mycket små portioner med konstant omröring av blandningen. Men kom ihåg att alla fysiska indikatorer på denna screed kommer att försämras med cirka 20-25%.

Lägger vätska i förtjockad lösning

Minsta inställningstid är 24 timmar, efter denna tid tillåts ytterligare byggnadsarbete på ytan av screed. Lösningen får 50% av den maximala styrkan om två veckor, i en månad är styrkan 90% maximal. Och för att uppnå en hundra procent styrka kommer att ta många årtionden. Sådana fysikaliska egenskaper hos cement.

Flera sätt att minimera mängden sandbetong för golvskikt

Den ganska höga kostnaden för materialet gör byggarna att vidta alla åtgärder för att rädda den. Naturligtvis är bara samvetsgranna specialister som respekterar sitt arbete och kunden gör det här. Hur kan du spara sandbetong?

  1. Gör noggrant det förberedande arbetet. Inspektera ytan på basen, var särskilt uppmärksam på utsprången. I många fall är det mycket lönsamt att skära högst av dem, tack vare detta kan tjockleken på skiktet i rummet minskas med flera centimeter. Beroende på området kommer en sådan minskning att hjälpa till att spara en betydande mängd material. Förutom pengar sparas tiden, belastningen på lagergolvet minskas. Och allt detta utan kvalitetsförsämring. Förresten måste avlägsnandet av stora utskjutningar ske under framställning av väggarna för plastering.

Tätning ojämna golv

Fuktig screedgolv

Sand nivåering

Vi hoppas att vårt råd kommer att hjälpa inte bara att korrekt beräkna mängden sand betong, men också bestämma sitt varumärke och uppnå betydande besparingar.

Perfekt även screed golv med sandbetong

Video - Beräkning av material för golvskikt

Nikolai Strelkovsky Chefredaktör

Skriven av 06/19/2016

Gilla den här artikeln?
Spara för att inte förlora!

Kalkylatorkonsumtion peskobetona M 300 per 1m2

Innan du planerar reparationen, för att ta reda på förbrukningen av sandbetong M 300 per 1m2, använd kalkylatorn. Detta tar hänsyn till parametrar som tjockleken på den applicerade lösningen, mängden torrt material. Vad är förbrukningen av sandbetong per 1 kvadratmeter? I genomsnitt är användningsgraden för en torrblandning per 1m2 19-20 kg och per kubikmeter. bör inte vara mer än 750 kg.

De mest populära märkena av sandbetong M 300:

Framställning av blandningen

Mellanlaget bör inte vara mer än 3 cm tjockt, det är bättre att använda expanderad lera. För anordningen av en kopplare kommer förbrukningen av material att göra 1: 2 (expanderad lera och peskobeton). Granuler från expanderad lera kommer att ge lätta vikt av lösningen, sådan läggning kommer att vara ekonomisk och samtidigt kommer hållfasthetsegenskaper inte att reduceras. Vid hällning av screed bör armeringen läggas. Ett sådant förfarande förhindrar förekomst av sprickor efter att lösningen har torkat.

När konsumtionsgraden av sandbetong är känd, är nästa steg att göra rätt sats. Arbetet rekommenderas att utföra i följande ordning:

  • behållaren med önskad storlek fylls med varmt vatten, ungefär från +15 till +25 grader. På en kg sandbetong är vattenförbrukningen 180-230 ml;
  • Tillsätt torr komposition till vatten;
  • Blanda blandningen noggrant tills även de minsta blodpropparna försvinner. Som ett resultat bör lösningen vara homogen.

Vatten kan inte tillsättas till den färdiga lösningen. Vid hällning bör massan genomborras från tid till annan. För att göra detta kan du använda en insats, stav eller spade för att eliminera luftbubblor.

Det är nödvändigt att använda en sådan peskobetonny-blandning inom två timmar. Fungerar med lösningen av märket M300, rekommenderas vid t från +5 till +35 grader. För fullständig torkning tar det en dag, och på screed får man gå endast efter 7 dagar. Demontering av formwork producerad på andra dagen. Fullständiga egenskaper av styrkan i byggandet av sandbetong kommer att förvärvas om 28 dagar, liksom konventionella betongkonstruktioner.

Förstärkning av screed är nödvändig om den når en tjocklek större än 2 cm. Det rekommenderas att montera ramen när den häller grunden. Det är inte nödvändigt att lägga till krossad sten i blandningen, den kommer att ersättas med sand med en stor fraktion av 3-7 millimeter. Vattentätning rekommenderas på vanligt sätt.

