Hur man dammar och härdar betonggolvet

Ytan på ett betonggolv med en fysisk inverkan på den börjar slita ut och damm. Om konkret kvalitet sker det i mindre kvantiteter. När det gäller betong av dålig kvalitet eller i strid med lagmaterialets teknik kan situationen vara särskilt svår: med bildandet av en stor mängd betongdamm. Basen av betong är cement, och det är känt att det är extremt skadligt för människors hälsa vid inandning av dess partiklar. I detta avseende är dammborttagning av betonggolvet en nödvändig operation som kan göras på olika sätt:

  • När man lägger betong (ytbeläggningen på samma gång finns inte).
  • Omedelbart efter läggning av betong eller under drift av ytbehandling med speciella föreningar.
  • Med en hög grad av drift utförs ytan (lager, produktion) för att skydda den från förstörelse. Dessa arbeten utförs kontinuerligt.

Dämpande metoder för betonggolv

Vilka metoder används för att damma betonggolvet? Det finns två metoder baserade på impregnering av en speciell komposition. De är lika effektiva, används under vissa förhållanden och skiljer sig från typen av impregnering:

Organiskt (baserat på akryl, epoxi, polyuretan). Betongens porositet reduceras på grund av fyllning av mikrohållare med organiska ämnen. Resultatet är en kompaktering av betongkonstruktionen och full dammavlägsnande.

Oorganiska (baserat på: flyter) verkar på betong och genom kemisk omvandling blir lösliga ytföreningar olösliga. Som ett resultat stärks det yttre skiktet, bättre motstår mekanisk stress och är inte dammigt.

Båda metoderna dras inte bara av ytan utan ökar också slitstyrkan och motståndskraft mot fukt, aggressiva ämnen och frost och bidrar också till att förbättra hygieniska egenskaper.

Om du vill lära dig att göra betong själv, så svaret på frågan kommer du att få reda på i den här artikeln.

Och den här artikeln handlar om att jämföra det ojämna golvet.

Förberedande arbete

Beredning av beläggningen för applicering av impregnering innefattar flera tekniska operationer i denna ordning:

  1. Helt fritt betongytan från golvbeläggningen och substraten, som hermetiskt packas i påsar och omedelbart tas ut. Om beläggningar av typen av laminat, linoleum, matta eller reelin användes på betongbasen, kan nästa steg startas omedelbart. Vid demontering av parkett, plankor, kullerstens- eller golvplattor (i det här fallet fanns utrymme mellan betong och golv), det är nödvändigt att vänta en stund (upp till en dag) tills det uppvuxna dammet sätter sig.
  2. Primär dammsugning. Två gånger dammsuger hela ytan. Ju starkare enheten, desto bättre. En industriell dammsugare skulle vara att föredra.
  3. Våt rengöring. Ytan tvättas med en svampig mopp med en spinn eller med hjälp av trasor. Första gången ytan tvättas ordentligt och den uppsamlade smutsen avlägsnas. Efter torkning torkas ytan igen.
  4. Slutlig kemtvätt med dammsugare. Eftersom betongstoft är mycket svårt att rengöra, är det nödvändigt att dammsuga ytan ytterligare två gånger efter våtrening.

Det huvudsakliga regeldokumentet för avhärdning av ett betonggolv är SNiP 2.03.13-88 "Golv. Tekniska krav och regler för design, installation, acceptans, drift och underhåll. "

Innan du lägger på betonggolvet, om nödvändigt, ytan poleras för att nivåera den och ytterligare förberedelse börjar med det andra processsteget. För förberedande arbete bör golvtemperaturen inte ligga under + 5 ° C.

Betongens fuktinnehåll bör inte överstiga 10% - detta kommer att ge en djupare impregnering av ytskiktet.

I enlighet med SNiP 3.04.03-85 "Skydd av byggnadsstrukturer och -anläggningar" bör betongytan för dammavlägsnande uppfylla grovhetsklassen 3-Ш.

Fluorimpregnering för betong

Oorganisk behandling används oftast om man i framtiden planerar att måla golvet.

Processtekniken är:

  1. Enligt anvisningarna spädas vätskan med vatten i rätt proportioner. Beräkna den önskade lösningen. På 1 kvadrat. m ytan ska stå för 150-200 ml av den färdiga lösningen, som bara behöver hällas på golvet.
  2. Därefter måste vätskan vara jämnt fördelad över området (omfördela lösningen från plasarna till de upptorkade ytorna) och gnugga tills den är helt absorberad. För detta ändamål används gummi skrapor och borstar (syntetiska borst). Golvet ska förbli vått i 15-20 minuter (om beräkningen av mängden av lösningen är korrekt gjord), varefter överskottet avlägsnas med en fuktig trasa.

Appliceringen av färg eller impregnering är tillåten tidigast 24 timmar. Under denna tid blir reagenset på ytan olösligt.

Hela kompressionsprocessen av det övre skiktet tar ungefär en månad, vilket gör att betongen blir resistent mot nötning, stärkemedlet behåller sig, praktiskt taget reagerar inte med kemikalier och dess slagmotstånd ökar.

Impregnering för avdragsbetong

Elakor PU Soil (baserat på polyuretan). Den är universell och utför det maximala antalet funktioner som tätar golvet: det ökar slitstyrkan, slagmotståndet, fuktmotståndet och kemikalieresistensen. Inträngningsdjupet når 3 mm. Applicering vid en negativ temperatur till -30 ° C är möjlig.

Baserat på akryl. Lämplig för rum där driftsbelastningen på betongytan är försumbar. Det kan vara ventilationskammare eller golvet, som senare kommer att täckas med laminat eller parkett. Passar även som ett tillfälligt dammskydd.

I den här artikeln lär du dig att använda polystyrenskum för golvvärme. Det ger information om metoderna för montering av polystyrenskum.

Se vår hemsida http://vse-postroim-sami.ru/. Och du kommer att lära dig mycket mer informativ, användbar information.

Protex. På betongytan bildas ett höghållfastt lager till ett djup av 5 mm. Penetrerar sig i det bästa lagret av betong, ökar dess styrka, slitstyrka och neutralitet mot aggressiva ämnen. Används ofta i industriella lokaler.

Epoxibaserad. Lämplig där lösningsmedelslukt inte är tillåtet. I dess sammansättning finns ingen lösningsmedel vätska och den torra återstoden är 100%.

Azure. Förutom att dammkontrollfunktionen ger en dekorativ funktion. Golvet tonat med det liknar en lackerad lack. Den kan appliceras över någon annan polymerimpregnering.

Ritning en topp ping på ett betonggolv

På passeringsplatserna används ofta topping av betonggolvet, vilket ökar motståndet mot mekanisk stress och motstår aggressiva ämnen. Detta material gnids i golvet med hjälp av en betongbearbetningsmaskin. Blandningen för toppning görs på basis av cement, i vilken olika föroreningar tillsätts. Den slutliga kompositionen beror på de förväntade belastningarna på betongen och typen av rum.

Sammansättningen på ytan bildar en slitstark och vattenavstötande isoleringsfilm. Att lägga kompositionen (hela skikttjockleken på 10 mm) görs i flera steg på betong, som ännu inte har förstärkts. Sammanfattningsvis släpper särskild utrustning med fogknivar ytan.

förebyggande av olyckor

Komponenterna i kompositionen för impregnering för dammavlägsnande av betong är ganska aggressiva. Det rekommenderas att använda speciella syrafasta gummihandskar och skor för skydd. Det är bättre att använda plastbehållare. Vid kontakt med reagens med hud, tvätta den med en betydande mängd vatten.

