Golv i garaget: vilket är bättre att välja?

Vilka golv är bättre att göra i garaget, en fråga som många bilister frågar sig själva. Det viktigaste är att inte göra misstag samtidigt, så att det inte tar hela ett år att bryta sig och göra om allt.

Det finns många anledningar till skador på ytan. Dessa inkluderar en stor vikt av bilen, de skadliga effekterna av aggressiva bränslen och smörjmedel (POL), stora skillnader i temperatur och fuktighet.

Vilket golv görs bäst i garaget omfattas av denna artikel.

Krav på golvet i garaget

För att bestämma vad som är det bästa golvet i garaget borde du vara bekant med kraven för att de ska vara hållbara och ha en kvalitetsbeläggning.

Golvet i garaget bör ha:

  • Hög grad av styrka för mekanisk stress.
  • Motståndskraft mot kemikalier.
  • Större brandsäkerhet.
  • Bra fuktmotstånd.

Innan du bestämmer vilken som är bäst att göra golvet i garaget bör du svara på följande frågor:

  • Kan jag göra ett golv med egna händer?
  • Vad är det bästa golvet i garaget för att göra det tillförlitligt och prisvärt?
  • Vilket golv är bättre för ett garage för att öka sitt liv?

Golv alternativ i garaget

Betonggolv

Ofta väljer golvgarageägare det traditionella alternativet - fyller golvet med betong.

Fördelarna med denna beläggning är:

  • Relativt högt pris.
  • Hållbarhet.
  • Håller ganska svåra driftsförhållanden.
  • De sprickor och håligheter som uppstår vid drift på betongytan, på grund av frosthöjning och viss mekanisk skada, till exempel när en hammare faller på golvet, brukar inte orsaka särskilt missnöje bland bilister.

Men de allvarliga nackdelarna med betonggolvet är:

  • Dess förmåga att producera stora mängder damm sätter sig på alla ytor i garaget, inklusive bilen.
  • Alla konkreta kemiska föroreningar kan snabbt och enkelt absorberas i betongen, vilket bildar outplånliga obehagliga fläckar.
  • Ibland kan dessa fläckar bidra till att det uppstår en obehaglig lukt.

Tips: Med alla olika brister kan de vara helt jämn. För att göra detta ska toppskiktet täckas med färger eller tätningsmedel.

Målat betonggolv

Att täcka ett betonggolv i ett garage med särskild färg gör det:

  • Bekväm att använda.
  • Mer hållbart.
  • Kommer att ge ett beläggning estetiskt utseende.
  • Efter målning kommer ytan inte att avge damm, det blir mindre känslig för mekanisk skada.

Det här alternativet att klara betongbeläggningen används oftast. Det är valt av många bilister när man svarar på frågan, vilken golv i garaget är bättre att göra?

  • Tillräcklig billighet.
  • Lätt att applicera färg på golvet självständigt, med hjälp av något lackverktyg: borste, rulle, spray.

På vår resurs kan du också lära dig mer om hur du kan täcka ett betonggolv i garaget.

Golv för garage bulk

För att raffinera det vanliga betonggolvet i garaget är det bäst att använda moderna självnivellerande blandningar, som visas på bilden.

Sådana föreningar har oftast två komponenter som innehåller ett polymerharts och en härdare. Instruktioner för användning anger att de appliceras på golvet i flytande form och bildar en helt slät, slagtålig, högbeständig och frostbeständig bas.

Dessa fördelar kommer helt klart att manifestera sig endast med en viss tjocklek av beläggningen på basen, den måste vara minst fem millimeter. Bulkgolv är inte bara praktiska, men skönhet. Deras estetiska utseende är hög.

Tips: Det här är en perfekt slät, blank eller matt finish kan målas i olika färger, lägg en bild på den.

Keramiska golvplattor i garaget

För varaktiga golv i garaget är det möjligt att använda keramiska plattor för betongunderlag. För att göra detta, använd endast vissa typer av keramiska plattor.

  • Porslin stengods bestående av en legering av granitflis och lera med några andra fyllmedel. Genom sitt utseende och vissa egenskaper har sådant material samma egenskaper som natursten, vilket gör att keramiska granitplattor har hög hållfasthet, hög motståndskraft mot frost, motståndskraft mot effekterna av aggressiva kemiska miljöer.
  • Klinkerplattor eller keramik, som under tillverkningsprocessen genomgår långvarig bränning vid höga temperaturer, vilket ger materialet ökad styrka och frostbeständighet.
  • Utomhus keramiska plattor för utomhusbruk med frostbeständighet är också lämpliga för att täcka garagegolvet.

Tips: För att göra golvet i garaget ska kakel väljas med en slitstark yta som sparar bilägaren från oavsiktliga droppar.

Använd till golvet i garaget PVC-plattor

Ett sådant modernt golvmaterial har utseendet av enskilda moduler. För tillverkningen tar en hållbar, kemiskt resistent polyvinylklorid. Hög frostbeständighet gör det möjligt att applicera plattor i uppvärmda och ouppvärmda rum, även på gatan.

PVC-ytan har följande egenskaper:

  • Det är inte föremål för skidning, medan du tvättar bilen i samband med vårdslös rörelse, kan du inte vara rädd att falla.
  • Det absorberar vibrationen väl.
  • Utmärkt motstå ökade belastningar.
  • Bra mot mekanisk skada.
  • Materialet är lätt att installera. För att göra detta behöver du inte använda lim: kakel har speciella lås som gör att du kan montera en beläggning, som en designer. Om det behövs kan de enkelt demonteras i komponenter och sönderföras på annat håll.

Trägolv för garaget

Tips: Bilentusiaster som föredrar allt miljövänligt bör göra trägolv i garaget.

