Än att fylla i ett varmt vatten golv

Det värmeisolerade golvet är en möjlighet att ge maximal komfort i huset. Tack vare detta system kan du enkelt styra temperaturen i rummet och inte bero på centralvärme. Men för denna installation bör utföras i full överensstämmelse med tekniken, och allt material väljs väl. En av de viktigaste ögonblicken är installationen av ett skyddande toppskikt över värmerören. Efter att ha studerat hur och vad man ska fylla i varmvatten golvet kan du komma till jobbet.

Än att fylla i ett varmt vatten golv

Vad kan fylla golvet

Det finns tre alternativ för att hälla golvvärme - en halvtorkad screed, en betong och en screed från självnivellerande blandningar. Alla tre metoderna har enkel teknik och liknar i många avseenden, även om var och en har sina egna egenskaper. För att bestämma vilken typ av slips att välja, måste du bekanta dig med de viktigaste fördelarna och nackdelarna med varje alternativ.

Betongskikt

Betonghälla

Det klassiska alternativet är att fylla golvet med cement-sandskikt. Men eftersom screeden ständigt kommer att utsättas för betydande temperaturfluktuationer måste den ha ökad styrka. Hållbarheten beror i stor utsträckning på fyllmedlet, därför ersätts sand genom att siktas ut och en betonglösning erhålls för screed. Enligt byggkoderna bör en kvalitetslösning för hällning av golvvärme innehålla:

  • screenings med en fraktion av 3 till 5 mm;
  • cement M300 och däröver;
  • mjukningsmedel.

Screening ger bättre och mer tillförlitligt grepp, till skillnad från sand. Cementet med låga kvaliteter kommer inte att ge betong den önskade styrkan, och ytan vid uppvärmning är nödvändigtvis täckt av sprickor. Mjukgöraren är nödvändig så att skiktet inte smuler under påverkan av temperaturfall. Dessutom gör användningen av en mjukgörare det möjligt att minska tjockleken på screed från 50 till 30 mm.

Mjukgörare för screed

Knippa lösningen i följande proportioner:

  • cement - 1 del;
  • screenings - 6 delar;
  • mjukgörare - 0,35 liter per 1 påse cement;
  • vatten - för att bilda en pastig homogen blandning.

Om golv med komplex konfiguration eller ett område på mer än 40 kvadrater hälls, rekommenderas att man lägger till fiber i lösningen. Detta bidrar till en bättre fördelning av blandningen och eliminerar behovet av att lägga ett förstärkande nät.

Med korrekt gjutning är kopplaren stark, hållbar, ger jämn uppvärmning av ytan. Nackdelarna med ett betongskikt innefattar sin stora vikt och långa torkningsperiod. Om tiden är tätt är det bättre att uppmärksamma den andra metoden - lägga en halvtorkad screed.

Halvtorkad screed

Huvudskillnaden för denna typ av screed är i mindre vatten. Lösningens sammansättning måste innehålla polymeradditiv och glasfiber. Du kan köpa färdiga torrblandningar för tillverkning av screed, men det är inte svårt att själv förbereda en lösning.

Blanda för halvtorkat screed med polypropenfibrer

Andel för lösning:

  • cement M400 - 1 del;
  • siktad grov sand - 3 delar;
  • fiber - 0,5 kg per kubikmeter av blandningen.

Teknik för produktion och läggning av halvtorkat skikt

Vatten tillsättes i liten volym, blandar alla ingredienser noggrant. För att ta reda på om det finns tillräckligt med vatten i lösningen är det mycket enkelt: du måste skriva en liten blandning i handen och klämma hårt. Om vattnet rinner betyder det att det är överflöd, om blandningen smuler, måste du också lägga till vatten, men om lösningen efter kompression håller formen väl, smälter inte och sprider sig inte runt handflatan, den är klar.

Nivellering av halvtorkskikt

Fördelarna med en halvtorkad screed är betydande: det torkar snabbare än betong, hållbarheten är högre, krympningen ger mindre, nästan inte spricker. Temperaturfluktuationer har inte heller någon märkbar effekt på slipsen. Vad gäller nackdelarna: blandningen har mindre plasticitet, och därför krävs vid tillverkningen av lösningen mer ansträngning. Av samma anledning är komprimeringen av skiktet på golvet inte alltid enhetligt och hålrum bildas i skiktets tjocklek. Efter torkning behöver nivelleringsskiktet skyddas mot fukt.

Självnivellerande föreningar

Genom sina egenskaper liknar självnivellerande föreningar den vanliga cement-sandblandningen, men har vissa fördelar. De är mer plastiska och behöver inte noggrann utjämning, eftersom de sprider sig under egen vikt. De torkar också. Självnivellerande blandningar är indelade i grov och ytbehandling; endast grova sådana används för att hälla golvvärme, eftersom de efterbehandling inte är avsedda för applicering i tjocka lager. I sin tur är grova nivelleringsmedel på gips- och cementbasis; Båda typerna är bra för att hälla golvvärme.

Ett exempel på att hälla vatten uppvärmd golv

Hur man häller en konkret screed

Det räcker inte att välja typ av slips för att hälla, du måste också veta hur man fyller den ordentligt. Eventuella fel vid tillverkningen av en sådan beläggning minskar effektiviteten hos varma golv, vilket leder till förstöringen av skiktet. Före gjutningssteget bör man arbeta med att förbereda fundamentet, lägga vattentätt och förstärka lager och installera värmesystemet. Spjällbandet är också fastsatt runt omkretsen i rummet innan det läggs på golvet. Och först därefter kan du börja tillverka screed.

Hur man gör ett screed golv. schema

Screed device schema

För arbete behöver du:

  • metallprofil för styrningar;
  • torrt gips;
  • kapacitet för blandning av lösningen;
  • nivå;
  • murslev;
  • regel av

Varianter av golvvärme

Steg 1. Med hjälp av mätaren på vägglinjen ut linjen för att fylla slipsen Observera att tjockleken på lösningen ovanför rören inte ska vara mindre än 3 cm.

Steg 2. Knippa lösningen av gips och trowel lägg den i små högar längs en av väggarna på ett avstånd av 20 cm. Sätt i styrningarna på lösningen och sätt dem på nivån. Mellan fyrarna lämnar ett avstånd på 1,5-1,8 m. Eftersom gipsen torkar mycket snabbt är det inte nödvändigt att lägga ut lösningen för fyrarna på en gång över hela området, gör det i 2-3 steg.