Efter att betonggolvet har lagts måste du ta hand om den långsiktiga och bekväma användningen av den, samt att hygien- och hygienkrav följs för att bevara hälsan, behålla renheten av varor, utrustning och minska rengöringskostnaderna. Användningen av avfuktningsimpregnering garanteras att lösa dessa problem. Golvet har ett bra utseende, är inte dammigt och faller inte ihop. Valet av en lämplig komposition för att kvalitativt damma betonggolvet utförs i enlighet med förutsättningarna för den förväntade belastningen och basens egenskaper.

Dammavlägsnande av betonggolv och dammborttagning av betong

Stoftar betonggolvet - en av de viktigaste uppgifterna i anordningen av industriella och civila golv.

Betongdämpning är nödvändig för nästan alla rum i alla branscher.

Dammar betong, dammar betonggolv, dammar? - Dessa problem kan lösas snabbt och INTE expensivt!

Förstärkning och avdragande impregnering Elakor för betong används ofta för att skydda betongbeläggningar och betongytor. Skillnad i lönsamhet, tillförlitlighet och tillgänglig teknik vid utförande av arbeten.

Om avfettning av betong är en prioritet för dig, då för att minimera kostnaderna, räcker det med att utföra dämpande impregnering och betonggolv är klara för användning. Vi erbjuder flera dammsugande impregneringsmedel, som inte bara löser problemet med att smutsa betong, men också många andra problem som uppstår vid betonggolvets funktion.

Impregnering för dammtagning av betonggolv

Behöver du ett samråd? Ring: (499) 703-40-37,
från Ryssland 8-800-100-50-10 (gratis samtal).

Impregnering för betong är inte det enda sättet att ta bort damm från betong, både färgade polymerbeläggningar och polymera självnivellerande golv kan göra detta.

För färgbeläggningar till betong erbjuder vi ett stort urval av polymera och självnivellerande beläggningar av vår produktion, som erbjuder alla slags dekorativa och operativa egenskaper: vilken färg som helst, inklusive dekorativa element (fläckar, chips, glitter etc.), jämn / grov yta och etc.; kemisk resistans, antistatisk, antislipning etc.

Vi noterar att alla polymergolv och beläggningar för betong Elakor och Elakor självnivellerande golv är dammfria, det vill säga att de säkerställer fullständigt avdrag av betonggolv, betongkonstruktioner, produkter etc.

Ovanstående avdragsimpregneringar används i stor utsträckning för betonggolv vid konstruktion av självnivellerande golv och polymergolv.

Genom att ringa: från Moskva (495) 221-22-52; från Ryssland 8-800-100-50-10 (gratis samtal),
Du får alltid professionella råd - hur man dammar betonggolvet, hur man dammar skiktet.
Du kommer att kunna beställa nödvändiga material och / eller prestanda av arbetet och utföra deduktion av betong på din anläggning.

Vattenavvisande impregnering för dammavlägsnande av betonggolv

Av hela serien av artiklar om behandling av betonggolv kan en publikation om dammborttagning vara kortast. Och frågan är inte i problemets obetydlighet.

Enkelt var problemen med att eliminera dammproduktion, antingen direkt eller indirekt, täckt i detalj när det gällde härdning och slipning av betonggolv.

Således är det bara att överväga dessa alternativ när avhämtning är en separat operation, och förfarandet för härdning eller slipning är omöjligt eller helt enkelt opraktiskt.

Vad är dammborttagning av betong

En av de signifikanta negativa egenskaperna hos obehandlad betong är en stor dammbildning på ytan. Ytskiktet har inte hög hållfasthet på grund av överflöd av frusen cementmjölk.

Dessutom är den utsatt för slitage och nötning under mekanisk stress, kan uthärras på grund av påverkan av fuktighet, temperaturförändringar eller aggressiva ämnen etc.

Allt detta leder till bildandet av fint damm, vilket kan orsaka mycket besvär och till och med utgöra en viss fara:

  • Om du inte slutar dammbildning kan erosionsprocesser gå till de djupare lagren av betongbeläggningen.
  • Cement damm är extremt svårt att rengöra - rummet är nästan alltid osjämt.
  • Även under golvfinishen kommer det resulterande dammet i slutändan att manifesteras genom utseendet av squeaks och crunch.
  • Damm går in i rörelse och gnidning av delar och komponenter i utrustning och maskiner, vilket gör att de blir för tidiga.
  • Och slutligen är det viktigaste att cementdamm är mycket farligt för människors hälsa, eftersom det kan orsaka andningssjukdomar, allergiska reaktioner, hud, ögon och slemhinnor.

Där det är nödvändigt att använda stoftfångsteknik av ett betonggolv?

Det mest korrekta svaret kommer att vara - var och för vilket ändamål det ordnas. Detta kommer att stärka ytan och förlänga livet och lösa nästan alla ovanstående problem. Naturligtvis kommer detta att förknippas med vissa extra kostnader, men de kommer helt rättfärdiga sig själva.

Typer av deduktion och vattenavvisande impregnering för betong

För avdragning gäller speciella impregneringskompositioner, vilka är indelade i två stora grupper:

  1. Mineral (oorganisk)
  2. Organic.

Oorganiska föreningar

Verkan av mineralavdragsimpregnering (fluider) orsakas av kemiska reaktioner som uppträder under deras inflytande i de övre skikten av skiktet.

Silikaterna, som interagerar med fria kalciumföreningar, bildar en olöslig glasstruktur som fyller alla porer och sprickor, vilket ger betongens soliditet och ytterligare styrka.

  • Fram till nyligen var natriumsilikatbaserade impregneringar de vanligaste.

Metoden är effektiv och tidtestad men med ett antal nackdelar. Dessa inkluderar:

  • en tillräckligt lång period av fullständig slutförande av kemiska processer - ibland upp till flera månader,
  • sannolikheten för en omvänt alkalisilikatreaktion,
  • behovet av noggrann gnidning av kompositionen i ytan
  • och obligatorisk tvättning av basen efter absorption av kompositionen.

Återstående oabsorberade pölar kan leda till vit utblåsning på ytan av skiktet.

  • Ett stort tekniskt steg framåt var användningen av modern litiumimpregnering för betong.

Litiumpolysilikat har de minsta molekylerna som ger snabb och djup penetration i de flesta mikroskopiska porerna av betong, vilket leder till härdning av 40-50%.

  • Kemiska reaktioner sker mycket snabbare - inom 1-2 veckor.
  • För fullständig avhärdning och härdning är en behandling tillräcklig för hela betonggolvets driftstid.
  • I processen att göra impregnering behöver ingen användning av någon teknik för gnidning, och den behandlade ytan behöver inte tvättas.

En av de främsta fördelarna med silikatimpregnering är möjligheten att använda dem i fuktiga rum eller på våta ytor på ett betonggolv.

Organisk eller polymer impregnering

Kärnan i härdning och avdragning av betong med organiska impregneringar består i att fylla mikrokaviteterna i de övre skikten av beläggningen med långa polymera molekylära kedjor. Dessa ytterligare anslutningar ger materialet speciella egenskaper för styrka.

Huvudtyperna av organisk impregnering är akryl, polyuretan och epoxi.