Fördelarna med trägolv:

  • Absolut säkerhet: de är inte källor till damm eller utsläpp av skadliga ämnen.
  • Kort som har blivit oanvändbara kan enkelt repareras eller bytas ut med nya.
  • Den totala kostnaden för golvbrädor är ganska låg.

Tips: När du väljer ett golv för ett garage bör du fokusera på dina möjligheter, men du bör inte glömma kvaliteten. Från det ordentligt belagda golvbeläggningen av hög kvalitet beror det på din bils hållbarhet och säkerhet.

Nackdelarna med trägolv är:

  • Kort livslängd. Efter 4-5 års drift, trots den perfekta vattentätheten och skötseln, börjar plankytorna rotna. Men skadade brädor kan enkelt bytas ut med nya.

De angivna golvbeläggningarna är långt ifrån allt som kan appliceras i garaget. Dessa är bara de mest populära lösningarna. Till exempel kan du göra en vanlig jordgolv - det billigaste alternativet, och golvet i natursten - en av de dyraste.

Hur man gör ett golv för garaget: professionell rådgivning

Golvet i garaget är inte mindre viktigt i byggnaden än väggarna. Det beror på rätt tekniskt beslut och korrekt installation om golvet tål fordonets vikt. I denna artikel diskuteras hur man gör golvet i garaget med egna händer.

Särskilda funktioner

Golvet i garaget ställer krav på andra än förfrågningar till basen i husen. Garage golv är mekaniskt. Beläggningens motståndskraft mot upprepad mekanisk belastning från tunga fordon måste säkerställas genom att välja rätt material och en speciell installationsteknik. Varje kontakt av ett stort fordon kan orsaka mekanisk skada. Garaget är ofta placerat hyllor med tunga saker, vilket skapar en ytterligare inverkan på golvet.

Ett annat viktigt inslag i garage golv - motstånd mot bränsle och smörjmedel. Golvet bör inte vara känsligt för kemisk kontaminering. I bilen används i regel många olika typer av kaustiska och brandfarliga material - frostskyddsmedel, specialolja, rengöringsmedel. Kontakt med dessa ämnen på golvet bör inte orsaka förstöring av beläggningen.

Valet av golv för garaget skiljer sig avsevärt från materialet mot vardagsrummet.

Garaget golvet måste ha tillförlitligt brandskydd. Alternativ för användning av trä är giltiga för ytterligare bearbetning av trä. Speciell mastix är nödvändig eftersom golvet ofta interagerar med brännbara material. Om det inte är möjligt att köpa nödvändiga medel, bör preferens ges till en annan typ av material.

Det är viktigt att komma ihåg att efter bearbetning ska ytan inte ha en stark kemisk lukt, eftersom ventilationen i garaget är svårt.

Fuktmotstånd är en annan särskiljande egenskap hos golvet i garaget. Maskiner orsakar permanent kontakt av beläggningen med vatten och snö. Materialet måste skyddas mot ruttning av fukt. Detta är en annan anledning till att du inte bör sluta välja en trästruktur. Betonggolv kan motstå ökad fuktighet.

Unfortified golv kan böja och sluta stå emot ökad mekanisk spänning.

Konstanta temperaturförändringar bör inte påverka golvet. Materialet måste stå emot kritisk frysning eller uppvärmning. I garaget kan du tillbringa vatten eller elvärme, men denna lösning är inte alltid tillrådlig. Strömförsörjningen av ett sådant system måste anslutas till husets centrala värmesystem. Annars kommer ett självständigt projekt att krävas, vilket inte är helt rationellt för ett sådant rum.

Följande material kan särskiljas på marknaden för ytmaterial för golvläggning i garaget: keramiska plattor, polymerer, gummiplattor, träpaneler, betong. Var och en av de listade materialen har en viss uppsättning mekaniska egenskaper och egenskaper hos installationen.

Valet av material bör göras med hänsyn till rummets egenskaper och dess funktionella syfte.

I de flesta fall används trägolv när de vetter mot bostadshus. Men med korrekt bearbetning kan detta material användas vid byggandet av golvet i garaget. Styrelserna är miljövänliga och har bra värmeisolering. Dessutom har trägolvet ett estetiskt utseende och ger den inre aristokratin.

Målning eller behandling av brädorna med lack kommer att skydda beläggningen från vatten och fukt.

Den största nackdelen med trägolv - oförmågan att motstå en lång kritisk belastning. Ett sådant golv deformeras snabbt under bilens vikt och kräver därför ofta uppdateringar. Täckningen måste ändras vart femte år. Att ordna ett sådant golv rekommenderas inte för dem som inte är villiga att spendera extra pengar och tid på underhållet av garaget. Träet stöder brinnande väl, så i händelse av eld, är chansen att hålla rummet minimal.

Det är viktigt att veta att trägolv läggs på en smutsbas. Den lagda ytan måste dessutom primeras och målas. Före läggning måste varje panel torkas och behandlas med antiseptisk. Dessa åtgärder kommer att öka trädets operativa livslängd och skydda den från skadliga kemiska influenser.

Betonggolv är utbredd på grund av tillförlitlighet och lång livslängd. Denna beläggning kräver inte frekventa uppdateringar, såväl som lätt att använda. Efter härdning blir cementmorteln immun mot vatten, därför rengörs den med direkta vattenstrålar. Beläggningen kan klara kritiska belastningar utan skador.

För anordningen av ett betonggolv är det nödvändigt att köpa cement, litet och grovt aggregat, såväl som förstärkning för förstärkning av beläggningen. Alla komponenter har låg kostnad, så betonggolvet föredras att lägga ägarna med en liten budget. Som grovt aggregat väljs knust sten och sand spelar rollen som en fin komponent. Förstärkningen av betongskiktet är gjord av metallnät med ett tvärsnitt av cirka tio millimeter.