Steg 3. Förbered en konkret lösning: Blanda de torra ingredienserna i de önskade proportionerna, häll i vatten, tillsätt en mjukgörare.

Lösningen hälls mellan styrningarna och sprids med regeln över ytan.

Steg 4. Vid fyllning av golvet ska trycket i rören vara 0,3 MPa, annars kan kopplaren inte läggas. Lösningen hälls mellan styrningarna och sprids med regeln över ytan. Arbetet måste vara mycket noga med att inte gå på röret. Fyll upp producera delar, dela rummet i flera sektioner. Om golvområdet är mer än 40 m2 läggs ett dämpband med en tjocklek på 5-10 mm mellan tomterna. Det är bäst att använda en speciell bandslinga som har en T-formad profil. Den har standardparametrar: en bredd på 10 cm, en höjd av 10 cm och en tjocklek av 1 cm. Tejpen är tillverkad i 2 m längd och är väldigt billigt. Det är mycket bekvämare att montera det än ett vanligt band. Expansionsfogar förhindrar att skruven spricker under termisk expansion. Rören som passerar genom lederna måste också vara stängda med korrugeringar.

I fotodeformationssömmen och den slutna korrugerade rörleden

När hela golvet är fyllt, täck omslaget med polyeten och låt det torka. Efter en dag tas fyrarna ut, fördjupningarna förseglas med en lösning. Skydda med en film igen och fuktar sedan med jämna mellanrum golvet med vatten för att förhindra sprickor. Så fort screed uppnår den nödvändiga styrkan, och fuktnivån sjunker till 5-7%, kan du lägga ytskiktet.

Produktion av halvtorkad screed

Att lägga en halvtorkad screed utförs också efter installationen av ett vattengolv. Ett spjällband ska limmas runt omkretsen, rören ska vara ordentligt fastsatta.

Att arbeta kommer att kräva:

  • blandningsbehållare;
  • T-formade fyrar;
  • nivåmätare;
  • regeln
  • trowel maskin;
  • cement och sand;
  • fibrovolokno.

Arbetsflödet är nästan detsamma som beskrivits ovan. På ytan av vattengolvet placeras på lösningsbrickorna, jämnt horisontellt. Därefter knådar lösningen till önskad konsistens, höjer trycket i rören till 0,3 MPa och fördelar blandningen mellan styrningarna. I arbetsprocessen behöver du ständigt styra tjockleken på skiktet ovanför rören - det ska inte vara mindre än 3 cm. Lösningen ska vara mycket noggrant nivån och läggas så tätt som möjligt. Om urtag bildas under regeln läggs en annan lösning och dubblas igen.

När screed är helt lagd, måste du vänta 20-30 minuter och fortsätt till grout. Zatirochnaya-maskinen anpassar inte bara ytan perfekt utan tappar samtidigt kopplaren. Vänligen notera. Att ju mer tid passerade efter hällning, desto svagare var effekten av slipning. Efter 6 timmar att göra är injektionen för sent, eftersom blandningen kommer att ta tid att ta tag i.

Grout semi-dry screed

Till dess att screed är helt torr, kan du inte slå på värmen. Detta gäller både metoder för hällning. Den första dagen då systemet startas bör vattentemperaturen i rören inte överstiga 25 grader. Nästa dag höjs det med ytterligare 5 grader och så vidare i flera dagar i rad tills systemet går in i arbetsläge.

Självutjämningsskikt

För tillverkningen av denna screed installeras guide inte. Före hällning är det nödvändigt att försiktigt fixa alla element i vattengolvet, ta bort allt onödigt från ytan, öka trycket i rören till 0,3 MPa. Därefter hälles de torra ingredienserna i vattnet, blandas med en borr med ett munstycke och fördelas med en fyllningsslang över ytan. Blandningen bör täcka rören i ett jämnt lager med en tjocklek av 30 mm. För bättre fördelning av kompositionen med en bred spatel.

Därefter måste du rulla det fyllda lagret med en speciell rulle för att ta bort eventuella tomrum. När dålig kvalitet rullande under rören kan förbli luft, vilket kommer att minska styrkan på screed. Rikta ytan, täck golvet med en film för att torka. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att utesluta luftflöde och direkt solljus, annars kommer skiktet att torka ojämnt och deformeras.

Jämförande tabell över egenskaperna hos olika skikt

Vad ska tjockleken på screed över ett varmt golv

Efter installering av vattenvärmesystem, hälls oftast golv med betong. Således kan du anpassa och samtidigt skapa en solid yta som skyddar linjen mot överhettning. För att systemet och golvet själv ska vara längre, är det nödvändigt att känna av optimal tjocklek på skiktet ovanför ett vattenuppvärmt golv.

Vad påverkar betongskiktets nödvändiga tjocklek

Den ideala tjockleken på det varmvattensgolv som inte finns finns inte, denna figur beror på många faktorer:

  • typ av grov beläggning (interfloor överlappningar, mark i ett privat hus, golv på första våningen);
  • nödvändiga temperaturindikatorer: Ju varmare det borde vara hemma, desto mindre behöver ett lager.
  • graden av ojämnhet (om det finns allvarliga avvikelser från det horisontella, är det bättre att först fylla i grovt slips och installera rören längs det).
Om vridningen av basen är radikal, hälls en förstärkt screed in ovanifrån.

Dessutom kan olika lösningar och komponenter användas:

  1. Klar självnivellerande föreningar. Sådana material kräver ingen ytterligare förstärkning och närvaron av mjukningsmedel och andra ingredienser, som tillsätts av tillverkare, tillåter att hälla golv 2 cm tjocka.
  2. Cement-sandmortel. I detta fall krävs närvaron av förstärkande nät eller förstärkning. Tjockleken på denna screed bör inte överstiga 7 cm.
  3. Monolitisk konstruktion. De används endast som ett stödsystem, vilket också ingår i fundamentet och golvbeläggningen. Skrevens tjocklek når 17 cm, men detta alternativ används sällan för att hälla golvvärme.

Det är viktigt att överväga bråkdelen av fyllmedlet. Om krossad sten användes i lösningen, kan skiktets skikt inte vara mindre än stenens storlek.

I allmänhet ska screed vara sådan att det uppvärmda golvet fylls med en lösning på rördiameternas höjd. Om vi ​​anser att produkter med ett tvärsnitt av högst 2,5 cm används för varma golv, då används en standard cement-sandmortell, kommer den totala tjockleken att vara minst 5 cm.