  • Akrylkompositioner används i de fallen när det inte finns några ökade styrkor för betongytan.

Till exempel, om det kommer att täckas med golv, eller när inga betydande mekaniska belastningar förväntas i rummet. Ibland används de för tillfällig avhärdning av ytan under 1 ÷ 2 årstider.

  • Polyuretanimpregnering är mer mångsidig.

De är de mest använda, eftersom de löser flera problem på en gång - och de stärker betongen avsevärt, ger vattenavvisande egenskaper och gör ytan inert mot kemiska reagenser. Dessutom underlättas beläggningsvårdsprocessen avsevärt.

  • Epoximimpregnering för betong är ganska dyr.

Men de är i efterfrågan i de fall då de speciella kraven för driften av lokalerna inte tillåter användning av kompositioner med en uttalad stark lukt av lösningsmedel, t ex polyuretan.

Sammansättningen av organisk vattentätning impregnering kan tillsättas färgpigment, skapa, om nödvändigt, tonat betonggolv.

Applikationslagret stoftfiltrering

Hela processen att härda och damma golvet består av flera steg. Vissa av dem kan vara valfria, med hänsyn till de specifika förhållandena, golvytans tillstånd och driftskrav för den.

  1. Golvet är granskat, alla betydande defekter fixas med speciella epoxi reparationsmedel.
  2. Vid behov utförs polering av beläggningen, vilket kommer att avlägsna det övre bräckliga lagret och maximalt öppna betongens porer.
  3. Hela ytan på golvet rengörs grundligt från damm och skräp och användningen av kraftfulla dammsugare.
  4. Nästa steg är i själva verket själva introduktionen av impregnering för att skydda mot fukt och damm.

Dammfria formuleringar fördelas jämnt på golvet i sopor, borstar eller skrapar så att det inte finns några torra områden med snabb absorption eller omvänt stora pölar.

  • Vid användning av silikatföreningar varar processen med primärimpregnering från 40 minuter. upp till en timme. Därefter utspädes den viskösa impregneringen något med vatten och fördelas över ytan. Efter 20 minuter Det måste avlägsnas från golvytan med en gummiklippare.
  • Om en natriumförening används, är det nödvändigt att tvätta basen med vatten.

Vissa silikatformuleringar kräver enligt tekniken att gnidning in i ytan med hjälp av troweling eller golvreningsmaskiner.

  • Organiska impregneringar fördelas över ytan på samma sätt, med hänsyn till genomsnittliga materialkonsumtionshastigheter. Processen rekommenderas att repetera 2-3 gånger tills fullständig mättnad av betongytan.
  • Om ett nylagat golv behandlas kan appliceringen av mineralimpregnering utföras en dag efter stiftningen av grunden. Vid användning av organisk impregnering - först efter full mognad av betongröret.

Hur man dammar betonggolvet

Dammning av betonggolvet är en viktig uppgift för att bli av med en av de största nackdelarna med en solid och pålitlig betongbotten. Under lång tid var det inte möjligt att effektivt lösa detta problem.

I butikerna, parkeringsgarage, lager, betonggolvet som användes skapade damm i rummen, vilket påverkade arbetet med maskiner, utrustning och människors hälsa negativt. Ny teknik för att fixera ytskiktet på betongskiktet gjorde det möjligt för oss att bli av med denna nackdel för hela driftstiden av föremål.

Orsaker till damm på betonggolvet

Dammens natur på grund av betong är förknippad med erosionen av det övre lagret av betongskikt. Porerna i den frusna betongstrukturen är fyllda med luft, vatten, oreagerad cement och kemiskt aktiva ämnen som påverkar betongskiktets styrka.

När mekaniska belastningar på ytan av botten av det övre lagret förstörs omvandlas orelaterade partiklar av substanser och cement till damm. Koncentrationen av damm är hög i lagret av cementmjölk, som under härdning av betongen kommer till ytan och är ett strukturellt försvagat skikt.

Betongbehandling med härdningsblandningar löser detta problem.

Det är omöjligt att bli av med det bildade dammet genom att svepa från golvytan, eftersom förstörelsen av nästa lager fortsätter. Problemet med att avlägsna betonggolvet löstes av modern teknik, tack vare vilken betongplattans yta vid betonghärdningens stadium fixeras genom att förstärka blandningar som underlättar dammens golv under hela driftstiden.

Om betongbasen är gjord utan förstärkande blandningar löses dammproblemet med hjälp av impregnering som fixerar golvets ytskikt.

Eliminering av damm vid tillverkningen

Det bästa alternativet att förhindra dammprocessen på en betongbotten är att applicera en skyddande yta på betongen under tillverkningen av beläggningen. Sådan skydd är metoden för toppning - användningen av blandningar som stärker betongens ytskikt.

Tillsättningsblandningen appliceras på betongskiktet under härdning och blandas med betongens ytskikt. Blandningen innefattar Portlandcement, mjukningsmedel, färgämnen, mineraltillsatser.

Beroende på kompositionen är toppings differentierade efter typ och syfte:

  1. Quartz topping används vid tillverkning av betonggolv i rum med en genomsnittlig driftintensitet. Dessa inkluderar privata garage, verkstäder, lagerbyggnader, små butiker, utställningshallar etc. Som en del av en blandning av Portlandcement, mjukningsmedel, färgämnen och kvartsand. Förutom ökad styrka ger kvartsbeläggningen beläggningsestetiken.
  2. Korund topping består av en blandning av cement, sand, färgämnen, mjukningsmedel med tillsats av korundflis. När blandningen används i bildandet av betongbasens översta lager, ger tillförd korund ytan av betongen med ökad nötningsbeständighet och hållfasthet.

Golv behandlad med kvarts toppning

  • Metallisk toppning - en blandning, som läggs till sammansättningen av metallflis, vilket ökar betongens styrka med 2 gånger. Beläggningen, härdad med en metalliserad blandning, klarar tunga spårbilar medan betonggolvans yta inte är skadad.
  • Den tekniska processen att göra toppning i skiktet av betongskikt innefattar användningen av mekanismer: maskiner för injektering och vagnar för jämn fördelning av blandningen över ytan av skiktet.
  • Vi börjar spruta på toppningsblandningen över ytan av härdskiktet efter 3-4 timmar, så att betongen kommer att kopplas, och när arbetaren flyttas längs betongbasen förblir inga djupa spår kvar. Tillsatsen, 2/3 av den beräknade volymen, sprids jämnt från vagnen över det betongade området och den fuktsänkta blandningen gnids av trollmaskinen och lämnar ingen torr blandning på golvytan.
  • Efter den första injektionen sprutas återstående en tredjedel av blandningen omedelbart på betonggolvans yta och gnids i ytskiktet av skiktet som blötläggs i betongmjölk. Topping konsumtion för att stärka ytbeläggningen 3 - 5 kg per 1 m 2 golvyta.
  • När screedet är nästan härdat, utföres en målmugg och ytbehandling med en vattenhållande förening. Efter applicering av skydd mot golvytan och betongbasen är helt härdad kommer cementstoftet inte att uppstå under hela byggnadsperioden.
  • För att inte överträffa betongytan, när blandningen är helt nedsänkt med betongmjölk. Ytterligare fuktning med vatten under injekteringen är strängt förbjudet.