Den största nackdelen med screed är att mycket damm bildar sig på det under drift. För att undvika ständig rengöring av rummet rekommenderar mästarna att täcka ytan med färg. Cementgolv används ofta som en grov yta för efterföljande läggning av kakel eller trägolv. Lek keramik kräver ytterligare markering och arbete.

Betonggolv värmer inte bra, så ytan blir alltid kall. Detta kan sättas fast - håll kabelvärmen.

Keramiska plattor har en hög kostnad och kräver stor tid och arbetskostnader för installation. När du installerar golvet i ett uppvärmt rum ska du använda porslin. Denna kakel är frostbeständig och kan motstå kylning till en kritisk temperatur. Fragmenten är fixerade med speciellt konstruktionslim. Porslinets stengods golv ska läggas platt utan höjdskillnad.

Den nyaste lösningen för beläggning i ett garage är ett epoxy-golv på självnivå. Denna typ av bas skiljer sig från dess analoger med ökad slitstyrka. Golvet är motståndskraftigt mot kemikalier, därför kommer det att bibehålla en idealisk yta för hela livscykeln. Beläggningen kräver ingen speciell vård och skapar inte överskott av damm under drift. Polymergolv är av hög kvalitet, hållbarhet och pålitlighet.

Du kan lägga dekorativa element i vätskekompositionen, vilket skapar ett ovanligt mönster på golvytan. Färgpigmenten minskar inte materialets kvalitet. Ytan bleknar inte under solens direkta strålar och behåller den ursprungliga färgen under hela livslängden. Med högkvalitativ styling kommer en sådan beläggning att se ut som flytande glas.

Epoxigolv är lufttäta, så de rekommenderas att placeras under hög luftfuktighet. Polymererna är resistenta mot plötsliga temperaturförändringar.

En signifikant nackdel med epoxibeläggning är det höga priset. Självutjämningsgolvet kräver en betongbotten. Kostnaden beror på den miljövänliga kompositionen. Golv avger inte skadliga kemikalier, vilket är en garanti för säkerheten för invånarnas hälsa. Livet på ett sådant golv med minimal tid och ansträngning för rengöring kan nå 50 år.

Modulära PVC-kakelgolv utmärks av deras säkerhet och lång livslängd. Denna golv består av flera lager. Ett lager av glasfiber läggs på en fast bas som stöder produktens styvhet. Därefter kommer det färgade lagret. Beroende på kostnaden för plåtritningen på ytan kan det vara något. Så, vissa ägare beställer PVC med intressanta 3D-effekter. Det slutliga skiktet är skyddat.

Mästare rekommenderar att köpa PVC-plattor. Det här golvet har höga tekniska egenskaper och kräver inte speciella färdigheter för installation. Montering av plattor skiljer sig inte mycket från placeringen av keramisk mosaik. Det skadade fragmentet är lätt att demontera och ersätta utan att behöva ta bort hela skiktet.

Tack vare ett stort antal storlekar passar modulära plattor också bra i små utrymmen.

Egenheten hos PVC-plattor är förekomsten av speciella utsprång på delarnas kanter. På grund av dessa utsprång är panelerna förlovade med varandra. Beläggningen kräver inte användning av bygglim för fastsättning. Pusselbitar är ordentligt fastsatta till varandra. Sömmarna på detta golv är nästan osynliga.

Ett bra alternativ till polymergolv är ett golv av korrugerad stålplåt. Ytan kan tåla långvarig last från den totala transporten utan att deformera under belastningens vikt. Metallgolvet skapar inte överskott av damm, så det är lätt att rengöra. På grund av ribbbeläggningen uppnås maximal ytjämnhet. Metall klarar tunga föremål, utan att spricka eller deformera.

Stålgolvet har en betydande kostnad. Ökat slagmotstånd gör det möjligt att nå beläggningens maximala livslängd. Sådana "tunga" golv är mer slitstarka jämfört med analoger från polymerer. Att lägga ett korrugerat golv kräver inte speciella färdigheter, men det är omöjligt att skära pusselbitar fritt.

Det är nödvändigt att ta hänsyn till golvets storlek i förväg och beställa plattor med måtten på rummet.

Garage golv från asfaltflis ger god vidhäftning av däck till ytan. Crumb från rubble eller tegel används både för att vända ytan runt byggnaden och för att lägga golvet inuti. Det är viktigt att förstå att asfalt kan läggas korrekt endast med användning av en rulle. Basen är förfylld med grus, vilket måste tryckas. Användningen av byggutrustning ger dig möjlighet att få ett jämnt och pålitligt golv i garaget.

Den största fördelen med denna beläggning - motståndskraft mot kemisk exponering. Asfalt kan motstå plötsliga temperaturförändringar. Det är viktigt att förstå att en sådan beläggning inte kan läggas under den kalla årstiden. Annars, under påverkan av temperatur hoppar, kommer beläggningen att spricka. Kostnaden för denna beläggning är liten, men det är bättre att lägga specialister på vägbyggande. Sådan täckning kommer tillförlitligt att vara i många år.

Ytbehandling

Som en grov beläggning är det enklaste att installera och prisvärda betonggolv. Priming cement-sand screed görs enkelt för hand. Betongmaterial kan användas som huvudvåning, om det finns behov av kostnadsbesparingar. Utkast till beläggning kan erhållas på flera sätt. Bland dem - läggning av armerade betongplattor och hällning av cementplåt.