Självnivellerande blandningar betraktas som den högkvalitativa versionen av screed, men de är flera gånger dyrare än cement-sandmortel

Det är viktigt! Efter att ha hällt golvet och slår på värmesystemet, kommer screed och resten av kakan att öka något. Detta bör beaktas när man lägger ytbehandlingen.

Minsta tjocklek

Enligt SNiP bör tjockleken på betongskiktet på ett varmt golv eller på den vara minst 2 cm, men det gäller metallcementkonstruktioner. Vid användning av annan betong, inklusive en vanlig cementsandkomposition, ska skikttjockleken vara minst 4 cm. Om vi ​​lägger till den här indikatorns maximala tvärsnitt av värmesystemens rör, kommer den totala tjockleken att vara minst 6-7 cm, men detta gäller endast perfekt anpassade ytor. Med en blockering på 1 cm blir kakans minsta tjocklek 7-8 cm.

Den moderna marknaden erbjuder ett stort antal snabbtorkande byggnadsblandningar, som ständigt stänger värmepanna. Minsta tjockleken på deras lager är bara 7 mm, det är bara tillräckligt för att dölja rörledningen. Typiskt beläggs sådana strukturer därefter med plattor, vilket ger den nödvändiga styrkan.

Enligt reglerna är den minsta tjockleken på cementsandskyddet 30 mm.

Maximal tjocklek

När det gäller denna indikator finns det inga uppgifter i SNiPs. Det visar sig att det inte finns några begränsningar. Ett betydande överskott av det erforderliga betonglagret i bostadsområden leder emellertid till en minskning av rymden. Dessutom blir golvet lite varmt. Du bör också ta hänsyn till slöseri med material, det medför finansiella förluster.

Oftast krävs en ökning av materialskiktet för utjämning i de fall där den grova ytan är tungt skummad. I sådana situationer är det bättre att förfylla grovskyddet och lägg sedan ledningen på den. Skiktet av betong i vanliga bostadslokaler bör inte överstiga 7-8 cm.

Tips! Om screed över värmesystemet används som utjämningsbeläggning, blir det på vissa ställen tunnare än i andra. Det betyder att värme golvet och rummet också kommer att vara ojämnt.

Även om det inte finns någon max tjocklek för golvvärme av golvvärme, finns det ingen mening att hälla mer än 70 mm

Optimalvärden

Enligt experter används en 4 cm koppling för MV17 - 4,5 cm-rör vid användning av rör av typen MV12. För fyllning av stora ytor används lösningar som innehåller glasfiber. Resultatet är en hållbar beläggning som kan tåla en betydande mekanisk påverkan, så för rum med normal fotbelastning är det optimala skiktet 2-3 cm. När det gäller halvtorkade skikt varierar tjockleken från 4 till 20 cm, den optimala siffran beror på graden av ytjämnhet.

Vid anordnande av värmesystem på stora ytor används vanligen en halvtorkad version av skiktet.

Att installera golvvatten golv är en process som inte kräver speciell kunskap, kvalifikationer eller ett specialverktyg. Allt kan göras självständigt, vilket sparar pengar på att locka professionella. Det är dock ett ganska komplicerat steg att hälla ytan med betong. Det är väldigt viktigt att ta hänsyn till tekniken för att göra mortel, reglerna för att torka den och att observera den nödvändiga tjockleken. Graden och enhetligheten för uppvärmning av ytan och luften samt golvbeläggningens varaktighet beror på den senare indikatorn. Därför är det viktigt att följa de angivna normerna och rekommendationerna som ges.

Hur och vad ska man fylla på varmvatten golvet - blandningar och teknik

Fyllning av golvvattnet uppvärmt golv börjar med förberedelsen av föremålet.

Här börjar vi vår historia.

Färdighet manifesteras i detaljerna, försök därför att uppmärksamma alla huvuddrag i denna procedur.

Antal golvbeläggningar

Innan du ställer frågan om hur man fyller ett varmt vatten golv, ta reda på för oss hur många lager fyllningen kommer att behövas.

Betongstrukturen, som är skapad för att säkerställa golvvärmeprocessens funktionalitet, består av två beklädnader.

Det handlar om:

  1. Utkast till screed. Detta är det primära lagret vid installation av golvvärme. Applicering i samband med isolering. Fyllning är endast tillåtet om den beredda jorden är tillgänglig. Det kan försummas om det finns en golvplatta. Men ytan på den senare är också förberedd, och i slutändan får vi också en slips.
  2. Screed finish, eller skiktet direkt till golvet. Denna fyllning görs ovanpå röret.

Förberedande arbete före utkastet

Om du är intresserad av att hälla ett varmt vattengolv med egna händer, måste vi dölja alla detaljer, vilket för många experter kan tyckas vara kända sanningar.

Låt oss börja med att vi överväger situationen med att organisera ett varmt golv i en ny byggnad:

  1. Innan du drar ut utkastet, måste du ta hand om väggarna. Det vill säga sätta in fönster, gipsväggar, trimbackar.
  2. Efter - var uppmärksam på kommunikationsstrukturer - från vattenförsörjningen till ledningarna. Alla dessa bekymmer är kopplade till det faktum att vi måste få en grund för ett varmt golv i en ren och så platt som möjligt. Följaktligen - inga stötar eller småsten som lämnar sand eller murbruk.

Naturligtvis kan du göra någonting - innan du avslutar väggarna täcker golvet med plast. Eller inte lägga, och ta bara bort alla stötar och skräp.

Det finns också begreppet oegentligheter fel. Vid en plattform för varmt golv bör denna indikator inte överstiga + -5 mm. Ytan jämnhet är en garanti för att rören inte kommer att sakta. Annars riskerar vi att få trafikstockningar.

Och så är vårt utkastningsutrymme klart, väl svept och rent. Nu kan vi gå vidare till nästa steg, som består av att fästa dämpbandet runt arbetsplattformens omkrets. Det kommer att vara ett slags barriär som kommer att blockera expansionen av screed genom värme.

Vi har också förberett följande användbar information för dig:

Hur fyller man ett varmt vatten golv?

Detta är en naturlig fråga när utkastet är redo.

Men vi kommer inte skynda oss:

  1. Låt oss börja med den organisatoriska punkten: säkra de lediga rören från mekaniska "blåmärken". Föreställ dig hela processen: du kommer att flytta runt arbetsområdet, bära en murbruk etc., så du bör tänka på sköldar och tillbehör från brädor som skulle blockera rören.
  2. Nu om värmeisolering. Det är karakteristiskt för rören som leder kylvätska till kollektorn, och har en tjocklek i intervallet 6-9 mm. I de flesta fall arbetar vi med plaströr. Det här materialet rekommenderas att vara dolt, och det finns gott om ställen för denna procedur: både kanalerna i golvisoleringen, axlarna och spåren etc. Det är dock möjligt och öppen läggning, men endast om det finns en garanti för att det inte finns någon risk för mekanisk eller annan skada på detta avsnitt. Obs! Solstrålar som faller direkt på röret bör också undvikas.