    Metoder för avdragning av betonggolv

    Under driften av betonggolv gjutna utan skydd av ytskiktet är det ett problem med dammighet som orsakas av avlägsnande av erosion. Intensiteten av golvutnyttjande leder till gradvis förstöring av betong och rummets ökande dammighet, komplicerar utrustningens arbete och undergräver människors hälsa genom närvaro av cementstoft i luften. För en billig avhämtningsmetod, se den här videon:

    Om du inte vidtar åtgärder för att skydda ytskiktet av betong, kommer beläggningen att kollapsa, det kommer att kräva stora reparationer och eventuellt byte av basen. Det finns 2 effektiva sätt att stoppa erosionen av det översta lagret av betongbeläggning: organisk och oorganisk dammborttagning av golvet:

    1. Den organiska metoden använder polymerisationen av ytskiktet av betong- och molekylära polymerkedjor, vilka tränger in i den lösa strukturen av betong, fäster ytskiktet och ger styrka till betongbeläggningen. För primers som använder akrylföreningar, universell polyuretanimpregnering, epoxiblandningar. Impregnering används med färgning av betongytor.

    Den starka silikatfilmen skyddar betong på ett tillförlitligt sätt från förstörelse

  • Oorganisk metod för att skydda det övre lagret av betongbasen under lång tid använder impregnering baserad på natriumsilikat, som i kombination med fri kalcium bildar en glasögonfilm på betongytan. Men dessa impregneringar, trots deras effektivitet, varar flera månader. Tekniska framsteg har bidragit till skapandet av impregnering baserat på litiumpolysilikat. Tack vare de minsta molekylerna tränger impregneringen in i betongens mikrobrytning och, genom vidhäftning, förbinder betongens yta med en monolitisk beläggning. Betongens styrka för en applicering av primern ökas med 60%.
  • En engångsbehandling av ett betongskikt med silikatimpregnering skyddar substratet under hela beläggningsperioden.

    Bli av med damm med egna händer

    I små tekniska rum, garage, verkstäder och lager, öppnar betonggolv med ett icke förstärkt toppskikt ständigt utsläpp av cementstoft under konstruktion, vilket inte kan avlägsnas.

    Det är möjligt att skydda betongytan självständigt utan att tillgripa tjänster från specialiserade företag, som har utfört betonggolvets avhuggning med egna händer.

    Skiktets ytskikt förstärks genom slipning, polering av en betongbotten och en effektiv metod för impregnering av betongytan.

    Slipning avlägsnar ett lager av svag, eroderad betong från mjölkskiktet. På den gamla betongbasen använder vi slipning för att släpa ut ojämnheter och komplex smuts, förbereda golvytan för polering.

    Slipning utförs på en våt betongbotten och torr. Med torrmalningsmetoden kan du övervaka processen och arbeta produktivt.

    Den fuktiga metoden för slipning gör att du kan visa en yta som är jämförbar med polerad. Var och en av metoderna har nackdelar, men båda låter dig bli av med ett svagt lager av cementskikt.

    Impregneringsmetoden svarar på hur man dammar ett betonggolv, om det är polerat. Sättet att skydda golvet genom impregnering är mest användbart för att själv lösa problemet med damm.

    Om golvet slipas, då från nödvändiga verktyg och utrustning för impregnering av beläggningen behöver du en industriell dammsugare, en rulle med ett utökat handtag för applicering av impregneringsmaterialet, impregnering polyuretan Elakor PU Jord och emalj Elakor PU Enamel 60, båda kompositionerna är klara att användas.

    1. Vi börjar med att rengöra golvytan med en dammsugare från skräp och damm. Om dammet kvarstår på golvet absorberas impregneringen av damm och kommer inte in i betongkroppen, och valsen är också igensatt med damm fuktad med impregnering. Efter rengöring av damm och applicering av impregnering på dammfri bas inte mer än 2 timmar.

    Impregnering kan appliceras med en rulle eller borste.

  • Öppna primern och applicera en första päls med en vals på betonggolvans yta. Vi applicerar materialet i korset för att inte lämna torra platser på golvet. Vi börjar applicera primern från väggen mitt emot ingången för att inte kliva på den målade ytan. Efter applicering av primern låt den torka i 12 till 16 timmar.
  • Vi applicerar ett andra lager av material på det torkade primerskiktet, därför kommer en längre paus mellan appliceringen av skikten inte att tillåta att primeren i det andra skiktet absorberas. Det andra skiktet appliceras för att jämnt mätta betongens yta, eftersom efter applicering av det första skiktet på golvytan finns ljusa fläckar av otillräckligt absorberad primer. Det andra lagret appliceras på samma sätt som det första.
  • Golvets torkade yta på grund av polymerisering av skiktets primerytskikt blev 2 gånger starkare, betongen blir slagbeständig och kemiskt resistent. Nu kommer täckningen att vara minst 15 år.
  • Efter en dag applicera på ytan av primer två lager av emalj av den valda färgen. Emalj på polyuretanbasis appliceras med en rulle såväl som en primer. Efter applicering av betongens yta blir det ännu hållbarare. Efter en dag kan du gå på det torkade emaljskiktet, efter tre dagar kan golvet ta mekaniska och kemiska belastningar utan negativa konsekvenser för beläggningen. För lösningen av problemet med egna händer, se den här videon:
  • Övningen har bekräftat att tekniken som dämpar betongytan är effektiv.

    Stoftar ett betonggolv med egna händer

    Betonggolv med högkvalitativ gjutning är mycket pålitliga och slitstarka. De fungerar som en utmärkt grund för nästan alla golvbeläggningar eller de kan själva spela rollen som en exploaterad yta. Men de har också en betydande nackdel - bildandet av en stor mängd damm, vilket ofta blir ett allvarligt problem. Är det möjligt att dra av betonggolvet med egna händer?

    Stoftar ett betonggolv med egna händer

    Inte bara möjligt, men helt enkelt nödvändigt! För detta finns ett antal tekniker som kan användas både individuellt och i kombination.

    Varför dammar betonggolv?

    Innan vi går vidare till behandlingen av dammupptagningsförmågan teknik, är det bra att förstå orsaken till dammbildning på betonggolvet. Den ligger i den mycket strukturella strukturen av frusen betong.

    Detta är en uttalad konglomeratblandning, som består av helt olika material, skiljer sig inte bara i storlek utan även i kemisk sammansättning. Den silikatgitter som bildas vid mognad av cementsten skär med stora fragment av olösligt sandigt eller grusaggregat.

    Struktur av betong under mikroskopet

    En blick på en bit betong under ett mikroskop ger dig möjlighet att se sin uttalade porositet - från de mest mikroskopiska till stora porerna fyllda med gelcement, luft eller vatten. Det finns många kemiskt aktiva obundna ämnen, som å ena sidan är onödig ballast och å andra sidan orsaka erosionsprocesser, speciellt i de övre, mest ömtåliga lagren av skiktet.

    Dessutom är processen med mognadbetong alltid ansluten och utgången till cementgeléns yta, som vid frusning bildar ett mycket bräckligt lager, ofta den främsta källan till dammbildning.

    För att förhindra dammbildning kan du antingen förstärka eller avlägsna det övre instabila skiktet eller binda det med ytterligare kristallina formationer eller polymerstruktur. Härifrån och tre huvudsakliga lösningar på lösningen av problemet med dammavlägsnande - ythärdning genom toppning, slipning eller bearbetning med speciella impregneringar. Mycket ofta används dessa tekniker i ett komplex vilket ger det mest effektiva resultatet.

    Vad behövs dammsugning för?