Det första sättet att organisera stiftelsen kräver en särskild byggutrustning. Det är omöjligt att lägga en betongplatta på egen hand - dess vikt kommer inte att tillåta arbete utan hjälp av ett team av specialister. Att lägga plattan kräver höga materialkostnader, men gör det möjligt att få i tid.

Att hälla ett betongskikt är ganska billigt, men tidskrävande. För korrekt placering och hantering av ytan måste du spendera mycket tid.

Fyll inte avståndet på sluttande områden. Lutningen av cementytan är oacceptabel. I det här fallet måste du använda en armerad betongplatta som yta. Om det finns en önskan att installera ett varmt golv i garaget är närvaron av screed obligatorisk. Träkonstruktionen på stockarna är lämplig för att lägga golvet i ett bad eller bostadshus, men kommer att kollapsa under belastningens påverkan från bilen.

Före direktgjutning måste det övre jordskiktet avlägsnas från ytan. Därefter beläggs ytan med lera och täckas med ett lager av aggregat - grus, sand och grus. Efter fodring av vattentätningsskiktet av polyeten med en tjocklek av högst 200 mikron. För dessa ändamål också lämpligt takmaterial. Filmen läggs överlapp, dess kanter är fastsatta med konstruktionstejp. Vid korsningen av väggarna och golvkanterna på filmen måste höjas.

Över vattentätningen är monterat förstärkningsnät. Förstärkning kommer att hjälpa till att ge den nödvändiga styrkan och styvheten hos den framtida ytan. Då kan du börja hälla betongskikt. Vid läggning av ytan måste planeras med speciella spatler - detta kommer att underlätta slipning efter att cementet har torkat.

Golv måste lämnas i minst 4 veckor för fullständig härdning. Den belagda ytan är täckt med en skyddsfilm och periodiserad med fuktighet under torkningsprocessen.

Betongbotten efter torkning måste rengöras noggrant. Den huvudsakliga bristen på betong är ett svagt topplager. Ren beläggning sliter snabbt ut och blir oanvändbar. Skiktet absorberar oljor och andra kemikalier, vilket påverkar beläggningen negativt. Därför rekommenderar befälhavarna att inte fylla i golvbeläggningen på scenen för att fylla skiktet. Det är bättre att lägga kakel eller metallbeläggning på den erhållna basen. Så betongen kommer att skyddas och kommer att hålla mycket längre tid.

montering

För att göra ett trägolv med egna händer måste du först bearbeta brädorna med ett speciellt skyddsmedel och lämna några dagar. Fuktinnehållet i träbeläggningen före läggning bör sammanfalla med luftens luftfuktighet i rummet. För att uppnå detta resultat måste träpaneler sprida sig runt omkretsen av rummet. Om stängerna ligger ovanpå varandra kan träet inte få den nödvändiga fukten. Detta kan orsaka deformation av golvet efter installationen. För att eliminera defekterna krävs reparation med fullständig ersättning av det skadade kortet.

Det är möjligt att lägga trä på tidigare rengjorda betongbetong. Stänger monteras på screed med ett steg på 100-200 cm. För att hålla brädorna måste de fixas med dowels varje halv meter. Mellanavståndet är 400 millimeter. Träbasen måste vara täckt med ett vattentätlager.

Ett litet mellanrum måste lämnas mellan skyddsfilmen och väggen för att möjliggöra golvventilation.

Ovanför isoleringen måste du lägga brädorna - trägolvets yta. Panelerna är spiktade vinkelrätt mot lags för att korrekt fördela belastningen på strukturen. För att beläggningen ska tåla en tung belastning, måste brädorna vara minst 4 cm tjocka. Antiseptika och färg appliceras på den färdiga ytan. Dessa tekniker hjälper till att hålla beläggningen påverkad av kemikalier.

Keramiska plattor läggs också på en grov betongbotten. Slitstyrkesklassen i det keramiska materialet ska vara ca 5. Innan du lägger plattan, kopplas kopplaren två gånger och rengörs av damm. Byggnadslim för fixering av mosaiken är förberedd i förväg och lämnats under en tid.

Detta förfarande är nödvändigt för att förbättra materialets vidhäftningsegenskaper. Lim appliceras både på ett keramiskt fragment och på en betongyta.

Spaltens bredd vid flisens leder ska vara densamma under hela läggningen. Korsningen justeras med hjälp av en plastkorsstång. Jämnheten av ytan kontrolleras av en lasernivå. Det är viktigt att se till att limet inte faller på keramikens främre yta. Föroreningar måste avlägsnas på plats: det är svårt att rengöra ytan från härdat lim. För att helt torka plattorna är det tillräckligt att vänta om 3 dagar.

Fogar måste behandlas med en speciell fogmassa. Kompositionen innefattar cement. På grund av vattenbindarens immunitet skyddas sömmarna på ett tillförlitligt sätt mot fukt. Blandningen måste appliceras med en silikonspatel, det överskottsmaterialet måste avlägsnas. Tiden för fullständig torkning av lösningen i hushållsförhållanden når 30 minuter. Efter att plattorna sandas med en våt svamp och lämnas för att täcka i ytterligare två veckor.

Betongskikt spelar rollen som en grov beläggning för installation av självnivellerande golv. För att korrekt omsluta omkretsen med en epoxiblandning är det nödvändigt att uppnå en perfekt platt yta. Eventuella sprickor och brister måste repareras, eftersom polyuretanblandningen lyser igenom. Knivmortel för att hälla golvet utförs i ett rum med en temperatur inte lägre än 10 och inte mer än 25 grader.