Temperatur sömmar

Användning av temperaturfogar är endast lämpligt vid stora ytor. Används i efterbehandlingskiktet.

Ett stort område av screed är minst 40 m2. Det är sant att experter på detta område rekommenderar återförsäkring och applicerar temperaturfogar till en arbetsyta på 20 m2.

Uppgiften med termiska fogar är att minimera utseendet av sprickor i screeds, vilket kan uppstå på grund av expansionen av lagren på grund av uppvärmning.

Låt oss prata lite om enhetens temperaturfogar. Materialet i sömmen är spjälltape som redan nämnts ovan, men nu läggs det inte längs omkretsen, men närmare mitt. Förresten, ett rör passerar genom sömmen och är täckt i korrugering.

Egenskaper av betong

Vi vänder oss nu till en av de viktigaste frågorna - låt oss prata om kompositionen av betong, dess varumärke och alla nyanser som hör samman med detta ämne.

En lösning för ett varmt vatten golv måste noggrant förberedas. Det är känt att betong, först och främst karaktäriserar dens densitet. Denna parameter bestämmer varumärket.

När det gäller installation av ett uppvärmt golv är varumärkena 150-300 ganska lämpliga. Ett sådant stort antal frågor ställer frågor. När allt märke 150 är klart ett bostadsalternativ är redan 300 en industriell.

En annan viktig fråga är behovet av tillsatser. De kan försummas om vi hanterar betong av hög kvalitet. Du kan inte ens tillgripa dem om du vill spara. Det är emellertid nödvändigt att ta hänsyn till att tillsatser, utan tvekan, förbättrar betongens tillförlitlighet. Dessutom har de en positiv effekt på uppvärmning i allmänhet, eftersom uppvärmningsgraden ökar, och detta är ett energibesparande.

En mjukgörare läggs också ofta till betongen, som är ansvarig för att eliminera risken för sprickbildning under uppvärmning / kylning.

Ju bättre att fylla varmvatten golvet? Här är en av de viktigaste reglerna: En screed för ett vatten golv görs genom att hälla betong på grund av siktning. Screening är sand med finkorniga murar. Denna blandning säljs separat. Det är, här är cement-sandmortel inte lämplig.

Valet av betong från siktning är relaterat till:

  • bästa värmeavledning
  • mindre sannolikt att spricka
  • hög styrka.

Skiktförhållandet är 1: 6, där den första siffran är cement, den andra siktar.

Det finns ett annat alternativ - en blandning för att fylla ett varmt vatten golv, som många verkar mycket bekväma. Detta är ett torrt "pulver". Dess plus är att det här materialet skapades speciellt för läppvatten golv.

Den torra blandningen blandas lätt med en konventionell borrmaskin "mixer". Det är väldigt lätt att arbeta med det på grund av mjukgörare, vilka är listade i deras komposition.

Läs på vår hemsida hur man bäst väljer golvbeläggning för varmt vatten:

Och lär dig också mer om hur man gör ett varmt vattengolv med egna händer.

Tjocklek på fyllning av ett värmeisolerat golv

Vad ska vara tjockleken på det uppvärmda golvet i fyllvatten? Svaret här är klart:

  • för det primära, utkastskiktet och 5 cm är tillräckligt;
  • För den slutliga versionen måste du fylla i intervallet 5-10 cm.

Området beror på rummets detaljer. Om vi ​​arbetar i bostadshus kommer en 5-7 cm slips att räcka. För industriell tillverkning gör vi ett lager närmare 10 cm.

Skremen tjänar förresten att ackumulera värme. Följaktligen, om det är mycket tunt, kommer värmen att lämna mycket snabbare. Följaktligen upphettas värmebäraren oftare. Och det här är ingen besparing, men en förlust. Därför är det bättre att bo på det bästa alternativet - 7-8 cm.

Faktum är att tekniken att hälla ett varmt vattengolv inte verkar vara komplicerat. Det verkar som om alla element, material och procedurer är bekanta för oss. Men du bör inte överskatta din styrka. Du kan underlätta ditt arbete: skriv i sökmotorn "fyll i hetvattensvideo" och titta på hela proceduren. Så du kan bättre förstå dessa eller nyanser.

Användbar video

Hur man fyller ett varmt vatten golv - video:

Hur man gör varma vattengolv i ett privat hus

Golvvärmesystem är det mest bekväma och ekonomiska alternativet för uppvärmning av ett privat hus. Myntets baksida - ett anständigt pris på komponenter och installation jämfört med kostnaden för radiatorkretsen. Vi erbjuder betydande besparingar - att köpa material, installera ett vattenuppvärmt golv (förkortat TP) och häll cementskiktet med egna händer. För att ge en stegvis instruktion på enhetens värmekretsar med de lägsta ekonomiska kostnaderna.

Ämnet med golvvärme är ganska omfattande, för att täcka alla nyanser inom en enda publikation är helt enkelt orealistiskt. Vi kommer regelbundet att rikta dig till andra artiklar som beskriver i detalj de svåra stunderna. Här kommer vi att prata om installationen av våta våtmetoder med varm golv, vilket innebär att betongmonoliten hälls. Hur är den "torra" versionen av TP på trägolv, läs relevant avsnitt.

Arbetsstadier

Organisationen av golvvärme i en lägenhet eller ett privat hus är en uppsättning aktiviteter som utförs i sträng ordning:

  1. Design - beräkning av den nödvändiga värmeöverföringen, läggningssteget och längden på rören, uppdelningen i konturerna. Beroende på typ av botten (golv) väljs sammansättningen av kakan på det uppvärmda golvet.
  2. Valet av komponenter och byggmaterial - isolering, rör, grenrör med blandningsenhet och andra hjälpelement.
  3. Framställning av basen.
  4. Monteringsarbete - layout av isolering och rörledning, installation och anslutning av fördelningskammen.
  5. Fyllning av systemet med kylvätska, hydrauliska prov - trycktestning.
  6. Monolitisk montering av montering, initial uppstart och uppvärmning.