    • Först och främst, om du inte stoppar erosionsytaprocesser, kommer de till slut att påverka de djupare lagren av betong, vilket leder till partiell eller till och med fullständig förstöring av skiktet.

    Barren betonggolv

    • Cementdamm är ett allvarligt hot mot människors hälsa - det kan prova utvecklingen av andningsorganens, ögonens och hudens sjukdomar och orsaka allergiska reaktioner.
    • Damm, som faller i delar och komponenter i maskiner och utrustning, kan orsaka snabb slitage och till och med snabbt inaktivera.
    • Dammigt golv är mycket svårt att konventionell rengöring, har alltid ett orörligt utseende.
    • Även om golvet är planerat för ett dekorativt beläggningsskikt, kommer bildandet av damm säkert att göra det känt med tiden med en knäck eller knäcka. Därför råder experter att utföra dammborttagning på alla plan, utan några undantag.

    Efter att ha klargjort kärnan i problemet kan man gå vidare till övervägande av deduktionsteknologi.

    Härdning av betonggolvet

    För att omedelbart förstå innebörden av detta knepiga ord kan en direkt analogi dras med alla kända "zinkpläteringar" av gjutbetongbetong, när det sprinklas med torr cement som gnids i ytskiktet. Tyvärr är det resulterande skiktet inte hållbart, det kollapsar snabbt.

    Dessa brister saknar speciella kompositioner - toppings. De består av cement, specialbindemedel och ett fyllmedel i en mycket fin fraktion, som bestämmer både styrkan och utseendet på ytan.

    Förpackning med toppning

    • Kvarts sand kan användas som fyllmedel. Sådan härdning är ganska lämplig för områden med låg eller medelbelastning. Ofta ges sådana nyanser olika nyanser - det gör det möjligt att ge ett dekorativt golv ett dekorativt utseende.
    • För golv där tung last är planerad är det bättre att använda korundfyllning. Det kommer att ge en härdning av screed ca 1,8 gånger, och motståndet mot nötning ökar med hälften.
    • Metalliserad topping anses vara den starkaste, men den används endast i industriell konstruktion, där golven upplever extrema mekaniska eller vibrationsbelastningar.

    Hur man spenderar härdande topping

    Att göra topping är en ganska mödosam och ansvarsfull process som bland annat kräver användning av specialutrustning. Kopplaren måste vara ordentligt förstärkt, maximalt förstärkt med en vibrerande skena. Betongskiktets tjocklek ska vara minst 70 mm, och dess märke får inte vara lägre än M300.

    Ungefärligt golvschema med toppning

    • Tekniken består av en jämn sprinkling av torr toppning på ytan av fylld skrot och grundlig gnidning. Används för denna speciella trowel - så kallad. "Helikopter".

    Zatirochnaya maskin - "helikopter"

    • Det är möjligt att fördela kompositionen över ytan manuellt, men det är bättre att använda en speciell doseringsvagn.
    • Den första appliceringen och injekteringen utförs på 3 ÷ 7 timmar efter att hällen har skurits så att den i början kan ta tag i (fotavtrycket på en persons skor ska inte vara djupare än 4 ÷ 5 mm). Bidra med ungefär ⅔ av det uppskattade antalet topping. Så fort kompositionen börjar suga med fukt, skrivs den omedelbart med en "helikopter". Det är viktigt att suga upp kompositionen med cementmjölk så mycket som möjligt och inte överdriven ytan. För att utföra ytterligare vätning av ytan med vatten är strängt förbjudet.
    • Efter den första injekteringen, utan att göra någon paus, ta omedelbart den återstående tredje delen av toppningen och, efter fullständig impregnering, försiktigt gnidas.
    • När ytan på golvet griper så att fotens fotavtryck inte överstiger 1 mm, avsluta injekteringen. Det kommer att förbli att behandla screed med en särskild vattenhållande förening, och arbetet kan betraktas som färdigt.

    Det här är vad en behandlad yta kan se ut.

    Ett sådant golv, efter full mognad, kommer att ha en fast yta på vilken damm aldrig kommer att bildas.

    Den ungefärliga förbrukningen av topping för rum med en genomsnittlig belastning är från 3 till 5 kg per 1 m².

    Utsmyckning av golv genom slipning och polering

    Kärnan i denna teknik är avlägsnandet av instabil, eroderad övre skikt, med avsikt att öppna de nedre, verkligt hållbara betonglagren. Detta löser flera problem på en gång:

    • De återstående mindre defekterna i screed elimineras, den förvärvar önskad jämnhet och jämnhet.
    • Adhesion av ytan till vilken murbruk och blandningar som helst ökar.
    • Om en gammal yta behandlas, kommer detta att avlägsna smuts eller rester av gamla beläggningar.
    • Vattentätheten i skiktet ökar, dammbildning minskar praktiskt taget till noll.
    • Golvet är estetiskt.

    Slipning rekommenderas för att förutse eventuella ytterligare åtgärder - fyllning av polymergolv, installation av dekorativa beläggningar, målningsverk etc. Ofta slipning och polering golv är det sista steget - efter dem är ytan redo att användas.

    Slipning kan göras torr eller våt.

    • Slipning på en fuktig yta används vanligen vid mosaikgolv med marmor eller granitfyllning. Den resulterande ytan kännetecknas av nästan perfekt jämnhet, nära polerad. Bristen på teknik - stor komplexitet, låg produktivitet på grund av den snabba igensättningen av slipmedel med vått slam, vilket är mycket svårt att ta bort tidigt.
    • Torr slipning är den vanligaste. Det låter dig övervaka processen visuellt, tar inte tid att torka golvet efter bearbetning för att gå till andra operationer. Det enda negativa är den rikliga dammbildningen under arbetet. Detta behöver nödvändigtvis kopplas till någon slipteknik av en kraftfull dammsugare.

    Hur man maler ett betonggolv

    Om du behöver polera golvet i ett stort område behöver du en speciell mosaikkvarn.

    Det här är en ganska tung installation med en elektrisk enhet, vars arbetsdel är en eller flera roterande skivor med avtagbara diamant- eller korundssegment monterade på dem - skärare, frankfurt, koppar. Segmenten skiljer sig dessutom åt deras korn - för gradvis uppförande av slipning.

    Sådana maskiner är väldigt dyr utrustning, men många byggnads- eller serviceorganisationer övar att hyra dem till en avgift. Om du planerar att utföra slipning av golvet, kan du ange denna möjlighet i förväg.

    I det fall då hyra av sådan utrustning är omöjlig eller helt enkelt oskadlig, kan du använda ett handverktyg. Det finns speciella slipmaskiner för betong. Dessutom kan du köpa ett munstycke för den vanliga "bulgariska", och utföra slipningen av ett litet område och med det. Naturligtvis kommer både tid och ansträngning att spenderas betydligt mer.

    "Bulgarisk", anpassad för slipning av betong

    Slipning kan utföras både på det nylagda golvet och på den gamla basen.

    1. I det första fallet görs det första passet inte tidigare än 5-7 dagar efter hällning. Detta tar bort det övre lagret av cementmjölk, öppet för bättre mognad, mer hållbara lager.

    Det andra slutpasset görs först efter full mognad av betong - inte tidigare än i fyra veckor.