Fyllning utförs i flera tillvägagångssätt. Vid kommer att lägga till strukturen färgpigment. För att eliminera luftbubblor längs ytan hålls en nålrulle. Förfarandet för att lägga en sådan beläggning är enkel och kräver inte tillsyn av specialister. För fullständig torkning behöver fyllnadsgolvet minst tre veckor.

tätskikt

Betongbasen kan strömma grundvatten. Under drift visas våta fläckar på golvet utan skyddskikt. Det är omöjligt att ta bort dem från ytan. För att förhindra att beläggningen blir våt, kommer det att vara nödvändigt att avlägsna ytskiktet och lägga ner vattentätningen. Golv bör också skyddas mot yttre fukt. Till exempel när snön smälter från däckens yta eller när du tvättar bilen.

Det första steget i installationen av vattentätning - dumpning grus kuddar. Små avrunda partiklar fungerar som dränering, därför ger de vattenavlopp från ytan. Fukt stagnerar inte och orsakar inte ruttning av golvet. Tjockleken på kudden ska nå 100 millimeter. Efter att du har lagt på ytan måste du upprepade gånger gå igenom rullen för att täta skiktet.

Därefter är gruset täckt med sand. Detta är nödvändigt så att överskott av fukt inte ackumuleras på fundamentets betongbotten. Sand kan absorbera fukt och förhindrar korrosion av betong. Sandsängen ska nå en centimeter och vara välpackad. Före direktläggning av betongplattan eller hällning av skiktet är det nödvändigt att lägga en polyetenplåt.

Vattentätande material läggs också efter hällning av betong och läggningsförstärkning. Polyeten hjälper till att minska förångningen av vatten från betongmassivet. Denna teknik bidrar till att öka basens livslängd. Förstärkt betongkudde med isoleringslager ska vara torr i flera veckor. Det är möjligt att lägga ett utkastningsgolv först efter full torkning av grunden.

Screed-lutningen bör sträcka sig från 1,5 till 2 procent. Lutningen riktas mot garageporten. Tack vare denna konstruktion kommer överskottsvatten spontant att tappa från golvytan i garaget.

Blanda vattentäta material för skydd av garage golv använda takmaterial, skyddsfilmer och membran. Beläggningen är fixerad med varm mastik. Limet ger ytterligare skydd mot vatten. Väggarna kan också beläggas med en skyddande blandning till en höjd av 20 centimeter från golvnivån. Vätskegummi kan appliceras endast på ytan utan synliga defekter.

Polymerfilmen har ett relativt lågt pris och det kan häftas till varandra med ett enkelt tejp. För regioner med övervägande låga temperaturer, rekommenderar mästare att installera penetrerande isolering. Det är viktigt att komma ihåg att skikten av vattentätning kan lyftas till väggen till en höjd av 15 centimeter.

uppvärmning

Isolering bör väljas, styrd av regleringsdokument. Den rekommenderade lufttemperaturen i garaget ska nå +5 grader. När temperaturen stiger ökar luftkondensationen i rummet. Ökad luftfuktighet kan påverka bilens säkerhet negativt.

Mästare rekommenderar att man installerar en termostat på matarledningen till värmeanordningen. På så sätt kan du ställa in önskad temperatur i garaget under drift.

Det är möjligt att värma ett trägolv med brädor från 5 centimeter tjocka. Steget mellan basstammarna får inte överstiga 50 centimeter. Annars kommer det att bli en deformation av golvet under påverkan av lasten från bilen. Betonggolv utan logg kan isoleras med enkla trägolv. För konstruktion av en sådan bas passar paneler av lärk. Trä har förmåga att bevara värme, så det här golvet kommer att öka temperaturen i rummet avsevärt.

Tjockleken på betongskiktet ovanför isoleringen ska vara ca 100 millimeter. Isoleringsmaterial under kopplaren måste vara resistent mot deformation. Grunden på källaren och grunden för garaget är alltid föremål för ytterligare förstärkning.

Bland värmare producerar hygroskopiska prover. Sådana beläggningar skyddar båda sidorna från fuktpenetration. Men även en sådan beläggning kräver vattentätningsanordningar.

Följande värmare kan köpas på den moderna byggmaterialmarknaden:

  • Utvidgad lera. Detta material har en låg kostnad. Dess installation kräver preliminär utgrävning av utgrävningen, eftersom tjockleken på en sådan värmare kan nå 45 centimeter. Utvidgad lera är en lös blandning, så i färd med att lägga det måste det jämnas. Använd därför beacons för dessa ändamål.
  • Skum. Denna typ av isolering placeras på en betongplatta och tjänar som en bra grund för att hälla en screed. Tätheten av sådant material bör inte vara lägre än c-25, och det är bättre att ta ca 10 cm tjocklek på plattan. Det rekommenderas inte att lämna luckor mellan isoleringspaneler.
  • Skummet under plankbasen skiljer sig signifikant från analogen under betongskiktet. Tätheten hos sådana ark kan vara vilken som helst. Plattdimensionerna kan vara 50x500x1000 millimeter. Mästare rekommenderar dessutom att köpa ett ångspärrmaterial för att skydda träet från överdriven fukt.

Vilka golv är bättre att göra i garaget: välj rätt golv

Kvaliteten på garaget bestäms inte bara av det hermetiska taket, säkra väggar och grindar utan även golvets närvaro. Kvaliteten på golvet för garaget beror på bekvämligheten med att ställa in bilen och tillhörande reparationer. Ägare av billådor, kan inte bestämma den optimala golvytan, förbryllad av frågan "vilka golv är bättre att ha i garaget?" I detta hänseende bör det noteras följande vanligaste alternativ, baserat på det använda byggmaterialet:

  • jordig;
  • betong;
  • trä;
  • beläggningssten;
  • keramikbeklädnad;
  • bulk golv.