Förbrukning per 1 kvadratmeter

Peskobeton förbrukningsräknare används med formeln för 1 m2. Som ett resultat kommer data att erhållas för kostnaderna för lokalerna, du behöver bara veta parametrarna för mellansidan och mängden torr lösning. Om skiktet är 1 cm behöver du ca 18 kg. När du tar data på förbrukningen av byggmaterial 50 kg per kvadratmeter. m., blir resultatet ett sådant resultat att en påse inte räcker för att bearbeta tre m2.

Högkvalitativ peskobeton produceras endast hos företag med dyr blandnings- och doseringsutrustning. Byggmaterialet genomgår olika provningar och test i laboratoriet.

Beräkningen av numret kommer att ges på exemplet på en lägenhet på 100 kvm. och kommer att se ut så här:

  1. Skiktets tjocklek är 5 cm.
  2. Den erforderliga volymen erhålls genom att multiplicera - 18 kg x 100 m2 x 5.
  3. Eftersom byggmaterialet är förpackat i 50 kg, visar det sig slutligen 180 påsar (9 ton).

Mängden mortel beror på märket och egenskaperna hos ytskiktet på vilket arbetet ska utföras. Vid planering av golvytan kommer ovanstående formel inte att ge exakta resultat, eftersom den ojämna ytan inte är densamma överallt. Om du inte tar hänsyn till golvets ojämnhet, är beräkningen lätt att göra. Skrevens tjocklek brukar inte överstiga 7 cm. För en meter 2 behöver du:

  • 70 mm dividerad med 15 mm, multiplicerad med 18 kg, blir resultatet 84 kg torr komposition.

Skreven behövs för att släta utstickningarna och droppar på golvytan. Följaktligen är det nödvändigt att beräkna vad skiktets tjocklek kommer att vara. Om det utskjutande elementet inte kan släppas ut på något sätt. Vi rekommenderar att du tar den högsta punkten och använder den som en guide vid bestämning av önskad tjocklek och mängd byggmaterial.

Peskobetonny-strukturerna används huvudsakligen för gjutgods i industri- och bostadslokaler. Innan du häller måste du bestämma hur mycket byggmaterial du behöver köpa. Sådana torra blandningar presenteras i påsar som väger 40 och 50 kg. Förbrukningen av sand m300 per 1 m2 med en tjocklek av 10 mm kommer att vara 20 kg. En slips på 2 cm kommer att kräva 40 kg. När rummet i ett rum är känt blir det ganska enkelt att beräkna den önskade mängden. Till exempel behöver en byggnad på 200 m2 200 enheter. paket av sandbetong.

Hur bestämmer man mängden mortel för olika typer av arbete? Det är känt att för att beräkna gipsets tjocklek och rummets rum kommer det inga speciella svårigheter. Men för tegelpartitioner måste man ta hänsyn till fyllning av sömmarna.

Förbrukning per 1 kubikmeter

Kalkylator för att beräkna varumärket M300 i byggandet av stiftelsen kommer att se annorlunda ut. Eftersom förbrukningen av torr sandbetong per 1 cm av ytan är 20-25 kg, behövs 2 000 kg byggnadsblandning eller fyra hundra 50 kilo väskor per m3.

Till exempel kan du göra det enklaste alternativet - att skapa ett lager med en tjocklek av 1 m från en färdig murbruk, och en bas av 1 m2 kommer att göra 1 m3. När du till exempel skapar en screed 1,5 cm tjock, ta 18-20 kg torrblandning. Förbrukningen av sandbetong M300 per 1 m3 betong kommer att vara:

  • 1000 mm ska delas in i 15 mm x 18 kg, resultatet blir 1200 kg torr lösning;
  • 1000 mm - skikt tjocklek;
  • 15 mm x 18 kg = skiktvikt, vars tjocklek är 15 mm per område av 1 m2.

Beräkningen av förbrukningen av sandbetong m300 för en vägg är 10 m lång och dess höjd är 325 cm med en tegel av 1,5 tegelstenar:

  • sömets yta är 0,37 x 10 = 3,7 m2;
  • Volymen av sömmar är lika med (3,7 + 2,8) x 0,012 = 0,078 kubikmeter.
  • beräkning av antalet horisontella sömmar 3259: 65 = 50;
  • total volym av lederna 0,078 gånger 50, det kommer att bli 3,9 kubikmeter.

Med denna metod är det enkelt att bestämma kostnaden för sandbetong per 1 m3.