    2. Om arbetet utförs på en gammal betongbas, är först och främst dess beredskap för slipning utvärderad. De "svaga" områdena är oacceptabla - frigöring, smuldrande, fräckhet. Om det finns en måste du börja med reparationsarbetet med epoxiföreningar. Vid omfattande skador blir det mer lönsamt att fylla i det nya slipset.

    För att undvika obehagliga "överraskningar" bör du noggrant kontrollera ytan för förekomst av förstärkningsfragment som sticker ut eller i övre lagret. Möte med metall kan leda till skada eller utrustningsfel.

    Så är slipningen själv genomförd i tre huvudfaser:

    • Den första är avlägsnandet av det ömtåliga ytskiktet, maximal exponering av fyllmedlet, den preliminära nivån av ytan. Vid en gammal screed, dessutom - borttagning av ytor som har genomgått ytaosion samt rester av gammal färg eller bituminösa beläggningar. Kornstorleken på segmenten som används i detta skede är 30-40 enheter.

    Diamantskärare och slipskoppar

    • Det andra steget (rekommenderas) - ytterligare förstärkning av impregnering med speciella föreningar. Mer om detta i nästa avsnitt av publikationen.
    • Den tredje etappen är den sista. Efter fullständig impregnering av impregnerings-kompositionen används slipmedelssegmenten på 100 till 400 enheter i serie. (ibland - och mindre). Som ett resultat erhåller betongbeläggningen utmärkta hållfasthetsegenskaper, har en jämn och jämn, icke-dammande yta. Sådant golv kan anses vara helt klart att användas.

    Hand slipning betong

    • Ibland, i händelse av speciellt behov, tillgriper de dessutom polering av en betongbas. Med diamantsegment med en kornstorlek på 1500 ÷ 3000 enheter kan du få nästan en spegelliknande yta på golvet som är helt dammigt, tillåter inte vatten, är inte rädd för kemiska reagenser och är extremt bekväm att rengöra.

    Dämpande golvimpregneringskompositioner

    Med tanke på självständigt arbete är denna teknik det enklaste. Ändå visar det goda resultat, särskilt i kombination med andra metoder för avhämtning.

    Kärnan består i att introducera i den porösa strukturen av konkreta specialimpregneringar av olika typer av åtgärder - mineral eller polymer (organisk).

    1. Mineralföreningar (fluider) orsakar kemiska reaktioner i de övre lagren av betong, neutraliserande fria komponenter och skapar ytterligare olösliga kristallina glasögonbindningar, som sammanflätar med cementgitteret, ger en höghållfast och dammfri yta.

    • Fram till nyligen var huvudämnet i sådana impregneringar natriumsilikat. Sådana kompositioner har emellertid allvarliga nackdelar: varaktigheten av slutförandet av kemiska processer (ibland upp till sex månader), behovet av mycket noggrann gnidning av kompositionen och den obligatoriska sköljningen av ytan efter blötläggning av impregneringen. Om överskottskompositionen kvarstår på ytan kan salinisering ske på dessa ställen.

    Silikathärdningskomposition

    • Moderna mineralimpregneringar görs på basis av litiumpolysilikat. De tränger igenom även de minsta porerna, och processerna för kemiska omvandlingar tar bara 10 till 15 dagar. En impregnering är tillräcklig för hela screeds livstid, samtidigt som kompositionen inte kräver någon ansträngning, gnuggar och sköljer ytan.

    2. Organiska impregneringar fyller betongens porer med polymermolekylära kedjor, vilket skapar ytterligare bindningar i huvuddelen av materialet och ökar styrkan och slitstyrkan. De är av flera typer:

    • Akryl - används på golv där inga tunga laster planeras, eller ytan kommer att täckas med golvbeläggning. De kan också användas för temporärt (i 1 - 2 år) avstrykning av golvet.
    • Polyuretan - mer mångsidig och hållbar. Ge ytan ytterligare vattenavvisande egenskaper. Nackdelen är en stark obehaglig lukt i applikations- och polymeriseringsprocessen.
    • Epoxi - ganska dyr men mycket pålitlig och hållbar. Ofta används där impregnering med stark lukt inte kan tillämpas (till exempel vid reparation i ett av rummen i en lägenhet eller ett hus).

    Introduktion av avdragsimpregnering

    Vilken som helst av impregneringen, oavsett komponentkompositionen, åtföljs nödvändigtvis av detaljerade instruktioner för beredning (om utspädning med vatten eller beredning av tvåkomponentimpregnering krävs) och reglerna för dess tillämpning. Genomförandet av dessa rekommendationer från tillverkaren är obligatoriskt, annars kan du inte uppnå önskad effekt av dammning och härdning.

    • Innan du använder impregneringen direkt undersöks golvet grundligt igen. Om det finns behov - görs mindre reparationer med epoxiputties.
    • Allt skräp avlägsnas från ytan, det är grundigt dammfritt med en kraftfull dammsugare.

    Distributionen av impregneringsskrapan.

    • Impregneringsföreningen hälls över linjerna genom remsor, fördelade med borstar eller ett läkarklinga eller appliceras med användning av en långdämpande fyllningsrulle. Det är viktigt att impregneringen fördelas lika jämnt som möjligt utan att lämna utrymmen där snabb absorption är möjlig och utan bildning av pölar.

    Dammteknik med silikat och organiska impregneringar är något annorlunda:

    • Om natriumsilikatkomposition används, bör primärimpregneringssteget vara ca 40-60 minuter. Under denna tid bör impregnering på golvet vara visköst. Det är lätt utspätt med vatten och fördelas jämnt över hela ytan. Vissa typer av kompositioner kommer också att kräva användning av en trowel eller skrubber för noggrann gnidning i ytan.
    • 20 minuter efter omfördelning avlägsnas allt överskott av impregnering med hjälp av en läkarkniv eller trasor. Golvet tvättas noggrant med rent vatten.
    • Vid användning av litiumimpregnering mindre komplexitet. De appliceras helt enkelt på betongbasen med önskad flödeshastighet (det kommer att anges i bruksanvisningen). Efter fullständig absorption av kompositionen och torkning av ytan kan förfarandet betraktas som fullständigt.

    . och när litiumimpregnering noga rullar eller mopp

    • Vid avfasning med organiska impregneringar rekommenderas de att introduceras i 2 - 3 steg för att uppnå maximal mättnad av betongbasen.

    Videoavledande golv med litiumimpregnering

    Och den sista - om möjlig tidpunkt för arbetet. Silikatimpregnering får användas både på gammal betong och nylagd, men inte tidigare än en dag efter hällning. Användningen av organisk impregnering är endast möjlig på en helt mogen bas.

    Nikolai Strelkovsky Chefredaktör

    Författare av publikationen 10/21/2014

    Gilla den här artikeln?
    Spara för att inte förlora!

    Översikt över impregnering för betong och självpålagt

    Betong är ett extremt hållbart material. Den klarar dåligt väder och stor överbelastning. Trots motståndet mot olika influenser raderas betongbeläggningen gradvis, på grund av vilket cementstoft framträder på ytan. För att förhindra nötning tillåts impregnering för betong - en speciell förening som tränger in i materialets struktur och förbättrar dess egenskaper.

    Funktioner av impregneringskompositioner

    Betong utmärks av porositet, och dess hållfasthetsegenskaper bestäms till stor del av cementhydratiseringsprocessen. På grund av de tekniska egenskaperna hos tillverkningen finns i betongens porer en gelkomponent av cement, fukt och luft. Dessa element påverkar egenskaperna hos betongkonstruktioner negativt.