De presenterade varianterna av garagegolv är vanligast bland bilentusiaster som har egen billåda. Artikeln kommer att ge en uppfattning vilken typ av golv i garaget är bättre att utföra.

Jordgolv

Alternativet är enkelt att genomföra. Den används i fall då det inte finns någon tid att utrusta garageområdet med hög kvalitet.

värdighet

Som ett tillfälligt alternativ kommer jordytan att vara ett smältbart sätt att göra lådområdet snyggt.

Fördelarna med detta golv i garaget inkluderar följande punkter:

  • minimikostnad i finansiell mening;
  • kräver inte speciell kunskap och färdigheter på sin enhet;
  • exekveringstiden är minimal.

brister

Negativa stunder i denna typ av golv mer. Utnyttjande av garaget kommer ägaren att behöva hantera dem från tid till annan. I synnerhet

  • mycket damm bildas (speciellt vid torrt väder), så att hålla bilen ren är en aktuell noggrann uppgift;
  • smuts i regnigt väder från droppar vatten som strömmar från bilkroppen och hjulen;
  • i de kalla månaderna av året kommer att dra kallt;
  • oförmågan att leda isolering
  • konstant strö och jordkomprimering vid platserna för bildning av spåret med frekvent inmatning / utträde från fordonet.

Tillverkningsteknik

Hela processen är uppdelad i två steg: förberedelse och direkt utförande. I första etappen är det nödvändigt att frigöra garageområdet från byggavfall. Det är nödvändigt att avlägsna ett lager av bördig jord för att utesluta ytterligare groning av gräs, vilket följaktligen kan göra den packade ytan ojämn. Det kommer att räcka för att ta bort 15-40 cm av jordskiktet. För att utesluta eventuell spiring av gräs, är hela ytan av rummet täckt med en tjock plastfolie.

Vidare utförs den första återfyllningen med ren mark med en tjocklek på upp till 50 mm. För att komprimera skiktet av dumpning utförs tampning genom vibroplatform. I avsaknad av sådan utrustning kan du göra dig själv en tämpningsanordning, ta en liten chock och spika till sin övre yta en bit av trästång, som kommer att fungera som handtag. Efter att ha sovit, kräver varje lager en annan manipulering. Golvet i garaget ska ha en liten sluttning i portens riktning för att lämna vattnet till gatan.

Betonggolv

Många som ställde frågan "vad är bättre att göra golvet i garaget", föredrar betongytor. Alternativet gör det möjligt att ytterligare förbättra ytan genom andra byggnads- och efterbehandlingsmaterial eller genomföra isolering med efterföljande efterbehandling, till exempel kakel.

Positiva aspekter av betongbeläggning

Det är trevligt att ha en solid och jämn yta under dina fötter. Alternativet är lämpligt för kapitalbyggnader.

Betonggolv har följande fördelaktiga egenskaper:

  • styrka i många år;
  • De är inte rädda för hög luftfuktighet och temperaturskillnader.
  • Möjligheten att tvätta inte bara bilen i lådan utan också golvet själv med hjälp av en slangvattning.

Negativa poäng

Trots de uppenbara fördelarna stannar konkret hällning några ägare av garageverk från dess genomförande av vissa orsaker:

  • arbetets komplexitet
  • inte bara yrkeskunskaper är nödvändiga utan även specialutrustning, så att framställning av betongblandningen fortskrider snabbare;
  • medför betydande finansiella kostnader för inköp av cement, sand.

Hur man gör ett betonggolv i garaget

Processen kräver överensstämmelse med gjuttekniken, där en serie sekventiella åtgärder utförs:

  1. 20-30 cm jord tas bort inomhus;
  2. Området är fyllt med grus på en tjocklek av 10 cm, följt av nivellering;
  3. sandkudde 10 cm tjock är anordnad, nivellering och tamping utförs;
  4. screed är gjord med en tjocklek av 2 cm från sandcementblandningen;
  5. Vattentätningen i form av tyg av takmaterial är spridet;
  6. passa förstärkningsnät på basis av stålstänger (optimal cellstorlek - 15 till 15 cm);
  7. Huvudgjutningen av betongskiktet är 5-7 cm tjock.

Det här arbetet slutar inte där. Periodisk vattning av betongytan är nödvändig för att eliminera ojämnhet i torkningen, och därför sprickor i golvet.

Golv på grund av beläggningsplattor

Hur man gör de ursprungliga våningarna i garaget? För att uppnå detta mål använder en viss del av bilister stenläggningsstenar. Materialet är tillverkat på basis av sandcementblandning. Skiktsplattans tjocklek är tillräcklig för skiktet av betonggolv (70 mm).

Paving stone: fördelar

Materialet är markerat med sådana fördelaktiga egenskaper som:

  • styrka (golvet kan motstå betydande mekaniska belastningar);
  • originalitet och färgöverlappning (material kan användas i olika färger).

Negativa aspekter

Beläggningssten är en bra byggnad och efterbehandlingsmaterial för att omvandla autoboxningsutrymmen, men det har också sina nackdelar:

  • relativ hög kostnad, i jämförelse med samma träbräda;
  • Ytterligare kostnader för förvärv av nödvändiga tillhörande byggmaterial (murbruk, sand);
  • strikt överensstämmelse med teknik för att lägga (utan yrkeskunskaper du borde inte göra jobbet själv).

Dessutom, om beläggningsstandarderna inte är uppfyllda, kan beläggningen över tiden ha kaviteter på de platser där bilen är installerad.

Komplexet av åtgärder vid läggning av stenar

Den tekniska processen reduceras till följande steg:

  • avlägsnande av ett lager av jord (tjocklek 20-30 cm);
  • påläggning av grusdynam tjocklek upp till 10 cm, följt av nivellering;
  • Sandfyllning (tjocklek 5-7 cm) med obligatorisk täppning.