Varje märke är utvecklat på ett visst stadium i konstruktion. Av den anledningen kan du inte köpa en solid och dyr blandning av M 300. Ju mindre grad, desto mer sand och mindre cement kommer det att finnas. Det finns också universella blandningar M200 och M 150, som används för montering, murverk och plastering.

Hur man beräknar förbrukningen av sandbetong M300 på golvskiktet

Vid byggandet av lägenhet och privata hus används armerade betongplattor som golvplattor. Tyvärr har denna kamin en platt yta endast på ena sidan, vilket blir taket för en lägenhet eller ett rum nedan. Den andra sidan med knolls och skalen blir golvet som måste dubblas. Vi kommer att prata om hur man utför utjämningsplattor och vilken förbrukning av sandbetong som behövs för screed.

Instruktioner för anordningskretsen

Skrotet av sandbetong eller sandcementmortel utförs enligt strikt definierade regler:

  • Rengöring av skräp och damm från betonggolvplattor
  • Tätning av golv med cementmortel djupa sprickor och sprickor
  • Märkning av den horisontella nivån av framtida screed
  • Applicera en djup penetreringsprimer till hela golvytan
  • Golv vattentätning
  • Installation av fyrar

Behandling av det befintliga golvet med en konkret kontaktlösning för att öka vidhäftningen av skiktet till betongplattan

Hällmortel från sandbetong

Rengöring av damm och skräp innehåller inte bara att sopa dem med en kvast eller ett dammsug. Det är mycket viktigt att bestämma den möjliga delamineringen av betongens ytskikt. Hamra de misstänkta platserna med en hammare och ta bort dessa fläckar.

Det kan finnas sprickor och sprickor i golvet vid korsningen av plattor och väggar. De måste förseglas med cementmortel och försiktigt jämnas ut. För att göra detta, använd en trowel och plastering trowel.

För att markera det horisontella planet för framtida screed används en lasernivå eller en hydraulisk nivå. Med hjälp av dem, på ett avstånd av 1 m från golvplattorna markerar de väggarna. Dessutom är de anslutna runt omkretsen av rummet med en "noll nivå" målning färgämne. Ett måttband från linjen mäter avståndet till golvet och bestämmer golvets högsta punkt och det lägsta.

Viktigt att veta! Tjockleken på sandbetongens yta på golvplattorna måste vara minst 20 mm. Om ett ytterligare lager isolering används, är skrapan minsta tjockleken 40 mm.

På denna grund beräknas sandbetong för golvskikt, baserat på "nolllinjen". Den genomsnittliga blandningskonsumtionen per 1 kvm M med en skikttjocklek på 1 cm är 22-23 kg.

För att förbättra vidhäftningen av vattentätningen och betongplattan appliceras en djupprimeringsprimer på ytan av det befintliga golvet med en tygrulle eller en bred borste.

Först och främst måste vi tydligt föreställa oss att genomförandet av sandcementskremen refererar till det så kallade "våta arbetet". Detta föreslår att ett viktigt förberedande stadium kommer att vara vattentätningen av lederna av golvplattorna och områdena längs omkretsen av rummet där plattorna angränsar väggarna.

Det är viktigt att komma ihåg! Om du hoppar över vattentätningsstadiet, översvämmer du grannarna, som kanske redan har slutfört reparationer.

Applicera för detta ändamål mastik på polyuretan eller polymerbas. Lägg mastiks på lederna med en bred borste. Bredden på den mastiska målade remsan ska vara minst 15-20 cm.

Nu kan du börja installera fyrar. Dessa är galvaniserade lameller, 2,5 m långa och 10 mm höga, på grundval av vilka muraren är gjord av regeln.

Reiki lade sig ut längs den långa väggen, i riktning från fönstret till ytterdörren. Den första skenan installeras i en höjd av 20 mm från botten av golvpunkten och på ett avstånd av 30-50 cm från väggen parallellt med den. För detta används förberedda träformar. Orienterad mot linjen markerad på väggen.

Den etablerade fyrens horisontella horisont kontrolleras av en regel med en nivå. När en fyr är inställd på nivån är den "fryst" (fast) på en gipsmörtel. Gör detta med mellanrum på 30 cm längs fyren. För att installera den andra spåret knådas en tjock gipsmörtel och sprinkla den med snygga slag, även med 300 mm intervall längs linjen parallellt med första fyren.

Avståndet mellan intilliggande vinklar bör vara sådant att regeln som ligger på dem vinkelrätt överlappar listerna med minst 10 cm. Listerna är monterade på gipsskivor och smidigt (fram och tillbaka) fixeras i gipslösningen.

Var uppmärksam! Gipsmortel hårdnar snabbare än cement, så tiden att installera strålkastaren på nivån är begränsad till 15-20 minuter.