Rekommendation. Utför installationen av TP vid byggnadsprocessen, direkt efter byggandet av skiljeväggar mellan rummen. Detta möjliggör tröskelvärdena för höjden och passar fritt "tårtan" under golvbeläggningen. Om bostadslokaler redan har bildat dörröppningar med låga tröskelvärden, försök att komma ur situationen med hjälp av de föreslagna metoderna.

Låt oss gå vidare till en detaljerad genomgång av varje steg i arrangemanget för värmegolv.

Beräkning och utveckling av golvvärmesystem

För att ordentligt montera ett varmt golv under screed med egna händer, överväga ett antal viktiga punkter och krav:

  • Den maximala temperaturen på ytbeläggningen är 26 grader, en hetare yta orsakar ofta obehag och en känsla av fyllighet i passagerarna.
  • Därför värms vattnet i könsorganen till högst 55 ° C, så att du inte kan ansluta direkt till lägenheten centralvärme.
  • Under stationära möbler, till exempel i köket, är golvvärme inte färdig;
  • Längden på röret i en krets överstiger inte 100 meter (optimalt - 80 m), annars får du ojämn värmefördelning, överdriven kylning av vatten och kostnaden för en kraftfullare cirkulationspump;
  • För att observera den tidigare regeln är stora rum indelade i 2-3 värmeplattor, mellan vilka en deformationssöm är anordnad, som visas i figuren.
I detta fall var värmegängans totala längd 110 m, så kopplaren är uppdelad i 2 plattor med en deformationsfog i mitten

Först föreslår vi en mer korrekt, men komplicerad version av designen. Efter att ha granskat våra instruktioner, beräkna värmeffekten på något av 2 sätt - volym, areal eller värmeförlust i rummet. Bestäm sedan läggningsmönstret, diametern och avståndet mellan angränsande rör, med hänsyn till värmebeständigheten hos beläggningen - laminat, linoleum eller kakel.

Obs. Metoden att beräkna tonhöjden för läggningsrör för kakel och andra typer av beläggningar förklaras i följande handledning.

Vi presenterar en förenklad version av utvecklingssystemet, som praktiseras av många byggare:

  1. Om du bor i områden med ett kallt klimat, lägg röret med ett intervall på 10 cm. För mittbandet och södern antas tonhöjden vara 15 cm, i ett badrum är det tillräckligt för en kakel på 200 mm.
  2. Vi anser längden på rörledningen till 1 rum. Om avståndet mellan trådarna är 100 mm per kvadratmeter faller 10 m av röret, i ett steg om 15 cm - 6,5 m. Om den totala längden överstiger 100 m delas området i 2 lika stora delar - två separata värmemonoliter.
  3. Bland de befintliga läggningsmönstren - "snigel" och "orm" - för en nybörjare är det bättre att välja den senare - det är lättare att montera det.
  4. Bestäm antalet värmekretsar och välj samlaren med lämpligt antal slutsatser. Billigare alternativ - gör en kamma själv.
  5. Vi placerar uppsamlaren på ett bekvämt ställe i bostaden (vanligtvis en korridor). Det rekommenderas att bibehålla samma avstånd till alla rum, se exemplet på ritningen av ett våningshus.
  6. Rören i korridoren kommer säkert att falla för nära - de måste värmas med en polyetenhylsa.
  7. Var noga med att ge i golvet två-rörs ledningar till radiatorerna från pannan.

En viktig nyans. Beräkna längden på grenarna på ett uppvärmt golv, glöm inte att lägga avståndet från rummet till kamens monteringspunkt med pumpens blandningsenhet. För att inte misstas med längden på slingorna, se träningsvideoen:

Förklara varför montera batterikablarna. Efter att ha lagt rörslingor utan beräkning vet du inte i förväg om TP-kapaciteten kommer att räcka under de kallaste vinterdagarna. Om ett problem uppstår är det inte nödvändigt att värma upp de uppvärmda golv över 55 ° C - det är mer korrekt att slå på högtemperatur radiatornätet.

Sammansättningen av "kakan" varma golv på marken

På Internet publicerade många system, varierande i sammansättning. Förvirring orsakas vanligtvis av användningen av filmånga och vattentätning mellan de olika lagren av "kakan". Låt oss förklara varje element i det klassiska systemet med ett varmt vatten golv, ordnat på marken (uppräkningen av lagren går från botten upp):

  1. Basen är en noggrant täppt jord.
  2. Kudde - sand eller sandgrusblandning med en tjocklek av 10-20 cm (om nödvändigt) i kompakt tillstånd.
  3. Den konkreta förberedelsen med en höjd av 4-5 cm gör det möjligt att jämföra basen och för att undvika ytterligare dragningar under installationen av TP.

Sektionen visas inte konkret beredning, eftersom isoleringen kan sättas på ett komprimerat sängkläder

  • Vattentätande substrat skyddar "tårtan" från kapilläruppgången av vatten från marken. Det är detta fenomen som orsakar dämpning av fundament som inte skyddas av bitumenisolering.
  • Isolationsarbetet är att reflektera det genererade värmeflödet uppåt för att inte värma marken.
  • Rörande varmt vatten - en värmekälla.
  • Sandcementskikt - Ett element av ytvärme, plus en solid bas för ytbeläggningen.
  • Sidospjället är en buffert som kompenserar för betongplattans termiska expansion. Vid uppvärmning komprimerar skiktet polyetenpackningen och spricker inte. En liknande elastisk spjäll läggs i expansionsfogarna mellan intilliggande monoliter.
  • En viktig punkt. Det beskrivna systemet är korrekt vid användning av polymerisolatorer som inte släpper in fukt i extruderat polystyrenskum, skumplast och polyuretanskum. Om brandbekämpningsreglerna kräver att basaltull placeras, måste ett ytterligare lager av film läggas under skiktet för att skydda isoleringen från att bli våt ovanifrån.

    Mästare förenklar ofta utformningen av varma golv - lägg isoleringen direkt på sandkudden och häll inte den grova foten. Lösningen är tillåten under ett tillstånd - sanden måste noggrant jämnas och komprimeras på ett mekaniserat sätt - med en vibrerande platta.

    Toppfilmen tillåter inte att fukt tränger in i mineralullen, från vilken den inte har någonstans att gå

    Vid installation av ett trägolv på stockar är det bättre att vägra en koppling. Använd "torr" -metoden för apparaten TP-beklädnad av brädorna eller spånskivorna och metalldispersionsplattorna. Värmeisoleringsmaterial - mineralull.