Efter det att förberedelseprocessen slutförts hälls en 5 cm sandskikt och beläggningsblocken läggs direkt. När man gör stenmosaik, bör man noggrant fylla mellanrummen mellan dem med sand.

Golvbrädor

Val av alternativ för golvet i garaget, det mest optimala, baserat på kriteriet "priskvalitet", är ett trägolv. Den utförs på basis av en golvskena eller hyvlat tavla med en tjocklek av 50 mm.

Positiva faktorer

Byggare-experter noterade följande positiva egenskaper vid användning av trä:

  • ekologisk renlighet;
  • hållbarhet (om lark används, då är livslängden flera årtionden i rad);
  • enkel installationsprocess;
  • billigt byggmaterial tillgängligt för ett brett sortiment av carboxägare.

Dessutom fungerar golvet som ett slags isolerande skikt. Fastigheten är särskilt viktig under den kalla årstiden (rummet är inte så snabbt ventilerat).

cons

På grund av träets egenskaper har denna typ av garagegolv sina negativa sidor:

  • kan vara en källa till eld eller stödja den;
  • absorberar fukt, vilket leder till bildandet av organiskt material i trästrukturen, som ett resultat - ruttning.

Om de angivna nackdelarna inte är kritiska, kan golvet tillverkas med hjälp av brädor. Detta alternativ kan säkert kallas "billigt och glatt."

Processen att göra golv

För ett trägolv är det nödvändigt att köpa det erforderliga antalet brädor med en tjocklek på minst 40 mm samt stavar som kommer att fungera som stockar. Tekniska operationer görs enligt följande:

  • bryta av den framtida könytans horisont med hjälp av en lasernivå;
  • Ställen på stavarna i enlighet med standardsteget mellan dem är 40 cm, vilket eliminerar den stora belastningen på de enskilda brädorna när de slår bilen på dem.
  • anslagstavlor och fästa dem på lags.

Lite råd. I stället för den klassiska spiken av skenorna med spikar, är det lämpligt att använda skruvar, som ska "drivas" med en liten lutning i förhållande till brädans horisont, vilket bättre påverkar den täta passningen till stockarna. Efter avslutad installation implanteras överlappningen med en antiseptisk vätska.

Vilket golv är bättre att göra i garaget är en rent individuell sak. Trots denna omständighet är det viktigt att vara pragmatisk när man närmar sig inte bara golvets möjligheter, utan också den tekniska processen för konstruktion.

Välja golvbeläggning i garaget: vilket material är bättre?

Vi väljer golvbeläggningen för garaget enligt samma kriterier som alla andra. Skillnaden i placeringen av accenter.

Så, ljudisolering kan försummas. Men brandsäkerheten bör inte bara förbli i första hand, men också förtjänar särskild uppmärksamhet.

Kön i garaget: vilket är bättre?

Om du väljer golvbeläggning för garaget måste du tänka på vilket material som är mer tillförlitligt.

Låt oss ta reda på vilket golv som är bättre att göra i garaget, trä eller betong eller burk av gummi?

lerkärl

I garaget behöver golvet inte vara flera lager, det kan bara innehålla basen, även om den är primer. Enkelheten och billigheten av detta alternativ är uppenbart.

Arbetsplan:

  • ta bort gräs
  • nivå och tampa marken.

Anledningarna till att rosa i framtiden kommer att vara:

  • låg slitstyrka
  • fuktighet.

  • lägg ett tjockt lager av lera

    Men jämnt fördela lasten på markens andra lager av golvet. Det kommer antingen att bli en förberedelse för ytskiktet, eller det kommer att påverkas direkt av operativa effekter.

    betong

    Hur täcker man golvet i garaget? Kan betong. Betonggolvet på marken består av en cement-sandskrap och ett extra lager under det - grus. Du kan ordna en flytande screed - inte vidröra väggarna. Då kommer golvet att förbli intakt när garaget krymper.

    Grus hälls direkt på undergraden, täckt med ett lager av sand (varje lager är jämnt och täppt) och täckt med en film med ett belopp för väggarna till nivån på ytskiktet. Polyetenremsor ligger överlappande, med limningsledningar.

    Noggrann vattentätning och ett tillräckligt lager av sand och grusdynor hjälper till att undvika att vätska betongen från marken och ytterligare fukt i garaget.

    Redan på filmen arrangerar den första cement-sandplattan med stålnät vid basen. Totala skikt gör två eller tre, mellan dem, du kan lägga rollisolering.

    Med tanke på att betongskiktets botten inte är styvt och det sista skiktet är utformat för att bilda en sluttning av golvet mot utgången, välj en cementkomposition som läggs och justeras manuellt. Tjockleken på hela strukturen är signifikant och kommer att kräva utgrävning - skapa en grop.

    Om basen är en armerad betongplatta, blir en kudde av massmaterial gjorda tunnare. Du kan göra med en kopplad golvplåt (vidhäftning till plattan ger vidhäftning).

    Hur man gör golven i garaget? Se bilden nedan:

    Vad kommer att behaga en sådan beläggning för garaget på golvet:

    • brandsäkerhet (sand med cement är inte benägen att upprätthålla förbränning och självantändning);
    • hållfasthet;
    • ekonomi;
    • naturliga material.

    Styling funktioner:

    • Varaktigheten av härdning (vid behov, regelbunden vätning av ytan);
    • arbetsintensitet.

    Vad måste accepteras i operationen:

    1. Hygroskopicitet: Vätska absorberas snabbt i betongen och återvänder sedan till rummet med fuktighet, lukt.
    2. Dammretention och dess skapande.
    3. Denna golvbeläggning i garaget är kallt.