    På grund av närvaron av mikroskopiska porer har betong två minus:

    • liten hydrofobicitet, eftersom fukt tränger igenom porerna;
    • låg densitet av materialet, vilket minskar dess styrka.

    På det moderna tekniska steget blev det möjligt att ändra den porösa strukturen av betong till vattentät. Detta görs med hjälp av impregnering.

    Användningen av impregnering möjliggör att lösa sådana problem:

    • skydd mot exponering för aggressiva kemiska ämnen och miljön.
    • öka styrkan i materialet;
    • ökad slitstyrka
    • ingen dammbildning på ytan på grund av materialets smula
    • förstärkning av åldrade strukturer
    • förlängning av livet för betongprodukter
    • mer attraktivt utseende av betongytor.

    Hydrofoba föreningar används för att behandla betong på sådana föremål:

    • utställningskomplex och detaljhandel utrymme;
    • lager;
    • Auto service workshops, bil tvättar, parkeringsplatser;
    • öppna ytor med betongytor;
    • boskap gårdar;
    • industriföretag;
    • administrativa och bostadsbyggnader.

    Var uppmärksam! Beroende på applikationen kan sammansättningen av impregneringen variera avsevärt.

    Krav på vattentätning och betongstyrka

    Betongkonstruktioner måste uppfylla flera krav:

    1. Ytan måste vara torr. Fukt i porerna är inte tillåtet.
    2. Golvet ska vara fria från damm och smuts.
    3. Den lämpligaste temperaturen för blötläggning är från 20 till 25 grader Celsius. Luftfuktigheten bör inte överstiga 90%.
    4. Betongens temperatur på ytan bör vara över +10 grader Celsius. Även om vissa föreningar arbetar vid lägre temperaturer.
    5. Rullar och borstar måste stå emot arbete med lösningsmedel.
    6. Innan appliceringen av den hydrofoba kompositionen på ytan behandlas med kvartsfin sand. Det förbättrar materialets självhäftande kvalitet.
    7. Ytan rengörs från marker och sprickor.
    8. Impregnering kan inte appliceras på ett betonggolv som ännu inte är klart, även om människor redan går på den. Efter att golvet har gjorts, bör det ta minst 2-3 veckor, först efter det är blötläggning tillåtet.

    Impregneringsklassificering

    Med avseende på deras innehåll är impregneringskompositionerna uppdelade i två typer:

    • organiska (polymera);
    • oorganisk (silikat).

    Organiska vattenavvisande lösningar fungerar på betong enligt följande: bindemedelskomponenten fyller porerna, förbättrar materialets förmåga att motstå aggressiva effekter och ökar beläggningens vattenavvisande egenskaper. Impregneringarna löser också problem med ytans dammighet och förbättrar dess hållfasthetsegenskaper.

    Oorganiska impregneringskompositioner verkar olika. De syftar inte till att fylla porerna, men interagerar med yttre molekylära föreningar, som sedan löses upp och blir okänsliga för andra reaktioner. På grund av interaktionen får betongen högre styrka och vattenresistens.

    Genom att välja impregneringsmaterialet rekommenderas att ta hänsyn till sådana faktorer:

    1. Oorganiska föreningar används för: avdrivning till låg kostnad, med betydande oregelbundena ytor, med stora belastningar på golvet.
    2. Organisk materia är relevant i följande fall: Konstant interaktion med kemikalier, upprätthåller en attraktiv typ av beläggning, behovet av mosaikdammavlägsnande.

    Idag är organiskt vanligast. Detta beror på de bästa funktionella egenskaperna hos organiska föreningar.

    Olika impregneringar skiljer sig beroende på slagmetoden på betongbasen:

    1. Impregneringsmedel med djup penetration (silikater, siloxiner, silaner) bidrar till fluidisering av betong. Tätningskomponenter tränger in i mikroskopiska porer och interagerar med kalkmolekyler, vilket ökar kristalliseringen av kalcium. Således förbättrar fluider materialet från insidan.
    2. Flytande hydrofoba föreningar bildar en tunn skyddsfilm. Som ett exempel, impregnering baserat på akrylater. Dessutom verkar epoxiblandning och många typer av polyuretanimpregnering.

    Akrylföreningar

    Acrylatbaserade impregneringar finns till överkomliga priser och acceptabel kvalitet. De skyddar materialet mot fukt och klorider, är resistenta mot UV-ljus och bibehåller betongens naturliga färg. Akrylformuleringar kan ta bort damm. Denna typ av impregnering är dock kortlivad - deras åtgärd varar inte längre än 24-36 månader.

    Polyuretanföreningar

    Polyuretan är effektivare än akrylater. Impregneringslösningar baserade på polyuretan avlägsnar ytan, är resistenta mot kemikalier, fuktresistenta, ger styrka. Polyuretanlösningar bearbetar inte bara betong, utan även cementplattor, blinda ytor av stenstenar, föremål gjorda av sten och tegelsten. Polyuretan tränger djupt in i betongskiktet (upp till 6 mm) och används både inomhus och utomhus.

    Var uppmärksam! Användningen av polyuretankompositioner innebär närvaron av ett vattentättskikt under betongbasen som täcker penetreringen av kapillärfuktighet i materialets struktur.

    Efter bearbetning av polyuretanlösningen förvärvar betong flera nya egenskaper:

    • ökad styrka till nivån på M600;
    • motståndskraft mot slitage ökar med 7-10 gånger;
    • slagmotståndet fördubblats
    • Vattentålighet, motståndskraft mot kemiska reagensers påverkan förbättras.
    • dammning är utesluten;
    • omhändertagande av beläggningen blir lättare;
    • Utseendet på ytan blir mer attraktivt.

    Polyuretanimpregneringskompositioner är lätta att använda och ekonomiskt fördelaktiga. Den impregnerade ytan börjar bli utnyttjad samma dag, om det är en gångtrafik. Vid transport måste du vänta tre dagar för att betongen ska få maximal prestanda.

    Epoxiföreningar

    Impregnering baserade på epoxiharts används endast inomhus, eftersom de inte tål exponering för ultraviolett strålning och blir gula. Kompositionen är en blandning av två komponenter, som innefattar epoxiharts och härdare. Den senare är fenoler eller tertiära aminer. Proportionerna mellan härdaren och hartset kan variera beroende på produktens konsumentegenskaper. Finns i både färg och färglösa versioner.

    Fördelarna med epoximimpregnering inkluderar följande egenskaper:

    • hög styrka;
    • motståndskraft mot slipmedel;
    • fuktmotstånd
    • liten krympning;
    • ingen skarp lukt
    • attraktivt utseende, eftersom ytan liknar "våtbetong".

    Bristen på epoxiföreningar - mindre motståndskraft mot effekterna av kemikalier och mekaniska belastningar, jämfört med polyuretanimpregnering.

    Funktionella egenskaper hos impregnering

    Enligt de funktionella kapaciteterna är impregneringskompositionerna uppdelade i följande typer:

    • förstärkande;
    • vattenavvisande;
    • stoftavskiljning;
    • färgning.

    Förstärkande föreningar

    Stärkare är gjorda på basis av oorganiska element - primärsilikater. De skapar inte ett skyddande skikt på ytan, eftersom de tränger djupt in i materialets struktur. Härdningsföreningarna skal inte avlägsnas och ger maximal slitstyrka och dammborttagningseffekt.