Installerade den andra fyren kontrollera att den var i samma horisontella plan med den första. Gör det till en regel med en nivå, sätta den vinkelrätt mot två intilliggande fyrar. När alla fyrar är installerade är det nödvändigt att ge tid att härda gipslösningen - det här är ungefär 4-5 timmar.

Sandskrot börjar efter fyrtornas beredskap, men före det är det nödvändigt att behandla hela ytan av betonggolvsplattorna med en klibbskomposition av en kontakt. Det kommer att binda fast mortel och betong.

Skreven är gjord av sandbetong M300. Fyll i ett enkelrum ska göras på en dag. Peskobeton varumärke 300 är en blandning av grov och fin kvartssand med Portlandcement. Kemiska tillsatser, som ingår i den torra blandningen, ökar dess styrka, duktilitet och frostbeständighet. Blandningen säljs i påsar med 40 och 50 kg.

För att förbereda lösningen behöver du en plasthink, en perforator eller en låghastighetsborr och ett munstycke (visp) för att blanda lösningarna. Vattnet som tillsätts till den torra blandningen bör vara 30% av den torra blandningen.

Vatten tillsättes gradvis till blandningen och blandas. Därefter ska lösningen stå i ca 15 minuter. Det är nödvändigt att de kemiska komponenterna är upplösta.

Den färdiga blandningen börjar fylla i hörnet mellan väggen och de två närmaste fyrarna. Regeln är en lösning peskobetona guide beacons. När screed är fylld, behöver den få styrka.

På frågan om hur mycket en sandbetong trottoar torkar kan det sägas att på 3-4 dagar, beroende på temperatur och fuktighet, kommer det att vara möjligt att gå på screed. Golvskrap sandbläst M300 slutligen torr om 21-27 dagar. Först efter detta kommer golvbeläggningen att läggas på golvet.

Sandbetongförbrukning

10 kg torrblandning förbrukar ca 1,6 - 1,8 liter vatten. Peskobeton appliceras på en tegel eller betongbotten, som tidigare rengjorts från damm och fuktas med vatten.

Ring oss +7 (495) 743 3836 - vi kommer att ge råd och hjälp med valet

Konsumtionen av sandbetong per 1 kvadratmeter

Förbrukningen av sandbetong per 1 kvadratmeter är 19-20 kilo M300-blandningen med en skikttjocklek på 10 millimeter.

Förbrukning per 1 kubikmeter

Förbrukningen av sandbetong per 1 kubikmeter motsvarar 1,750 kg M300-blandningen (enligt förbrukningen per 1 m2).

Hur man odlar peskobeton

Häll den önskade mängden sandbetong i en speciellt förberedd behållare, fyll den med vatten och blanda väl till en homogen massa (det är bättre att använda en borr med ett speciellt munstycke).

Screed konsumtion

Beräkningen av sandbetong på screed beror på skärmens nödvändiga tjocklek. Till exempel krävs ca 1 kilo sandbetong för 1 kvadratmeter, om skiktets tjocklek är 1 centimeter.

Låt oss beräkna konsumtionen av sandbetong per lägenhet med ett område på 100 kvadratmeter med en skikttjocklek på 5 centimeter. Konsumtionen av sandbetong på ett sådant område blir 18 kg * 100m2 * 5/50 = 180 påsar (9 ton). I detta exempel multiplicerade vi förbrukningen av sandbetong med 1 m2 med en tjocklek av 1 centimeter per lägenhet, därefter med den erforderliga skikttjockleken och dividerat med volymen på en påse (50 kg).

Men beroende på märke och yta på vilken skiktet kommer att göras kan konsumtionen av sandbetong vara mer eller mindre. Så om du till exempel gör en kopplare för att jämna golvet, är den här formeln inte helt lämplig, eftersom ytan blir inte densamma (om du planerar golvet, så är dess yta "dans", det vill säga på ett ställe är det jämnt i den andra - nej).

Grundkrav för förbrukning av sandbetong per 1 m2, beräkningsprincipen

Betongskikt anses vara ett av de mest populära, hållbara och pålitliga alternativen för screed, skiljer sig åt i små finansiella investeringar. Den kan användas i byggnader för olika ändamål: från lägenheter i höghus till kontorslokaler i megalopoliser. Den torra blandningen M-150 eller M-300 fungerar som baskomposition för betong-sandskiktet. Sådana produkter kan köpas i hårdvaruaffären. I artikeln kommer du att lära dig hur mycket sandbetong behövs för en screed på 1 m2.