    Diagram TP på betonggolvet

    Denna golvvärme är lämplig att använda i rum ovanför kalla källare eller på varma balkonger (loggias). Det är oacceptabelt att göra en vattenförsörjningstransformator över vardagsrummen i lägenhetsbyggnader, även om vissa ägare ignorerar förbudet.

    Rådet. I höghus eller vid dachas med periodisk uppvärmning är det enklare och billigare att installera elektrisk golvvärme - kabel eller infraröd från en värmekolvfilm.

    "Pie" TP, anordnad över ett kallrum, värms likaså på marken, men utan sandkudde och utkastningsrör. Om ytan är för ojämn placeras värmeisoleringsplattorna på en torr blandning av cement och sand (1: 8 förhållande) med en höjd av 1-5 cm. Värmekretsar över uppvärmda rum kan läggas utan vattentätning.

    Rekommendationer om val av material

    Vi ger en lista över utrustning och byggmaterial som kommer att användas för installation av ett vattenuppvärmt golv:

    • rör med en diameter av 16 mm (inre passage - DN10) av den beräknade längden;
    • polymerisolering - skum med en densitet på 35 kg / m³ eller extruderat polystyrenskum 30-40 kg / m3;
    • dämpande tejp av polyetenskum, du kan ta "Penofol" utan folie 5 mm tjock;
    • polyuretan monteringsskum;
    • filmtjocklek på 200 mikron, tejp för limning;
    • plastfästen eller klämmor + murverk med en hastighet av 2 fästpunkter per 1 meter rör (50 cm intervall);
    • värmeisolering och skyddshöljen för rör som passerar expansionsfogarna;
    • en grenrör med det önskade antalet utlopp plus en cirkulationspump och blandningsventil;
    • färdig konstruktion mix för screed, mjukgörare, sand, grus.

    Varför på isolering av golv inte bör ta mineralull. För det första behövs dyra högdensitetsplattor av 135 kg / m³, och för det andra måste porös basaltfiber skyddas från ovan med ytterligare ett filmlager. Och det sista: det är obekvämt att fästa rörledningar till ull - du måste sätta ett metallnät.

    Förklaring av användningen av murverksvetsad trådnät Ø4-5 mm. Kom ihåg att byggmaterialet inte förstärker kopplaren, men fungerar som ett underlag för säker fastsättning av rör med plastband, när "harpunerna" inte klibbar väl i en värmare.

    Möjlighet att fästa rörledningar i gallret av glatt ståltråd

    Värmeisoleringens tjocklek tas beroende på varma golvets och klimatets plats på bostadsorten:

    1. Tak över uppvärmda rum - 30... 50 mm.
    2. På marken eller över källaren, de södra regionerna - 50... 80 mm.
    3. Samma, i mitten lane - 10 cm, i norr - 15... 20 cm.

    Obs. Om du vill noggrant beräkna isoleringens tjocklek enligt SNiP-metoden och ta reda på värmeegenskaperna hos olika isoleringsmaterial, gå till anvisningarna för takplätering.

    Tre typer rör med en diameter av 16 och 20 mm (DN10, DN15) används i de varma golv:

    • från metallplastisk;
    • från den synade polyetenen;
    • metall - koppar eller korrugerat rostfritt stål.

    Rörledningar av polypropen kan inte användas i TP. Tjockväggig polymer överför värme och ökar betydligt från uppvärmning. Lödda leder, som säkert kommer att vara inuti monoliten, kommer inte att klara de påfrestningar som uppstår, deformeras och tillåter flöde.

    Vanligtvis placeras metallplastiska (vänster) eller polyetylenrör med en syrebarriär (höger) under skiktet

    För nybörjare rekommenderar vi användningen av metallplaströr för oberoende installation av varma golv. orsaker:

    1. Materialet böjs lätt med en restriktiv fjäder, efter att böjningen rört "kommer ihåg" den nya formen. Korsbunden polyeten tenderar att återvända till buktens ursprungliga radie, så det är svårare att montera det.
    2. Metallplast är billigare än polyetylenledningar (med samma produktkvalitet).
    3. Koppar - materialet är dyrt, är anslutet genom lödning med upphettningen av brännaren. Högkvalitativt arbete kräver stor erfarenhet.
    4. Korrugerat rostfritt stål är monterat utan problem, men har ett högt hydrauliskt motstånd.

    För att framgångsrikt välja och samla kollektoraggregatet, föreslår vi att man studerar en separat manual om detta ämne. Vad är hitch: Priset på kammen beror på temperaturjusteringsmetoden och blandningsventilerna - trevägs och tvåvägs. Det billigaste alternativet är termiska huvuden RTL, som arbetar utan att blanda och separera pumpen. Efter att ha bekantat med publikationen kommer du att göra ett korrekt val av en nod för kontroll av värmeisolerade golv.

    Självtillverkat distributionsblock med RTL-värmehuvuden som reglerar flödeshastigheten enligt returtemperaturen

    Förbereda basen

    Syftet med det preliminära arbetet är att jämföra ytan på basen, lägga en kudde och göra en grov slips. Framställning av jordbasen är som följer:

    1. Trim marken över golvets plan och mäta höjden från botten av gropen till toppen av tröskeln. Ett 10 cm skikt sand ska passa i urtaget, en fotficka på 4-5 cm, värmeisolering 80... 200 mm (beroende på klimat) och en fullfjädrad screed 8... 10 cm, minimum - 60 mm. Så är det minsta djupet av puten 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, det optimala - 32 cm.
    2. Om det behövs, gräva en grop till önskat djup och tampa marken. Markera höjderna på väggarna och häll 100 mm sand, du kan blanda med grus. Försegla kudden.
    3. Förbered betong M100 genom att blanda 4,5 delar sand med en del av cement M400 och tillsätt 7 delar av sopor.
    4. Ha installerat fyrarna, häll den grova basen 4-5 cm och låta betongen härda i 4-7 dagar beroende på omgivande temperatur.

    Rådet. Om tröskelvärdena inte räcker, ge upp ett 40 mm grovt golv och minska tjockleken på screeden till 6 cm. I extrema fall häll 6-7 cm sand i stället för tio och kompakta dynan med en vibrerande platta. Det isolerande skiktet kan inte reduceras.

    Förberedelse av betonggolvet är att städa stoftet och täta mellanrummen mellan plattorna. Om det finns en tydlig nedgång i höjderna på planet, förbered en hartsovka-jämna torrblandning av Portlandcement med sand i förhållandet 1: 8. Hur man lägger isoleringen på hartsovke, titta på videon:

    Installation av värmekretsar - steg för steg instruktioner

    Först och främst är basen täckt med en vattentätfilm med en överlappning på 15... 25 cm på väggarna (tjocklek på värmeisolering + screed). Överlappningen av angränsande dukar är minst 10 cm, lederna är tapade. Då är isoleringen tätt packad, sömmen fylls med polyuretanskum.