    Fram till nyligen gjordes djupt penetreringsimpregnering på grund av kalium- och natriumsilikater. Moderna kompositioner är gjorda på basis av litiumsilikater. Sådana impregneringar eliminerar sannolikheten för utblåsning på betongytan. Materialet förvärvar ökat motstånd mot mekanisk skada och fukt. På grund av den djupa blötläggningen fördubblas ytskiktets styrka eller till och med tredubblar.

    Vattenavvisande formuleringar

    Vattenavvisande impregneringar fyller materialets mikroporer, vilket förhindrar ytterligare inträngning av fukt i beläggningen. Dessutom ger vattenavstötande kompositioner följande fördelar:

    • anti-mögel effekt på grund av innehållet i antifungala komponenter;
    • motstånd mot syror och salter, ultraviolett strålning, bildar inte utflöde.

    Vattenavvisande impregnering används ofta för att förhindra formning av mögel i hydrauliska strukturer, till exempel i simbassänger. Impregnering används för att skydda strukturer som drivs på gatan, eftersom de särskilda recepten ökar betongens frostbeständighet.

    Var uppmärksam! Vattenavvisande lösningar skyddar inte grunden från kontakt med grundvatten. Skyddet av stiftelsen bör integreras och omfatta vattentätningsstrukturer.

    Utrustningskompositioner

    Lösningar av denna grupp används för bearbetning av öppna ytor utsatta för stora mekaniska belastningar. Impregnering förbättrar materialets hållbarhet, gör det mer motståndskraftigt mot kemikalier, underlättar omhändertagandet av beläggningen.

    Färgberedningar

    Att ge betongfärg är det vanliga lackmaterialet eller en speciell färgimpregnering. Dessutom är den lackerade ytan mycket snabbare. Färgade lösningar sipprar in i materialet till ett djup av tre millimeter vilket gör det möjligt att ge färgstabilitet.

    Var uppmärksam! Den lackerade ytan kommer att förbli under lång tid endast vid extra impregnering av betong med en vattenavvisande lösning.

    Populära impregneringsmedel

    Det finns ett stort antal primers för betong på marknaden. Tänk bara på de mest kända av dem:

    1. Stärkande struktur "Protector". Skillnader i hög resistans mot kemikalier. Gör ytan starkare. Har en dedusting effekt. Förbättrar ytans limmande egenskaper. "Protector" används för att stärka strukturerna för olika ändamål, inklusive landningsbanor, vägar, trottoarer etc. Förstärkning av impregnering erbjuds i 20-liters behållare.
    2. XTREME HARD. Det är en vattentätande primer på oorganisk basis. Innehåller kiseldioxidstoft som tränger in i betongens struktur och interagerar med cementbasen. Under reaktionens gång sker kristalliserad massa och strukturer som blockerar mikroporer.
    3. "Retropleyt". Förstärkning av impregnering innehållande modifierare. Detta element används för att härda och dras av betongstrukturen. Primeren appliceras vid temperaturer över 5 grader Celsius. Impregnering är inkompatibel med icke-mogen betong.
    4. "Protex". Används för impregnering av golv i industrianläggningar. Komponenterna "Proteksil" skyddar betongen från effekterna av mekaniska skador och kontakt med kemikalier. Impregneringsskiktet torkar ut i ca 6 timmar vid en 20 graders lufttemperatur.
    5. "Monolith 20-M". Det är en universell primer. "Monolith 20M" är gjord av vattenbaserad. Skillnader i miljövänlighet och brandsäkerhet. Inverkan av impregneringskompositionen kan minska förekomsten av sprickor, förbättra vattenmotståndet, öka slitstyrkan och ta bort damm från betong. Primeren tränger in 20-30 mm inuti materialet och ökar hållbarheten hos lackerade ytor. Konsumtion "Monolith 20 M" - ca 1 liter för varje 3-5 kvadratmeter. m betongbas.
    6. "Akvastoun". Den har en kraftfull dammavlägsnande och vattenavstötande effekt. Aquastone för cementskikt penetrerar djupt i betongstrukturen, stärker materialet och förbättrar dess vidhäftningsegenskaper. Impregnering är möjlig vid vått golv.
    7. "Probetil". Primer med en vattenavvisande egenskap för material som innehåller cementbas. "Probetil" ger också motstånd mot kemikalier.
    8. "Master floor." Avser epoxiblandningar. Används för avdragning och förstärkning av magnesia och betonggolv samt cementplattor. Tack vare användningen av "Master floor", är styrkan på basen tredubblad. Primerens specialitet är förmågan att suga på det våta golvet.
    9. "Ashford Formel". Kompositionen innefattar en silikatpolymer baserad på vatten. Förstärkaren "Ashford Formula" är avsedd att behandla golv som upplever intensiva mekaniska belastningar (industriföretag, vägar, logistikterminaler etc.).
    10. "Litsilä". Rysk utveckling - "Litsil" - har förmåga att dammavlägsna, polera och stärka betong. Avviker överkomlig kostnad och miljövänlighet.
    11. "Ceresit". Primer "Ceresite" används för härdning av betong, cementskikt, kalkytor. Förbättrar materialets vidhäftande egenskaper, ökar ytans densitet och dess motståndskraft mot fukt.

    alternativ

    Impregnering har många fördelar, men de kostar mycket. Om så önskas kan du använda alternativa sätt att förbättra betongkvaliteten. Det vanligaste materialet är flytande glas. Den har anti-svampaktivitet och skapar en fuktresistent yta. Det stärker emellertid inte betongen.

    En annan alternativ primer - vanlig lack. Dess egenskaper liknar flytande glas.

    Betongimpregneringsteknik

    Du kan göra allt arbete med egna händer. För detta behöver du: impregneringskomposition, verktyg för applicering av impregnering (rulle eller pensel), personlig skyddsutrustning, diskar till lösningen.

    Förbered först basen:

    • ta bort lös del av betongytan;
    • bearbeta basen med en kvarn (går ner ca 1,5 mm).

    Förbered sedan primern. I en tvåkomponentkomposition tillsätts alla ingredienser och omröres med en konstruktionsblandare. Primeren är tillverkad i små delar, eftersom den måste användas senast 45-60 minuter.

    När impregneringen är klar appliceras den på betongen. Se till att ingen läckage uppstår. Om vi ​​pratar om kompositionen av djup penetration utförs arbetet i lager - med paus för torkning. Ytan anses torkad när den slutar klistra. Ofta tar torkningen av det första skiktet en timme och den andra - 2 timmar. Den slutliga torkningen av betongen sker under 12-15 timmar.

    Primerförbrukning bestämmer tillståndet hos den behandlade ytan. När det gäller gammal betong behövs mer impregnering. Huvuddelen av primern förbrukas under impregnering av cellbetong på grund av det stora antalet porer. I genomsnitt, när man utför utomhusarbete, behövs 100-200 g vätska per 1 kvadratmeter. m. Porös yta kräver upp till 500 g per 1 kvadrat. m. Med andra ord, ett rum på 25 kvadratmeter. m kan behöva från 2,5 till 12 kg impregnering.

    Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt säkerheten. Personlig skyddsutrustning måste användas, inklusive andningsskydd, bomullsrock, gummihandskar och skor. Vid kontakt med huden, tvättas den omedelbart i rinnande vatten med tvålvatten och torkas av med rent tygduk. Vid kontakt med primeren med slemhinnor tvättas de med vatten och omedelbart söka medicinsk hjälp.