Betong sandplank golv

Peskobetona förbrukning för golvskikt

För att utföra beräkningen av sandbetong för golvskikt, rekommenderas att förutmäta rummet. Kräver en lasernivå och måttband. Var uppmärksam på höjdskillnaderna. Och sedan beräkna konsumtionen (förbrukning) av byggmaterial för varje m2 betongrör. Särskilt anmärkningsvärt är volymen av en kubikmeter torrblandning.

Hur beräknas förbrukningen av mängden sand per kvadratmeter?

För att göra 1 m2 av det nödvändiga byggmaterialet behöver du 2000 kg sandbetong av typ M-300. Och det finns en speciell formel för att beräkna hur mycket material som används för en kvadratmeter. Överväg:

V = 2 x h.

Om det är nödvändigt att beräkna hur mycket lösning som behövs för hela rummet, och inte för 1 kvadratmeter, rekommenderas att använda formeln:

V = 2 x h x S, där

V - utgifter i kg,

S är området i rummet

h är beläggningsskiktets tjocklek i millimeter.

När man studerar formlerna är det nödvändigt att kunna tillämpa dem i praktiken.

För genomförande av konkreta skikt tjocklek på 30 mm i ett rum på 20 kvadratmeter. meter vi gör beräkningar:

2 x 30 x 20 = 1200 kg eller 30 stycken av en påse med 40 kg vardera.

Det är viktigt! Det är värt att komma ihåg att beräkningar görs på den torra kompositionen av sandbetong. Mängden vatten räknas inte.

När det finns ojämnheter och fördjupningar på den grova basen, kommer mellanlagrets höjd att ha vissa skillnader från standarden. Därför rekommenderas att mäta rummet på flera punkter. Och sedan i medelmätning för att beräkna lösningen för 1 kub av blandningen.

Det är viktigt! Om du behöver beräkna mängden sandbetong per 1 m2, är det värt att agera annorlunda. Eftersom väggarna inte har stora avvikelser.

Hur man gör en blandning?

Var tionde kilo torr komposition häller 0,8-1,3 liter rent vatten. Det bringas till en enhetlig konsistens med hjälp av en byggnadsblandare. Eliminera klumparna. Användningen av den färdiga blandningen tillåts inom en timme efter framställning. I framtiden börjar kompositionen förtjocka och förlora sina tekniska egenskaper.

Betongberedning

Hur lång tid tar det att torka ytan?

Experter säger att betong-cementskiktet ger styrka och tillförlitlighet efter 28 dagar. Men det finns alltid undantag. Moderna tillverkare i kompositionen av den torra blandningen innefattar tillsatser som ibland ökar torkningsprocessen. Därför kan du efter en vecka börja implementera nästa fas av byggnadsarbetet.

Det är enklare att förbereda lösningen än en cement- och betongkopplare i ett klassiskt utseende. Detta gäller för reparation med egna händer.

Sammansättning och proportioner sandbetong M300 per 1 m3

Peskobeton varumärke M300 kan användas för konstruktion av fundament, plattor, plattformar, betong av olika konstruktioner, nivellering och utjämning av baserna. Blandningen används i betong, trappor, bearbetning och tätning, reparation av betongväggar, monolithering av armerad betongkonstruktion.

Vad är sandbetong

Egenskaperna hos sandbetong m300 (komposition, proportioner 1 m³) normaliseras av GOST 7473-94.

Högkvalitativ torrblandning innehåller:

  • Portlandcement PC500 D20 / PC400 D0;
  • fraktionerad torr sand, med en kombinerad sammansättning av fraktionerna (partikelstorlek 0,80-4,0 mm);
  • Andra tillsatser (frostbeständiga, mikrosilica, glasfiber) - införs enligt tillverkarens bedömning.

Beroende på den använda sanden används materialet i märket M300 för att genomföra vissa verk:

Sammansättning, proportioner

Materialets mekaniska och fysiska egenskaper, inklusive cyklicalitet (avfrostning / frysning), plasticitet, rörlighet, styrka och konsistens beror på sammansättningen av den torra blandningen. Ju mer kemiska föroreningar desto större motståndskraft mot mekanisk stress uppvisar lösningen.

De genomsnittliga proportionerna läggs till på följande sätt:

Instruktioner för användning

Framställning av arbetsblandningen är föremål för följande principer:

  • rent kallt vatten används för att blanda lösningen, upp till + 20 ° С;
  • i en separat behållare fylld med vätska, hälls en gradvis omrörning av torr murbruk. För blandning är det lämpligt att använda en borr med ett speciellt munstycke;
  • resultatet bör vara en viskös, plastisk och homogen massa;
  • lösningen lämnas i 5-10 minuter och används för sitt avsedda ändamål.