    Särskilda färger kommer att bidra till att minska porositeten, som måste appliceras mer än en gång, och impregnering, gnidas en gång - i ytbehandlingen innan det härdar.

    Den radikala lösningen är att begränsa ett lager av betong och på det för att skapa ett tredje lager: trä, polymer, gummi, kakel.

    trä

    Eventuella trästrukturer muta:

    • enkel montering och demontering
    • tillgången på material redo att ta på sig olika former;
    • låg vikt;
    • låg värmeabsorption.

    Det finns två skedar tjära: trädet rinner väl och brinner väl (och fuktat med smör eller bensin är "bra-inte-det-ord"). Trägolvets skörhet (med hänsyn till karaktären av rummet) släpar in i bakgrunden.

    Antiseptisk, antiseptisk komposition och brandskyddsmedel och ramloggar och golvbrädor. Torka väl före montering.

    Trä väljer barrträd eller ek. Cellerna som bildas av lagren är fyllda med ett fuktabsorberande material. Brädor läggs utan luckor.

    Med en platt botten kan du utan logg, bara tjocka brädor, men frånvaron av ventilationsgapet ökar luftfuktigheten.

    Vilket golv i garaget är bättre betong eller trä? Med rimlig användning och underhåll av trägolv kommer att vara länge, kommer rummet att vara torrare än med ett betonggolv. Men en gång korrekt utförd jord och betongarbete kommer att göra rimliga dina val.

    Golvbeläggning i garaget:

    Polymer bulköverdrag

    Vilken golv är bättre att göra i garaget? Otvetydigt bulkpolymervolv.

    Dessa golv varierar: i tjocklek, fyllnadsgrad och typ av harts i dess sammansättning.

    För garaget passar mycket fylld: epoxi och polyuretan. Deras tjocklek är 4-8 mm, de är klara att klara höga mekaniska belastningar.

    I det kalla akrylgolvet är arrangerade. De härdar snabbare, men är svåra att installera och är inte resistenta mot slipskador.

    Denna golv i garaget har många fördelar:

    • styrka, slagmotstånd
    • motstånd mot slipmedel
    • kemiskt motstånd (särskilt bensin, aceton, motorolja etc.);
    • hygien;
    • slip;
    • dekorativa.
    • tyst;
    • enkel reparation;
    • hållbarhet (upp till 10-15 år);
    • brandsäkerhet: efter härdning blir kompositionen brandfarlig och sprider inte flamma.

    Tro på samma gång - den höga kostnaden för materialet. De kommer att vara oroade över baskvaliteten av hög kvalitet: det måste vara extremt slitstarkt, smidigt och rent över hela området.

    Uppmärksamhet när du arbetar! Brännbarhetströskeln för den flytande kompositionen är låg!

    Gummibaserad

    Vad ska vara golvet i garaget? Basen kan vara gjord av gummi.

    1. Monolitiska gummi golv

    Golvbeläggning från fastgummi väg. Gummikrummet är mycket mer utbrett - återvunnet material från däckåtervinning.

    För användning i lokaler framställs kompositionen, efter härdning är den inte permeabel för vatten och luftgummikrummet visar sig vara bunden med en polyuretanfilm.

    Crumb gummi golv är bra eftersom:

    • hållbar, dålig nötningsbeständig;
    • glida inte;
    • polymeriseringen av blandningen tar en dag - den optimala tiden för att skapa en sömlös och monokromatisk beläggning;
    • basen kan inte bara vara betong, men också jord och trä;
    • lätt att rengöra;
    • dekorativa på grund av närvaron i pigmentens sammansättning;
    • kan appliceras på icke horisontella ytor.

    Nackdelar: styling kräver en staplingsmaskin. Färdiggjorda gummipanna kommer att lösa detta problem genom att öka kostnaden för golvet.

  • Valsade gummi golv

    Hur lägger man golvet i garaget? Gummi duk. Det tar flera dagar att skapa det här sista laget.

    Innan du lägger gummidduken måste kopplaren primeras med en blandning av terpentin och polyuretanlim. Stackade däck måste "ligga ner" några dagar innan det är klart att de är fixerade på ytan. Lim tyget med polyuretanlim.

    Fördelarna med golvet i det färdiga gummit:

    • slip;
    • fuktmotstånd
    • praktiska;
    • tillräcklig kemisk resistans
    • icke-toxisk;
    • Lång livslängd;
    • enkel installation.

    Nackdelar - behovet att ersätta hela skiktet av tyget när det skadas.

    Vad kan lägga golvet i garaget? Se bilden nedan:

    Asfaltflis

    Hur man gör golven i garaget? Ett av alternativen - asfaltcrumb.

    Krummen som bildas vid avlägsnande av asfaltbeläggningen används vid reparation av vägar på öppna parkeringsplatser.

    1. Golvet är inte dammigt som grus.
    2. Ekonomiskt, som ett sekundärt material.

    Användning av material som innehåller bitumen i lokalerna och förbjuda brand- och hygienkrav (bitumen - ett cancerframkallande).

    Orsakad till denna metod av golv på grund av sin låga kostnad på egen risk.

    Krummen läggs på en jordbas, täppas, ibland täckt med ett lager av gjutna asfalt- eller asfaltplattor, men då växer fuktigheten i garaget också.

    Operationella nackdelar:

    • deformerbarhet under kontinuerlig belastning;
    • instabilitet mot olja och bensin.

    När man väljer material och bygger ett garagegolv på sommaren, är det bra att komma ihåg att på vintern ger bilen en blandning av snö med anti-isbildning, sand och grus mot garaget. Information om grundvattenbeteendet kommer också att vara användbart.