    Därefter beaktar vi punkterna hur man gör golvet själv:

    1. Täck väggarna med en dämpningsremsa till monolitens höjd. Ta bort vattentätningen över kompensationsbandets övre del.
    2. Montera kontrollskåpet med pumpen och grenröret inuti.
    3. Sprid konturröret enligt diagrammet, använd ett mätverktyg och observera installationsintervallet. Slingans ändar summerar omedelbart och kopplas till kammen.
    4. Fäst röret på isoleringen och sätt i plastskålen i steg om 50 cm. Om isoleringsstrukturen inte håller klämmorna dåligt, sätt en metallnät innan du rullar rörledningarna och knyter den med klämmor.
    5. Installera kompensationsbandet på expansionsfogarna, som det gjordes på bilden. De senare är anordnade längs gränserna för betongmonoliter - mellan separata värmekretsar och i dörröppningar.
    6. Rikta ledningarna till radiatorerna genom att försluta rören med isolerande ärmar. Linjerna till kammen bör också isoleras - på denna plats är öglorna för nära, det är absolut inte nödvändigt att värma golven i korridoren.

    På bilden till vänster läggs gångjärnen ordentligt - spändas till isolerande lock. Till höger finns ett diagram över framtida överhettning - inte isolerade rör ligger nära

  • Anslut uppsamlaren till uppvärmningsnätet i ett privat hus och led elektricitet till skåpet för cirkulationspumpen och annan automatisering (om sådan finns).
  • Rådet. Under uppvärmningsprocessen kommer monoliterna att expandera och röra sig i förhållande till varandra. Därför är det bättre att packa rören som passerar plattans gränser i speciella skyddshöljen eller sätt på isoleringshylsor.

    Passagenheten genom deformationsleden - det är bättre att stänga rören med lock eller för att isolera isoleringen

    Efter montering av systemet är det nödvändigt att fylla de varma golvens konturer med vatten och kontrollera täthet av lederna genom att pumpa upp ett tryck på 2-4 bar (styrs av tröskeln till kedjens säkerhetsventil). Tekniken för att fylla och utmana luft från varje slinga av TP beskrivs i detalj i nästa material.

    Det gör inte heller ont för att starta pannan, värm de uppvärmda golv utan screed och visuellt kontrollera att systemet fungerar ordentligt. Hur är installationen av golvvärme som visas i videon:

    Fyllning av screed och justering av kollektorn

    För montering av värmemonoliter av varma golv tillverkas en cement-sandmortel av klass 200 med obligatorisk tillsats av en mjukgörande förening. Proportionerna av komponenterna i cement M400 / sand - 1: 3, mängden flytande mjukgörare som anges i instruktionerna på förpackningen.

    Rekommendation. För att rörledningarna ska behålla sin arbetsform och inte flyta upp i lösningen på grund av att den inte lyckats fixeras systemet inte efter krympning - slingorna förblir fyllda med kylvätska.

    Förfarandet för utförande av arbete:

    1. Få fyrar - metallperforerade lameller, förbered 2-3 hinkar av tjock murbruk utan mjukgörare. Att göra restriktiva band av trä rekommenderas inte.
    2. Använd tacellen och byggnivån genom att ställa in beaconsna i önskad höjd, som visas på bilden.
    3. Blanda en del av huvudlösningen, häll i det övre hörnet ovanpå "tårtan" och sträcka sig längs fyrarna med regeln. Om dimples formas med pölar, tillsätt lösningen, och med nästa sats, minska volymen blandningsvatten.
    4. Upprepa satser tills du fyller hela området på rummet. Att gå på monolit och utföra ytterligare arbete är tillåtet när man får 50% styrka, och att starta uppvärmningen - vid 75%. Nedan följer en tabell med hårdhet med betong beroende på tid och lufttemperatur.

    Värdena på minsta styrka är markerade i rött, optimalt för fortsättning av arbetet i grönt.

    Efter härdning till 75% styrka kan du starta pannan och börja värma upp de uppvärmda golven långsamt till lägsta temperatur. Flödesmätare eller ventiler på kollektorn öppnas till 100%. Full värmepåse tar 8-12 timmar på sommaren, på hösten - upp till en dag.

    Det mest praktiska sättet att balansera slingan genom beräkning. Om du känner till önskad mängd värme i rummet bestämmer du vattenflödet i kretsen och ställer in det här värdet på rotametern. Beräkningsformeln är enkel:

    • G - mängden kylvätska som strömmar genom slingan, l / h;
    • Δt är temperaturskillnaden mellan retur och flöde, tagen vid 10 ° C;
    • Q - termisk effektkrets, watt.

    Obs. Flödesmätarnas skala är märkt i liter per minut, så att den resulterande siffran ska vara uppdelad i 60 minuter innan den ställs in.

    Den slutliga justeringen görs faktiskt när finishen är klar - epoxi självnivellerande golv, laminat, kakel och så vidare. Om du inte vill delta i beräkningarna måste du balansera konturerna med hjälp av "vetenskaplig metod". Sätt att justera samlaren, inklusive användningen av programmet Valtec, beskrivs i den senaste videon:

    slutsats

    Anordningen av vattenvärmningsgolv i ett litet etthus hus är en ganska lösbar uppgift. Det är bättre att arbeta i början av den varma perioden för att få tillräckligt med tid för att eliminera eventuella fel. Om du vill lätta arbetet och påskynda installationen, köp specialmattor med chefer för TP, så att du snabbt kan fästa rör utan ytterligare fixering med fästen och klämmor. Trådnät är inte heller nödvändigt.

    Lösningen för golvvärme av golvbeläggning: kompositionen och beredningen

    Arrangemang av ett varmt golv är ett effektivt sätt att värma ett rum som inte kräver tidskrävande underhåll och stora finansiella investeringar. Golvplattan är ett monolitiskt batteri som ger bekvämt lufttemperatur i varje rum.

    Elektriska eller vattenvärmeelement placeras inuti cementskiktet med hög värmekapacitet. Värmeanläggningens hållbarhet och tillförlitlighet beror på korrekt beredning av skiktet. Så låt oss se vilken lösning för varma golv att välja och hur man fyller ytan.