Det är möjligt att beräkna förhållandet mellan vatten och torrsubstans enligt följande: 1,70 liter vatten krävs för 10 kg pulver. Om vi ​​tar hänsyn till att 1 m³ behöver 1,70 ton torrblandning, kommer den totala mängden vatten att vara 289 liter (1700 * 1,7) / 10). De faktiska parametrarna beror på tillverkaren av materialet, därför bör de vägledas av rekommendationerna som presenteras på produktförpackningen.

konsumtion

För att bestämma mängden material som krävs är det nödvändigt att fokusera på arbetsområdet och användaranvisningarna. Om byggandet av stiftelser menas beräknas volymen av den torra blandningen, om det är nödvändigt att fylla screed, plastering - beräkning på området.

Peskbeton M300 förbrukning per 1 m³:

  • för att fylla 1 m³ kommer volymen att kräva 1,50-1,70 ton torrblandning;
  • i genomsnitt tar det 30 påsar med en blandning som väger 50 kg;
  • Genom att veta volymen på arbetsområdet kan man beräkna total materialförbrukning.

De totala finansiella kostnaderna för att hälla 1 m³ yta kommer att vara 5,1 tr. Peskobeton (pris 170r / 50 kg) blir billigare än tung betong.

Förbrukning för 1 m² skikt

Följande initialdata är nödvändiga för beräkning:

  • golvyta, m²;
  • Skreens höjd, m. Om höjden presenteras i cm, omvandlas den till m - 1 cm = 0,01 m;
  • koefficienten antas vara 2,0 (2,0 ton torrblandning krävs för en kub av den färdiga lösningen).

Exempel: För rum på 25 m² med en screedhöjd på 7 cm materialförbrukning kommer att vara - 25 * 0,07 * 2,0 = 3,5 ton (70 påsar med 50 kg). För att bestämma den genomsnittliga skikttjockleken längs hela omkretsen av rummet kan du använda en laserbyggare. Om vi ​​tar hänsyn till den presenterade konsumtionen och kostnaderna för sandbetong M300 (pris per påse - 170 r), kommer den totala kostnaden för att hälla screed 11,9 tr.

Beräkningen utförs från utkastet till täckning. I genomsnitt är förbrukningen per 1 m² (med en tjocklek av 10 mm) 18-30 kg (beroende på tillverkaren av sandbetong). Under arbetet är det nödvändigt att överväga att fylla i ett lager mindre än 50,0 mm kommer inte att visa sig.

Om du planerar att köpa peskobetona M300 kommer priset per påse (50 kg) att vara minst 170 p. Hantering av byggnadsvolymen är lätt att uppskatta den slutliga kostnaden.

Det är mycket enkelt att manipulera materialet: alla steg - förberedelse, knådning, hällning - finns tillgängliga för oberoende utförande, men det kan vara nödvändigt att anställa ett litet team av arbetare.

Erfarna byggare känner igen önskvärt att använda sandbetong i förvaltningen av inomhus och utomhusarbeten. Husets herre bör emellertid ta hänsyn till: För att blandningen ska behålla alla deklarerade egenskaperna är det nödvändigt att följa villkoren för lagring och transport.

Den praktiska produktionen av sandbetong m300, dess sammansättning och proportioner per 1 m3 visas i videon:

Böcker om ämnet:

Concretes - Grigory Nesvetaev - 358 rub. - länk till översynen av boken

Special Concretes - Leonid Dvorkin - 528 rub.- länk till en recension av böcker.

Tillsatser i betong - V. Ramachandran - 1 475 gnid. - Länk till översynen av böcker

Betongblandningar. Recepthandbok för byggare och tillverkare av byggnadsmaterial - P. Mayorov - 166 rubel. - Länk till en översyn av böcker.

Peskobeton för golvskikt: vad det är, blandningens sammansättning

Vid byggandet av flervåningsbyggnader för tillverkning av golv användes armerade betongpaneler, vars yta har betydande oegentligheter. För att jämföra basen är golvet sandbetong. Detta är ett modernt material med förbättrade prestanda och tekniska egenskaper - styrka, frostmotstånd, användarvänlighet. Låt oss i detalj överväga funktionerna i det populära materialet, kompositionen och tekniken för gjutning. Låt oss se hur man korrekt beräknar behovet av sandbetong för arbete.

Vad är sandbetong för golvskikt

Vid arrangemang av grova baser bestämmer utvecklarna vilket material som är bättre att föredra. Sand- och cementbaserade lösningar som traditionellt används för screed-bildning har ett överkomligt pris, men under påverkan av betydande belastningar täcks av ett nätverk av sprickor. Denna nackdel är frånvarande i den färdiga sandbetongblandningen som erbjuds av specialbutiker i form av en torr komposition.

Peskobeton - modernt universellt byggmaterial

Materialet har följande egenskaper:

  • hög plasticitet, underlättar genomförandet av åtgärder för beredning och gjutning av kompositionen;
  • ökad styrka för att öka livslängden hos den grova basen;
  • motstånd mot negativa temperaturer, under påverkan av vilken det inte finns någon sprickbildning i matrisen.

Torrblandningen innehåller blandade ingredienser:

  • cement;
  • sand av en viss fraktion;
  • speciella tillskott.

Beroende på storleken på sandpartiklar på basis av en sandcementblandning, görs betong med varierande grader av granularitet - liten eller stor. Införandet av speciella mjukningsmedel gör att du kan tillhandahålla den nödvändiga konsistensen av betonglösningen. Vid utförande av arbete på bildandet av grova baser används ofta betong. Screed baserat på detta material kännetecknas av hög hållfasthet och slitstyrka.

Peskobeton för att hälla golv - fördelarna och nackdelarna

När du väljer ett material att utföra ett screed bör du vara uppmärksam på dess prestandaegenskaper och tekniska egenskaper.

Bara mottagen lösning håller sig inom ett jämnt tunt skikt, gömmer alla fel på den bearbetade ytan

Experter föredrar sandbetong på grund av dess fördelar:

  • enkel förberedelse av lösningen. Förberedelsen av arbetskompositionen utförs helt enkelt hemma;
  • lång livstid på basen. Korrekt översvämd bas kan användas i årtionden;
  • motstånd mot temperaturfluktuationer. Med betydande temperaturskillnader på ytan och i massans djup bildas inga sprickor.
  • höga isolerande egenskaper. Peskobetonny-basen bidrar till bevarandet av värme;
  • hög ljudisolering. Materialet hindrar penetreringen av främmande ljud i rummet;
  • korrosionsbeständighet av betongmassivet. På grund av egenskaperna hos den torra blandningen hindras utvecklingen av korrosionsprocesser.

Peskobeton är ett beprövat material för att hälla baser och uppfyller fullt ut de krav som ställs av professionella byggare.

Det finns emellertid vissa nackdelar:

  • ökad kostnad. Kostnaden för att köpa en torr förening är högre jämfört med traditionell cement;
  • behovet av att använda en mixer. Det är problematiskt att få en homogen lösning med manuell blandning.

Noggrant utvärdering av materialets fördelar och analys av bristerna, många utvecklare gör rätt beslut - att fylla golven med sandbetong.

Andelen sandbetong beror på dess varumärke. Mer hållbar betong, det är högre

Sandbetongblandning - komposition

I materialets sammansättning, vars egenskaper varierar beroende på formuleringen, införs följande ingredienser i olika proportioner:

  • Portland cement kvaliteter M200 - M500. Används som bindemedel;
  • flod- eller kvartsand. Används som fyllmedel som ökar styrkan;
  • granitcrumb. Ökar motståndet av sandbetong till mekanisk stress;
  • visningar. Främjar ökningen av styrkaegenskaper hos utkastet;
  • mjukningsmedel. Förbättrar lösningens plasticitet, vilket underlättar fyllningsprocessen.
  • speciella tillskott. Minska varaktigheten av härdning av betong, och gör det också möjligt att utföra arbete vid låga temperaturer.

Koncentrationen av ingredienserna i sandbetongblandningen påverkar dess tekniska egenskaper. Vid betongarbete i begränsade områden är det lämpligt att applicera kompositioner med accelererad härdning. Och när man arbetar på vintern bör man använda antifrys tillsatser. Låt oss mer ingående överväga vilket märke av betong som är bättre att föredra.

Peskbeton för golvskikt - vilken är bättre

I byggbranschen används olika kvaliteter av sandbetong för att lösa olika uppgifter:

  • M150 är konstruerad för att utföra murverk, eliminera ojämnheter i marken, säkerställa golvets jämnhet och utföra vända verk.
  • M200 och M250 används för att anordna uppvärmda golv, betongfasta baser inuti olika föremål;

På grund av dess positiva egenskaper (den är frostbeständig, höghållfast, vattentät, motståndskraftig mot plötsliga temperaturförändringar, billig) används sandbetong i stor utsträckning för golvbeläggning

  • M300 skiljer sig åt i ökad hållbarhet och är krävt när man fyller ett utkast till slips eller produktion av byggnaderna.
  • M500 används vid arbete på industrianläggningar och på grund av det ökade priset används sällan för hushållsändamål.

En blandning av märket M300, som är mycket billigare än M500, har en ganska hög hållfasthet. Det är mest vanligt att hälla skrot och är en universell förening som används för bildandet av stiftelser, tillverkning av blindområdet och utförandet av verk relaterade till betong. Blandningen erbjuds i påsar med en massa på 40-50 kg.

Material M300 är annorlunda:

  • hållbarhet;
  • hög styrka;
  • frostbeständighet;
  • hög värmeisolering;
  • liten krympning.

Materialet är inte rädd för hög temperatur, öppen eld, korrosionsbeständig och mycket billigare än speciella blandningar avsedda för golv.

Där används peskbetonskikt

Peskobetonnaya screed på grundval av kompositionen med varumärket M300 används för att bilda pålitliga baser på olika områden:

  • industriell sfär;
  • privat husbyggnad.

En blandning av M300, som har minskat korn, gör att du kan utrusta högkvalitativa golv i lokalerna för lagring av fordon, lägenheter och privata hus.

Efter hällning och torkning kan golvet redan användas, det kräver ingen extra uppmärksamhet åt sig själv.

Egenskaper av betong gör att du kan utföra olika typer av arbete:

  • häll basen i slutna utrymmen;
  • utföra gatan betongarbeten.

Härdat material har hög densitet, tillåter inte vatten att tränga djupt in i matrisen, vilket skyddar stålförstärkning från förstöring under inverkan av korrosionsprocesser. Egenskaperna hos sandbetong M300 är självnivellerande egenskaper, accelererad härdning och motståndskraft mot effekterna av naturliga faktorer.

Sandbetonghällning - Metod för beräkning av blandningskonsumtionen

För att kunna köpa material i den erforderliga kvantiteten och bestämma den beräknade kostnaden för arbete är det viktigt att känna till metoden för att utföra beräkningar. Typiskt indikerar tillverkaren av blandningen på förpackningskonsumtionen av sandbetongkomposition.

Men i reala förhållanden beror konsumtionen på ett antal faktorer:

  • totalt område av rummet;
  • tjocklek av betongskiktet;
  • typ av finish;
  • höjdskillnad i rummet;
  • ytrenhet.

Den exakta mängden kan beräknas utifrån märket och ytans tillstånd (kommer det att vara nödvändigt att jämföra det)

Den allmänna algoritmen för att bestämma behovet av betong ger följande arbete:

  • bestämning av basens yta
  • beräkning av basskillnadsvärdet
  • beräkning av behovet av sandcementblandning.

Enligt tillverkarens rekommendationer är den genomsnittliga förbrukningen per kvadratmeter av området av screed ca 20 kg torr komposition (med en tjocklek av 1 cm). Bestäm blandningsflödet för blandningen för betonggolv i ett rum med en total yta på 20 kvadratmeter med en tjocklek av 4 cm. En serie enkla beräkningar bör utföras, multiplicera området, tjockleken på skiktet och flödeshastigheten - 20 kvadratmeter. x 4 cm x 20 kg / kvm Resultatet är 1600 kg. Detta värde kan variera något beroende på exaktheten i beräkningarna, byggarnas kvalifikationer och rummets egenskaper.

Hur man fyller golvet med sandbetong

Om du självständigt utför aktiviteter för att betona basen, följ aktionsföljden:

  1. Rengör ytan av skräp, oljefläckar, damm och rester av den gamla beläggningen.
  2. Försegla sprickor och ytfel med cementmortel.
  3. Markera och slå av betongbasens nivå på väggytan.
  4. Applicera grunden noggrant på en djupträngande primer.
  5. Sängvattentätning eller applicera mastic för att bevara fukt.
  6. Montera kuponger utformade för att bilda en platt bas.
  7. Styr nivelleringen av styrningarna med en nivå.
  8. Blanda blandningen i behållaren enligt tillverkarens rekommendation.
  9. Fyll i utrymmet mellan fyrarna och se till att det är platt.

Gör omläggningen av ytan efter det slutliga härdandet av sandbetong. För att göra detta måste du vänta 3-4 veckor. För att förhindra sprickor kan du förstärka med stålstänger. Observera proportioner när man blandar sandbetong och följer tekniska rekommendationer. Detta kommer att säkerställa kvaliteten på efterbehandlingsbasen.