    Funktioner av sådana lösningar

    Till skillnad från hällningen av enkla ouppvärmda strukturer, åtföljs driften av det uppvärmda golvet av ett komplext driftsätt. Temperaturen inuti screed är ca 50 ° C och minskar till 30-35 ° C nära dess yta. Ojämnheten av de yttre förhållandena och den frekventa förändringen av regimer leder till att golvet konsekvent förstörs:

    • Mikrobrytningar förekommer i botten av golvplattan, som gradvis ökar i storlek;
    • temperaturen på ytan på golvet och dess effektivitet minskas. Detta orsakas av luft i sprickorna som har låg värmeledningsförmåga.
    • sprickutbredning orsakar förvrängning av cementskiktet och leder till skador på värmeelementen. Vid användning av högspänningsledningar finns risk för elektrisk stöt, och när ledningarna läggs - översvämning ligger under golv.

    För att utesluta farliga deformationer i det hällda utrymmet bör lösningar för golvvärme ge följande egenskaper:

    • minsta porositet. Tät struktur förbättrar värmeledningsförmågan och som ett resultat värmeeffektivitet;
    • låg tendens att spricka bildning. Förutom att förbättra effektiviteten i uppvärmning eliminerar den här egenskapen snedvridningar och skador på rörledningarna.
    • låg inställningstid - ju längre lösningen härdar desto större är sannolikheten för restspänningar, medan en del av skiktet är våt och den andra är torr;
    • tillräckligt hög styrka att inte knäcka under promenader, installera och flytta möbler etc.

    Om proportionerna och sammansättningen av lösningen för screed, hällande vatten uppvärmd golv, läs nedan.

    Kompositionen av blandningen

    Vid användning av cementskikt används två huvudtyper av blandningar - våt och halvtorkad.

    • Våt är vanliga cementsand- eller betongkompositioner.
    • Torra blandningar innehåller, förutom cement och sand, mjukningsmedel och andra egenskapsmodifierare.

    Om beredningen för att hälla ett varmt vatten golv kommer att berätta denna video:

    Våt sort

    Våtblandningar består av en blandning av cement: sand i ett förhållande av 1: 3 respektive 1: 4. Vatten tillsätts till lösningen tills det når en plasticitet som är tillräcklig för enkel utjämning efter hällning. På grund av den höga hygroskopiciteten i gipsbeläggningssystem används inte gips.

    Nackdelarna med våta blandningar inkluderar en hög torkningstid (upp till en månad), medan lösningen ökar den nödvändiga hållfastheten och torkar tillräckligt tillräckligt för att den ska slutföra. Fördelen med våtskikt är enkel att förbereda och tillgång till ingredienser.

    Halvtorkad sort

    Halvkompositioner - har en minskad härdningstid på grund av en mindre mängd vatten, och förbättringen av deras prestanda uppnås genom användning av speciella tillsatser. Förutom mjukningsmedel för cementmortall golvvärme, förbättring av lösningsegenskaperna hos lösningen, läggs företaget till sådana blandningar. Det är en tunn organisk eller mineral fiber som minskar tendensen att spricka bildning på ytan.

    Tack vare de tillsatta tillsatserna uppnår det halvtorkade skiktet tillräcklig styrka för att gå på den efter 12 timmar. Tiden för fullständig härdning av det fyllda golvet överstiger sällan en vecka. Separata blandningar har en inställningsperiod som liknar våtskikt (upp till 1 månad).

    Förberedelse av lösningen för golvvärme av golv gör det själv

    Blandningen av våtskiktskomponenterna för golvvärmesystemet utförs i en betongblandare. För att förbättra styrkan hos beläggningen som erhållits under beredningen kan du lägga till en polymerfiber. Med manuell blandning införs fibrer i den fortfarande torra blandningen, och med automatisk blandning, i vilket skede som helst.

    • För att få slitstarka golv är det nödvändigt att använda cement av de mest hållbara kvaliteterna - M400 eller M500.
    • Sand bör använda grova kvaliteter (ca 0,8 mm), eftersom det ger screed större motståndskraft mot sprickbildning jämfört med finkorniga sorter.
    • Vatten tillsätts i portioner så att konsistensen av den resulterande lösningen inte är för flytande.

    Halvtorka blandningar för golvvärmebeställningar tillverkas vanligtvis färdiga eller kräver tillsats av vatten. Manuell förberedelse av sådana lösningar utövas inte på grund av låg tillgänglighet av enskilda komponenter.

    Hur man gör ett golvvärme golv, berätta för en specialist i videon nedan:

    Läggande teknik

    Processen att hälla golvplattan kan vara olika för rum för olika ändamål och planering. Den allmänna ordningen för att lägga screed består av flera steg:

    • rengör golvet tills rengöring av betongbasen;
    • fyllningsplattform. Om golvplattan är ojämn i tjocklek kan den kollapsa för tidigt på grund av temperaturskillnader i volymen;
    • läggning av filmen (förhindrar att lösningen strömmar till de nedre våningarna) och skumlagret (ökar effektiviteten i värmeöverföringen till golvets övre del). På toppen av skummet placeras ibland isolerande (reflekterande) film;
    • installation av det valda värmesystemet;
    • Hällning färdigberedd lösning. Mellan väggarna och screed bör deformationsfogarna tillhandahållas för att kompensera för expansions- och sammandragningscyklerna. Med samma syfte placeras i det stora rummet mellanliggande avskrivningsömmar.

    Om märket av lösning för golvvärme av golvvärme läs nedan.

    Varumärken och priser på färdiga produkter

    Materialkonsumtionen och utvärdering av kostnaden för kompositioner av våtcement och sand utföres enligt det allmänna schemat (se här).

    • Kostnaden för att locka arbetare till produktionen av lösningen varierar från 300 rubel / m 2. Den största fördelen med en våtblandning är den relativa lättheten av själv-styling.
    • Priset på material för halvtorkat avlopp beror på tillverkaren, egenskaperna hos lösningen och golvets tjocklek. Bland varumärkena av färdiga blandningar för screed golvvärme bör nämnas "Litokol", "Ivsil", "Dauer", "Perfekta". Priset på ett standardpaket (25 kg) är 180-500 rubel.

    Det är möjligt att fylla ett värmeisolerat golv självständigt eller med inblandning av experter. När du arbetar med egna händer, bör du vara uppmärksam inte bara på kompositionens och tekniken, utan också på uppbyggnaden av värmestrukturen. Ju bättre montering av dess komponenter är, desto längre kommer golvvärmesystemet att fungera.

    Följande video berättar om några hemligheter om att lägga ett varmt golv och installation av fyrar: